Предварительное шлифование на плоскошлифовальных станках

Шлифование на плоскошлифовальных станках предварительное после чистового точения. .......... 4—36 3-й б-й 8 30 [c.461]

Шлифование на плоскошлифовальном станке предварительное.. 3 6 10 20 [c.123]

Предварительное шлифование верхней плоскости на плоскошлифовальном станке [c.421]

Стеклянные притиры изготовляют из отожженного стекла марки МКР-1 ( Пирекс или ЛК). В набор притиров входит шесть плит три — для предварительной доводки колец и три — для окончательной. Рабочие поверхности плит шлифуют на плоскошлифовальном станке до Ла = 0 8 мкм и неплоскостности 0,01 — 0,02 После шлифования плиты притирают одну по другой по методу трех притиров в последовательности первая плита по второй, затем по третьей третья плита по второй, затем по первой вторая плита по первой, затем по третьей. [c.346]

Предварительное шлифование ребер штанги. На плоскошлифовальном станке обрабатывают сразу 78 штанг. Вначале шлифуют ребро со стороны разметочной губки в размер 16,7 o,i2 мм, а затем ребро со стороны мерительной губки в размер 16,5-o,i2 jk. Класс чистоты — 6-й. После шлифования штанги следует размагнитить. [c.157]

Предварительное шлифование широких рабочих поверхностей в размер 12,2 o,i2 мм. На плоскошлифовальном станке обрабатывается одновременно 250 заготовок с переустановкой. [c.165]

Предварительное шлифование плоскостей в размер 3,5-0,16 мм на плоскошлифовальном станке модели 3756 с переустановкой деталей. Одновременно обрабатывается 150 деталей. [c.166]

Предварительное шлифование верхней плоскости на плоскошлифовальном станке Промывание отливки корпуса коробки скоростей в моечном агрегате [c.215]

Для шлифования твердосплавных деталей штампов алмазными кругами обычно оставляют припуск 0,1—0,2 мм. Однако при обработке пластифицированных заготовок после спекания твердого сплава чаще всего получают значительно больший припуск. В этих случаях при обработке на плоскошлифовальных станках применяют предварительное шлифование шлифовальными кругами из зеленого карбида кремния твердостью М черновую обработку ведут кругами зернистостью 40, а окончательную — кругами зернистостью 25. [c.248]

Предварительное и окончательное фрезерование нижних платиков и зеркала на восьмишпиндельном продольно-фрезерном станке Окончательное шлифование поверхности под щуп на плоскошлифовальном станке [c.265]

Окончательную обработку плоскостей чугунных корпусов часто производят на плоскошлифовальных станках периферией или торцом круга. Плоское шлифование может быть как черновое, так и чистовое. Литые корпуса можно шлифовать без предварительной обработки и получать требуемую точность и шероховатость поверхности. [c.152]

Двустороннее шлифование является разновидностью торцового шлифования и повышает его производительность за счет одновременной обработки двух противоположных параллельных торцов. При двустороннем шлифовании не требуется предварительной подготовки базы, как при обработке на плоскошлифовальных станках. [c.279]

Двустороннее шлифование является разновидностью торцового шлифования, при этом производительность повышается благодаря одновременному шлифованию двух торцов и не требуется предварительной подготовки базы как на плоскошлифовальном станке. [c.221]

Магниты шлифуют на различных плоскошлифовальных и круглошлифовальных станках. Обычная скорость шлифования 15—35 м сек. с охлаждением эмульсией (расход б—8 л мин). При предварительном шлифовании съем металла за один проход составляет 0,1—0,25 мм на сторону, при окончательном (чистовом) [c.838]

В ряде случаев на особо точных плоскошлифовальных станках при применении точных приспособлений и измерительного инструмента с высокой точностью (мерные плитки, миниметры, индикаторные головки и т. д.) шлифованием профиля шаблонов упраздняется их доводка. В этих случаях шлифование профиля разбивается на две операции — предварительную и окончательную с применением тонкозернистых шлифовальных кругов. [c.194]

Шлифование сложных профилей мелких пуансонов или пробойников обычными приемами связано с большими затратами времени и низким качеством выполнения из-за наличия на профиле большого количества переходов от наклонных участков к дуговым. Поэтому такие профили лучше всего шлифовать на синусной или оптической делительной головке, предварительно установленной на электромагнитной плите плоскошлифовального станка повышенной точности. Для удобства обработки таких сложных профилей необходимо выполнить чертеж увеличенного профиля и рассчитать вспомогательные размеры, обозначив буквами точки переходов (рис. 269, а). Этот вспомогательный технологический расчет [c.253]

Предварительное шлифование обеих плоскостей заготовок обычно производят ва плоскошлифовальном станке на закрепленной на столе магнитной плите. Для последующей обработки оставляют припуск 0,25 мм. Плоскости заготовок проверяют линейкой, а параллельность — штангенциркулем или микрометром. [c.170]

Рихтовочная. Рихтовать заготовки с подогревом Шлифовальная. Шлифовать ий плоскошлифовальном станке оба торца предварительно Токарная. Рассверлить отверстие под шлифование Токарная. Обточить наружную поверхность на оправке по 20—100 шт. [c.272]

Широко применяются двухшпиндельные плоскошлифовальные станки для одновременного шлифования двух торцов поршневых колец. На предварительных проходах применяют станки с горизонтальной осью, на окончательных — с вертикальной осью, обеспечивающие более высокую точность обработки. [c.292]

Профилирование кругов с помощью приспособления с копиром, выполненным в масштабе 1 1, показано на рис. 19, а и б. Приспособление состоит из основания 1 (рис. 19, б), в передней части которого закреплен закаленный следящий палец 2. В средней части основания находится стойка 5, через отверстие которой проходит державка алмаза 4. Державка алмаза может перемещаться в стойке винтом 5. Вершина алмаза устанавливается в вертикальной плоскости, проходящей через грань упора. Для получения точного соответствия профилей круга и шаблона 6 необходимо, чтобы следящий палец имел форму, полностью соответствующую форме алмаза. Это достигается шлифованием следящего пальца кругом, заправленным алмазом, установленным в державке. Приспособление устанавливают торцовой поверхностью на магнитную плиту, включают стол и постепенно подают шлифовальный круг на алмаз, в результате на круге образуется канавка, соответствующая профилю алмаза. Продольной подачей стола шлифуют следящий палец. Шаблон-копир 6 закрепляют на столе плоскошлифовального станка. В процессе профилирования круга приспособление перемещают вручную вдоль профиля шаблона при непосредственном контакте следящего упора с шаблоном. Предварительно шлифовальный круг можно править инструментом из карбида кремния. Черновое профилирование круга производится боковыми сторонами алмаза. Для этого следящий палец перемещают под острым углом к профилю шаблона. Чистовое профилирование производится вершиной алмаза, для чего следящий палец приспособления перемещают под прямым углом к профилю шаблона. [c.27]

Для предварительной обработки плоских деталей наряду со строганием и фрезерованием применяют обдирочное плоское шлифование на мощных плоскошлифовальных станках с вертикальным шпинделем. На таких станках вместо шлифовального круга установлена обойма большого диаметра с закрепленными в ней абразивными сегментами, которые работают торцевыми поверхностями. Производительность обдирочного шлифования при припусках не более 1,5. мм на сторону может быть выше строгания и фрезерования [c.105]

В табл. 118 приведены сравнительные данные о трудоемкости (по машинному времени) различных способов обработки елочного профиля замка лопаток средних размеров из жаропрочного сплава. Применительно к шлифованию имеется в виду использование обычных плоскошлифовальных станков. При использовании специальных шлифовальных станков машинное время резко сокращается. Например, по данным одной из английских фирм [122], производительность специальных шлифовальных полуавтоматов для обработки замков елочного профиля составляет не менее 40 лопаток в час. Следует полагать, что в этом случае производится предварительное фрезерование замка. Как видно, наиболее производительным процессом является протягивание, однако оно мало распространено на заводах из-за высокой стоимости протяжек и сложности наладки процесса. [c.343]

Шлифование елочного профиля замка лопаток турбин производится в два перехода. При значительных размерах зубьев профиля замка предварительное шлифование заменяют фрезерованием. Для шлифования замка обычно используются плоскошлифовальные станки МСЗ с горизонтальной осью шлифовального круга. На столе станка устанавливают два приспособления для крепления обрабатываемой лопатки и для правки шлифовальных кругов. [c.436]

Плоскошлифовальные станки, работающие торцом круга, обычно бывают с вертикальным шпинделем. На шпинделе станка закрепляют кольцевой шлифовальный круг или обойму с абразивными сегментами. Такие станки изготовляют большой мощности и применяют для предварительного шлифования плоских поверхностей. [c.176]

Плоскошлифовальный двухшпиндельный вертикальный станок с круглым магнитным столом (фиг. 50) предназначается для шлифования торцов колец подшипников качения, дисков муфт и тому подобных деталей. Изделия загружаются на кольцевой магнитный стол непрерывно, специальным загрузочным столом. Шлифование производится двумя кругами первый круг шлифует предварительно, второй начисто. [c.558]

Устанавливают корпус поверхностью 4 на шлифованные подкладки 5 и 5, выставленные на столе плоскошлифовального или продольно-строгального станка, специально оборудованного накладной шлифовальной головкой, и закрепляют предварительно. [c.178]

Шлифовальные станки разделяются на три основных вида круглошлифовальные — для наружного и внутреннего шлифования цилиндрических и конических поверхностей, плоскошлифовальные— для шлифования плоских поверхностей, заточные — для заточки режущих инструментов. Кроме того, применяются специальные станки для предварительной обдирки отливок и поковок, для притирочных и других отделочных работ. [c.143]

Согласно этому процессу закаленные кольца проходят черновое (предварительное) шлифование. Вначале оба торца одновременно подвергают шлифованию на плоскошлифовальном станке типа МСЗ-3756 с применением шлифовального круга зернистостью ЭБ16—10СМ1Б. Затем на бесцентрово-шлифовальном станке типа Мультпмат-0 осуществляют предварительное шлифование по наружному диаметру. После этого следуют предварительное шлифование отверстий внутренних колец и зачистка наружных и внутренних фасок. [c.532]

На плоскошлифовальных станках, крепление деталей осуществляется, как правило, с помощью электромагнитных плит, от качества изготовления которых во многом зависит точность обработки. Рабочая поверхность плиты не должна иметь задиров и забоин. Слёдуе-пернодически производить контроль состояния поверхности плиты. Кос)венным методом оценки состояния плиты может служить разброс размеров деталей в одной партии, обработанной на станке. Обработку производят на предварительно разогретом станке, несколько последних проходов выполняют в режиме выхаживания. Если разброс размеров обработанных деталей является следствием дефектов плиты, производят тонкое шлифование ее рабочей поверхности. [c.12]

Предварительное шлифование рабочих поверхностей в размер 20,2-0,14-wjif на плоскошлифовальном станке. Одновременно шлифуется 40 деталей с переустановкой (рис. 88,6). По окончании процесса детали следует размагнитить. [c.165]

Окончательное шлифование верхней плоскости под щуп 0,05 мм на плоскошлифовальном станке Черновое растачивание всех отверстий продольных осей с двух сторон на агрегатном станке Чистовое растачивание всех отверстий продольных осей с двух сторон на агрегатном станке Предварительное и окончательное растачивание отверстий под шпиндель на алмазно-расточном станке Сверление и растачивание отверстий с переднего и заднего торцов и с передней стороны на агрегатном станке Сверление, зенкерованне и развертывание отверстий с передней и задней сторон на агрегатном станке Нарезание резьбы во всех отверстиях, расположенных на переднем и заднем торцах и с передней стороны на резьбонарезном ста н ке [c.215]

Предварительное и окончательное шлифование скоб выполняют на плоскошлифовальных станках. После того как шпиндель станка будет проверен на точность, а цилиндрическая поверхность и торцы шлифовального круга выправлены алмазом, устанавливают магнитную плиту на стол станка и прошлифовывают в случае необходимости ее верхнюю плоскость. [c.161]

Изготовление калнбров-насадок отличается от изготовления пробок с конусными хвостовиками главным образом предварительной механической обработкой. При массовом производстве заготовки для насадок изготовляют также на многошпиндельных автоматах. Затем производят шлифование торцов на плоскошлифовальном станке и обработку на револьверном станке со стороны второго торца. Отверстие в насадке протягивают круглой протяжкой, после чего протягивают шпоночную канавку. Обработку насадок по на-рул<ному диаметру выполняют на токарном станке. Насадки закрепляют на оправке по несколько штук. Шлифование насадок по [c.287]

Изготовление калибров-насадок отличается от изготовления калибров-пробок с конусными хвостовиками главным образом предварительной механической обработкой. При массовом производстве заготовки для насадок изготовляют также на многошпин-дельных автоматах. Затем производят шлифование торцов на плоскошлифовальном станке и обработку на револьверном станке [c.336]

Обработка начинается с предварительного шлифования плоскостей с двух сторон одновременно в размер 27,5 0,025 (оп. 1) на вертикальном двухкруговом плоскошлифовальном станке. [c.434]

Шлифование тонких деталей на магнитном столе плоскошлифовального станка требует предварительной подготовки базовых плоскостей. Вогнутость или выпуклость плоскости у таких деталей, образовавшаяся после строгания ли фрезерования, не мс жет быть устранена при обычной установке их на мaгн iтнoй плите. Магниты, притягивая деталь, выпрямляют ее после снятия со стола деталь вновь принимает первоначальную форму. [c.87]

Трудоемкость доводки во многом зависит от тщательности выполнения операции чистового шлифования измерительных плоскостей. При изготовлении партии одинаковых калибров для контроля уступов, глубин, высот и пазов их после чистового шлифования широких плоских поверхностей собирают в пакет с помощью лекального угольника и скрепляют струбцинкой, склепыванием или склейкой с таким расчетом, чтобы припуск на шлифование измерительных поверхностей везде оказался одинаковым. В таком виде пакет закрепляют в лекальные тиски и шлифуют измерительные поверхности. Тиски закрепляют на столе точного плоскошлифовального станка или устанавливают на магнитной плите этого станка. Шлифование может вестись как периферией плоского круга, так и торцом чашечного круга. В последнем случае имеется больше гарантии, что при шлифовке в углу не будет задето сопрягающееся со шлифуемой плоскостью ребро калибра и отшлифованная плоскость получается менее шероховатой. Для этой цели применяют чашечные круги с алмазонесущим слоем, после обработки которыми иногда даже отпадает необходимость предварительной доводки. [c.197]

Высокая точность заготовки позволила при составлении новой технологии установить прогрессивные методы шлифования колец после термической обработки со следующей последовательностью черновое и чистовое бесцентровое шлифование наружной цилиндрической поверхности колец с разрывом потока деталей в зоне шлифования на двух бесцентровошлифовальных станках шлифование отверстия колец (в размер) и донышка (на съем ) одновременно на одном внутришлифовальном станке черновое и чистовое шлифование наружного торца донышка на двух плоскошлифовальных станках с базированием кольца по внутренней поверхности донышка н отверстия. Выбранная последовательность операций без предварительной подготовки торцовых баз позволяет высвободить значительное количество плоскошлифовальных и внутрн-гилифовальных автоматов и сократить стоимость шлифовальной обработки. [c.291]

Шлифование граней производят в прямоугольной призме 4 (фиг. 51,г). Сначала пятигранную призму 5 насаживают на цилиндрический валик 6, который вместе с ней зажимают в прямоугольной призме. Перед шлифованием предварительно определяют расположение граней относительно валика. Шлифование начинают с грани, имеющей наименьший припуск на шлифование, т. е. расположенной ближе к оси отверстия. Для этого призму 5 устанавливают в призме 4 так, чтобы эта грань была параллельной основанию Б призми 4., Установку производят на контрольной плите. Параллельность грани к основанию Б проверяют индикатором. Призму 4 устанавливают на магнитный стол плоскошлифовального станка и шлифуют первую грань (А). В этом положении [c.93]

Плосксшлифовальные станки с круглым столом бывают одношпиндельные и двухшпиндельные. У двухшпиндельного станка один шпиндель предназначается для предварительного, другой — для окончательного шлифования. Схема работы двухшпиндельного плоскошлифовального станка показана на фиг. 117, б. На таких станках можно работать при непрерывной загрузке стола станка во время работы. Съем деталей можно производить посредством упорной планки, установленной под углом на столе станка. [c.167]

Технологический процесс изготовления. Предварительную обработку базовых поверхностей выполняют обычно на фрезерных станках, а окончательную — на плоскошлифовальных. Незакаливаемые рейки 8—9-й степени точности обрабатывают в следующей последовательности обработка базовых и противолежащих поверхностей зубообработка фрезерование торцов предварительное сверление отверстий под штифты и болты цековка отверстий под штифты и болты удаление заусенцев после сверления обработка фасок на зубьях, шлифование базовых и противолежащих плоскостей, зачистка заусенцев на зубьях и, в случае необходимости, правка рейки. [c.152]

Плоскошлифовальные станки с круглым столом бывают одношпиндельные и двухшпиндельные. У двухшпиндельного станка один шпиндель предназначается для предварительного, другой — для окончательного шлифования. Схема работы двухщпиндельного плоскошлифовального станка показана на фиг. 103, б. На таких [c.176]

Следует иметь в виду, что шлифование твердых металлов и сплавов производится весьма мягкими и мягкими кругами, шлифование мягких металлов и сплавов — кругами средней твердости и шлифование мягких металлов — мягкими кругами. Для обдирочных работ обычно применяют круги средней твердости. Круги второго типа — эластичные изготовляются из войлока или фетра (валяные), сукна, брезента, фибра, кожи и других материалов. На рабочую поверхность этих кругов наносят абразивную оболочку. Предварительно детали должны быть подготовлены к шлифованию, т. е, с них необходимо снять окалину, удалить неровности и заусенцы. Снятие окалины во многих случаях целесообразно производить травлением в кислотах. Удаление грубых неровностей — обдирка — производится кругами из искусственного корунда или корборунда марки СТ1 или ВТ2 с зернистостью № 25—16 на станках утяжеленного типа или на специальных плоскошлифовальных или бесценТровошлифовальных станках. Последующими операциями являются грубое, среднее и окончательное, или тонкое, шлифование. Эти операции выполняются эластичными войлочными или фетровыми шлифовальными кругами. [c.44]

Устанавливают корпус поверхностью 4 на шлифованные подкладки 3 и 5, выставлеггные иа столе плоскошлифовального пли продольнострогального станка, специально оборудованного накладной /илпфовальной головкой, и закрепляют предварительно. [c.179]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...