Шлифование на плоскошлифовальных станках

Замена ручного шабрения механической обработкой строгание широким резцом шлифование на продольнострогальном станке, оснащенном шлифовальной головкой шлифование на плоскошлифовальном станке [c.196]

Шлифование на плоскошлифовальных станках предварительное после чистового точения. .......... 4—36 3-й б-й 8 30 [c.461]

Здесь н ниже во всех типовых технологических процессах, приведенных в данной главе, операции шабрения плоскостей может предшествовать их шлифование на плоскошлифовальных станках с целью сокращения затрат ручного труда. В некоторых случаях, когда не требуется высокое качество пригонки, шлифование может заменять шабрение. [c.795]

Рис. 276. Схемы шлифования на плоскошлифовальном станке с прямоугольным столом а — с помощью синусных тисок б — профилированными кругами

При шлифовании на плоскошлифовальных станках, с целью избежания волнистости плоскости торца блока цилиндров, необходимо тщательно балансировать и править круг. Для получения [c.436]

Рис. 6.2. Схемы обработки заготовок а - точением б - растачиванием в - сверлением г - фрезерованием д - шлифованием на круглошлифовальном станке е - шлифованием на плоскошлифовальном станке

Плоские поверхности корпусов окончательно обрабатывают шлифованием на плоскошлифовальных станках, тонким строганием широким резцом, тонким фрезерованием и шабрением. [c.440]

Базовые поверхности корпусных деталей небольших размеров обрабатывают на обдирочно-шлифовальных станках с вертикальной осью вращения. Плоские поверхности корпусов окончательно обрабатывают шлифованием на плоскошлифовальных станках, тонким строганием широким резцом, тонким фрезерованием и шабрением. [c.390]

Профильное шлифование пуансонов и матриц роторных штампов. Пуансоны и матрицы, состояш ие из отдельных сегментов для роторных штампов и обработанные фасонным шлифованием на плоскошлифовальных станках, во много раз экономичнее и долговечнее, а стойкость их в 40—50 раз выше, чем стойкость аналогичных штампов, изготовленных вручную. Например, пуансоны и матрицы роторного штампа, изготовленные вручную из стали Х12, имеют стойкость при вырубке деталей из трансформаторного железа до 250 000—500 ООО шт. [c.296]

При шлифовании на плоскошлифовальных станках главное (враш,ательное) движение получает шлифовальный круг (рис. 102,ж) продольную подачу (возвратнопоступательное движение) и поперечную прерывистую подачу совершает заготовка, а вертикальную прерывистую подачу (установка на глубину резания /) осуществляет шлифовальный круг. [c.342]

Следует помнить, что примеры на опиливание рассчитаны для учебных целей. В современном серийном и массовом производствах ручная обработка драчевым напильником заменяется фрезерованием, а обработка личным напильником — шлифованием на плоскошлифовальных станках. Следовательно, ручная обработка сводится к минимуму, а работа слесаря ограничивается пригоночными работами и сборкой готовых деталей. [c.170]

СОНОВ, имеющих овальное поперечное сечение, большую сложность представляет их шлифование на плоскошлифовальном станке. Приходится изготовлять специальные профилирующие ролики (для профилирования абразивных кругов), шаблоны, контршаблоны, пользоваться всевозможными прокладками и т. п. [c.167]

Фрезерование на продольно-фрезерных станках...................... Фрезерование на горизонтально-фрезерных станках................... Фрезерование на вертикально-фрезерных станках (тонкое)................ Протягивание. ....................................... Шлифование на плоскошлифовальных станках 0,15—0,5 0,02—0.08 0,03-0,12 0,05—0,10 0.06—0,15 0,02—0,05 0,015—0,05 0,005—0,05 0,008—0,08 0,05-0,2 0.03—0,15 0,04—0,2 0.05—0,25 0,08-0,3 0,02—0,10 0,05-0,1 0,005—0.03 0,01—0,05 0,1—0.3 0,03—0,1 0,05—0,15 0.06—0.15 0,03—0,1 [c.14]

Шлифование на плоскошлифовальном станке предварительное.. 3 6 10 20 [c.123]

Допускается подгонка поршневых колец по высоте путем их шлифования на плоскошлифовальном станке с магнитным столом или вручную на плите, покрытой наждачной бумагой. [c.351]

Выполняется профильное шлифование на плоскошлифовальных станках с профилированием абразивного круга или на координатно-шлифовальных и оптических профилешлифовальных станках. Наиболее распростране- [c.172]

Шлифование на плоскошлифовальном станке поверхности разъема и опорной поверхности хвостовика после термической обработки для устранения коробления. [c.266]

Поверхность крышки восстанавливают шлифованием на плоскошлифовальном станке. При этом зазор между торцовыми плоскостями шестерен и крышкой насоса должен быть 0,2— [c.268]

По старой технологии при шлифовании на плоскошлифовальных станках мелких керамических заготовок их крепили на столе станка преимущественно приклеиванием канифолью или парафином. [c.94]

Окончательная обработка плоских поверхностей корпусов производится а) шлифованием на плоскошлифовальных станках, б) тонким строганием широким резцом, в) тонким фрезерованием, г) шабрением. [c.436]

Методы обработки Шлифование на плоскошлифовальных станках [c.161]

Поверхность крышки насоса восстанавливают шлифованием на плоскошлифовальном станке. Износ в корпусе гнезда под шестерни устраняют обработкой в специальном приспособлении на токарном станке. Вначале обрабатывают внутреннюю поверхность на глубину не более 2 мм, а затем подрезают торцовую поверхность, обеспечивая заданную по техническим условиям глубину гнезда. Проверка точности обработки производится индикаторным устройством. [c.230]

Шлифование на плоскошлифовальных станках в настоящее время является наиболее надежным методом точной отделки плоскостей. [c.203]

Шлифование на плоскошлифовальных станках с применением приспособлений обеспечивает точность в пределах от 0,005 до 0,02 мм и чистоту поверхности до 10-го класса включительно. Такое качество шлифования во многих случаях вполне достаточно для обработки рабочего профиля калибров без последующей доводки. [c.337]

При шлифовании на плоскошлифовальных станках с прямоугольным столом круг осуществляет вращательное движение [c.172]

При шлифовании на плоскошлифовальных станках с круглым столом (рис. 106, а и 107, б), кроме круга, вращаются и заготовки со столом станка со скоростью и. Для снятия всего припуска кругу дается периодическая вертикальная подача s . Если размер заготовки не перекрывается шириной шлифовального круга, то кругу сообщается его подача s. [c.173]

Пуансонодержатель 6 после заготовительных операций изготовляют на многооперационном станке в следующей последовательности фрезерование плоскостей и углов по контуру сверление отверстий под болты и рабочих отверстий с припуском растачивание отверстий под пуансоны запрессовка пуансонов шлифование на плоскошлифовальном станке основания в сборе с пуансонами и рабочего торца каждого пуансона в размер разборка и заправка радиусов пуансонов запрессовка пуансонов монтаж на верхнюю плиту с переводом положения крепежных отверстий в плите с помощью центров сверление и нарезание крепежных отверстий в плите проверка зазоров между пуансоном и матрицей сверление и развертывание отверстий под штифты запрессовка штифтов. [c.188]

Профильное шлифование выполняется на плоскошлифовальных, координатно-шлифовальных и оптических профилешлифовальных станках. Наиболее распространено шлифование на плоскошлифовальных станках. [c.33]

На рабочих поверхностях диска в результате работы получаются задиры и неравномерная выработка, а в отдельных случаях и коробление, которое не должно быть более 0,15—0,20 мм. Ремонт рабочих поверхностей диска производится шлифованием на плоскошлифовальном станке типа 372 или проточкой на токарном станке. При этом толщина диска должна быть не менее 20 мм для автомобиля ГАЗ-51 и 26,0 мм — для ЗИС-150. [c.471]

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ПРОФИЛЬНОГО ШЛИФОВАНИЯ НА ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ [c.437]

Для крепления деталей при шлифовании на плоскошлифовальных станках используют различные приспособления, самыми распространенными из которых являются магнитные плиты различных форм и конструкций. [c.71]

Применение фасонного шлифования на плоскошлифовальных станках может быть осуществлено только при определенной конструкции обрабатываемой детали, но зато обеспечивает быструю и точную обработку после закалки. Поэтому следует проектировать составную конструкцию матриц, пуансонов или фасонных формующих знаков. [c.288]

Предварительное шлифование верхней плоскости на плоскошлифовальном станке [c.421]

Прибор (см. табл. 1 и рис. 7) предназначен для контроля толщины отрезных и прорезных фрез большего диаметра в процессе их шлифования на плоскошлифовальных станках мод. ЗБ740 с круглым столом [c.293]

В табл. 6.2 приведены результаты исследований авторов по ленточному шлифованию покрытия из карбонитрида титана, плакированного никелем и молибденом, напыленного на сталь 40Х. Толщина покрытия составляла 0,5—1,0 мм. Бездефектные образцы подвергались шлифованию на плоскошлифовальном станке ЗГ71М алмазной бесконечной лентой A O 80/63 Р9 100% на следующих режимах Ул = 36 м/с V t—Ъ 10 и 15 м/мин S —0,1 1,0 2,0 мм/дв. ход i = 0,05 мм (на проход), СОЖ — эмульсия. [c.152]

Рис. 417. Схемы шлифования на плоскошлифовальных станках а, б — периферией круга соответственно с прямоугольным и круглым столами в, г — торцом круга, соответственно с прямоугольным II круглым столами д — на плоскообдирочном станке

Подготовка к работе новых притиров, а такл<е имеющих значительный износ заключается в шлифовании на плоскошлифовальном станке с обеспечением максимального класса чистоты поверхности (8—9-й класс) и, главное, плоскостности. Притирку новых или имеющих незначительный износ притиров производят непосредственно на доводочном станке. Для этой цели снимают обойму со станка, выключают подачу суспензии, а отверстие сливного стока закрывают пробкой, для того чтобы порошки разной зернистости, применяемые при притирке, не попали в бак с суспензией. Притирка выполняется следующим образом верхний притир собственной силой тяжести прижимается к нижнему, а затем им сообщают вращение. Для получения плоскостности кронштейну вместе с вращающимся верхним притиром вручную сообщают колебательное движение в направлении, перпендикулярном к оси вращения. Для грубой притирки, предна- [c.323]

Шлифовальный круг правят с помощью алмаза или накаткой роликом. При шлифовании на плоскошлифовальных станках применяют приспособления с ручным перемещением алмазодержа-теля. На шлицешлифовальных станках применяют приспособления с автоматически.м цикло.м работы. [c.165]

Согласно этому процессу закаленные кольца проходят черновое (предварительное) шлифование. Вначале оба торца одновременно подвергают шлифованию на плоскошлифовальном станке типа МСЗ-3756 с применением шлифовального круга зернистостью ЭБ16—10СМ1Б. Затем на бесцентрово-шлифовальном станке типа Мультпмат-0 осуществляют предварительное шлифование по наружному диаметру. После этого следуют предварительное шлифование отверстий внутренних колец и зачистка наружных и внутренних фасок. [c.532]

Как и в неавтоматизированном производстве, исходный материал поступает на линию в виде прутков. Однако, если в поточной линии конфигурация кольца получается в результате токарной обработки с низким коэффициентом использования металла, то в автоматической линии прутки рубятся на шайбы, из которых последовательно в штампах формируется кольцо с минимальным объемом последующей механической обработки. Благодаря прогрессивной заготовке токарная обработка сведена к снятию фасок, обтачиванию внутренней галтели и подрезке дна. После токарной обработки производится протягивание паза на донышке кольца, затем следуют термические операции. После термической обработки кольца шлифуются по наружной поверхности последовательно на двух бесцентровошлифовальных станках, затем следует шлифование отверстий одновременно периферией и торцом круга. Механическая обработка завершается шлифованием на плоскошлифовальных станках, после чего следует автоматический контроль и сборка подшипников. Характерной чертой автоматизированного процесса изготовления карданных подшипников является наличие автоматических контрольноблокировочных устройств после всех наиболее ответственных операций обработки. Таким образом, автоматизированное производство карданных подшипников включает рубку заготовок, штамповку, термическую обработку, разнообразные операции механической обработки (токарную, протягивание, шлифование), контроль и сборку. Применение прогрессивных технологпче- [c.104]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...