Степень уплотнения

Калиброванию подвергаются наружные и внутренние поверхности заготовок. Калибровочный припуск устанавливают таким образом, чтобы степень уплотнения не превышала 3 %. Причем, для наружных поверхностей назначают больший припуск чем для внутренних, особенно при необходимости сохранить на них выходы пор. Средний припуск для наружного диаметра втулок из железографита пористостью 15...30 % составляет 0,8...1,2 % от диаметра, для втулок из железа — 0,8... 1,4 %. [c.185]

Рис. 16.12. Различные виды построения циклограмм по степени уплотнения цикла

Способ лотка (фиг. 29). Образец или ряд образцов изнашиваются путем перемещения в абразивной массе, заполняющей лоток. Способ лотка, по мнению В. Ф. Лоренца, является наилучшим, так как позволяет посредством специальных катков изменить степень уплотнения абразивной массы, кроме того, применение перемешивающих сыпучую массу рыхлителей обеспечивает взаимодействие образца с различными абразивными частицами. Этот способ впервые применен Клотом, [c.38]

Зависимость механических свойств графита марки ГМЗ от степени уплотнения пироуглеродом при температуре испытания 20== С (по данным В. Н. Барабанова) [c.27]

В процессе спекания и охлаждения размеры изделий уменьшаются от 4 до 7% по сравнению с первоначальными. Размер усадки зависит от следующих факторов молекулярного веса полимера степени уплотнения при прессовании температуры и времени спекания, влияющих на степень деструкции полимера скорости охлаждения и зависящей от нее степени кристалличности. [c.56]

Определение плотности набивки формы. Степень уплотнения формовочной смеси в опоке косвенно характеризуется плотностью поверхностного слоя формы. Для испытания служит твердомер (фиг. 160). [c.82]

Изменение высоты встряхивания Л в пределах от 20 до 80 мм практически не влияет на достигаемую степень уплотнения (объёмный вес смеси) 3 при условии постоянства сообщаемой работы а (или йо). Однако увеличение Л имеет несомненное преимущество в отношении увеличения производительности машины, так как при этом та же а сообщается при меньшем числе ударов встряхивания на 1 форму (я). [c.120]

Распределение уплотнения по высоте формы. Идеальное, т. е. технологически необходимое, распределение степени уплотнения (объёмного веса) 3 по высоте Н литейной формы, гарантирующее против раздутия формы давлением жидкого металла, определяется по формуле [c.120]

Высота наполнительной рамки Л устанавли- меньший зазор Н2 и10 ми. Для откидных тра-вается опытным путём в зависимости от формы вере необходимо оценивать зазор для каждого модели и желаемой степени уплотнения. Можно отдельного случая (например, графически) [c.128]

Принцип его действия (фиг. 20) заключается в том, что заторможенный трением (силой А)>0) груз при ударах встряхивания даёт осадку х, которая пропорциональна работе уплотнения формы. Если связать исполнительный механизм, останавливающий встряхивание, с суммарной осадкой груза при последовательных ударах, то степень уплотнения форм будет стабилизирована и независима от давления сжатого воздуха в сети. [c.196]

Степень уплотнения материала регулируется длиной пылевой подушки между концом консольного винта и грузовым клапаном 5, который служит ещё и для предохранения питателя от попадания воздуха через винт в бункер при продувке. Длина пылевой подушки регулируется выдвижением с помощью болтов цилиндрической части корпуса питателя 6. Воздух, подаваемый в полость уплотнения 7, устремляется через кольцевую щель вала в воронку и не допускает проникновения материала к масляному уплотнению и опорам. Характеристика винтовых пневматических питателей приведена в табл. 2. [c.1141]

Уплотнение смеси живой силой удара при каждом падении с высоты 25-80 мм стола машины (с закрепленной на нем модельной плитой и опокой с формовочной смесью). При многократном встряхивании (от 40 до 80 ударов) степень уплотнения нарастает с каждым ударом. Число ударов машины — до 120 — 140 в минуту [c.27]

Захватывание поступающей по транспортеру через отверстие / формовочной смеси ковшиком 2 пескометной головки 3, делающей около 1500 оборотов в минуту, и забрасывание ее с большой скоростью в опоку. Уплотнение за счет живой силы удара смеси о модель, стенки опоки или нижележащие слои формы. Степень уплотнения зависит от числа оборотов ковшика и скорости перемещения головки по поверхности опоки [c.28]

Увлеченная сжатым воздухом формовочная смесь из резервуара I вдувается в опоку 3 через отверстие 2 в донной плите. Воздух выходит через отверстия 4 в опоке, уплотняя при этом форму. Равномерность и степень уплотнения регулируются расположением и размерами вдувных 2 и вентиляционных отверстий 4 [c.28]

Одним из исходных материалов, применяемых для приготовления исследуемой формовочной смеси, является молотый уголь, поэтому можно сделать предположение о том, что при термодеструкции смеси в воздух рабочей зоны будут выделяться оксиды углерода. Интерес представляют данные о том, как будет меняться количество выделивших оксидов углерода в зависимости от степени уплотнения формовочной смеси. [c.149]

Рис. 3.24. Гистограммы удельного газовыделения оксидов углерода из формовочной смеси со степенью уплотнения 1,5 г/см при термодеструкции

Анализ сравнения гистограмм усредненных результатов исследования удельного газовыделения оксидов углерода из формовочной смеси в зависимости от степени ее уплотнения при термодеструкции показывает, что при увеличении степени уплотнения формовочной смеси повышается и количество удельных газовыделений оксидов углерода. [c.155]

Войлок для прокладок в зависимости от степени уплотнения изготовляют двух марок [c.303]

Уплотнение грунта есть процесс его необратимого деформирования путем внешнего силового воздействия или за счет гравитационных сил, в результате которого определенная масса грунта уменьшается в объеме за счет удаления из его пор свободной воды и воздуха, а его плотность повышается. При нагружении грунта вода и воздух частично выходят на поверхность, а частично перемещаются в грунте из более напряженных зон в менее напряженные, вследствие чего требуемая плотность достигается многократным повторным нагружением. При этом наибольшая степень уплотнения достигается на первых циклах нагружения, уменьшаясь к концу этого процесса. Разрыхление грунта перед его уплотнением способствует выходу воздуха и свободной воды на поверхность без миграции этих компонентов в грунтовом массиве, благодаря чему требуемая плотность грунта может быть достигнута меньшим числом повторных нагружений. По этой причине большинство способов уплотнения грунта являются двухэтапными, включающими разрыхление уплотняемого слоя и собственно его уплотнение. [c.269]

Степень уплотнения грунтов оценивают коэффициентом уплотнения, равным отношению фактической (или требуемой) плотности к ее максимальному стандартному значению, определяемому на специальном приборе. В зависимости от ответственности земляного сооружения коэффициент уплотнения назначают из пределов от 0,9 до 1. [c.269]

С какой целью уплотняют грунты Объясните сущность уплотнения. Каким показателем оценивают степень уплотнения Какими способами уплотняют грунты Какие машины для этого используют Для чего применяют двухстадийное уплотнение грунтов легкими и тяжелыми машинами Оцените его эффективность по сравнению с одностадийным уплотнением тяжелой машиной. [c.284]

Часто в качестве критерия степени уплотнения можно принимать коэффициент [c.85]

При устройстве насыпей прибегают к искусственному уплотнению грунта насыпей. Степень уплотнения и толщина уплотняемого слоя зависят не только от способа уплотнения, но и от влажности грунта. Оптимальную влажность глины принимают 23. ..28%, а легких суглинков 15... 177о- Требуемое количество воды для увлажнения грунта определяют лабораторным путем в соответствии с естественной влажностью грунтов. Ориентировочный расход воды составляет 0,13... 0,16 м на 1 м насыпи. [c.424]

Одну из наиболее сложных задач при изготовлении пространственно-армированных композиционных материалов представляет выбор связующего 31, 68], особенно при изготовлении материалов, образованных системой двух, трех и п нитей 59]. Материалы могут иметь как обычную, так и пиролизованную матрицу. Сложность подбора связующего обусловлена трудностью пропитки. При повышенных толщинах на обычных пропиточных машинах нельзя полностью удалить из материала воздух, который при формовании приводит к пористости, поэтому пропитку таких материалов осуществляют в вакууме и под давлением в специальных пресс-формах. Необходимое содержание связующего достигается изменением степени уплотнения материала чем толще материал, тем сложнее его пропитка. В качестве связующего используют ннзковязкие термореактивные смолы, которые при правильном выборе режимов и хорошо отлаженном технологическом процессе позволяют достигать плотности композиционных материалов на уровне теоретической. Так, для материалов, образованных системой двух нитей, при коэффициенте армирования 1 = 0,45 плотность р = = 1,80 г/см (теоретическая 1,80 г/см ), а при х = 0,50 р = 1,85 г/см (теоретическая 1,86 г/см ), [c.12]

Грубошерстный и нолугрубошерстны войлок для прокладок делится на марки А и Б, различаемые по степени уплотнения. Свойства тонкошерстного листового прокладочного войлока приведены в табл. И. Показатели свойств тонкошерстного прокладочного войлока, изготовляемого распиливанием более толстого войлока для сальников, несколько отличаются от указанных в табл. И. Соответствующие данные приведены в ГОСТ 288—72. [c.374]

Объёу.ный вес и крепость прессованной древесины значительно выше, чем натуральной (исходной) Древесины, и зависят от степени уплотнения. За границей лигностон разделяется на три класса 1) лёгкий с объёмным весом 1,05—1,15 г слА 2) средний—1,18— 1,25 г/см и 3) нормальный—1,3—1,46 г/см . [c.292]

Сопоставление идеальной кривой уплотнения литейной формы (фиг. 12) с действительным распределением уплотнения, получаемым на различных формовочных машинах, показывает, что для верхних опок ближе всего К идеальной кривой подходит распределение уплотнения при встряхивании (участок аЬ при этом моисет быть получен с помощью подпрессовки или подтрамбовки). Для нижних глубоких опок встряхивающие машины в этом отношении подходят меньше. Так, совмещая кривую mdlk фпт, 12), полученную при встряхивании (а участок её 1к — с помощью подпрессовки), с идеальной кривой в точке Д, заключаем, что уплотнение в точке т получилось бы недостижимо высоким. Если же принять в плоскости разъёма уплотнение, достижимое при встряхивании (определяемое точкой с), то кривая (о] ]С) не перекроет идеальную кривую, и форма при заливке получит раздутие. Распределение уплотнения, получаемое при прессовании, ещё более далеко от идеальной кривой. Наилучший результат для ВЫСОКИХ нижних опок и моделей даёт уплотнение пескомётом (линия sIJ. При этом если данная линия ( ) совмещается в точке Д с идеальной кривой, т. е. перекрывает последнюю, то на разъёме (в точке 5) получается практически вполне достижимая степень уплотнения. [c.121]

Для прессовых фopмoвo iньrx машин эта задача разрешается присоединением к прессовому цилиндру так называемого клапана давления (фиг. 17), действующего на принципе предохранительного клапана. По достижении в цилиндре заданного давления (от которого зависит степень уплотнения формы) поршень клапана поворачивает рычаг а и этим воздействует на исполнительный механизм, который переключает машину на выхлоп. [c.195]

Часовая выработка (или показатель часовой производительности труда) непосредственно зависит от установленных норм времени и от степени их фактического выполнения рабочими. Сменная выработка (или показатель дневной производительности труда) включает часовую выработку и отражает, кроме того, степень уплотнения рабочего дня. Показатель годовой или месячной производительности труда основывается на дневной выработке и учитывает степень использования номинального фонда времени рабочего за год или за месяц и количество имевших место невыходов. Директивное задание государственного плана предусматривает уровень годовой производительности труда в виде объёма валовой продукции на одного списочного рабочего завода в предстоящем плановом периоде. Наряду с этим устанавливается задание по расту производительности труга, выражаемое в виде процента повышения уровня производительности в планируемом периоде по отношению к предыдущему периоду работы завода. [c.72]

Кроме того, необходимо, чтобы температуропроводность а пробы материала, насыпанного в акалориметр, была та же, что и пробы, насыпанной в бикалориметр. Так как температуропроводность может сильно зависеть от степени уплотнения порошка, т. е. от его объемного [c.370]

Рассматривая кинетику изменения геометрической структуры материала на реагирующей поверхности и динамику воздействия скоростного напора на зериа, расположеннне на поверхности материала, можно получить зависимость весовой доли химического выкрашивания в суммарном уносе графита от степени наполненности fjf = 4 , степени уплотненности граф1та /Ji = и силового фактора взаимодействия ид = [c.142]

Массу уплотняют пневмомолотками через стальную плиту размером 200x200 мм,. толщиной 12—15 мм. Массу набивают плотно, без пустот между трубами и шипами. Степень уплотнения проверяют нажатием большого пальца руки с усилием 10—15 кг. При этом на поверхности массы не должен остаться заметный след. [c.439]

Скорость металлотермического процесса как с верхним, гак и с нижнн.м запалом зависит от степени уплотнения шихты. На рис. 23 показана зависимость скорости пр01плавления шихты при выплавке металлического хрома от степени ее уплотнения [c.77]

Химические барьеры должны состоять из проницаемых для компонентов расплава материалов, которые должны вступать во взаимодействие с ними и образовывать новые барьеры, препятствующие или замедляющее дальнейщее проникновение расплава. К таким материалам относятся минералы, состоящие из силикатов кальция, или алюмосиликаты, содержащие оксид кальция. После реакции этих минералов с фторидом натрия при 900 °С образуются компоненты, способствующие застыванию расплавленной массы. Однако применение этих компонентов требует такой степени уплотнения, которая не встречается в практике и, кроме того, разрушаясь, они образуют больщие трещины после реакции с фторидами. [c.179]

Уd z Ь905 С/с -- для оксидов углерода и фенола из стержней, полученных по горячим ящикам оксидов азота, фенола и бензола из стержней, полученных по Со1б-Ьох-ат1п-процессу океидов углерода из формовочной смеси со степенью уплотнения 1,5 г/см [c.159]

Га оироницаемость форм по-сырому находится в пределах 60... 140 ед. и определяется составом смеси и степенью уплотнения. Низкая газопроницаемость форм и особенно стержней обуславливает образование вскипов, газовых раковин, взрывного пригара. При очень высокой газопроницаемости возможны ухудшение качества поверхности отливок, образование пригара [83]. [c.183]

Уплотняемость грунтов характеризуется увеличением их плотности вследствие вытеснения из пор воды и воздуха и компактной укладки твердых частиц. После снятия внешней нагрузки сжатый в порах воздух расширяется, вызывая обратимую деформацию грунта. При повторных нагружениях из пор удаляется все больше воздуха, вследствие чего обратимые деформации уменьшаются. Степень уплотнения грунта характеризуется остаточной деформацией, основная доля которой приходится на первые циклы нагружения. Ее оценивают коэффициентом уплотнения, равным отношению фактической плотности к ее максимальному стандартному значению, соответствующему оптимальной влажности. При уплотнении грунтов требуемый коэффициент уплотнения назначают в зависимости от ответственности земляного сооружения из пределов от 0,9 до 1. [c.202]

Пневмоколесные катки применяют для уплотнения как грунтов, так и гравийных и щебеночных оснований, а также черных смесей асфальтобетона. Преимуществом этих катков перед катками с металлическими вальцами является то, что при укатке каменных материалов они не измельчают их. Требуемая степень уплотнения достигается за 5 - 10 проходов при рабочих скоростях передвижения 11. .. 15 км/ч. Для уплотнения грунтов более эффективны щины большого диаметра с больщей допускаемой нагрузкой на каждую щину. Катки с автомобильными шинами используют, в основном, для уплотнения малосвязных и среднесвязных грунтов, а с авиационными шинами повышенного давления - для уплотнения тяжелых суглинков и глин высокой связности. [c.272]

По характеру сил взаимодействия исполнительною органа с уплотняемой средой уплотняющие машины можно разделить на машины статического действия (прессующие, укатывающие) и динамического действия (безударные вибрационные, ударно-вибрацнонные, ударные). В принципе одна и та же вибрационная машина для уплотнения грунта могла бы работать либо в безударном вибрационном режиме, либо в ударно-вибрационном, что зависит от статического момента массы и угловой скорости дебалансов, массы машины, состава и свойств (в том числе степени уплотненности) грунта. Однако при проектировании назначают параметры машины, обеспечивающие ее эффективную работу в определенном режиме. [c.358]

Бетонные смеси в зависимости от их удобоукладываемости делят на подвижные и жесткие. Подвижная смесь представляет собой пластичную массу сплошного строения с непрерывной сетью пленок цементного молока. Жесткая смесь представляс собой сыпучую или рыхлую массу. Формование изделий из жестких бетонных смесей требует более интенсивных, а иногда и более длительных воздействий. Однако при высокой степени уплотнения изделия из жестких смесей при значительно меньшем расходе цемента обладают гораздо большими прочностью, морозостойкостью и водо непроницаемостью. [c.372]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...