Подачи при отрезке

Отрезку обработанных деталей выполняют отрезными резцами с поперечной подачей. При отрезке детали резцом с прямой главной режущей кромкой (рис. 6.23, к) разрушается образующаяся шейка и приходится дополнительно подрезать торец готовой детали. При отрезке детали резцом с наклонной режущей кромкой (рис. 6.23, а) торец получается чистым. [c.298]

Подачи при отрезке н прорезке канавок, мм/об [c.325]

Подачи при отрезке и прорезке канавок в отливках на токарных станках [c.376]

Режимы резания, ширина резца и подачи при отрезке [c.187]

Подачи при отрезке и прорезке канавок в деталях из различных материалов приведены в табл. 29. [c.239]

Для просто отрезных операций, называемых еще черновой отрезкой, лучше всего использовать резцовый блок с регулируемым корпусом-лезвием, который обеспечивает жесткость на значительных величинах подач при отрезке прутков большого диаметра за счет высоты корпуса-лезвия. В этих случаях следует выбирать корпуса-лезвия 151.2, которые можно будет использовать не только на одной операции. [c.119]

При отрезке на дисковых ножницах длина отрезаемой полосы не ограничивается инструментом, вращение дисковых ножей обеспечивает не только разделение, но и подачу заготовки действием сил [c.103]

При отрезке на дисковых ножницах длина отрезаемой полосы не ограничивается инструментом, вращение дисковых ножей обеспечивает не только разделение, но и подачу заготовки действием сил трения. Прямолинейность линии отрезки на дисковых ножницах обеспечивается соприкосновением разделяемых частей заготовки с плоскими поверхностями ножа и тем, что режущие кромки ножей заходят одна за другую. Для обеспечения захвата и подачи заготовки диаметр ножей должен быть больше толщины заготовки в 30. .. 70 раз (увеличиваясь с уменьшением коэффициента трения). [c.129]

Для уменьшения шероховатости поверхности, полученной после отрезки, на задних вспомогательных поверхностях резца делают фаски шириной 1...2 мм (рис. 4.25, б). Поперечная подача при обработке канавок — 0,05. ..0,3 мм/об (для стальных деталей диаметром до 100 мм). [c.155]

Подачи, мм/дв. ход, при отрезке и прорезке пазов на продольно-строгальных, поперечно-строгальных и долбежных станках [c.514]

Подобное же влияние на действительное значение заднего угла оказывает подача при поперечном точении и при отрезке. Рассмотрим резец с углами ф = 90° и А, = 0° (рис. 120, б). При вращении заготовки и поступательном движении резца точки режущей кромки описывают архимедову спираль, касательная к которой будет действительной плоскостью резания АА. Чем больше подача и меньше диаметр заготовки, тем круче пойдет спираль и тем больше будет угол ji между теоретической ал и действительной АА плоскостями резания. Следовательно, дейст- [c.126]

Для того чтобы обеспечить получение одинаковой подачи при обработке различных геометрических отрезков контура, скорость развертывания интерполятора соответственно изменяется в пределах от 1,2 до 120 участков в минуту. Значения требуемой для данного отрезка скорости развертывания интерполятора должны быть записаны на карте. [c.300]

При работе на автоматах нужно иметь в виду следующее. При обточке прутков меньшего диаметра скорости резания нужно брать больше, чем при обработке прутков большого диаметра. При отрезке материала желательно несколько уменьшать подачу перед концом отрезки — это нужно делать для того, чтобы уменьшить выступ, остающийся обычно при отрезке сплошных деталей. После отрезки детали и до полной зачистки выступа подача может быть доведена до нормальной. Если по ходу работы на автомате приходится сверлить отверстия диаметром меньше 5 мм, желательно предварительно пользоваться центровочным сверлом. Для получения чистой зацентровки необходимо центровочное сверло при окончании зацентровки подержать без подачи в течение нескольких оборотов. Для получения строго концентрических отверстий нужно работать с малыми подачами и большими скоростями в этом случае получаются лучшие результаты сверления. При обработке поделочной и инструментальной стали применяют сверла из быстрорежущей стали. При обработке легких металлов и латуни, а также при условиях резания, при которых не могут быть достигнуты скорости, соответствующие скоростям резания для сверл из быстрорежущей стали, применяют сверла из обыкновенной инструментальной углеродистой стали. [c.138]

Особую группу составляют наиболее труднообрабатываемые материалы, не охваченные выше приведенными нормативами. Значения подач при черновом точении деформируемых и литейных жаропрочных сплавов резцами из твердого сплава приведены в табл. 24, а при чистовом точении деформируемых сплавов - в табл. 26. При растачивании приведенные подачи следует умножать на коэффициенты, приведенные в табл. 25. Значения подач при чистовом точении литейных жаропрочных сплавов даны в табл. 27. При отрезке и прорезке канавок в литейных жаропрочных сплавах подачи следует назначать в соответст- [c.374]

Подачи (мм/об) при отрезке и прорезке канавок [c.365]

Подачи (мм/об) при отрезке резцами с пластинами из сплавов ВК6-М и ВК8 [c.372]

Резцы устанавливаются в суппортах таким образом, чтобы режущая кромка их упиралась в поверхность меньшего диаметра оправки, а боковая прилегала к поверхности бортика оправки. ПрИ правильной установке боковая плоскость резца должна плотно прилегать к плоскости суппорта. Правильная установка резцов проверяется по рискам на трубе при пробной перерезке. Если окажется, что вначале риску делает только один резец, то другой нужно подать к центру. Необходимо добиться одновременной работы резцов, в противном случае возможна их поломка. Шестерни коробки скоростей работают в масляной ванне. Внутри коробки скоростей установлен масляный поршневой насос,. работающий от эксцентрика и подающий масло на все трущиеся поверхности станка. При работе станка правильное действие системы смазки определяется наличием вертикальной струи масла, выходящей из маслопровода. Для Охлаждения резцов и уменьшения трения при отрезке подается охлаждаю щая жидкость. Подача охлаждающей жидкости производится шестеренчатым насосом, приводимым в движение плоским ремнем от шкива коробки скоростей. В качестве охлаждающей жидкости применяют машинное, веретенное, компрессорное масло или сульфофрезол. В комплект станка входит стойка, служащая для поддержания длин-концов труб. [c.17]

Все механизмы автомата по роду выполненной работы подразделяют на силовые и кинематические. К силовым относятся механизмы, которые воспринимают технологические усилия, возникающие при подаче материала, отрезке его, выталкивании заготовок из матриц и пуансонов и т. п. К кинематическим механизмам относятся узлы, не несущие технологических нагрузок. [c.207]

Ширина прорезной части bt = (0,5-г-0,7) Ь. Выбранные геометрические параметры резца обеспечивают равномерный износ режущих кромок и наибольшую стойкость при отрезке, например, заготовок из титановых сплавов (резец из ВК8) на режимах скорость резания 40 м/мин, подача на оборот 0,055—0,4 мм, ширина реза [c.88]

Подача на оборот (в мм) при отрезке и прорезке канавок резцами с пластинами из твердого сплава [c.238]

В момент отрезки готовая деталь захватывается зажимной втулкой захватного рычага и сектором от дискового кулачка подводится к фрезе. Осевое перемещение захватного рычага и подача при фрезеровании осуществляются через рычаги от колокольного кулачка. [c.225]

Подачу при выполнении 6-го перехода отрезки несколько уменьшим, доведя ее до 0,1 мм/об, при этом скорость резания при точении будет [c.304]

При отрезке сплошного прутка по мере приближения резца к центру на расстояние, равное до 0,5 радиуса подачи, уменьшать на 0,5 первоначальной величины. [c.444]

Механическая подача вместо ручной при прочих операциях. Замена ручной подачи механической обычно способствует повышению производительности и облегчению труда токаря. Однако в отдельных случаях при операциях с большим количеством коротких переходов становится нецелесообразным пользоваться механической подачей вместо ручной из-за большого числа включений подачи. Рекомендуется, например при отрезке деталей диаметром до 20 мм применять ручную подачу, а при диаметре отрезки более 20 мм — механическую. [c.218]

Наилучшим режимам прокатки труб стали из разных марок соответствуют подачи, при которых отрезки трубы ДL ., прокатываемые за двойной ход клети (цикл прокатки), находятся в пределах, приведенных в табл. 19. [c.246]

Многие инструменты имеют регламентируемую глубину резания. Например, при отрезке она равна ширине отрезного резца, а при нарезании резьбы — шагу резьбы (максимальная глубина). Для таких инструментов высокие точность и щероховатость достигаются путем уменьшения подачи и тонкой доводки режущих поверхностей инструмента. [c.118]

ПрнняБ подачу при отрезке s.g — 0,008 мя1/об. получим потребное количество оборотоз главного шпинделя, равное 1,9 0,008 = = 237,5 237 оборотов. [c.123]

Револьверная головка с горизонтальной осью 14 находит значительное применение на ряде моде лей револьверных станков. Головка, выполненная в форме диска с торцо 6ыми ртверстиями 12 для закрепления державок, имеет длинную ось, расположенную на подшипниках продольных салазок 15. Поворот ГОЛОВКИ используется как для перемещения в рабочее положение очередного инструмента, так и для осуществления радиальной подачи при отрезке или других переходах. При отрезке обрабатываемая деталь проходит через паз 13. Таким образом, данный вариант конструкции исключает необходимость Ь поперечном суппорте или в поперечных салазках револьверной головки, ч1[о упрощает конструкцию станка. Головка обладает высокой жесткостью и позволяет разместить большое число державок, конструкция которых в этом случае отличается простотой. Все это является существенным преимуществом данной головки. К недостаткам относится резкое сокращение возможностей установки инструментов при обработке дисков, так как при работе одного из инструментов все смежные отверстия, перекрыгые обрабатываемым диском, не могут быть использованы для размещения инструментов. [c.77]

Отрезание деталей и прорвзание канавок (табл. 17, поз. 4) также производится при поперечной подаче суппорта. Однако в этом случае используются соответственно отрезные и канавоч-ные резцы. Величина подачи при отрезке и прорезке существенно меньше, чем при подрезке. [c.385]

Отрезные работы осуществляют прорезными (отрезными) фрезами. Заготовки при этом закрепляют параллельно фрезерной оправке в тисках таким образом, чтобы фреза располагалась как можно ближе к губке тисков, но не задевала ее. Отрезку нередко выполняют методом попутного фрезерования, при котором фреза не вырывает заготовку из тисков, а еще дополнительно прижимает ее. В этом случае ходовой винт стола не должен иметь мертвого хода. Чтобы получить после отрезки чистые торцовые поверхно сти, подачи при выполиенни этой операции должны быть небольшими— 0,01 ,0,03 мм/зуб, Заготовку следует жестко крепить в тисках. [c.394]

На рис. 21 представлена конструкция штампа-автомата типа 1,14 для закрытой отрезки точных коротких заготовок от алюминиевых прутков, разработанного в Станкине, Пруток / цанговым зажимным н подающим устройством 2 вводится в отверстие неподвижного ножа 5, имеющего заход-ной конус, и продвигается на величину подачи. При движении вниз плиты 6 регулируемый упор 7 перемещает клин 8, который через клиновую пол-зушку 4 сжимает отрезаемую часть прутка в замкнутой полости ножей. Необходимое значение осевого усилия достигается регулированием упора 7 относительно бойка 5. При дальнейшем движении ползуна пресса боек 5 перемещает подвижный нож 9 вниз, и происходит отрезка заготовки в условиях всестороннего сжатия металла в зоне реза. Удаление отрезанной заготовки происходи перемещением ползушки 4 от клина 10. При обратном ходе ползуна пресса подвижный нож [c.183]

На автомате мод. МФ-142 пруток через приелшую воронку с вс-мош,ыо механизма подачи опускается в полую трубу гильзы резцовой головки 1 (рис. 47) до нижнего упора 3 тисок 2 и крепят цангой. Отрезаемая от прутка заготовка придерживается губками тисок 2. Два быстрорежущих резца, враш.аясь вокруг ненодвнжного прутка и перемещаясь радиально к центру со скоростью рабочей подачи, производят отрезку, при этом один из резцов на 0,3 мм переходит за ось прутка, что обеспечивает получение чистых (без надломов) торцов заготовок. Конус с углом 120° на отрезаемой заготовке образуется за счет фор ,1 режущих кромок резцов. Шероховатость обработанной поверхноста в пределах Rz 20 —- 10. Режим обработки Урез = 12-ь-17 м/мин [c.59]

Слоистые пластики обладают достаточно большой прочностью, тканевые слои являются своеобразной упрочняющей арматурой для смол. Чаще всего механической обработке подвергаются пластики с бумажно-целлюлозной тканью, процесс резания которой не вызывает затруднений. Значительно реже и труднее обрабатываются пластики со стекло-фибровыми тканями, асбестовыми или с бумажноасбестовыми тканями. Здесь для успешной обработки необходимы твердосплавные или алмазные резцы. Рекомендуются большие скорости резания инструментом с весьма острыми режущими кромками и большим задним углом (а 30°), чтобы избежать форсированного износа задней поверхности резца. Подачи s=0,25—0,35 жл/об —при точении, s = 0,05—0,125 жж/об — при отрезке, s = 0,05—0,075 мм об— при фасонном точении. При грубом точении скорость резания допускается на 25% выше в сравнении с обработкой стали (и 120 м/мин для быстрорежущего резца и и 200 м мин для твердосплавного). При подрезке, во избежание выкрашивания обрабатываемого материала, резец должен подаваться к центру детали. При обдирке рекомендуется возможно большая подача, но при отделке подача не должна превосходить s = 0,25 мм об. [c.174]

Второй способ, бо.лее точный, заключается в следующем. Для подсчета ориентировочного времени, идущего на обработку той или иной детали, нужно взять общую длину точения без учета имеющихся на ней выступов и углублений разделив ее на подачу, с которой ведется точение, получим число оборотов шпинделя, затрачиваемое на обточку всей детали. Число оборотов, идущее на отрезку детали, вычислим, взяв половину диаметра, прибавив к нему 0,5 мм для получения более чистой отрезки и разделив полученную величину на подачу для отрезки. Если имеется сверление, делаемое в детали до ее отрезки от прутка, то к полученным двум величинам оборотов нужно прибавить число оборотов, идущее на овер-ление, которое вычисляется путем деления длины отверстия в детали на подачу при сверлении. Длина отверстия должна быть увеличена против длины, указанной на чертеже, на величину переднего конуса сверла. [c.139]

Пример 1. Требуется определить ориентировочное время, идущее на обработку детали, изображенно на фиг. 115. Деталь должна быть сделана из стали на автомате, делающем 1750 и 2500 об/мин. Допускаемая скорость резания для обработки указанной детали равна 24 ж/мин. Подача при обточке равна 0,02 лш/об, а при отрезке — 0,006 мм[об. [c.140]

Винт изготовляется из латуни. Число оборотов шпинделя при этом равно 3000 в минуту, подача при точении 0,15 MMjo6, а при отрезке — 0,05 мм об. [c.141]

Примечание. При отрезке сплошного материала (на такарно-винто-резных станках) по мере приближения резца к центру (до 0,5 радиуса) таб личные подачи следует уменьшать на 40—50% от первоначальной величины Сплошная отрезка предусматривается для деталей диаметром не свыше 60 мм [c.865]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...