Дуговая сварка трубопроводов

Справочное пособие составлено на основе новых требований органов технического надзора, изменений, внесенных в нормативнотехническую и производственно-технологическую документацию (государственные и отраслевые стандарты, технические условия) и накопленного положительного опыта в области дуговой сварки трубопроводов, металлоконструкций и чугуна, применения сварочного оборудования в различных отраслях промышленности, включая машиностроение. [c.5]

Дуговая сварка трубопроводов по ГОСТ 16037-80 (в редакции 199 г.) [c.22]

Аргоно-дуговая сварка трубопроводов из алюминиевых сплавов может выполняться автоматически с применением сварочных головок типа АТВ либо вручную. Необходимость применения присадочного материала определяется размерами свариваемых труб и формой стыка. Присадочный материал должен подвергаться предварительной очистке по той же технологии, что и основной металл. [c.188]

ДУГОВАЯ СВАРКА ТРУБОПРОВОДОВ [c.415]

Кроме аргоно-дуговой сварки трубопроводов из легированных сталей, может применяться газоэлектрическая сварка в среде углекислого газа. [c.422]

Ручную дуговую сварку трубопроводов, несмотря на небольшую толщину соединяемых кромок, выполняют в 2...3 слоя. Многослойная сварка обеспечивает хороший провар корня шва и значительно повышает плотность сварного соединения. Ручную сварку производят с поворотом свариваемых стыков(сварка поворотных стыков) и без поворота стыков (сварка неповоротных стыков). [c.150]

Рис. 131, Камера с контролируемой атмосферой I -17 для ручной аргонно-дуговой сварки трубопроводов из титановых сплавов

Магнитографический метод предназначен главным образом для контроля стыковых соединений, выполняемых дуговой сваркой, в частности, соединений трубопроводов. Предельная толщина элементов при контроле магнитографическим методом - 20...25 мм. [c.214]

Образование гидридов на внутренней поверхности бака не имело места в случае изготовления бака из штампованных полусфер сплава Ti—5AI—2,5Sn (пч), которые сваривали электронно-лучевой сваркой. Интересно отметить, что независимо от времени выдержки в атмосфере водорода никаких признаков образования гидридов не наблюдалось ни в одном баке, изготовленном таким способом, включая горловину, к штуцеру которой трубопровод приваривали дуговой сваркой вольфрамовым электродом. В этом случае штуцер и трубопровод были изготовлены из одного и того же сплава. [c.295]

Оборудование для электрической сварки. Сварочное оборудование, применяемое на монтажных работах, должно быть универсальным и легко перемещаемым с места на место. При монтаже оборудования и конструкций совершенно не применяются автоматическая сварка под слоем флюса и машины для стыковой сварки сопротивлением, хотя в то же время в последние годы на отдельных операциях по изготовлению и монтажу трубопроводов освоено применение полуавтоматической сварки. Подавляющее большинство сварочных работ на монтаже выполняется дуговой сваркой переменным и постоянным током с применением тонко- и толстопокрытых электродов. [c.115]

Созданы системы с регулированием стабильностей проплавления по электронным методам, по интенсивности излучения. В настоящее время в промышленности работают несколько сот автоматических установок для сварки стыков труб в среде углекислого газа, которые были использованы при прокладке промысловых трубопроводов на строительстве в Ярославле, Грозном и т. д. Автор работы А. И. Акулов удостоен Ленинской премии. Ближайшими научно-исследовательскими работами в этом направлении являются автоматизация процессов дуговой сварки с применением магнитных методов управления сварочной дугой, защитных газов под повышенным давлением, изучение оптимальных режимов [c.168]

Сварка трубопроводов производится в горизонтальном положении с поворачиванием труб, в вертикальном и потолочном положениях — без поворота труб. Сварка без поворачивания труб применяется в случае приварки к трубопроводам отводов и компенсаторов, при сварке секций труб между собой и при монтаже узлов. Наиболее ответственными и сложными видами сварки являются потолочная сварка и сварка горизонтальным швом соединений вертикально расположенных труб. Для защиты рабочего места сварщиков от дождя, ветра, снега необходимо иметь специальные брезентовые палатки. Ручная дуговая сварка поворотных и неповоротных стыков труб с толщиной стенок до а мм производится в один слой, а труб с толщиной стенок от 8 мм и выше — в два-три слоя электродами разных диаметров. Число и диаметры электродов в зависимости от толщины металла приведены в табл. 14-2. [c.324]

На фиг. 22 приведены некоторые типовые разделки кромок в стык при автоматической электродуговой сварке под флюсом и ручной дуговой сварке металлическими электродами, рекомендуемые ГОСТ 5264—58 и 8713—58. Указанные соединения находят применение в конструкциях резервуаров, корпусов и других деталях из листового проката. Типовые разделки соединения в стык для сварных стыков трубопроводов, роторов, диафрагм и других турбинных узлов приведены в соответствующих главах, посвященных рассматриваемым деталям. [c.52]

В связи с невозможностью доступа к внутренней стороне шва при сварке кольцевых стыков следует особо рассмотреть вопрос об обеспечении надлежащей формы корня шва. При выполнении корневых проходов обычным методом ручной дуговой сварки в корне шва возможны местные непровары или проплавления, ослабляющие прочность стыка. Поэтому приходится их учитывать, снижая величину поправочных коэффициентов для допускаемых напряжений в сварных соединениях. Для повышения конструктивной прочности сварных стыков возникает необходимость в принятии специальных мер. Типовые конструкции и технологические решения по устранению непровара в корневом сечении стыковых швов описаны в главе IX Трубопроводы . [c.52]

Существенное преимущество имеет аргоно-дуговая сварка для решения весьма важной проблемы — сварки корневых слоев замкнутых кольцевых швов с гарантированным проплавлением без остающихся подкладных колец или замкового соединения. Эта проблема наиболее актуальна для стыков трубопроводов и дисков роторов, так как наличие остающихся подкладных колец является одной из основных причин развития трещин в стыках, приводящих в ряде случаев к их разрушению. Использование сварки в защитных газах позволяет получить гладкую внутреннюю поверхность шва и осуществить плавный переход от шва к основному металлу при отсутствии каких-либо концентраторов напряжений. Типовые решения приведены в главе IX. [c.73]

В настоящее время при изготовлении стыков трубопроводов основное применение находит ручная дуговая сварка. Сварные стыки труб малых диаметров допускается выполнять газовой сваркой. Использование механизированных методов сварки трубопроводов встречает трудности в связи с относительно малыми размерами швов, сложностью конфигурации стыкуемых труб и невозможностью в большинстве случаев поворота стыка при сварке. В то же время низкая производительность процесса ручной сварки чрезмерно повышает стоимость изготовления трубопровода. Поэтому автоматизация сварки трубопроводов особенно для толстостенных паропроводов высокого давления является в настоящее время одной из наиболее актуальных задач. Ее внедрение может быть обеспечено наиболее рационально при централизованном производстве трубопроводов на специализированных заводах. [c.162]

Распространенные типы разделок свариваемых кромок труб и области их применения показаны в табл. 11. Наименее совершенными являются сварные стыки без подкладных колец, выполненные обычным методом ручной дуговой сварки. Выполнение корневого слоя при такой разделке кромок не гарантирует надежный провар и требует высокой квалификации сварщика. Поэтому указанные стыки применяются в тонкостенных трубопроводах, работающих при относительно невысоких давлении и температуре. Широко распространенным в настоящее время типом сварных стыков ответственных трубопроводов являются стыки на остающихся цилиндрических подкладных кольцах. Применявшиеся ранее конические подкладные кольца в настоящее время не используются в связи с тем, что их наличие обусловливало повышенное трещинообразование в корне шва при сварке. В зависимости от класса свариваемой стали и положения шва в пространстве угол скоса кромки трубы меняется в пределах 10н-35°. [c.162]

Для выполнения работ по дуговой сварке узлов котельных агрегатов и трубопроводов, на которые распространяются настоящие Основные положения , должны применяться сварочные установки, позволяющие обеспечить заданные режимы сварки и требуемое качество соединения. [c.501]

Дуговую сварку трубопроводов в защитном газе производят неплавя-щимися и плавящимися электродами в аргоне и углекислом газе. Сварку труб из жаропрочных и нержавеющих сталей неплавящимися электродами производят полуавтоматами ПШВ-1 сварку плавящимися электродами производят полуавтоматами типа ПШП. Сварку трубопроводов в углекислом газе осуществляют полуавтоматами А-547У. [c.152]

Трубы для магистральных трубопроводов выполняют дуговой сваркой под флюсом. Шов располагают либо по образуюшей, либо по спирали. Из-за ограниченной ширнны листов прямо шовные трубы диаметром до 820 мм сваривают одним продольным швом, при большем диаметре — двумя. За рубежом используют листы большей ширины, что позволяет выпускать трубы диаметром 1420 мм с одним швом. [c.295]

Местный непровар в корне шва глубиной до 10% от толщины стенки (но не более 2 мм для аппарата и I мм для трубы) суммарной протяженностью 20% длины шва аппарата и трубы до 1/6 периметра стыка В стыках трубопроводов диаметром 1020 мм и более на участках, выполненных с ВЕ1угренней подваркой, непровары в корне шва не допускаются Суммарная гсротяженность непровара по кромкам и между слоями в неповоротных стыках труб, выполненных автоматической дуговой сваркой, не должна превышать 50 мм на участке шва длиной 350 мм [c.134]

Сварные трубопроводы изготавливают в у словиях монтажа из сборочных единиц, которые поставляют заводы-изготовители Монтажные организации предпочтение отдают укрупнительной сборке, создавая блоки трубопроводов, которые затем устанавливаются в проектное положение /6/ В комплект поставки входят трубы, детали трубопроводов, арматура, заглушки, опоры и подвески атя установки и крепления трубопроводов и другие изделия Для выполнения основной операции — сборки и сварки кольцевого стыка труб — используют наружные и внутренние центраторы, специальные трубосварочные базы с высоким ров-нем механизации работ, комагтекс "Стык для выполнения неповоротных стыков порошковой проволокой, установки типа Сатурн для выполнения неповоротных стыков в среде защитных газов, установки для контактной сварки типа Север и другие устройства и установки /5/ Большой объем работ на монтаже производят ручной дуговой сваркой [c.19]

Встык, V-обраэный со скосом двух кромок, односторонний с расплавляемой вставкой автоматическая аргоно-дуговая сварка (рекомендуется для трубопроводов. работающих на перегретом паре при температуре 360—510° С) [c.148]

При изготовлении, монтаже и ремонте трубопроводов пользуются преимущественно электродуговой сваркой. Имеется некоторый опыт сварки корня стыковых швоз паропроводов аргоно-дуговой сваркой без подкладного кольца с заполнением шва электродуговой сваркой. Хорошие результаты получены при сварке стыков трубопроводов питательной воды в среде углекислого газа. [c.168]

Значительный объем сварочных работ при создании энергетических машин приходится на изготовление паро- и трубопроводов. Хотя до последнего времени основным методом их соединения остается еще ручная дуговая сварка, тем не менее имеются примеры успешного применения для паропроводов ряда агрегатов методов автоматической сварки под флюсом и в среде углекислого газа. В связи со специализацией Белгородского котельного завода на производстве паропроводов возможности использования автоматической сварки заметно возрастают. [c.208]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...