Обработка на многошпиндельных автоматах и полуавтоматах

ПЛАН И КАРТА ОБРАБОТКИ НА МНОГОШПИНДЕЛЬНЫХ АВТОМАТАХ И ПОЛУАВТОМАТАХ [c.164]

Распределять операции обработки на многошпиндельных автоматах и полуавтоматах последовательного действия так, чтобы продолжительность обработки на каждой позиции была по возможности одинакова. [c.227]

На многошпиндельных автоматах и полуавтоматах в обработке деталей участвует довольно большое количество инструментов, поэтому при использовании их необходимо по возможности I) уравновешивать силы резания 2) совмещать рабочие и вспомогательные операции 3) применять такие державки, которые позволят производить регулировку на размер вне стан- [c.340]

На многошпиндельных автоматах и полуавтоматах последовательного действия увеличение в два— Ш четыре раза общего числа одновременно обрабатываемых деталей возможно, но применяется чрезвычайно редко, зато распространение получила загрузка шпинделей несколькими одинаковыми переходами. Способы использования станка в этом случае показаны на фиг. 7, где римскими цифрами обозначены порядковые номера позиций обработки, а арабскими — номера выполняемых переходов [c.24]

Фиг. 213. Обработка увеличенного количества деталей на многошпиндельных автоматах и полуавтоматах.

На многошпиндельных автоматах и полуавтоматах последовательного действия увеличение в два—четыре раза общего числа одновременно обрабатываемых деталей осуществляется несколькими способами. Способы использования станка в этом случае показаны на фиг. 213, где римскими цифрами обозначены порядковые номера позиций обработки, а арабскими — номера выполняемых переходов [c.370]

Комбинированные инструменты для обработки отверстий методами сверления, зенкерования и развертывания в различных их сочетаниях применяют на сверлильных, токарно-револьверных и агрегатных станках, многошпиндельных автоматах и полуавтоматах и на автоматических линиях [c.310]

В табл. 1—4 приведены планы и карты обработки деталей на токарных автоматах и полуавтоматах, которые получили наибольшее применение в СССР. При наладке новых моделей одно- и многошпиндельных автоматов необходимо руководствоваться более высокими режимами резания. [c.444]

По способу управления рабочим циклом автоматы и полуавтоматы подразделяют на три группы. К первой группе относят автоматы, у которых имеется один распределительный вал, равномерно вращающийся в течение цикла обработки. Рабочие и холостые хода выполняются при неизменной скорости вращения распределительного вала. Ко второй группе относят автоматы с одним распределительным валом, имеющим при обработке две скорости вращения медленную на рабочих ходах и ускоренную на холостых ходах. Такой способ управления применяют в многошпиндельных автоматах и полуавтоматах, К третьей группе относят автоматы, имеющие [c.136]

Для полной подналадки многошпиндельных автоматов и полуавтоматов необходимо до остановки станков закончить обработку деталей на всех шпинделях. [c.186]

Операционная карта (ОК) (рис. 44) содержит описание операций технологического процесса изготовления изделия с расчленением операций по переходам с указанием режимов обработки, расчетных норм и трудовых нормативов. Всего предусмотрено 8 видов технологических карт. Три формы служат для описания операционного технологического процесса механической обработки (единичного, бестекстового и типового). Четыре формы предназначены для внесения информации при обработке на одно- и многошпиндельных автоматах и полуавтоматах, а одна форма является операционной картой групповой наладки на автоматах. [c.98]

В многошпиндельных автоматах и полуавтоматах позиционной работы длину хода инструментов и режимы резания подбирать так, чтобы на всех позициях обработка занимала приблизительно одинаковое время. [c.21]

Для внедрения скоростного резания на токарно-револьверных автоматах обычно не требуется производить их модернизации, так как они приспособлены к обработке цветных металлов, требующих высоких скоростей резания. Все конструкции современных многошпиндельных автоматов и полуавтоматов, как правило, приспособлены к скоростному резанию. [c.36]

На многопозиционных автоматах и полуавтоматах последовательного действия все переходы обработки распределяются между имеющимися на данном станке рабочими позициями. Поэтому при разработке технологического процесса необходимо стремиться к тому, чтобы продолжительность обработки на каждой из позиций была одинакова. Инструменты, обрабатывающие изделия на каждой из позиций, должны быть по возможности простыми. Простые изделия могут обрабатываться на многошпиндельных автоматах последовательного действия по двухпоточному методу. [c.190]

Полную подналадку многошпиндельных автоматов и полуавтоматов производят после окончания обработки деталей на всех шпинделях. [c.205]

В токарно-револьверных автоматах обработка заготовок производится при продольной подаче инструментов, установленных в револьверной головке, и поперечной подаче инструментов, установленных на поперечных суппортах. При таких же движениях осуществляется обработка заготовок и на горизонтальных многошпиндельных автоматах и полуавтоматах. На вертикальных многошпиндельных полуавтоматах заготовка обрабатывается при продольной подаче суппортов. Поперечная подача инструмента осуществляется путем преобразования продольного перемещения в поперечное. [c.23]

Принцип работы и типовые детали, получаемые обработкой на горизонтальных многошпиндельных автоматах и полуавтоматах [c.154]

Все многошпиндельные автоматы и полуавтоматы, на которых обработка производится последовательно на всех позициях, получили название автоматов и полуавтоматов последовательного действия. К этой группе относит- [c.156]

СЯ подавляющее большинство горизонтальных многошпиндельных автоматов и полуавтоматов, применяемых в нашей промышленности. Наряду с этим в некоторых случаях для обработки простых заготовок применяются много-шпиндельные автоматы параллельного действия, принцип работы которых показан на рис. 132. Обработка каждой заготовки на них производится от начала и до конца на одной позиции и только одной группой режущих инструментов. Заготовки на всех позициях обрабатываются параллельно, поэтому за один цикл работы автомата получается столько готовых дета- [c.156]

При проектировании технологического процесса обработки на этих полуавтоматах, как и на горизонтальных многошпиндельных автоматах и полуавтоматах, необходимо подбирать режимы обработки и расположение резцов таким образом, чтобы продолжительность работы суппортов на каждой позиции по времени была примерно одинакова, а нагрузка на позиции распределялась бы по возможности более равномерно. При этом необходимо стремиться к тому, чтобы режуш,ие инструменты были наиболее простыми, обладали высокой стойкостью и чтобы получались хорошие условия для схода стружки. [c.328]

Составление и расчет карты наладки для вертикальных многошпиндельных полуавтоматов производятся аналогично горизонтальным многошпиндельным автоматам и полуавтоматам и одношпиндельным многорезцовым полуавтоматам. Важным требованием при разработке карты наладки является равномерное распределение отдельных переходов обработки по рабочим позициям полуавтомата с получением по возможности одинакового времени их выполнения на всех позициях. [c.330]

Проверка геометрической точности многошпиндельных автоматов и полуавтоматов несколько сложнее, чем для одношпиндельных, так как необходимо определить погрешности, появляющиеся из-за последовательной обработки заготовки на нескольких позициях. [c.367]

Деталь, закрепленная в приспособлении, может менять свое положение относительно оборудования и режущего инструмента. Каждое новое положение детали при неизменном ее закреплении называют позицией. Например, при обработке детали на многошпиндельном автомате или полуавтомате при каждом повороте блока шпинделей деталь занимает новую позицию. [c.8]

Например, при обработке на многошпиндельных полуавтоматах и автоматах деталь при одном ее закреплении занимает различные положения относительно станка путем вращения стола (или барабана), последовательно подводящего деталь к разным инструментам. [c.9]

Динамические исследования горизонтальных многошпиндельных токарных автоматов и полуавтоматов проводились на 1-м ГПЗ. Были применены съемные датчики крутящего момента [32, 39, 40], получившие в дальнейшем широкое применение при исследовании других автоматов с распределительными валами. Исследования подтвердили сделанный ранее вывод о необходимости регистрации у автоматов с распределительными валами как основного параметра крутящего момента на распределительном валу, в процессе обработки и на холостом ходу (табл. 2). Для расшифровки дефектов использовались динамические циклограммы [32]. Транспортные устройства формовочных линий исследовались в условиях литейного цеха без нарушения нормального производственного ритма. Исследования имели целью получение данных для сравнения поворотных транспортных устройств с различными типами привода и проверки возможности их диагностирования [41]. Установка датчиков не мешала работе линии и были выделены параметры, запись которых давала наиболее важную информацию. К таким параметрам относились давление у насоса, давление в напорной и сливной поло- [c.13]

ОБРАБОТКА НА ОДНОШПИНДЕЛЬНЫХ И МНОГОШПИНДЕЛЬНЫХ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ АВТОМАТАХ И ПОЛУАВТОМАТАХ [c.281]

Шестишпиндельные автоматы и полуавтоматы также выпускают с двойной индексацией, но в отличие от восьмишпиндельных, они не могут быть переналажены на обработку с одинарной индексацией. Для выполнения в составе автоматной операции таких работ как фрезерование шлицев и лысок на торцах и цилиндрических поверхностях деталей, сверление радиальных отверстий и др. предусматривается исполнение автоматов с остановом и фиксированным остановом отдельных шпинделей, а также исполнение их с независимой частотой вращения шпинделей. Многошпиндельные горизонтальные автоматы и полуавтоматы отличаются от одношпиндельных большей производительностью и позволяют вести обработку более сложных деталей, хотя точность обработки ниже. [c.282]

На одношпиндельных и многошпиндельных сверлильных автоматах и полуавтоматах циклы обработки отверстий совершаются без вмешательства рабочего. [c.364]

Обработка на одношпиндельных и многошпиндельных токарных автоматах и полуавтоматах [c.19]

С другой стороны, обработка заготовок на этом автомате производится одновременно на всех позициях. Поэтому для подачи заготовок на следующие позиции необходимо, чтобы была законечена предшествующая обработка на всех позициях и все суппорты с режущими инструментами отошли в исходное положение. Вот почему все операции обработки на многошпиндельных автоматах и полуавтоматах должны быть сгруппированы по отдельным позициям так, чтобы время их выполнения на каждой позиции было одинаковым и минимальным. Полностью обработанная заготовка будет сниматься с автомата после кажого поворота шпиндельного блока на одну позицию. Однако на практике всегда будет иметься одна или несколько позиций, где обработка заготовки более трудоемка, а следователь- но, и более длительна, чем на других. В этом случае готовая деталь с автомата будет сниматься через время, необходимое для выполнения самой продолжительной операции. [c.155]

При построении функциональных моделей операций обработки деталей на многошпиндельных автоматах и полуавтоматах используют задачу о назначении. В общей постановке задача о назначении формулируется следующим образом. Имеется п работ и п кандидатов (рабочих) на выполнение на каждую работу. Назначение -го рабочего на -ю работу вызывает затраты Требуется определить наилучщее с точки зрения минимума суммарных затрат распределение рабочих [22]. [c.139]

Токарные станки предназначены для обработки валов, втулок, дисков, фланцев и др. Станки делят на универсальные (общего назначения) и специализированные. Универсальные станки подрезделяют на токарно-винторезные и токарные. На токарновинторезных станках выполняют обработку наружных и внутренних цилиндрических, конических, фасонных и торцовых поверхностей нарезание наружных и внутренних резьб отрезку торцов, прорезку канавок, сверление, зенкерование и развертывание отверстий. На токарных станках выполняют указанные выше операции за исключением нарезания резьб резцами. На специализированных токарных станках выполняют технологические операции для определенного типа деталей, например, дисков, фланцев, втулок и т. п. В инструментальном производстве токарную обработку стержневого, насадного (втулочного) и дискового инструмента в мелкосерийном производстве производят на токарных станках общего назначения. При изготовлении специального инструмента (долбяков, шеверов, протяжек, корпусов сборного инструмента) эффективно применяют станки с ЧПУ. В серийном и массовом производстве токарную обработку производят на гидрокопировальных станках общего назначения, многорезцовых, револьверных станках, одношпиндельных и многошпиндельных автоматах и полуавтоматах, а также на высокоавтоматизированных специализированных станках. [c.103]

Обработка детали на многошпиидельных автоматах и полуавтоматах (рис. 167, 172). 60) Типичные державки применяемые на многошпиндельных автоматах (табл. 24). 61) Общий вид и кинематическая схема автомата 1240-6 (рис. 175 и 176). 62) Шпиндельный блок автомата 1240 (рис. 180, 181). 63) Поперечные суппорты автомата 1240 (рис. 184). 64) Продольный суппорт автомата 1240 (рис. 183). 65) Инструментальные шпиндели автомата 1240 (рис. 177). 66) План и карта обработки детали на автомате 1240 (табл. 27). 67) Шпиндель полуавтомата модели 1240-6П (рис. 188). 68) Поперечные суппорты пошуавтомата модели 1240-6П (рис. 190). 69) Схема гидравлического зажима 1240-6П (рис. 189). 70) Механизм автоматического выключения автомата 1265 (рис. 196). 71) Общий вид полуавтомата 1283 (рис. 12 и 200). 72) Ротационный полуавтомат завода Красный пролетарий модели 1272 (рис. 24, 209 и 210). [c.490]

Так, при испытании новых моделей токарных многошпиндельных автоматов и полуавтоматов завода им. С. Орджоникидзе на обработке деталей из стали марки 45 твердосплавным инструментом скорости резания доводились до 165 м1мин при подачах на продольном суппорте до 0,4 и на поперечных суппортах до [c.141]

Время одного цикла работы этих полуавтоматов складывается из времени обработки на наиболее трудоемкой позиции и времени, необходимого на выполнение холостых ходов (поворот и фиксация стола и др.).Всеопе-рации технологического процесса обработки заготовки на данных полуавтоматах, как и на горизонтальных многошпиндельных автоматах и полуавтоматах, разделяются равномерно между всеми рабочими позициями. Время на установку заготовки и съем готовой детали здесь не учитывается, так как эти операции выполняются во время обработки заготовки. Исключение составляют те случаи, когда время загрузки и съема детали более продолжительное, чем обработка заготовки в наиболее трудоемкой позиции. [c.174]

Следует отметить, что кинематика современных одношпиндельных и многошпиндельных автоматов и полуавтоматов предопределяет изменение скорости обработки всеми инструментами на всех позициях на одинаковую величину — зависимое регулирование режимов х = onst). [c.92]

По месту положения в маршруте обработки технологические базы делят на черновые (предварительные), промежуточные и окончательные. Черновые базы используют на первых операциях обработки, когда обработанных поверхностей на заготовке еще нет. Они служат для создания промежуточных технологических баз, а часто сразу и окончательных, используемых для завершения обработки. В общем случае последовательно применяют все три указанные разновидности технологических баз. Нередки, однако, случаи использования только черновых и окончательных баз. При обработке заготовок на автоматических линиях в приспособлениях-сп.утниках вся обработка может быть завершена при одной установке заготовки, В этом случае часто используют только черновые технологические базы. Такие варианты базирования заготовок используют при обработке на агрегатных станках, токарных многошпиндельных автоматах и полуавтоматах, станках с программным управлением. [c.40]

Значительных успехов в области автоматизации оборудования и производственных процессов достигли киевские машиностроители. Коллектив Киевского станкостроительного завода создал новые оригинальные конструкции многошпиндельных автоматов и полуавтоматов и изготовил оборудование для автоматических линий по обработке лемехов. Автоматические линии обработки деталей созданы на Киевском мотоциклетном заводе, заводе Цепи Галля . [c.3]

Высокая точность обработки на револьверных и многошпиндельных автоматах и полуавтоматах последовательного действия, многопозиционных агрегатных станках, зуборезных станках с единичным делением и т. п. может быть обеспечена лишь при условии точной и надежной фиксации. Для ряда неметаллорежуц их автоматов достаточна более низкая точность фиксации, и в этих конструкциях могут быть применены для фиксации более простые механизмы. [c.351]

В основу первого отечественного типажа автоматов и полуавтоматов легли два основных принципа классификация оборудования по виду работ (многорезцовые, револьверные, фасонно-отрезные и пр.) и размерные ряды. В соответствии с этими принципами в типаже предусматривался выпуск различных типов токарных полуавтоматов и автоматов многорезцовых, фасонно-отрезных, фасонно-продольных, револьверных, многошпиндельных последовательного действия горизонтального и вертикального типа и т. п. Каждый тип имел несколько моделей, отличающихся максимальным диаметром обрабатываемых изделий. Так, намечалось создать на единой конструктивной базе четыре модели токарно-револьверных автоматов для обработки пруткового материала, диаметром до 12 мм (тип 1112), 12—18 мм (тип 1118), 18—24 мм (тип 1124), 24—36 мм (тин 1136). Типаж предусматривал и выпуск полуавтоматов и автоматов на единой базе, например 1261П — полуавтомат, 1261М — автомат с широкой унификацией узлов. [c.45]

Фиг. 121. Примеры обработки деталей на то -арных автоматах и полуавтоматах а - на фа онноотрезном автомате б— на автомате фасонно-продольного точения а — на мноюрезцовом полуавтомате г-на револьверном автомате d — на многошпиндельном автомате последовательного действия.

Повышение производительности токарной обработки достигается применением многошпиндельных (4... 12 шпинделей) токарных автоматов и полуавтоматов с горизонтальным и вертикальным расположением шпинделей. На этйх станках с горизонтальным расположением шпинделей проводится обработка как штучных заготовок (отливок, поковок, штамповок), так и заготовок в виде прутков и труб. [c.481]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...