Сопротивление серебряные

Предполагается, что, кроме названных выше основных эффектов, связанных с наличием окалины, на свойства материала подложки вблизи поверхности могут влиять и другие поверхностные факторы. В частности, модуль упругости и параметры решетки очень тонкого ( 30 А) приповерхностного слоя могут изменяться в результате адсорбции атомов газовой фазы [114]. На подобные эффекты ссылаются при объяснении ухудшения механических свойств поверхностных слоев некоторых неметаллических твердых материалов под влиянием адсорбции во влажных средах [136]. Наглядной иллюстрацией служит рис. И, где представлены данные об уменьшении временного сопротивления серебряной проволоки при высоких температурах в атмосферах различных газов (изменения наиболее велики в случае более тонкой проволоки) [137]. [c.31]

Припои серебряные (ГОСТ 19738-74). Марки и химический состав серебряных припоев, а также данные по температурам плавления и удельному электрическому сопротивлению серебряных припоев приведены в табл. 8.174. [c.439]

Установлено, что легирование кадмием повышает сопротивление серебра потускнению при действии сернистых соединений [15]. Уже в присутствии 15% Сс1 в сплаве сопротивление серебряных покрытий потускнению повышается в 3 раза по сравнению с чистым серебром. Сплавы, содержащие 75% С<1, практически не изменяют своей отражательной способности под действием сернистых соединений. [c.276]

Сульфидные пленки серебра наряду с ионной проводимостью, подтверждающейся выделением металлического серебра при пропускании постоянного электрического тока, обладают ярко выраженной фотоэлектрической проводимостью с увеличением яркости освещения сопротивление слоя сульфида серебра значительно уменьшается. Такое непостоянство электрической проводимости сульфидных пленок в зависимости от внешних условий может привести к непостоянству переходного сопротивления серебряных контактов, а в отдельных случаях (малая контактная нагрузка, малый рабочий ток) — к нарушению проводимости контакта. Потускнение серебра под действием сероводорода — серьезный недостаток серебра, который следует учитывать при использовании серебряных покрытий для деталей электрических контактов. Другим недостатком серебра, как контактного материала, являются низкая твердость и износостойкость, свариваемость при коммутации уже небольших и особенно больших токов, приводящая к переносу металла с одного участка поверхности на другой, образованию наплывов и тем самым нарушению контакта. [c.263]

Пассивирование серебра применяют для предохранения поверхности от потускнения вследствие воздействия сернистых соединений, вызывающих изменение переходного сопротивления серебряных контактов, а также для декоративной отделки изделий. [c.443]

Для пассивирования блестящих и полублестящих гальванических серебряных покрытий может быть рекомендован раствор № 3. Образующаяся хроматная пленка не изменяет цвета покрытия и переходное сопротивление серебряных контактов. Пассивирование в стационарных устройствах производится при легком дви- [c.443]

В результате электрохимического пассивирования резко увеличивается переходное сопротивление серебряных контактов, снижается способность их к пайке. В табл. 11.5 приведены сравнительная характеристика растекаемости припоя ПОС-61 на хроматных пленках, полученных при различных режимах пассивации. [c.445]

Ненормальный нагрев контактов вызывает окисление и переходное сопротивление еще больше возрастает, увеличивая тепловые потери. Чрезмерно большой нагрев приводит к повреждению контактной поверхности, свариванию контактов, сгоранию их выплавлению припоя в наконечниках проводов, повреждению вблизи расположенных изоляционных деталей. Поэтому переходное сопротивление — очень важный фактор при определении качества контакта. Конструкция аппарата должна иметь минимальное переходное сопротивление контактов, которое обеспечивается определенными материалами изготовления, высоким качеством обработки, необходимой силой нажатия, а в некоторых случаях и повышенной площадью касания контактов. Контакты изготавливаются медными, серебряными, реже угольными или графитовыми. Медные контакты нашли наиболее широкое применение, но главным их недостатком является то, что они легко окисляются. Для уменьшения окисления медные контакты подвергаются лужению. Значительно меньше окисляются и имеют наименьшее переходное сопротивление серебряные контакты, но в связи с тем, [c.133]

Фиг. 15. Влияние концентрации свободного цианида на удельное сопротивление серебряных электролитов

Фиг. 18. -Влияние концентрации карбонатов на удельное сопротивление серебряного электролита

Серебро имеет значительно меньшее удельное сопротивление, чем медь, его окислы неустойчивы и обладают высокой электропроводностью. Переходное сопротивление серебряных контактов меньше, чем медных. Однако из-за низкой твердости, худшей дугостойкости и повышенной стоимости серебряные контакты используют только в цепях управления при малых разрывных мощностях. [c.161]

Рис. 10. Влияние концентрации свободного цианида на удельное сопротивление серебряных электролитов (а), анодную поляризацию (б) и катодную поляризацию (в)

Рис. 11. Влияние концентрации карбонатов на удельное сопротивление серебряного электролита (а), анодную поляризацию (б) и рассеивающую способность (в)

Покрытия благородными металлами (серебром, золотом, родием) широко применяются для декоративных целей, но редко используются для защиты металлов с отрицательным электродным потенциалом (стали, цинка). Покрытие благородными металлами обычно наносится гальваническим способом. Из-за высокой стоимости этих металлов толщина покрытия должна быть минимальной, за исключением серебряных украшений, столовых приборов и посуды. Покрытие золотом используется с целью предотвращения потускнения серебряных контактов. Из экономических соображений при золочении наносят чрезвычайно тонкие и сильно пористые покрытия. Это может привести к образованию продуктов коррозии на основном металле, которые распространяются по поверхности покрытия и увеличивают контактное сопротивление. Особенно вреден сульфид серебра, образованный на основном слое серебра. [c.46]

Испытания серебряных деталей на способность к пайке расплавленными припоями ПОС-40 и П0С б1 при 290—300 показали, что продолжительность пайки деталей с КЭП составляет 10—15 с вместо 5—10 с для деталей с чистым покрытием. К достоинствам КЭП, полученным из этого электролита, следует отнести повышенное сопротивление рекристаллизации и постоянство твердости покрытия при длительном хранении. [c.193]

Существенное уменьшение влияния изменения контактных сопротивлений (в десятки раз) достигается применением схемы по типу двойного моста Томпсона [54]. Применяемые материалы для контактных пар 1) кольца из нержавеющей стали или бронзы щетки серебряно-графитовые или в виде пакета из латунных полос (сетчатый контакт) 2) серебряные кольца с серебряно-графитовыми щетками (доступен конец вала) [22], [35], [44], [45], [48], [67], [77]. [c.556]

Для лучшего сопротивления эрозии на входные кромки лопаток последних ступеней конденсационных турбин напаиваются стеллитовые пластинки, которые имеют следующий химический состав Со = 65% Сг = 25- -28% W = 44-8% 51 = 2ч-2,5% = l- 2% F — остальное. Твердость пластинок HR АО. Пайка производится серебряным припоем. [c.157]

На рис. 16-1 изображен термометр сопротивления типа ЭТ-1, применяемый для замера температур пара и воды. На каркасе из слюдяной пластинки I, имеющей по бокам выступы, намотана платиновая проволока 2. К концам платиновой обмотки припаяны выводы 5 из серебряной проволоки, присоединенные к зажимам в головке термометра. Слюдяная пластинка с обмоткой изолирована с двух сторон слюдяными накладками 4 и связана в общий пакет серебряной лентой 3. [c.267]

Бандажная проволока представляет значительное сопротивление проходящему пару и снижает к. п. д. ступени, отверстие для нее ослабляет лопатку и зачастую требует местного утолщения ее, что усложняет изготовление и еще больше снижает к. п. д. ступени. Пайка бандажей связана с опасностью перегрева лопатки, качество ее зависит от искусства рабочего. При пайке расходуется дорогой серебряный припой. Пайка испытывает знакопеременные напряжения и часто разрушается. [c.241]

Серебряное покрытие является катодным по отношению к покрываемым металлам рекомендуется для обеспечения низкого контактного сопротивления, для улучшения поверхностной электропроводности. [c.902]

Не допускается применять серебряное покрытие в качестве подслоя под золото из-за диффузии серебра через золото с образованием поверхностных непроводящих пленок (При применении изделий с электроконтактами с золотым покрытием по подслою серебра возможна нестабильность переходного сопротивления вплоть до отказа из-за диффузии серебра через золото). [c.903]

Электрические свойства КЭП. В результате исследования серебряных и медных покрытий было показано, что значения тепло- и электроироводимости КЭП имеют такой же порядок, что и значения этих величин для чистых металлов [1, с. 52]. При нагрузке 0,05—2 Н переходные сопротивления серебряных покрытий и покрытий серебро — корунд близки и составляют 0,5—1,5 мОм. Значения сопротивлений покрытий медь — графит, медь — дисульфид молибдена и медь — корунд были почти одинаковы со значениями сопротивления медных покрытий. При измерении сопротивления спеченных композиций Си—ВеО, Си—АЬОз Ag—AI2O3 было выявлено, что удельная электропроводимость материалов составляет соответственно 46—49 48—51 и 42— 52 МСм/м, в то время как для меди эта величина равна 58 МСм/с, а для серебра 62 МСм/м. [c.105]

Покрытие сплавом серебро-кадмий. Для повышеш1я сопротивления серебряных покрытий потускнению, особенно при действии воздуха, содержащего сернистые соединения, целесообразно в серебро вводить присадки кадмия. Так, при содержании 15 / С(1 в сплаве сер ро-кадмий сопротивляемость потускнению от действия сернистых соедицеанй повышается втрое по сравнению с чистым серебром. [c.70]

Результаты ряда исследований позволяют признать применимость правила аддитивности при оценке величин электропроводимости КЭП [2]. Так, электросопротивление образцов покрытий Си, Си—С и Си—Мо5г по данным работы [237] составляли соответственно 1,5 2,3 и 1,9 мОм. Включения частиц АЬОз до 10—15% (масс.) способствуют повышению сопротивления с 1,5 до 2,3—3,0 мОм. При нагрузке 0,05—2 Н переходные сопротивления серебряных покрытий и покрытий Ад—АЬОз близки и составляют 0,5—1,5 мОм [159]. [c.153]

Медный контакт быстро покрывается тонкой пленкой окиси меди, которая очень плохо проводит электрический ток. В связи с эти.м поверхности медных контактов надо часто зачиш,ать тонкой наждачной нли крокусной бумагой. С появлением слоя окиси поверхностное сопротивление серебряных контактов почти не меняется. Но это не означает, что серебряные контакты не требуется чистить. Грязь и пыль с них надо счищать кисточкой или щеткой, смоченной винным спиртом. Нельзя чистить серебряные контакты бензином и ацетоном — на их поверхности появляется налет, плохо проводящий ток. [c.123]

Серебрекие особенно широко применяется в производстве ложек, вилок, подносов, кофейников и других изделий домашнего обихода. Главными достоинствами серебра с гальваностегической точки зрения являются его высокая химическая стойкость и яркий блеск. В отличие от ряда других гальванических покрытий, серебро можно осадить в слоях значительной толщины, причем оно сохраняет свою эластичность и хорошее сцепление с основным металлом. Если учесть незначительное сопротивление серебряных покрытий механическим воздействием и необходимость в связи с этим создавать толстые покрытия, то указанное свойство серебра следует признать особенно ценным. [c.19]

Характер изменения сопротивления при наличии минимума у разных металлов может быть различным. Так, при исследовании серебряных сплавов, в частности сплавов серебра с марганцем, Герритзен и Линде обнаружили, что после прохождения через минимум ири несколько более низкой температуре сопротивление достигает максимума, а затем при дальнейшем понижении температуры снова падает (фиг. 42). С другой стороны, ири исследовании различных сплавов меди с малой концентрацией иримесей мы наблюдали только минимум сопротивления. Предварительные опыты показали, что сопротивление таких сплавов при дальнейшем понижении температуры становится почти постоянным (Уайт [146]). Мендоза и Томас в работе по исследованию благородных металлов, проведенной в Бристоле, также наблюдали только минимум сопротивления, хотя, по-видимому, при очень низких температурах (ниже 1° К) некоторые образцы обнаруживали ускоряющийся рост сопротивления с понижением температуры. [c.210]

Наименьшее переходное сопротивление создают серебряные кольца с серебрографитовыми щетками. Широкое применение получили также бронзовые, латунные и медные кольца с серебрографитовыми, медно-графитовыми и углеграфитовыми щетками. [c.317]

Отжиг при 300—350 °С улучшает эластичность палладиевых покрытий, но при этом снижается их микротвердость. Переходное электрическое сопротивление палладиевых покрытий выше, чем серебряных. Наиболее высоким переходным сопротивлением обладает родий, даже рутений имеет некоторые преимущества перед родием. Износостойкость палладиевых покрытий по сравнению с серебряными выше в 100—130 раз. Наиболее стойкими к износу оказались покрытия, полученные из аминохлорндного электролита. Сильное влияние на электрические характеристики оказывают те материалы, которые соприкасаются с покрытиями. Из органических материалов наибольшее влияние на переходное сопротивление оказывают пары нитроэмали, бакелитового лака и перхлорвиниловой смолы из-за возникающих на поверхности пленок. Необходимо помнить, что палладий обладает высокой каталитической активностью и может способствовать протеканию нежелательных реакций и образованию более прочных пленок на поверхности. [c.75]

Серебро. Среди металлов серебро — наиболее низкоомный проводник величина р = 0,016 ом Температурный коэффициент сопротивления TKR = 3,6 10 /1 град. Температура плавления серебра 960° С. Серебро отличается небольшой твердостью оно является высокопластичным металлом, легко претерпевающим упругие деформации. Его окисление на воздухе при нормальной температуре протекает весьма медленно, поэтому его используют для покрытий проводников в высокочастотных элементах. При высоких частотах сопротивление посеребренного проводника может быть в десятки раз ниже, чем медного. При повышенных температурах (свыше 200° С) серебро на воздухе начинает окисляться. Если в воздухе присутствуют сернистые соединения, то на поверхности образуется слой сернистого серебра AgjS с высоким удельным сопротивлением. Для защиты серебряного покрытия от окисления и воздействия сернистых соединений в некоторых случаях, на него наносят слой лака или весьма тонкий слой (толщиной доли микрона) палладия. Из серебра выполняют электроды слюдяных и керамических конденсаторов проводниковые элементы схем, провода высокочастотных катушек и т. п. Серебро является компонентом различных сплавов и контактных материалов. [c.274]

Серебро —белый, блестяш,ий металл, стойкий против окисления при нормальной температуре. Серебро имеет меньшее удельное сопротивление р (при нормальной температуре), чем какой бы то ни было другой металл (см. табл. 7-1). Механические свойства серебряной проволоки Ор около 200 МПа, МП примерно 50 %. Такую проволоку используют для изготовления контактов, рассчитанных на небольшие токи. Серебро применяют также для непосредственного нанесения на диэлектрики в качестве электродов в производстве керамических и слюдяных конденсаторов. Для этой цели используют метод вжигания или испарения в вакууме. Недостатком серебра является его склонность к миграции внутрь диэлектрика, на который нанесено серебро, в условиях высокой влажности, а также при высоких температурах окружающей среды. Химическая стойкость серебра по сравнению с другими благородными металлами пониженная. [c.215]

Простейшие слоистые материалы состоят из связанных гомогенных изотропных пластин. При изготовлении этих материалов слабые плоскости можно располагать благоприятным образом — так, чтобы обеспечить высокую вязкость разрушения композита. Рассмотрим идеализированный слоистый материал, изображенный на рис. 25. Поле напряжений перед трещиной задается уравнением (2). На небольшом расстоянии перед вершиной трещины развиваются поперечные растягивающие напряжения 0 . Они, в сочетании со сдвиговыми напряжениями Хху (возникающими при любых зиачениях угла 0, кроме 0=0°), могут вызвать межслоевое разрушение. Маккартни и др. [24] изучали сопротивление развитию трещины слоистого материала из высокопрочной стали (203 кГ/мм ) для случаев низкой, средней и высокой прочности связи. Связь низкой прочности (3,5—7,0 кГ/мм ) обеспечивали с помощью эпоксидных смол, а также оловянного и свинцово-оловянного припоя, связь средней прочности (38—60 кГ/мм )—с помощью серебряного припоя, а высокопрочную связь (140 кГ/мм ) — путем диффузионной сварки слоев. Во всех случаях при испытании на ударную вязкость по Шарпи образцы разрушались лишь до первой плоскости соединения слоев. Остальная часть образца сильно деформировалась и расслаивалась по той же поверхности раздела, но не разрушалась. Сходные результаты получил и Эмбе-ри с сотр. [9]. Если прочность связи уступает прочности листов, то происходит торможение трещины. Ляйхтер [23], однако, установил, что охрупчивающая фаза, возникающая при использовании некоторых твердых припоев, может существенно снизить вязкость разрушения. [c.296]

Обычно пленочные сопротивления изготовляются двух типов с защитными покрытиями и влагостойкие. Сопротивления с защитными покрытиями применяют главным образом в высокочастотных схемах, работающих в отсутствие влажности. Влагостойкие сопротивления представляют собой либо герметически запаянные с помощью серебряного припоя в керамические чехлы стандартные сопротивления с осажденной пленкой, либо сопротивления, спрессованные и герметизированные с помощью эпоксидной смолы. Проводящий слой всех пленочных углеродистых сопротивлений наносится путем пиролитического осаждения углерода на подложки из стеатита, окиси алюминия или стекла. Таким образом, степень радиационных нарушений в пленочных углеродистых сопротивлениях зависит от выбора материала, тина сопротивления и технологии изготовления. При изучении сопротивлений с осажденными пленками можно пренебречь влиянием излучения на керамические чехлы или эпоксидные покрытия. К числу пленочных сопротивлений с защитным покрытием относятся недофор-мованные и герметически запаянные сопротивления с осажденной углеродистой пленкой. [c.348]

Некоторые покрытия, получаемые из чистых электролитов, характеризуются высокими значениями электрического сопротивления. В случае включения 0,7—0, 9% тартратов или метафосфорной кислоты в чистые серебряные покрытия их удельное сопротивление увеличивается в 170—190 раз, а в случае включения 0,2% НРО3 в медные покрытия — в 10 раз. Особенно большие количества включений в чистые гальванические покрытия внедряются вследствие наличия блескообразователей или других растворимых добавок в электролите. В кобальтовых покрытиях обнаруживается от 1 до 10% (масс.) неметаллических включений, в основном серы и углерода. Такие включения ухудшают наряду с электриче- [c.105]

Рис. П. Уменьшение нременного сопротивления До серебряной про-ьолокн после экспозиции н атмосферах СОа, Аг и На (в сравнении с вакуумом) при 300 °С в за--внсимости от размера образцов (5 — диаметр проволоки). Прочность тонкой проволоки ухудшается в большей степени [137]

Вентильные фотоэлементы (ВФ) содержат контактную пару металл —полупроводник. При воздействии светового потока на ВФ возникает ток. Промышленность выпускает селеновые ВФ К-5, К-10, К-20 250—500 мка1л л с внутренним сопротивлением от 10 до 5. 10 ом сернисто-серебряные,ФЭСС-4-2,ФЭСС-4-3, ФЭСС4-5, ФЭСС-4-10 3500-8000 жка/,ш. [c.564]

Б. Диазопленка. Целлюлозно-триацетатная основа, на которую нанесена эмульсия, образующая поверхностный слой толщиной около 0,0125 мм. Эта эмульсия обладает большим сопротивлением царапанию, чем серебро. Проявляется за один сухой процесс в парах аммиака. По качеству несколько уступает пленкам с серебряной эмульсией, но очень широко применяется для получения копий. Репродукция без обращения (позитив — позитив). Выпускается е форме рулонов или листов толщиной 0,05—0,25 мм. [c.117]

Конструктивная схема экспериментального участка с пучком из 127 витых труб представлена на рис. 2.2. Пучок установлен в кожух шестигранного поперечного сечения. Нагреваемые витые трубы были подобраны с одинаковой толщиной стенки путем измерения их сопротивления для обеспечения равномерного тепловыделения по радиусу нагреваемой зоны пучка . К нижним концам труб из стали Х18Н10Т припаивались серебряным лрипоем медные наконечники. К верхним, нагретым до высоких температур концам труб приваривались никелевые наконечники. Эти наконечники подключались к токоподводящим шинам. [c.60]

Световой указатель поворотов состоит из переключателя и прерывателя (реле). Наибольшее применение на автомобилях имеют электромагнитнотепловые прерыватели тока. Такой прерыватель состоит (рис. 118) из сердечника с обмоткой, панели, двух якорьков, четырех серебряных контактов нихромовой струны, бронзовой пластинки и сопротивления. [c.187]

Обычно индием обрабатываются серебряносвипцовые подшипники па стальной основе. В производстве таких подшипников иа стальную наружную оболочку сначала наносится электролитический слой серебра, иногда сверху тонкий слой ( strike ) меди или никеля. Серебряный слой, имеюш,ий высокое сопротивление усталости, является противозадирным компонентом в подшипнике. При применении индия на серебряный слой электролитически осаждают свинцовую оболочку и затем слой индия. После этого подшипник нагревают для диффузии индия в свинцовый слой и получения слоя свинцовоиндиевого сплава, который богаче индием на поверхности [1, 551. Подшипники такого типа находят применение в авиационных двигателях и двигателях для грузовых автомобилей высокой мощности и специальных высокоскоростных автомобилей. [c.239]

Области применения МВКМ определяются не только механическими, но и физическими свойствами - электрическими, магнитными, ядерны.ми, акустическими и др. В ар.мированных W-проволокой магнитотвердых материалах удается сочетать магнитные свойства с высоки.м сопротивлением ударным нагрузкам и вибрациям. Введение арматуры из W, Мо в медную и серебряную. матрицу позволяет получать износостойкие электрические контакты, предназначенные для сверхмощных высоковольтных выключателей, в которых сочетаются высокие тепло- и электропроводность с повышенным сопротивлением износу и эрозии. [c.118]

Коэффициент отражения покрытия 60-65 %, сопротивление износу - в 4 раза больще, чем у серебряного покрытия твердость в 5-6 раз больще твердости медного покрытия. [c.901]

Под воздействием соединений хлора, аммиака, серосодержащих, фенолсодержащих и т. п. веществ на поверхности серебряных и серебросодержащих покрытий образуется пленка, способствующая повыщению переходного сопротивления покрытия и затрудняющая его пайку. [c.903]

Серебряные припои (ГОСТ 19746-74) отличаются малым удельным электрическим сопротивлением и поэтому широко применяются для паяния токовбдущих частей, а также всех черных и цветных металлов, которые хорошо смачиваются этими припоями. При этом образуются механически прочные и коррозионностойкие паяные швы. Обозначение припоев включает буквы П — припой, Ср — серебро, Кд — кадмий, Ц — цинк, Су — сурьма, М — медь, Ф — фосфор, О — олово, С — свинец. Цифры после букв Ср означают содержание серебра в %, в конце обозначения через черточку — содержание серебра и других металлов. Например ПСр 12М означает припой с содержанием 12% серебра, остальное — медь ПсрМО 68-27-5 означает припой с содержанием серебра 68%, меди — 27, олова — 5%. [c.58]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...