Оснастка с быстродействующими

Конструкция технологической оснастки должна обеспечивать максимальное удобство пользования ею а) необходимо использовать приспособление с быстродействующими зажимными устройствами для закрепления деталей на сверлильных станках, что обеспечивает повышение производительности труда па 20—30% б) механизированный инструмент должен лежать на столе или крепиться на шарнирной стойке с помощью тросика в) два или больше инструмента необходимо по возможности объединять, так как повернуть двусторонний инструмент другим концом более удобно, чем положить один инструмент и взять другой. [c.10]

Высокая точность обработки деталей в сочетании с большой производительностью гарантируется применением пооперационной технологической оснастки, не требующей частых наладок, приспособлений с быстродействующими гидравлическими и электрическими зажимными механизмами, а также использованием специальных станков и комбинированных режущих инструментов. [c.179]

Максимальное сокращение вспомогательного времени путем применения специальных инструментов, быстродействующих приспособлений (пневматических, гидравлических, пневмогидравлических, электрических, с гидропластмассами, многоместных, поворотных столов и т. п.), автоматизации и механизации станков, контроля деталей и других усовершенствований производственной оснастки. [c.156]

Влияние стандарта на экономию в связи с повышением производительности труда за счет повышения режимов резания, применения многоместных и быстродействующих приспособлений, а также и другой быстропереналаживаемой технологической оснастки. Экономия рабочей силы в связи с сокращением числа рабочих для обслуживания машин, механизмов, агрегатов и приборов Экономия за счет снижения трудоемкости при изготовлении [c.316]

Конструкция оснастки должна обеспечивать быстродействие зажимных устройств, механизированный инструмент должен лежать на столе или крепиться на шарнирной стойке с помощью тросика, число приспособлений и инструмента должно быть минимально необходимым. Рабочее место должно оснащаться специальной мебелью, размеры которой должны соответствовать росту человека, обеспечивать правильную рабочую позу и регулироваться по высоте. Спинка стула должна быть подвижна в двух направлениях, а по своей [c.191]

Выбор технологической оснастки. Для заданных условий обработки нужно выбрать быстродействующие специальные приспособления с пневматическим или пневмогидравлическим приводом. В качестве режущего инструмента выбирают торцовую фрезу с пластинками твердого сплава. В качестве измерительных инструментов для контроля координирующего размера следует применять специальный шаблон или скобу. [c.176]

Основное достоинство станков с ЧПУ — сокращение сроков и стоимости подготовки производства за счет замены длительного и дорогого процесса проектирования, изготовления оснастки и наладки станка процессом подготовки числовой программы на основе применения быстродействующих электронных цифровых вычислительных машин. [c.195]

В зависимости от типа производства используют различную оснастку. На заводах массового и крупносерийного производства применяют специальные механизированные и автоматизированные приспособления. Такие приспособления рассчитаны на обработку только одной детали на конкретной операции. Эти приспособления снабжаются пневматическим, гидравлическим или другим быстродействующим приводом. Заготовки в таких приспособлениях автоматически подаются на базы, кроме того, дополнительные опоры, как правило, сблокированы с элементами зажима и т. д. [c.48]

Магнитные приспособления при своей работе могут использовать энергию, которую образуют электромагнитная катушка (электромагнитные приспособления) либо постоянные магниты (приспособления с постоянными магнитами). В том и другом случае источники магнитной энергии определенным образом соединяются с другими деталями и частями оснастки, образуя так называемые магнитные цепи. Магнитные приспособления обладают рядом преимуществ перед другими быстродействующими приспособлениями. Такими преимуществами являются а) немеханический способ крепления деталей, исключающий приложение [c.75]

На верхней плоскости стола находятся гидроарматура, панель управления и оснастка для электрохимической обработки-с быстродействующим зажимным устройством, позволяющая одновременно обрабатывать 10—12 деталей (в зависимости от их размеров). [c.38]

Особенность таких приспособлений заключается в том, что при смене объекта производства изготовляют лишь новую наладку, основная же часть приспособления, оборудованная хшевматическим или гидравлическим приводом, используется без изменения. Приспособления постоянно укреплены на станках, и их не нужно менять для каждой партии деталей. Зто дает возможность полностью использовать особенности станка и создавать высокопроизводительные приспособления с быстродействующими зажимами, удобные в обслуживании. Оснащение каждой детали-операции производится дешевыми наладками, в результате чего стоимость, сроки проектирования и изготовления оснастки станка резко сокра— 1цаются. [c.17]

Дальнейшее развитие систем УСП и УСПК и создание номенклатуры новых нормализованных элементов унификацией и нормализацией специальных деталей будет еще больше способствовать ускорению технологической подготовки производства. Важным является применение универсально-сборной оснастки в серийном производстве. Для этой цели необходимо повышать жесткость компоновок и оснащать их высокомеханизированными зажимами. Следует рекомендовать в заводских комплектах и УСП иметь пневмогидравлические усилители, гидрозажимы, пневмозажимы и наборы коммуникаций с быстродействующей сборно-разборной арматурой, для присоединения к пневмогид-равлическим усилителям и к заводской сети промышленного сжатого воздуха. Для УСПК целесообразно применять пневмо-гидравлический привод давлением 100 кгс см , а также использовать электрогидравлические приводы — индивидуальные и групповые. Расширить применение системы УСП можно также сочетанием ее с УНП и специальными приспособлениями. [c.184]

При механической обработке деталей применяют системы универсальной переналаживаемой технологической оснастки (УПТО) и универсальной станочной оснастки (УСП), а также оснастки типовой конструкции. Все виды технологической оснастки оборудуются быстродействующими прижимными устройствами, обеспечивающими надежное и быстрое базирование и закрепление деталей. Для крепления обрабатываемых заготовок на столе станка можно применять повторно используемые пластмассы с низкой (80° С) температурой плавления, а также электрореологические сусиензии, обладающие быстрым обратимым повышением вязкости под действием электрического поля. Такое крепление заготовок уменьшает шум н вибрации при их обработке. [c.194]

Отсутствие механизированных насосов и быстродействующей оснастки приводит к затрате значительного времени на гидравлические испытания узлов машин. С целью механизации трудоемкого процесса гидравлических испытаний была разработана удачная конструкция насоса с пневматическим приводом, рассчитанная на применение воды или масла (фиг. 109). Использование такого насоса на некоторых машиностроительных заводах для испытания труб, арматуры, резервуаров и других подобных изделий позволило снизить трудоемкость испытаний в три-четыре раза. Насос укомплектован оменными гидравлическими цилиндрами и плунжерами, он приводится в действие сжатым воздухом от воздушной сети с давлением 4—5 ат. [c.150]

Задачу выбора структуры операции и типа приспо собленйя решают вместе с другими вопросами возмож ностью достижения требований к точности обрабатывае мой детали, обеспечение заданной производительности экономическая целесообразность выбранного варианта возможность обеспечения обработки в одном приспо соблении всех закрепленных за данным станком деталей с минимальной переналадкой, снижение квалификации работы и др. Нельзя забывать, что высокопроизводительная схема обработки и быстродействующая оснастка могут оказаться примером торжества техники над зравым смыслом . Поэтому выбор решения построения операции и станочной оснастки следует подкрепить экономическим расчетом. [c.42]

Групповая технология изготовления штампов. На Ленинградском заводе им. Козицкого внедрен групповой метод сборки штампов. С созданием групповых поточных линий произведена дифференциация операций и закрепление их за рабочими местами. В результате стало возможным обеспечить такие места специальной высокопроизводительной оснасткой, быстродействующими зажимными устройствами, пневматическими настольными прессами, специальными сборочными приспособлениями и др. Сборку штампов делят на предварительную и окончательную. На участке предварительной сборки производят следующие работы разметку деталей под механическую обработку, опиловку фасок и зачистку деталей по контуру после механической обработки, сверление и зенкерование отверстий, развертывание отверстий, нарезание резьб и калибровку после термической обработки, вырезание и опиливание фигурных отверстий на специальных станках. [c.228]

Блочную инструментальную оснастку целесообразно применять при большой концентрации режущих элементов и закреплении блока с пo ющью быстродействующих устройств. [c.67]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...