Ряды чисел оборотов и подач

РЯДЫ ЧИСЕЛ ОБОРОТОВ И ПОДАЧ [c.576]

Ряд чисел оборотов и подач чаще всего строят по законам геометриче- [c.319]

Определяем знаменатели рядов чисел оборотов и подач аналогично тому, как это делалось в предыдущих примерах [c.389]

Режущие свойства того или иного инструмента характеризуются режимами резания, которые допускаются в процессе обработки. Скорость резания с заданными условиями обработки можно определить по формуле. Практически же ее находят по таблице режимов резания, которые приведены в справочниках нормировщика или технолога. Однако следует отметить, что нормативы по режимам резания, как для фрезерования, так и для других видов обработки разрабатываются, исходя из режущих свойств инструмента для различных случаев обработки (тип и размер инструмента, вид и марка материала режущей части, обрабатываемый материал и др.) и не связаны со станками, на которых будет производиться обработка. Так как производственные возможности различных станков разные, то практически осуществимый оптимальный режим обработки на разных станках будет различным для одних и тех же заданных условий обработки. Производственные возможности станков зависят прежде всего от эффективной мощности станка, ряда чисел оборотов и подач и др. [c.222]

Исходные данные для выбора режима резания должны включать в себя чертежи детали и заготовки, полную характеристику режущего инструмента (размеры, режущий материал, геометрические параметры), необходимые паспортные данные металлорежущего станка (мощность и кпд привода г . , ряд частот вращения шпинделя и ряд подач). В случае ступенчатого привода главного движения и (или) привода подач и отсутствия данных подробного технического паспорта станка, ряд чисел оборотов и подач можно раскрыть через знаменатель геометрической прогрессии привода, определяемого по формулам [c.112]

В СССР применяются семь стандартных знаменателей рядов чисел оборотов и величин подач 1,06—1,12—1,26—1,41 —1,58— 1,78 и 2. [c.351]

В окончательном варианте в качестве независимых переменных выбраны значения чисел оборотов и подач (рис. 161). Положения рукояток зависимы и указываются рядом со значениями оборотов и подач. Повторение значений подач и резьб в таблице исключено и оставлены только те значения, при которых кинематические цепи имеют наименьшую длину. Это способствует повышению точности перемещений, уменьшению шума и нагрева привода подач и т. д. Для облегчения поиска значения подач и резьб выделены жирным шрифтом. [c.230]

Таблицы скорости вращения и подач объединены в одну, рядом добавлена номограмма для определения чисел оборотов по известной скорости резания и диаметру обработки. Цифры на таблицах, шкалах и указателях должны возрастать в направлении движения часовой стрелки, слева направо или снизу вверх. Необходимо стремиться к тому, чтобы не отвлекать рабочего ненужной информацией, поэтому не рекомендуется объединять заводскую этикетку с таблицей чисел оборотов и подач. [c.231]

Другие технические ограничения, входящие в систему оптимизации ПМО по максимальной производительности, описываются теми же соотношениями, что и при оптимизации процесса резания в обычных условиях. Эти ограничения, как и обычно, учитывают следующие основные факторы период стойкости режущего инструмента и его прочность мощность привода главного движения станка прочность механизмов станка шероховатость обработанной поверхности и наличие дефектного слоя в детали точность обработки пределы чисел оборотов и подач, допускаемые кинематикой станка. Однако особенность описания ряда ограничений при ПМО состоит в том, что они включают в себя в качестве переменного параметра температуру нагрева обрабатываемого материала. [c.206]

По особому заказу и за отдельную плату к станку поставляются узел охлаждение (№ 60), механизм пневмогидравлической подачи ПУ-112, шкивы и плоский ремень для получения чисел оборотов шпинделя в пределах 250—2000 в минуту, шкивы и клиновой ремень для получения основного ряда чисел оборотов шпинделя (500—4000). [c.25]

Подача гидрокопировального суппорта должна принимать значения только из ряда подач станка ь 2,5 , а скорость вращения шпинделя из ряда чисел оборотов пи Лг, г- В качестве дополнительных ограничений использованы нижний и верхний пределы скорости резания и подачи, определяемые условиями эксплуатации материала инструмента, границами его стойкостной зависимости у — Г, практикой эксплуатации токарных гидрокопировальных полуавтоматов и нормативными данными. Эти ограничения записываются в следующем виде [c.96]

В советском станкостроении нормализованы наряду со значениями знаменателя ф также ряды чисел оборотов, ряды подач, мощностей и других параметров станков. [c.388]

Указанный закон построения рядов чисел оборотов шпинделей применяют и для величин подач, а также для станков с возвратно-поступательным главным движением. [c.388]

Расчетные формулы для геометрических рядов подач аналогичны формулам для геометрических рядов чисел оборотов (табл. 4), если заменить в этих формулах п буквой 5 и обозначить через ср знаменатель ряда подач. [c.20]

Ступенчато-шкивные приводы, коробки скоростей и регулируемые электродвигатели переменного тока дают возможность получать ступенчатый ряд чисел оборотов или двойных ходов. Регулируемые электродвигатели постоянного тока, гидравлический привод и механические вариаторы дают возможность осуществлять бесступенчатое, т. е. плавное изменение чисел оборотов или подач. [c.10]

Ряды чисел оборотов (частот вращения) и подач станков. [c.85]

В большинстве случаев коробки подач этого типа с кинематической точки зрения аналогичны коробкам скоростей и обеспечивают геометрический ряд чисел оборотов ведомого вала. [c.173]

Стандартные значения ф, полученные на основании указанных принципов, представлены в табл. 19, нормальные ряды чисел оборотов в станкостроении— в табл.20. Их значения принимают в качестве чисел оборотов шпинделей в минуту, подач, мощностей, основных размеров и т. д. [c.321]

РЯДЫ ЧИСЕЛ ОБОРОТОВ ШПИНДЕЛЯ. ДВОЙНЫХ ХОДОВ и ПОДАЧ 17 [c.17]

Примечания 1. Нормаль распространяется на ряды чисел оборотов, подач, мощностей, размеров и других параметров. [c.22]

Если <р — знаменатель геометрической прогрессии ряда чисел оборотов шпинделя и 9 — знаменатель геометрической прогрессии ряда подач, то нужно соблюдать следующую зависимость [c.23]

График чисел оборотов (величин подач). Для построения графика чисел оборотов на произвольно.м, проще всего на одинаковом друг от друга расстоянии проводят вертикальные линии, соответственно количеству валов в приводе движения резаиия или подач. Далее проводят обязательно на равном расстоянии друг от друга ряд горизонтальных линий в соответствии с количеством чисел оборотов или величин подач рабочего органа и с учетом числа оборотов в минуту электродвигателя, если его число оборотов больше, чем максимальное число оборотов шпинделя. Интер- [c.20]

В этом случае возникает необходимость решения задачи о наивыгоднейшем расположении ступеней чисел оборотов шпинделя. Эту задачу впервые в 1876 г. блестяше решил русский ученый академик А. В. Гадолин. Он обосновал целесообразность геометрической структуры рядов чисел оборотов и подач, исходя из условий постоянства относительной потери скорости на всем диапазоне регулирования. [c.351]

В зависимостях (17) — (28) были приняты следующие обозначения 5, V, 1 — соответственно подача, скорость и глубина резания на рассматриваемом переходе дгг, Хх, Ху, Ху, уг, Ух, Уу, и,, Пх, Пу —показатели степени при глубине резания, подаче и скорости резания в формулах сил и скорости резания постоянные для определенных условий обработки — показатель степени при принятом значении стойкости инструмента в формуле скорости резания Сг, Сх, Су, с , Кх, Ку, Кг, — коэффициенты, характеризующие условия обработки п, Зх — наименьшие числа в рядах чисел оборотов и подач ф , фз — знаменатели геометрических рядов чисел оборотов и подач N эл.> — МОЩНОСТЬ электродвига-теля и к. п. д. главного привода станка Рэопсг—Допустимая сила подачи станка В, Н — размеры державки инструмента Ои, 1р — допускаемое напряжение изгиба и вылет державки инструмента С, ф — толщина пластины инструментального материала и главный угол в плане Ь, 1 — длина обрабатываемой заготовки и расстояние от переднего центра или места закрепления до рассматриваемого сечения оп — допускаемая деформация заготовки под действием сил резания [c.55]

Стойкость режущего инструмента (оснащенного пластинкой из сплава Т15К6 с углом ср = 90°) принимали равной 45 мин. У большинства горизонтально-расточных станков применяется близкий к геометрическому ряд чисел оборотов и подач [c.108]

У станка со ступенчатым регулированием имеется только определенный ряд чисел оборотов и подач в пределах регулирования (п 1п ч- -4- 5тах), 3 ЭТО ознзчает, что между величинами чисел оборотов или подач имеются разрывы ступени . [c.23]

Важной особенностью разработанной методики является оптимизация параметров черновой обработки с учетом дискретного ряда значений чисел оборотов и подач. Погрешность расчета с помощью целочисленного симплекс-метода незначительна (не превышает 0,8%). В случае расчетов по программе нецелочисленного симплекс-метода разность между расчетными значениями и паспортными данными станка весьма существенна. Округление результатов, полученных нецелочисленным решением, до ближайших паспортных не дает оптимального варианта обработки. При использовании целочисленного симплекс-метода, согласно изложеннной выше методике, первоначально определяется сочетание подачи, скорости и глубины резания, дающее минимальные затраты при обработке единичного объема материала с учетом основного времени. [c.60]

Ряды чисел оборотов и величин подач. Как извеспно, при обработке поверхностей малых диаметров на больших скоростях требуются высокие числа оборотов шпинделя, а при обработке больших диаметров иа малых скоростях число оборотов шпинделя должно быть небольшим. [c.20]

Возможность получения двух рядов чисел оборотов щпннде-ля и величины подачи на любой из рабочих позиций увеличивает производительность. [c.402]

Поскольку, как показано выще, многоваловые коробки скоростей и подач позволяют получить только геометрический ряд чисел оборотов, то ряды подач и скоростей при прямолинейном двюкении также строятся по законам геометрической прогрессии. Исключение составляют коробки подач токарно-винторезных станков, которые должны обеспечивать получение требующегося ряда шагов нарезаемых резьб. [c.236]

Рис. 14. Органы управления токарно-винторезного станка повышенной точности 16К20 рукоятки I — установки ряда чисел оборотов шпинделя 2 — установки чисел оборотов шпинделя, 3 — установки нормального, увеличенного шага резьбы и положения при делении многозаходных резьб, 4 — установки правой и левой резьбы, 5 — установки величины подачи и шага резьбы, 6 — установки вида работ — подачи и типа нарезаемой резьбы, 7 — установки величины подачи и шага резьбы и отключения механизма коробки подач, 8 — управления фрикционной муфтой главного привода (сблокирована с рукояткой 16), //—включения и выключения реечной шестерни, 14 — включения подачи, 15 — включения и выключения гайки ходового винта, 16 — управления фрикционной муфтой главного привода (сблокирована с рукояткой 8) 18 — крепления задней бабки к станине, 19 — захвата пиноли задней бабки, 20 — управления механическими параметрами каретки и поперечных салазок суппорта, 22 — ручного перемещения резцовых саЛазок суппорта, 23 — поворота и закрепления индексируемой резцовой головки, 25 — ручного перемещения поперечных салазок суппорта кнопки 9—золотника смазки направляющих каретки и поперечных салазок суппорта, 12 — включения и выключения электродвигателя главного привода, 21 включения электродвигателя привода быстрых ходов каретки и поперечных салазок суппорта маховики 10 — ручного перемещения каретки, П — перемещения пиноли задней бабки 26 — регулируемое сопло подачн охлаждающей жидкости 13 — болт закрепления каретки на станине выключатели 24 —местного освещения, 27 —указатель нагрузки станка, 28 — выключатель электронасоса подачи охлаждающей жидкости, 29 — сигнальная лампа, 30 — вводный автоматический выключатель

Настройка заданных чисел оборотов в минуту шпинделей и рабочих подач суппортов. В соответствии с картой наладки наладчик устанавливает в коробках скоростей и подач каждой рабочей позиции сменные зубчатые колеса А, Б, В, Г, Д н Е. Вынув шплинты 6 (см. рис. 153) и отвернув гайки 5, наладчик снимает старые зубчатые колеса, протирает их и убирает, а на их место устанавливает и закрепляет гайками и шплинтами новые. При изготовлении первой детали используется низкий ряд чисел оборотов, поэтому необходимо вращением винта 4 сместить зубчатое колесо 2 вверх для зацепления его с верхним центральным зубчатым колесом. Необходимо следить, чтобы оно не оказалось в зацепленли сразу с обоими центральными зубчатыми колесами. [c.334]

В качестве примера коробки подач, обеспечивающей стандартный ряд чисел оборотов на ведомом валу, рассмотрим привод стола горизонтально-фрезерного станка модели 6Н82 (рис. 72). Коробка подач осуществляет 18 продольных, поперечных или вертикальных перемещений и имеет независимый привод от электродвигателя. Подачи стола измеряются в мм мин. [c.173]

Стандартизация рядов чисел оборотов птпинделей, а также и рядов подач. v приводит к большим удобствам в эксплуатационном отношении. Действительно, близкие по типо-размеру станки со стандартными рядами этих величин можно в каждом цехе или линии распределить на группы с одинаковыми п и s и этим упростить и облегчить нормирование станочных работ, предварительную калькуляцию, подготовку производства и пр. Стандартизация низ сильно упрощает и облегчает расчеты приводов главного движения и подач при проектировании станков (см. 15 Б). [c.36]

Система может подавать команды на включение и выключение шпинделя, переключение чисел оборотов и иодач, включение рабочей подачи и быстрого хода, продольного и поперечного перемещения в обе стороны, включения и вьп лючения копировального приспособления, выключения станка. Эти команды и нанесены на ианели. Кроме того, ряд вертикальных строк оставлен свободным (фиг. 216). [c.219]

Одинаковая потеря скорости при переходе от одного луча к другому получается только тогда, когда частоты вращений составляют геометрическую прогрессию. Геометрические ряды используют также и в механизмах подач. В станке 6Р12 ряды продольных и поперечных подач, так же как и ряд чисел оборотов шпинделя, имеют знаменатель 1,26 (т. е. 25 31,5 40 50 63 80 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250). [c.192]

Допустим, что необходимо спроектировать развертку механизма подач на несколько скоростей в пределах определенных чисел оборотов. В вычислительную машину следует ввести основные данные их можно ввести в двух вариантах иервый, более простой, когда известны диаметры и ступени валов под подшипники и колеса, геометрия зубчатых колес, размеры подшипников второй, очень трудный, когда имеются только кинематическая схема, выходные числа оборотов и крутящие моменты. Во втором случае вычислительная машина должна найти оптимальный вариант расчета, произвести расчет всех элементов передачи и вычертить весь механизм. Лет через десять подобная задача будет для конструкторов обычной. Более того, можно будет получать чертежи механизмов подач нескольких типо-размеров и тем самым проектировать одновременно ряд машин. Если хороший конструктор на проектирование подобного механизма затратит 7— 10 дней, то вычислительной машине с автоматической чертежной установкой на это потребуется 10—15 часов. А если учесть, что эта же машина по чертежу развертки безошибочно сделает все детальные чертежи и спецификации, то станет ясно, как велика эффективность таких работ. Со временем такой порядок работы будет доступен всем конструкторским коллективам. Пока же проекты выполняются за чертежными досками, большими коллективами конструкторов, очень медленно, нередко с ошибками, с большими затратами. Поэтому рассмотрим возможности повышения качества конструкторских работ в современных условиях. [c.14]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...