Таблицы 182, 183, 187—209 — Скорости —

Рис. 126. Внутренняя крышка осциллографа МПО-2 с щитом управления и сигнальными устройствами / — зажимы вибраторов, 2 — тумблеры включения вибраторов, Я — рукоятки вращения вибраторов, 4 — гнезда вибраторов, 5 — указатель запаса пленки, в — приемная кассета, 7 — рукоятка регулировки диафрагмы, 8 — вольтметр, 9 — лампа, to — зажимы контактов исследуемой сети, JJ — предохранитель, S2 — контактная колодка, 13 — штепсель, 14 — экран, 15 — ручка регулировки разверткой, 16 — рукоятка реостата включения накала, /7 — зажимы дистанционной съемки, 18 — кнопка съемки, 19 — таблица скоростей, 20 — ручки коробки скоростей, 21 — выключатель двигателя, 22 — зарядная кассета, 23 — ручка длины кадра, 24 — регулятор контактов, 25 — выключатель отметчика времени, 26 — сетка, 27 — зажимы вибраторов мощности.

Поправочные коэффициенты к таблицам скоростей резания резцами с пластинками из твердого сплава [c.299]

Примечания 1. Указанные в таблицах скорости резания рассчитаны на обработку нормализованной конструкционной стали марок 30 и 40. [c.570]

Как следует из таблицы, скорость разложения NO в смеси с Не и О2 в 3 раза меньше, чем скорость разложения NO2. При отсутствии кислорода разложение N0 [c.86]

Основное время шовной сварки определяется технологическим режимом сварки, зависящим от мощности и кинематики машины, а также от длины шва и толщины свариваемого материала. Режимы шовной сварки малоуглеродистой стали приведены в табл. 130 (см. ЭСМ, т. 5, гл. IV). Однако указанные в этой таблице скорости сварки могут не соответствовать фактически получаемым от коробки скоростей машины. На графике (см. т. 5, гл. IV, фиг. 190) даны точки скоростей сварки на обычных серийных машинах завода Электрик". [c.476]

Примечания-. 1. Скорости движения электродов при упрочнении подбирать по таблицам скоростей. [c.108]

Приведенные в таблице скорости резания справедливы для стальных заготовок (прокат и поковки) при периоде стойкости резцов 7" = 120 мин для литых стальных заготовок значения скоростей резания уменьшают на 10 %. [c.516]

Как видно из данных таблицы, скорость коррозии стали Ст. 3 при 20° С резко уменьшается со временем при введении в раствор аммиака. С увеличением концентрации аммиака уменьшение коррозии становится более отчетливым. Наибольший эффект достигается при содержании в растворе 1 вес. % NHз (рис. 3). Из этого [c.201]

При испытаниях ткани на разрывных машинах других марок (не указанных в таблице) скорость опускания нижнего зажима должна быть отрегулирована так, чтобы продолжительность растяжения полоски до момента разрыва составляла 15—45 сек. [c.441]

Величины подач и скорости резания, приведенные в табл. 50, 51, 52, 53, 64, 89 и 90, справедливы только для определенных условий эксплуатации. С изменением этих условий необходимо принятую по таблицам скорость резания V умножить на поправочные коэффициенты. [c.94]

При условиях, отличающихся от указанных в таблицах, скорость резания V определяется по формуле [c.219]

Настройка полуавтомата на заданный режим производится следующим образом. По выбранному режиму сварки для заданной скорости подачи электродной проволоки устанавливаются необходимые сменные шестерни (по таблице скоростей). Регулятором трансформатора или реостатом генератора постоянного тока (в зависимости от того, каким током пользуются для сварки) устанавливается необходимый сварочный ток, который проверяется по амперметру. Контролю подвергают также напряжение дуги. [c.172]

По табл. 4.7 выбираем 7-ю степень точности передачи и находим значение коэффициента динамичности = 1,25 (в таблице скорости скольжения приведены только до 12 м/с). [c.388]

Ответы занесем в таблицу (скорости — в см/с, ускорения — в [c.139]

Ответы заносим в таблицу (скорости — в м/с, ускорения — в /с2) [c.147]

Результаты расчетов помещаем в таблицу (скорости в см/с, ускорения в см/с ) [c.176]

Результаты заносим в таблицу. Скорости в м/с, ускорения -м/с , угловая скорость — в рад/с, угловое ускорение — в рад/с . [c.213]

Скорость резания. Скорость резания обычно определяют по справочным таблицам режимов резания. Так как скорость резания при фрезеровании зависит от принятой стойкости фрезы, то рекомендуемая в таблицах скорость резания рассчитана на стойкость фрезы, согласно следующему. [c.105]

Поправочные коэффициенты к таблицам скоростей резания [c.212]

При наладке станков малых и средних размеров мощность привода обычно не ограничивает возможности использования станков, поэтому в этом случае можно выбирать скорости резания по готовым таблицам скоростей резания, применяющихся только на автоматических станках. Данные этих таблиц являются средними, ори- [c.28]

Сводная таблица скоростей [c.631]

Таким образом, по нормативным таблицам выбирают скорость резания, число оборотов фрезы, подачу и мощность резания. Рекомендуемые в таблицах скорости резания, подачи и мощности рассчитаны на определенные условия эксплуатации. При изменении этих условий необходимо производить корректирование режимов резания, для чего вводят поправочные коэффициенты, которые учитывают изменение материала заготовки, состояние стали, характер заготовки и состояние ее поверхности, изменения периода стойкости фрезы и материала режущего инструмента, вид характера обработки, изменение ширины фрезерования и влияние охлаждения. [c.63]

В соответствии с установленными стойкостями Т определяется по нормативным таблицам скорость резания ивм1 мин для продолжительно лимитирующих инструментов [c.142]

Принятая по таблицам подача корректируется по паспорту станка, если станок не имеет гидропривода. Затем определяется по таблице скорость резания и подсчитывается теоретическое число оборотов детали (фрезы). Диаметр ступениD выбирается из расчетных данных, п корректируется по паспорту станка принимается ближайшее меньшее значение к найденному по таблице или ближайшее большее, но не более расчетного значения на 10%. При выборе числа оборотов по паспорту станка учитывается также число оборотов предыдущего перехода. Если выигрыш по времени обработки на новом (более высоком числе оборотов) не превышает 0,2 мин, то переключение оборотов не производится и для данного перехода принимается предыдущее число оборотов. [c.120]

В табл. 1 показаны результаты проведенных исследований, отражающие средние д,анные скоростей износа по пара-тлельным огштам. Как видно из таблицы, скорость износа трущихся поверхностей значительно во фастает при подаче к пим паров воды и паров растворов кислот. При этом в подавляющем большинстве случаев основная радиоактивность после опыта [c.54]

При потребной мощности меньше допустимой выбор числа оборотов шпинделя производится по данным табл. 25 (ЭС.М, т. 7, гл. II). При потребной мощности больше допускаемой по мощности любого звена станка, кроме шпиндельной передачи, найденная по таблицам скорость резания должна быть снижена (см. ниже пример 2). При потребной мощности больше допускаемой по прочностн шпиндельной передачи должно быть рассчитано [c.437]

Примечания 1. Указанные в таблице скорости рекомендуются для обработки сквозных отверстий машинными метчиками из базовой быстрорежущей стали Р6М5. При нарезании глубоких отверстий, глухих, а также точных резьб скорость снижается на 30 %. [c.538]

В табл. 6.38..,6.41 приведены скорости фрезерования пазов. При обработке плоских поверхностей и уступов скорость р езаиия может быть увеличена ка 20 %. При попутном фрезеровании без корки указанные в соответствующих таблицах скорости резания также могут быть повышены на 10...20 %. [c.279]

Скорость коррозии сталей в башне сажеочистки, скруббере-охладителе и конверторе окиси углерода I ступени промышленного агрегата, работающего под давлением 35 ат, представлена в табл. 1.9—1.11. Как видно из таблиц, скорость общей коррозии углеродистой стали Ст. 3 в первых двух аппаратах значительно [c.14]

Скорости подачи электродной проволоки и движения трактора можно изменять сменой щестеренок в редукторах. Подбор сменных щестеренок производится по таблицам скоростей. Набор шестеренок дает возможность изменять скорость подачи проволоки в пределах 52—403 м час и скорость передвижения трактора, т. е. скорость сварки, в пределах 16—126 м час. [c.173]

Результаты расчетов помепдаем в таблицы. Скорости даны в см/с, угловые скорости — в рад/с. [c.164]

Согласно таблице скорость резания и = 26,8 м1мин и соответствующее число оборотов фрезы п = 114 об/мин. Выбираем число оборотов из имеющихся на станке /г = 118 об/мин. При этом скорость резания определяем по формуле (1) [c.212]

На скорость резания влияют следующие условия качество материала обрабатываемой заготовки, режущие способности материала фрезы, ширина и глубина фрезерования, подача на зуб, наличие охлаждения, отсутствие вибрации станка. Для облегчения выбора скорости резания имеются специальные табл11-цы, в которых учитываются эти условия. Пусть задана по этим таблицам скорость резания у = 27 m muh. Надо определить число оборотов шпинделя станка. [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...