Силициды Свойства

Жаростойкость силицидов тугоплавких металлов, их защитные свойства в большой мере зависят от структуры, чистоты, пористости, стехиометрического состава и других факторов, которые определяются условиями получения этих материалов. [c.68]

Исследования отечественных и зарубежных [1] ученых показали, что лучшими электроизоляционными свойствами при высоких температурах обладают высокоогнеупорные окислы карбиды, бориды, нитриды и силициды имеют значительную электропроводность при повышенных температурах (табл. 1). [c.215]

Как известно, силициды металлов при комнатной температуре хрупкие и получение пластичных силицидов титана открывает принципиальную возможность улучшения механических свойств таких материалов. Эксперименты показывают, что сравнительно высокую пластичность имеют силициды, полученные в условиях, когда реализуются возможности для их аномально большой скорости образования. [c.41]

Такие металлы, как титан, тантал, молибден, цирконий,, ниобий и другие, а также ряд нитридов, карбидов, силицидов тугоплавких металлов нашли применение в некоторых отраслях промышленности. Эти металлы и их сплавы обладают ценными физическими и химическими свойствами и значительной коррозионной устойчивостью в сильноагрессивных средах, которая в некоторых случаях превосходит устойчивость нержавеющих сталей, платины, золота и серебра. [c.149]

В качестве веществ второй фазы применяют тугоплавкие бориды, карбиды, нитриды и силициды, графиты и углеродистые материалы, абразивные порошки и смазочные вещества [1, с. 12 72—90]. Свойства некоторых веществ приведены в табл. 1. [c.11]

Ниже приведены некоторые свойства силицидов [c.19]

По ряду физико-химических свойств силициды подобны карбидам и боридам. Однако в отличие от последних, обладающих металлической проводимостью, некоторые силициды являются полупроводниками, другие имеют промежуточную проводимость между металлами и полупроводниками. [c.432]

В табл. 34 и 35 приведены важнейшие физико-химические свойства силицидов и их кристаллические структуры. [c.432]

Важнейшим свойством силицидов является их высокая устойчивость против окисления на воздухе, что объясняется образованием газонепроницаемой, прочно удерживающейся на поверхности стеклообразной пленки, богатой SiO . Наиболее вы( )кой окалиностойкостью обладает дисилицид молибдена, для которого установлен диапазон рабочих температур 1300—1700° С. [c.432]

Большая часть силицидов имеет высокую электропроводность с металлическим характером проводимости, кроме дисилицидов хрома, железа, марганца, рения и некоторых других силицидных фаз, являющихся полупроводниками. Силициды обладают относительно высокими термоэлектрическими свойствами. Электросопротивление некоторых дисилицидов приведено в табл. 37. [c.432]

Механические свойства силицидов изучены пока недостаточно, кроме дисилицида молибдена, уже нашедшего широкое практическое использование в технике. [c.432]

Свойства чистых тугоплавких и легирующих металлов (и кремния) приведены в табл. 41, свойства их карбидов, боридов, нитридов и силицидов — в табл. 42. Следует отметить, что тугоплавкие металлы, как правило, не обладают достаточной окалино-стойкостью и жаропрочностью и поэтому их используют в виде сплавов с различными легирующими добавками (см, стр. 28). [c.97]

Свойства карбидов, боридов, нитридов н силицидов тугоплавких металлов [c.99]

Керметами называют металлокерамику, образованную из металлов и керамики. Керметы обладают высокими химическими и термомеханическими свойствами при высоких температурах. Карбиды, бориды, нитриды, силициды, окислы и другие соедине- [c.115]

Ядерное топливо теоретически может быть изготовлено из большого числа соединений, в том числе металлического урана, двуокиси урана, карбидов и силицидов. Из них двуокись урана UO2 обладает наилучшими свойствами. Это привело к широкому использованию ее в большинстве реакторов. [c.104]

Твердые и жидкие металлы и жаропрочные конструкционные материалы (окислы, карбиды, силициды, пористые графиты и т. п.) обладают высокой теплопроводностью, поэтому для исследования их теплофизических свойств требуются индивидуальные методы. Трудности при экспериментальных исследованиях связаны с обеспечением необходимой точности измерений при высоких температурах. [c.318]

Силициды отличаются от карбидов и боридов полупроводниковыми свойствами, окалиностойкостью, они стойки к действию кислот и щелочей Их можно применять при температуре 130U, 1700 С. Дисилицид молибдена (Мо S12) используется в качестве стабильного электронагревателя в печах при температуре 1700 в течение нескольких тысяч часов. Из спеченного M0S12 изготовляют лопатки газовых турбин, сопловые вкладыши двигателей его используют как твердый смазочный материал для подшипников, для защит- [c.138]

Свойства Карбид бора Карбид край- ни Карбид 1 нтана Карбид хрома Нитрил тлтапм Порид титана Силицид молибдена [c.606]

К подобному выводу, сравнивая окисление силицидов и 31, пришли Бартлетт и сотрудники [6], которые изучали структуру и химические свойства окалин, образующихся на Мо312 и Мо531д. [c.289]

Чтобы решить две последние задачи необходимо изменить свойства Дисилицида. Весьма полезным для этой цели может оказаться изучение влияния легирующих элементов на свойства WSi2. Некоторые исследователи изучали влияние легирующих добавок В, Сг, Ре, А1 на жаростойкость силицидов. Замена кремния бором приводит к образованию устойчивых тройных фаз, но существенного улучшения коррозионных свойств авторы работ [13, 14] не наблюдали. Системы Мо—81—А1 и W—81—А1 описаны в работах [15, 16]. В обеих системах обнаружены тройные соединения Ме (81, А1)2, имеющие гексагональную структуру (С 40). Причем в системе У—81—А1 тройная фаза имеет значительную область гомогенности. При содержаниях А1 меньших, чем 13 ат. %, перестройки тетрагональной решетки не происходит, и алюминий находится в решетке дисилицида в виде твердого раствора замещения. [c.297]

Ранее. проведенными исследованиями кинетики окисления дисилицидов Мо и выявлена аналогия в поведении этих силицидов. Исследования текстуры роста Мо812 и изменения ее в зависимости от температуры получения образцов и температуры их дальнейшей обработки, фазового состава окислов, опубликованные в (1, 3] и приведенные в настоящей работе для 81г подтвердили полную аналогию свойств этих двух дисилицидов. Однако есть и некоторые различия как в микроструктуре, так и в текстуре образцов, полученных в одинаковых условиях у образцов У812 в меньшей степени различаются микроструктура и текстура внешней и внутренней поверхности, почти не наблюдается. двойников, что, по-видимому, указывает на несколько [c.309]

Недостатком силицидного покрытия на молибдене является рассасывание слоя благодаря взаимной диффузии на границе покрытие—основа , которое сопровождается переходом высших силицидов в низшие, не обладающие защитными свойствами [2], В связи с этим возникает необходимость модифицировать (легировать) силицидные покрытия или создавать промежуточные прослойки, барьеры . К настоящему времени не разработаны теоретические основы, позволяющие надежно выбрать оптимальные модифицирующие элементы, и разработка комплексных сили-цидных покрытий носит в основном эмпирический характер. [c.42]

Для защиты металлов и сплавов от высокотемпературного окисления применяют диффузионные слои интерметаллических соединений или силицидов, получаемых на поверхности изделий методами химико-термической обработки (ХТО). Создание жаростойких покрытий с заданным фазовым составом и прогнозируемыми свойствами невозможно без анализа механизма и кинетики основного структурообразовательного процесса при ХТО — реакционной диффузии, т. е. диффузионного массопереноса с твердофазными превращениями. В работе [1] нами исследовано влияние кинетики фазового превращения на рост интерметаллидов в диффузионной зоне и дано объяснение экспериментально наблюдаемому линейному закону роста фаз в ряде бинарных систем. [c.18]

Следует отметить, что высокие защитные свойства покрытия Сг—2гВг обусловлены химической стойкостью 2гВ2. Многие бориды d-элементов являются наиболее стойкими в термодинамическом отношении веществами по сравнению с соответствующими карбидами, нитридами и силицидами. [c.172]

ZrBj), силицидов, сульфидов. Технология получения такой керамики состоит в спекании порошкообразного сырья." Новая керамика возникла в связи с требованиями реактивной авиации и ракетостроения, для которых необходимы высокопрочные термоустойчивые конструкционные и теплоизоляционные материалы, и с требованиями атомной промышленности, где необходимы особые ядерные свойства (захват, рассеяние или поглощение нейтронов, противостояние радиоактивному облучению), высокая огнеупорность, термостойкость и коррозионная стойкость. [c.357]

Наряду с газовой металлизацией и электрометаллизацией в промыщленности начинают применять плазменное напыление материалов со специальными свойствами на металлы, керамику, пластмассы, стекло, дерево и т. п. По технологическим возможностям этот способ превосходит применяемые способы нанесения покрытий. При этом способе расплавление и распыление тугоплавких материалов осуществляется с помощью высокотемпературной плазменной струи. При плазменном напылении в качестве материала покрытий используются окиси алюминия, вольфрам, молибден, ниобий, интерметаллоиды, силициды, всевозможные карбиды, бориды и др. В соответствии со свойствами наносимых покрытий может быть обеспечена требуемая жаропрочность, сопротивление олислению, износоустойчивость при высоких температурах и в различных средах. [c.327]

Такие тугоплавкие бескислородные соединения какбориды, карбиды, нитриды и силициды, наряду с высокими температурами плавления обладают весьма высокой твердостью, приближающейся для отдельных соединений к твердости алмаза, большой износостойкостью по отношению к агрессивным средам, а также рядом других специфических свойств, важных для приборостроения, машиностроения и объектов новой техники. [c.409]

Керметы обладают высокими химическими и термохимическими свойствами при высоких температурах. Карбиды, бориды, нитриды, силициды, окислы и другие соединения, входящие в состав керметов, придают им жаростойкость, а металлы — жаропрочность. Наиболее качественными являются керметы с использованием металлов, окислы которых по форме и параметрам кристаллической решетки родственны окислам керамического компонента, например АЬОз —Ср, MgO — Ni, AI2O3 —Ti и т. д., т. е. керметы на основе металлов группы железа (Fe, Со, Ni, Сг и т. д.) и окислов (АЬОз, 2гОг, ВеО и др.). [c.209]

Химико-термические методы упрочнения поверхности для повышения износостойкости за счет увеличения поверхностной твердости (цементация, азотирование, цианирование, борирование и др. процессы) весьма эффективны для повышения сопротивления абразивному изнашиванию. Для улучшения противозадирных свойств создаются (посредством сульфиди-рования, сульфо-цианирования, селенирования, азотирования) тонкие поверхностные слои, обогащенные химическими соединениями, предотвращающими схватывание и задир при трении.. Большой эффект получается при использовании метода карбонитрации. Широко применяются электрохимические методы нанесения покрытий А1, РЬ, Sn, Ag, Au и др. При восстановлении деталей (в ремонте) используется электролитическое хромирование, никелирование, железнение и др. Значительная часть технологических задач, связанных с необходимостью повышения износостойкости, коррозионной стойкости, жаропрочности, восстановительного ремонта и др. решается при использовании методов металлизации напылением, включающих газоплазменную металлизацию, электродуговую, плазменную, высокочастотную индукционную металлизацию и детонационное напыление покрытий - наносятся металлы и сплавы, оксиды, карбиды, бориды, стекло, фосфор, органические материалы. Плазменное напыление используют для нанесения тугоплавких покрытий окиси алюминия, вольфрама, молибдена, ниобия, интерметаллидов, силицидов, карбидов, боридов и др. Детонационное напыление имеет преимущество в связи с незначительным нагревом покрываемой детали и распыляемых частиц. В последнее время активно развиваются методы нанесения износостойких покрытий в вакууме катодное распыление, термическое напыление, ионное осаждение. В зависимости от реакционной способности газовой среды методы напыления [c.199]

Образование тонкой пленки силицида, например, при нагреве плоских деталей в течение нескольких часов при 300° С в чистом силане также приводит к существенному улучшению стойкости к окислению. Углеродистые стали при этом ведут себя почти как нержавеющие, а нержавеющие стали сохраняют защитные свойства ири больщих выдержках и температуре, чем незащищенные. Однако процесс образования пленки силицида недоста- [c.150]

Силициды отличаются от карбидов и боридов полупроводниковыми свойствами, окалиностойкостью, они стойки к действию кислот и щелочей. Их можно применять при температуре 1300— 1700 °С, при 1000 °С они не реагируют с расплавленным свинцом, оловом и натрием. Дисилицид молибдена (Мо312) используется [c.518]

В различных областях техники необходимы материалы, обладающие высокой жаростойкостью и жаропрочностью, химической и термической стойкостью, специальными свойствами, твердостью и т.д. Основу таких материалов могут составлять карбиды, нитриды, бориды и силициды переходных металлов III - VIII групп Периодической системы Д.И.Мен-делеева, в атомах которых происходит заполнение недостроенных электронных уровней элементы с порядковыми номерами 21 - 28 (S , Ti, V, r, Mn, Fe, o, Ni), 39 - 46 (V, Zr, Nb, Mo, T , Ru, Rh, Pd), 57- 78 (La, редкоземельные металлы, Hf, Та, W, Re, Os, Ir, Pt) и 89- 92 (A , Th, Pa, U). Наибольшее значение имеют твердые тугоплавкие соединения указанных выше тугоплавких металлов. [c.161]

Бор образует много ценных соединений с металлами и неорганических соединени . Наибольший интерес представляют бориды, карбид, силицид, нитрид и гидриды. До недавнего времени свойства боридов были мало изучены, так как эти соединения трудно получить D чистом виде методами восстановления. Теперь, когда достаточно чистый бор, получаемый по методу Купера, имеется в большом количестве, эти соединения можно получать в чистом виде непосредственно из элементов. Бориды тугоплавких металлов Могут приобрести большое промышленное значение, поэтому они подвергаются интенсивному исследованию [8, 40, 73. 80]. Вообще говоря, для них характерны высокие (выше 2000°) температуры плавления и большая твер- [c.89]

Полученные позднее сплавы литий — кремний заметно отличаются т описаниого Муассаном силицида LieSi-j по физическим свойствам и способу [c.358]

Непроволочные резистивные материалы разделяют на пленочные металлические, пленочные на основе оксидов, силицидов, карбидов н неметаллические — углеродистые, Пленач1ше резистивные материалы используют в микроэлектронике, в микросхемах, интегральных схемах и других устройствах. Непроволочные резисторы широко применяют в автоматике, измерительной и вычислительной технике, в раз личннх областях электротехники. Свойства некоторых пленочных и углеродистых резистивных материалов приведены в табл. 21 и 22. [c.527]

Существуют различные виды керметов. По результатам взаимодействия керамической фазы с металлом можно выделить две осгювные группы керметов. Первая группа — это керметы с применением металлоподобных тугоплавких соединений на металлической связке. К этой группе относятся керметы на основе большинства карбидов, боридов, нитридов, силицидов, а также керметы, содержащие карбид титана по своим свойствам они не уступают лучшим видам твердых сплавов металлов. Для этой группы характерна плотная и прочная связь между металлом и металЛ оподобной фазой благодаря ее хорошему смачиванию металлом. Спекание таких керметов основано на обжиге при температуре, несколько превышающей температуру плавления металла связки. Образующаяся при этом жидкая подвижная металлическая фаза полностью смачивает поверхность металлоподобного соединения, проникая в мельчайшие трещины и неровности поверхности зерен кер-мета и обеспечивая тем самым его высокие прочностные свойства. [c.240]

Т Ig 7 +218,7 Дж/моль. Состав газа над кремнеземом, равновесные парциальные давления pt и давления насыщенного пара pj приведены в табл. 9 [1]. Подробно термодинамический анализ свойств кремнезема приведен в работе Г. Л. Шика [52]. С углеродом кремний обра-.зует карбид кремния (карборунд) Si , теплота образования которого 62,8 кДж/моль. Энтропия Si составляет 16,5 Дж/(К-моль), для определения изменения энергии Гиббса образования карборунда из элементов может быть использована следующая зависимость Sir + T=Si T AGy= —100525-f 34,88Т Дж/моль. Плотность карборунда 3,2 г/см , температура плавления (испарения) колеблется, по различным данным, от 2450 до 2950 К. Подробно термодинамика силицидов металлов и карби-I Да кремния и их свойства рассмотрены в работах [53—55]. [c.45]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...