Сборка арматуры

Сборка арматуры производится с использованием деталей, признанных годными, восстановленных или новых, заменивших негодные. [c.268]

При среднем ремонте без демонтажа арматуры с линии снимают привод и крышку с корпуса, в результате чего обеспечивают доступ к запорному органу для осмотра и ремонта. Уплотнительные кольца очищают от осадка, притирают пх поверхности, выполняют и другие необходимые операции. Если необходим демонтаж арматуры с линии, организуют участки среднего ремонта, снабженные приспособлениями для ремонтных операций и испытания. Крупногабаритные изделия целесообразно ремонтировать без снятия их с линии, за исключением случаев, когда выявляется необходимость их капитального ремонта или замены. Узлы арматуры на детали разбираются с применением соответствующей оснастки струбцин, съемников, гидравлического пресса и т. п. Разборка и сборка арматуры должны производиться в соответствии с техническими описаниями и инструкциями по обслуживанию на каждое конкретное изделие. [c.271]

Набивка сальников — трудоемкая операция, поэтому ее следует всячески механизировать, применяя для этого легкие обычные или вибрационные прессы, а там, где собирают сальники в больших количествах, целесообразно применять специальные станки. Такой станок, например, применяют на участке сборки арматуры Каунасского турбинного завода. [c.488]

Фиг. 7-13. Станина для сборки арматуры.

Иногда дефекты литья располагаются на разделительном пояске полости, где устанавливается кольцо на резьбе или наплавляется уплотнительная поверхность. В таких случаях обнаружить трещину или свищ можно только после сборки арматуры и гидравлического испытания на герметичность запорного органа. [c.412]

Разборка, ремонт и сборка арматуры котельного агрегата, трубопроводов, питательных и топливных насосов. [c.602]

Сборка арматуры и электроприводов [c.235]

СБОРКА АРМАТУРЫ И ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ [c.235]

Маркировка. На видном месте каждого изолятора, не закрываем,ом при сборке арматурой, отчетливо наносятся несмываемой краской или другим способом обозначение типа изолятора, товарный знак предприятия-изготовителя и год изготовления, которые сохраняются в течение всего срока эксплуатации изоляторов. [c.255]

При сборке арматуры соблюдают следующие правила. Все детали собирают соответственно сделанным при разборке отметкам. Диски или тарелки собирают со шпинделем и крышкой и помещают в корпус после того, как шпиндель установлен в положение открыто . При опускании тарелок с крышкой в корпус тщательно предохраняют уплотнительные поверхности тарелок от повреждений. При закреплении крышки арматуры следят за тем, чтобы тарелки находились в положении открыто . [c.180]

РАЗБОРКА, ПРИТИРКА И СБОРКА АРМАТУРЫ [c.87]

При разборке и сборке арматуры гаечные ключи подбирают по размерам гаек. Рабочие поверхности гаечных ключей не должны иметь сбитых скосов, а рукоятки— заусенцев. Запрещается отвертывать и завертывать гайки ключом больших размеров с подкладкой металлических пластин между гранями гайки и ключа, а также удлинять ключи путем присоединения другого ключа или трубы. [c.13]

Технология сборки трубопроводов. Рассмотрим более подробно последовательность сборки трубных соединений на фланцах, на резьбе и сборку арматуры трубопроводов. [c.257]

Сборка арматуры. По типу соединений арматура тру бопроводов — краны, вентили, клапаны и т. п. — подразделяется на фланцевую (соединение на болтах) и муфтовую (соединение на резьбе). [c.260]

Однако изготовление машиностроительных железобетонных конструкций трудоемок (сборка форм, особенно металлических, установка и выверка базовых металлических деталей, установка и натяжение арматуры). Недостатком является также длительность технологического цикла и необходимость выдерживать отливки в течение 15 — 20 суток при контролируемой температуре и влажности. Этот недостаток устраняют температурно-влажностной обработкой, после которой прочность бетона за 6 —8 ч достигает 70% расчетной. [c.195]

Современные требования к монтажу гидравлических приводов (компактность, минимальное число разъемных соединений и элементов арматуры, возможность быстрой разборки и сборки схем с целью устранения отказа или замены аппарата, возможность сборки отдельных гидроаппаратов в компактные функциональные узлы и интегральные блоки и другие), явились основанием для создания гидроаппаратуры модульного исполнения. [c.37]

Осуп],ествление конвейерной сборки тракторов на СТЗ в 1930 г. показало, что заводы массового производства могут работать с надлежащим успехом только в том случае, если они будут органически связаны со всей промышленностью Советского Союза. Поэтому была предусмотрена широкая кооперация всех тракторных, а затем и автомобильных заводов с создаваемыми в стране заводами смежных отраслей производства. Они поставляли карбюраторы, арматуру, крепежные детали, электрооборудование, подшипники качения, прокладки и многие другие комплектующие изделия. Взаимозаменяемость распространилась не только на размеры, но и на другие параметры и характеристики многих изделий. [c.162]

Для получения многослойной оболочки отдельные трубки вставляются одна в другую при помощи легких ударов пуансона по дну вставляемой трубки. Оптимальная величина зазора между трубками составляет 0,Q6—0,15 мм в зависимости от диаметра трубок. Перед сборкой все трубки тщательно промываются спиртом или авиационным бензином и хорошо просушиваются. Собранная таким образом многослойная трубка разрезается на заготовки длиной, равной развернутой длине изготовляемого сильфона. Размеры трубок, из которых составляется оболочка наиболее часто применяемых многослойных сильфонов, даны в табл. 11. В зависимости от конструкции последнего трубки идут или прямо на формование сильфона, или на операцию накатки кольцевых канавок и приварку концевой арматуры. [c.106]

Основным дефектом арматуры является недостаточный контакт сопрягаемых уплотнительных поверхностей седла и клапана. Данные литературы, а-также анализ испытаний опытной и серийной арматуры высокого давления показывают, что более 90 % обнаруженных дефектов являются следствие недостаточного уплотнения контактных поверхностей клапана и седла остальные 10% составляют заедание в ходовом механизме арматуры и дефект в сальнике или манжете. Практика показала, что наиболее часто дефекты уплотнений возникают по следующим причинам 1) из-за некачественной сборки, когда уплотнение повреждается еще до эксплуатации 2) из-за изменений размеров уплотнительных элементов, вызванных набуханием в масле, воде или остаточной деформацией 3) при недооценке зазоров в различных точках агрегатов в рабочих условиях и недостаточных предварительных натягах, приводящих к срезу уплотняющего материала или к его выдавливанию 4) из-за загрязнения посадочных мест деталей, арматуры. [c.133]

В последнее время для арматуры с температурой рабочей среды до 200°С часто применяются прокладки из фторопласта-4. Контактное давление при t = = 20°С до 54,0 МПа. Для соединений с прокладками из фторопласта-4 после сборки и суточной выдержки требуется повторная подтяжка. [c.34]

Сборка фланцевых соединений является одной из наиболее часто выполняемых и ответственных операций при ремонте и монтаже арматуры. К сборке допускаются только изделия, у которых шероховатость и плоскостность уплотнительных поверхностей фланцев соответствуют установленным техническим требованиям. Не допускаются поперечные риски, пересекающие кольцевую уплотнительную поверхность фланца под [c.205]

Арматура должна собираться из деталей, прошедших мойку и тщательный контроль и признанных годными для дальнейшего использования. Сборка деталей запорного органа производится таким образом, чтобы уплотнительные поверхности колец затвора и седла прилегали друг к другу по всему периметру без перекосов и обеспечивали необходимую степень герметичности запорного органа. [c.275]

Сборка крышки с корпусом является ответственной операцией и должна выполняться с соблюдением целого ряда условий. В арматуре ответственного назначения, предназначенной для работы при высоких давлениях и температурах, гайки следует завинчивать с ограничением крутящего момента при помощи динамометрических ключей, ключей с ограничением крутящего момента или с помощью тензометрических устройств, определяющих удлинение шпильки. Резьба шпилек смазывается графитовым или иным составом, предохраняющим резьбу от схватывания металла гайки и шпильки при длительном действии контактных давлений и температуры, а также от атмосферной коррозии.. При затях<-ке гаек следует контролировать отсутствие перекосов крышки по отношению к корпусу, для чего с помощью щупов проверяется зазор между фланцами по всему периметру соединения. [c.275]

Арматура в процессе ее ремонта собирается по техническим описаниям и сборочным чертежам предприятия-изготовителя. Перед сборкой изделия детали должны быть очищены от консервационных покрытий, промыты и осушены, проверены и приняты ОТК. Должна быть установлена комплектность деталей и наличие на них маркировки. Детали осматривают в целях обнаружения дефектов, возникших в процессе хранения и транспортировки. Проверяется наличие сертификатов на. материалы новых деталей и маркировки или документов, удостоверяющих проведение гидравлических испытаний. На сопрягаемые места деталей наносится соответствующая условиям работы смазка. Попадание смазки на детали, соприкасающиеся с рабочей средой, не допускается. Собранная арма- [c.275]

Степень механизации технологических процессов при ремонте зависит от годовой программы и специализации мастерской. На рис. 6.2 показан верстак, применяемый для ревизии мелкой фланцевой арматуры, ее сборки и разборки. При достаточной программе выпуска целесообразно использовать приспособления для крепления задвижек и вентилей, приведенные на рис. 6.3 и 6.4. [c.278]

Представлялось интересным оценить эффект осушки набивки на интенсивность коррозии, для чего следовало проверить, удастся ли путем осушки установленной при сборке на заводе стационарной набивки предотвратить коррозию и снизить трудозатраты на замену набивки до начала эксплуатации арматуры. [c.69]

Сборка фильтрующего элемента осуществляется припаиванием арматуры припоем ПОС-40 к посадочным местам или запрессовкой. Готовые фильтры испытывают на гидравлическое сопротивление и разрушение (выборочно). Предел прочности фильтров 5 кгс/см , относительное удлинение 1,5%. Пористость фильтров, изготовленных из шариков размером 0,2—0,3 мм, составляет 34%, тонкость фильтрования — 30 мкм. [c.282]

Маркировка. На видном месте каждого изолятора, не закрываемом при сборке арматурой, наносятся краской, стойкой к воздействию растворителей и влаги, или другим способом условное обозначение изолятора, товарный знак предприятие-изготовителя и год изготовления, которые должны сохраняться в течение всего срока эксплуатацин изолятора. Для изоляторов на номинальное напряжение ПО кВ и выше наносятся дополнительно месяц изготовления и порядковый номер изолятора по нумерации предприятия-изготовителя. [c.251]

Доставленный к месту укладки собранный скелет опускается в форму, на днище к-рой заранее укладываются в нескольких местах поперечные бетонные бруски трапецоидаль-ного сечения, высота ь оторых соответствует толщине защитного слоя бетона, а большее основание обращено к арматуре. В США для той же цели применяют специальные, изготовленные заводским способом штампованные металлич. разъединители, представляющие собой изогнутые пластинки, снабженные вырезами, в которые ложатся продольные стержни арматуры. Эти разъединители обеспечивают совершенно точное, соответствующее проекту положение арматуры. Сборка арматуры перекрытий на месте начинается с более высоких балок и производится на приготовленной для них опалубке. Во время сборки арматура поддерживается поперечными планками, уложенными на борты опалубки. Сборка арматуры в стойках, а также в прямолинейных и ломаных ригелях рам производится аналогично сборке в колоннах и балках. При наличии затяжки у криволинейных ригелей рам и арок сборка начинается с установки арматуры подвесок, поддерживающих затяжку, а затем стержней затяжки и натяжных муфт. Сборка арматуры горизонтальных и слегка наклонных или криволинейных плит ведется сразу на нескольких смежных пролетах, для чего нарезаются прутья соответствующей длины. При диаметре прутьев не более 8 мм вся арматура плиты заготовляется прямой, а сгибы прутьев производятся на опалубке арматурным ключом по месту. После укладки все прутья закрепляются в своем положении перевязью с распределительной арматурой. Связанную тан. обр. сетку поднимают за узлы пересечения нижних прутьев и подкладывают под них бетонные пластинки или лещадки гравия или щебня, равные по толщине требуемому защитному слою бетона. При сборке арматуры железобетонных стенок (перегородок, стенок, резервуаров ИТ. п.) вертикальные прутья подвешиваются к рейкам, укрепленным в верхней части опалубки на расстоянии, обеспечиваю- [c.344]

Сварные трубопроводы изготавливают в у словиях монтажа из сборочных единиц, которые поставляют заводы-изготовители Монтажные организации предпочтение отдают укрупнительной сборке, создавая блоки трубопроводов, которые затем устанавливаются в проектное положение /6/ В комплект поставки входят трубы, детали трубопроводов, арматура, заглушки, опоры и подвески атя установки и крепления трубопроводов и другие изделия Для выполнения основной операции — сборки и сварки кольцевого стыка труб — используют наружные и внутренние центраторы, специальные трубосварочные базы с высоким ров-нем механизации работ, комагтекс "Стык для выполнения неповоротных стыков порошковой проволокой, установки типа Сатурн для выполнения неповоротных стыков в среде защитных газов, установки для контактной сварки типа Север и другие устройства и установки /5/ Большой объем работ на монтаже производят ручной дуговой сваркой [c.19]

Монтаж делится на два этапа сборку блоков п монтаж трубопроводов. До проведения первого этапа выполняются подготовительные работы комплектуется оборудование в соответствии с монтажными схемами и производится ревизия арматуры. При комплектованпи монтажных блоков проверяется количество труб, единиц арматуры, устанавливаемых на блок, фланцев, шиилек с гайками (или болтов), прокладок и т. п. Проводится внешний осмотр комплектуемых изделий, проверяется наличие заводских паспортов или сертификатов на все трубы, арматуру, фланцы, шпильки и пружины, входящие в комплект трубопроводов, подведомственных инспекции Госгортехнадзора. Кроме того, на каждой детали устанавливается наличие специального клейма отдела технического контроля (ОТК) завода-изготовителя с указанием марки стали, из которой деталь изготовлена. В сомнительных случаях все трубы, арматура, фасонные части, фланцы, шпильки, гайки и другие изделия, изготовленные из легированных сталей, подвергаются проверке стилоскопированием. [c.197]

Сборка сальников ответственной арматуры должна производиться с гфед-варительно спрессованными кольцами набивки. Это позволяет достичь более равномерной плотности набивки по высоте сальника и делает операцию сборки более удобной и менее трудоемкой. В целях определения оптимальных значений давления прессования была поставлена серия опытов, позволяющих найти зависимость утечки через сальник от этого параметра. [c.32]

Сетка из канилиро-ванной проволоки простая с квадратными ячейками Сетка изготовляется путем сборки отдельных канилированных проволок Сетка характеризуется размером стороны ячейки и диаметром проволоки От 2 до 3 с интервалами в 0,25 Для грохочения руд и строительных материалов, в строительной промышленности (как арматура) [c.125]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...