Система показателей эффективности производства

СИСТЕМА ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА [c.274]

Задачи повышения эффективности общественного производства решаются в различных звеньях народного хозяйства, начиная от рабочего места и кончая народным хозяйством в целом. Соответственно изменяется и система показателей для определения эффективности производства. Для расчета экономической эффективности производства на уровне производственного объединения (комбината) и предприятия применяется система обобщающих и частных показателей. Обобщающими показателями эффективности производства на данном уровне являются темпы роста производства, производство чистой продукции на рубль затрат, относительная экономия (основных производственных фондов, нормируемых оборотных средств, материальных затрат, фонда оплаты труда), общая рентабельность, затраты на рубль продукции по полной себестоимости. Частные показатели с разных сторон характеризуют процесс повышения эффективности производства, позволяют соизмерять достигнутые результаты с произведенными затратами. [c.28]

Примером такой творческой активности может служить инициатива передовых предприятий Краснодарского края, которые на основе внедрения КС УКП разработали комплексный метод воздействия на слагаемые эффективности и качества работы коллективов предприятий. На ряде предприятий края заводе электроизмерительных приборов, станкостроительном им. Седина, радио- измерительных приборов и др-При участии научно-исследовательских институтов Госстандарта разработана комплексная система повышения эффективности производства— КС ПЭП на базе стандартов предприятия. Цель этой системы состоит в том, чтобы обеспечить постоянные высокие темпы улучшения качества продукции, оптимизировать его уровень и при этом улучшать важнейшие технико-экономические показатели работы предприятия. [c.85]

Уже первые результаты внедрения системы управления эффективностью производства более чем на 100 предприятиях Краснодарского края свидетельствуют о больших потенциальных возможностях, имеющихся в КС ПЭП, для выполнения решений XXV съезда КПСС по повышению эффективности производства и качества продукции. План 7 месяцев 1977 г. по реализации продукции выполнен всеми предприятиями края. Сверх плана реализовано продукции на 89 млн. руб. Улучшились основные технико-экономические показатели на 7% возрос объем промышленного производства по сравнению с тем же периодом прошлого года, на 6% повысилась производительность труда, государственный Знак качества присвоен 211 изделиям. Всеми коллективами выполнен план новой техники. Стабилизировалась и начала устойчиво расти фондоотдача. [c.86]

Назначение ограничений е, и Е) для пороговой оптимизации в существующих системах производственного типа является делом не более трудным, чем выбор весовых коэффициентов скалярных критериев более того, наличие системы плановых показателей эффективности производства этот процесс облегчает. [c.177]

Причиной отказов в работе приборов и систем управления могут быть различные физико-химические -Процессы, протекающие в конструкционных материалах.. Нередко это связано с атмосферной коррозией металлов (например, окисление контактов в слаботочных. цепях, разрушение токоведущих каналов в печатных н интегральных модулях электронно-вычислительной тех-.ники, изменение оптических параметров металлических светоотражающих поверхностей в оптических системах или в системах передачи электромагнитных колебаний), Совершенно очевидно, что все эти вопросы влияют на экономические показатели, а следовательно и на эффективность производства. [c.6]

Особое развитие на предприятиях и в объединениях, внедряющих комплексные системы управления качеством продукции, получило социалистическое соревнование. Трудовое соперничество побуждает добиваться высоких показателей качества и эффективности производства на основе ускоренного освоения новой техники и применения передовых методов труда. [c.17]

Критериями оценки эффективности действия системы на стадии производства служат длительность цикла разработка—освоение удельный вес аттестованной продукции удельный вес новой продукции в выпуске технический уровень производства себестоимость объем. реализации производительность труда показатели качества труда и др. [c.190]

Расчет эффективности общественного производства в нашей стране производится по системе показателей, устанавливаемых Госпланом СССР [36, с. 34—37]. К ним относятся темпы роста произведенного национального дохода, темпы роста ресурсов потребления в национальном доходе, производство национального дохода на 1 р. затрат, относительная экономия в сфере материального производства, производство чистой продукции на 1 р. затрат, общая рентабельность, издержки производства, темпы роста производительности труда, фондоотдача, оборачиваемость оборотных средств и др. Эта система показателей предназначается для планирования и анализа эффективности производства как в целом по народному хозяйству (союзным республикам, министерствам), так и по промышленным и производственным объединениям, предприятиям и организациям. Кроме этих показателей для машиностроения применяют специфические показатели, характеризующие использование основных фондов, производственных мощностей, материалов, трудовых ресурсов. [c.6]

Показатели оценки эффективности технического развития производства должны полностью соответствовать основной цели и задачам технического развития производства точно характеризовать и отражать результаты и объективные экономические процессы в народном хозяйстве в его различных звеньях соответствовать методам и технике планирования и статистического учета давать комплексную (количественную и качественную) оценку технического развития производства соответствовать задачам и показателям плана производства на всех уровнях хозяйственного управления обеспечивать правильное сочетание централизованного планового руководства и хозяйственной самостоятельности способствовать материальной заинтересованности отраслей и предприятий в максимальном повышении эффективности производства обеспечивать единство и комплексность планирования во всей системе народного хозяйства сверху донизу. [c.104]

Оценка деятельности организаций проводится в целях определения соответствия результатов деятельности поставленным перед ними задачам и проводится не реже одного раза в три года за длительный период времени (3—4 года) комиссиями, специально создаваемыми вышестоящими организациями, на основе системы показателей, охватывающей основные стороны их деятельности и характеризующей научно-технический уровень завершенных исследований и разработок, состояние выполнения тематического плана и внедрения исследований и разработок, эффективность их внедрения, влияние организации на технико-экономический уровень производства соответствующей отрасли, научно-технический потенциал организации. [c.113]

Методы отнесения затрат по подготовке производства и обеспечению его ресурсами к различным техническим службам и подразделениям аппарата управления являются условными, поскольку руководители и специалисты системы управления влияют на конечные результаты производства косвенно. Котловой метод учета затрат и уравнительный метод оценки вклада слул<б в результаты не только искал<ают показатели эффективности выпуска различных видов продукции, но и обезличивают источники экономии или перерасхода ресурсов, снижают хозрасчетную инициативу ИТР и служащих. Поэтому необходим переход к учету затрат и результатов прямыми методами там, где это позволяет техника и методика учета и калькулирования, а там, где это условие еще не выполняется, необходимо совершенствовать выбор баз для распределения накладных затрат и косвенных результатов. [c.86]

Показатели эффективности ТЭС должны учитывать не только непосредственные затраты по сооружению и эксплуатации ТЭС соответствующего типа, но и происходящее при этом изменение затрат по энергосистеме в целом [129, 165, 166]. Предлагаемая методика основывается на рассмотрении всей совокупности ТЭС, выделенной из энергосистемы с учетом основных ее связей и в первую очередь связей по режиму производства электроэнергии. Хотя такое выделение совокупности ТЭС в определенной степени условно, оно может быть осуществлено достаточно корректно, если известны мощность и режим использования ГЭС и межсистемных ЛЭП [162]. С учетом этого обстоятельства задача определения показателей эффективности развития ТЭС в системе перспективных технико-экономических расчетов занимает промежуточное положение между задачей оптимизации структуры энергосистем и изложенной выше задачей выбора рациональных стратегий развития ТЭС. [c.209]

Применительно к качеству продукции это требование означает выбор путей повышения качества продукции, оптимизирующих технический уровень изделий по критерию, оценивающему результативность управления. Неудачно выбранный критерий приводит к нежелательным результатам. Например, ориентация в системе народного хозяйства на критерий по валу и весу длительное время приводила к утяжелению отечественных конструкций в сравнении с зарубежными. Примером использования противоречивых критериев может служить раздельное управление по количеству и качеству продукции. В теории управления рекомендуется сводить критерии во взаимоувязанную систему исходя из максимума общей полезности продукции при минимальной ее стоимости. В связи с этим развивается тенденция планирования повышения качества в натуральных единицах (тонны, штуки) при соблюдении оптимальных показателей качества. При оптимизации технического уровня изделий в интересах эффективности производства количество продукции может быть уменьшено. [c.238]

Технико-экономическое планирование заключается в создании условий для повышения эффективности производства в разработке основных методических положений по совершенствованию техникоэкономического планирования на заводе в условиях новой системы планирования и экономического стимулирования и создании нЗ Заводе АСУ осуществлении непрерывности планирования путем органической увязки перспективных и текущих годовых планов взаимоувязке технико-экономических показателей для структурных подразделений завода с соответствующими показателями планов завода в целом централизации и автоматизации расчетов по технико-экономическому планированию. [c.47]

Функционирование энергетического хозяйства направлено на достижение высоких показателей эффективности промышленного производства. Выполнение этой задачи требует рационализации системы управления энергетическим хозяйством в следующих направлениях [c.10]

Таким образом, благодаря внедрению системы государственной аттестации, удельный вес продукции высшей категории качества стал по существу одним из основных плановых показателей, характеризующих эффективность производства, технический уровень и качество продукции, наряду с такими показателями, как рост производительности труда, снижение себестоимости и т. д. [c.106]

Целесообразно оценивать эффективность не только различных вариантов системы управления, но и различных вариантов систем контроля работы производства, информационных систем обработки документальной информации. Однако для систем указанных классов проследить их влияние на конечные показатели работы производства особенно трудно, поскольку они меняют только информационное обеспечение систем управления, не затрагивая методы принятия решения и формирования управляющих воздействий на производство. [c.28]

Согласно ГОСТ 1.0—68 основными задачами стандартизации являются установление требований к качеству готовой продукции на основе комплексной стандартизации качественных характеристик данной продукции, а также сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, необ.ходи-мых для ее изготовления с высокими показателями качества и эффективности эксплуатации определение единой системы показателей качества продукции, методов и средств ее испытания и контроля, а также необходимого уровня надежности и долговечности в зависимости от назначения изделий и условий их эксплуатации установление норм, требований и методов в области проектирования и производства продукции с целью обеспечения оптимального качества и исключения нерационального многообразия видов, марок и типоразмеров продукции, расширения и улучшения ассортимента унификация и агрегатирование промышленной продукции, машин, оборудования и приборов как важнейшее условие специализации производства, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов обеспечение единства и правильности измерений в стране создание и совершенствование государственных эталонов единиц измерения, а также методов [c.8]

Экономическую эффективность стандартизации, нормализации и унификации при существующей системе учета невозможно определить одним каким-либо показателем (элементом экономии), это удается сделать только путем применения системы показателей, соответствующей принятой системе учета всей хозяйственной деятельности. Сам факт осуществления нормализации и унификации на заводе вносит те или иные изменения в процесс производства. [c.245]

Одной из основных целей стандартизации наряду с ускорением технического прогресса и повышением эффективности общественного производства является улучшение качества продукции и обеспечение его оптимального уровня. Для достижения этих целей стандартизация решает задачи установления требований к качеству, определения системы показателей качества, методов и средств контроля и испытаний, повышения уровня взаимозаменяемости, обеспечения единства и достоверности измерений и др. [c.22]

Организация системы хозяйственного расчета представляет собой один из экономических методов ведения социалистического хозяйства, при котором значительно повышается ответственность и заинтересованность коллективов и руководителей подразделений предприятия в повышении эффективности производства, в улучшении качественных показателей работы подразделений и предприятия в целом. [c.282]

Первостепенную роль в системах управления качеством на предприятиях играет технический контроль, от степени совершенства, технического оснащения и организации которого во многом зависит эффективность производства. Этим объясняется большое внимание к совершенствованию средств и методов технического контроля на машиностроительном предприятии, позволяющим при минимальных затратах достичь высокой стабильности показателей качества продукции. Обеспечение качества продукции на всех этапах производственного процесса является предпосылкой высокоэффективной работы предприятия. Основной задачей технического контроля на промышленном предприятии является предотвращение выпуска продукции, не удовлетворяющей установленным требованиям, следовательно, технический контроль — это проверка соответствия процессов, от которых зависит качество продукции, и их результатов установленным техническим требованиям. [c.47]

Направленный на совершенствование технологии энергоемких процессов и на снижение энергозатрат при производстве продукции, технический прогресс способствует снижению показателей выхода ВЭР для большинства агрегатов-источников ВЭР. В то же время разработка новых типов утилизационного оборудования и улучшение технико-экономических показателей работы действующих утилизационных установок обеспечивают в перспективе возможности существенного увеличения коэффициента использования ВЭР -в ряде отраслей промышленности по сравнению с существующим в настоящее время положением при использовании как горючих, так и тепловых ВЭР. Так, для черной металлургии в структуре производства металла в перспективе характерно снижение показателей возможного использования ВЭР по всем металлургическим переделам. Исключение составляют лишь оценки возможного использования химической энергии конвертерного газа, для которого в перспективе будут внедряться эффективные системы улавливания и очистки при минимальны потерях газа, 250 [c.250]

Разумеется, для того чтобы конкретно определить эффективность и выразить ее в системе экономических показателей производства и использования машин более высокого качества, необходимо уже на стадии проектирования в достаточной степени знать условия их производства. Иначе говоря, проектные организации должны знать не только сферу применения новой машины, станка, но и конкретные условия производства этой техники с учетом развития технического прогресса на предприятиях-изготовителях. Этому способствует, в частности, создание и развитие научно-производственных объединений. [c.185]

На современном этапе все большее значение в увеличении общественного производства приобретает повышение эффективности использования основных производственных фондов, поскольку неуклонное повышение благосостояния народа при одновременном увеличении нормы накопления объективно представляется возможным лишь при дальнейшей интенсификации производства и повышении его эффективности при сравнительно небольших затратах на капитальные вложения. Эффективность использования основных производственных фондов в машиностроении, как и в других отраслях промышленности, определяется условиями капитального строительства, воспроизводства и эксплуатации. Степень использования основных производственных фондов определяется системой синтетических (преимущественно стоимостных) и частных технико-экономических показателей. [c.42]

Для повышения эффективности строительства имеет значение улучшение системы комплектования, обеспечение соответствия показателей народнохозяйственного плана требованиям своевременной и комплектной поставки оборудования предприятиям, согласование разработки текущего народнохозяйственного плана с временным интервалом составления плана комплектования, взаимоувязка с периодом заказа и производства оборудования с длительным циклом изготовления. [c.80]

Центральной проблемой стимулирования обновления продукции и научно-технического прогресса является экономическая выгодность как производства, так и потребления новой техники. Заинтересованность в производстве и внедрении новой техники обеспечивается такой формой распределения, которая создает непосредственную зависимость между величиной эффекта от новой техники и вознаграждением работников. Этот эффект на заводах выступает в форме прибыли. Поэтому система стимулирования должна базироваться на этом показателе. Решение этой проблемы во многом зависит от степени совершенства механизма ценообразования на новую технику. Как известно, мерой эффективности научно-технического прогресса является снижение общественно необходимых затрат труда. Но действующие цены на продукцию машиностроения отклоняются от указанных затрат, поскольку при установлении цен на новую продукцию исходят обычно из базовой аналогичной продукции (при этом на нее механически переносятся недостатки, связанные с недостаточным отражением уровня затрат труда). [c.130]

Как известно, эффективность общественного производства в целом определяется движением и взаимодействием трех основных народнохозяйственных показателей материалоемкости, фондоемкости (капиталоемкости) и трудоемкости, каждый из которых отражает специфическую область затрат общественного труда (овеществленного и живого) и имеет свои особенности. Роль материалоемкости в системе этих показателей определяется тем, что ее снижение означает улучшение использования оборотных фондов, способствует повышению эффективности основных фондов и уменьшению затрат живого труда в текущем производственном цикле. [c.174]

Эффективность межзаводской централизации и специализации ремонтного производства кроме обобщающего показателя (величины экономического эффекта) определяется также с помощью системы основных показателей (капитальные затраты, годовая экономия, окупаемость затрат) и дополнительных показателей, таких, как производительность труда, количество высвобождаемого персонала, качество ремонта, простои техники в ремонте и др. [c.266]

Для выпуска высококачественных изделий, эффективного использования оборудования и бесперебойного хода технологического процесса, особенно при комплексной автоматизации, очень важно иметь стабильные показатели качества полученных от поставщиков материалов и полуфабрикатов, а также комплектующих изделий. Всякое проявление брака или больших отклонений показателей отрицательно сказывается на ходе производства и, поэтому нетерпимо. Именно по этой причине и сложилась система входного контроля в промышленности, которая получает все большее развитие в разных отраслях машиностроения. Но эта система входного контроля, как это следует из изложенного выше, касается только поступившей к заказчику (потребителю) продукции, изготовляемой поставщиками. Однако связи по кооперации и разделению труда все в большем объеме касаются деятельности ученых, конструкторов и технологов. С каждым годом расширяется сеть научно-исследовательских, экспериментально-конструкторских и проектно-технологических институтов, возникают все новые центральные и специальные конструкторские бюро и проектно-технологические институты. Именно им теперь все более часто поручается создание новой техники и разработка новых технологических процессов. Продукция всех НИИ, ЦКБ, ОКБ и ПТИ выражается комплектами чертежей, спецификаций, ведомостей, карт технологических процессов, схем наладки оборудования и т. п., которые далеко не всегда проходят выходной нормоконтроль. На практике это приводит к ряду существенных недостатков. [c.304]

Первое, что должно быть решено при создании ГПС, это какой гибкостью должна обладать система. Предварительно необходимо пояснить само понятие гибкость, рассмотреть различные качества гибкости, факторы, от которых она зависит. Качество гибкости производственных систем определяется следующими главными показателями производительностью, себестоимостью, стабильностью обеспечения качества продукции, экономической эффективностью использования всех средств, условиями работы человека. На базе этих главных пяти показателей производства определяются четыре основных, наиболее важных качества гибкости [c.639]

Госпланом СССР и Научно-исследовательским эконо1 ическим институтом при Госплане СССР разработана система показателей эффективности общественного производства. Общий принцип системы — сопоставление результатов производства с затратами. Она включает четыре группы показателей [c.275]

Своеобразие внутризаводской специализации состоит в том, что она непосредственно выражается в производственной структуре предприятия (составе цехов и участков, кооперированных взаимосвязях между ними) в системе оперативно-производствен-ного планирования и управления производством. Указанное следует учитывать в системе показателей оценки существующей и проектируемой производственной структуры предприятия на основе внедрения группового производства. Наиболее приемлемым методом оценки эффективности группового производства является метод, изложенный в исследовании В. А. Петрова [471. [c.234]

В инструментальных цехах машиностроительных заводов, как правило, имеются значительные недостатки в организации технико-экономического планирования, а именно отсутствует научнообоснованная система утверждения и расчетных показателей, несовершенны методы, применяемые для их расчета, нет единства в выборе единиц измерения объема производства инструментальных цехов и др. Видимо, при планировании деятельности инструментальных цехов заводов целесообразно использовать в качестве утверждаемых показателей объем производства в соответствующих единицах измерения номенклатуру важнейших видов продукции фонд заработной платы работающих смету затрат на производство фондоотдачу соотношение между ростом производительности труда и средней заработной платой. В качестве расчетных показателей целесообразно использовать показатели численность работающих всего и по категориям фонд заработной платы по категориям работающих среднюю заработную плату одного работающего и по категориям производительность труда смету цеховых расходов и расходов по содержанию и эксплуатации оборудования стоимость основных фондов и норматив оборотных средств выполнение плана оргтехмероприятий цеха. В этом направлении следует обеспечить разработку методики планирования деятельности инструментальных цехов с учетом обеспечения максимального повышения экономической эффективности машиностроительных заводов. [c.320]

Народнохозяйственная эффективность производства и капита, вложений определяется сопоставлением получаемого экономич кого эффекта и затрат живого и овеществленного труда. Для оценки используется определенная система показателей эффект ности. К ним относятся производительность общественного тру, измеряемая отношением национального дохода к численности т дящихся, занятых в материальном производстве, фондоотдача, т отношение национального дохода к среднегодовой стоимости про водственных фондов, прирост национального дохода по отношен к затраченным капиталовложениям, обеспечившим этот прирс [c.432]

Возросшая роль стандартизации в обеспечении высокого качества продукции, повышении эффективности производства и ускорении научно-технического прогресса обусловила необходимость оперативного решения сложных технико-экономических задач в области стандартизации, таких как установление оптимального научно-технического уровня стандартов на период их действия планирование работ по стандартизации (в том числе разработки программ комплексной стандартизации) и контроль за их осуществлением информационное обеспечение работ в области стандартизации. Решение этих задач требует оперативного получения и обработки значительных объемов информационных данных о действующих в мире нормативно-технических документах, методах и средствах измерений, о техническом уровне и ка-честЕенных показателях различных видов продукции и, по существу, невозможно без использования современной электронно-вычислительной техники. В связи с этим Комплексной программой предусмотрена разработка автоматизированной информационно-управляю-щей системы стандартизации и метрологии (АИУССМ СЭВ). [c.188]

Несоответствие минимальных затрат объясняется ограниченностью производственных ресурсов, рабочей силы и т. п. Направляя ограниченные ресурсы в большем объеме на производство новых деталей, общество вынуждено ремонтировать детали по менее совершенной технологии и поэтому с болыними затратами. Учитывая сложность использования критерия (2.22) при выборе наилучшего варианта технологического процесса ремонта детали, пользуются системой показателей, которые по существу характеризуют степень соответствия вариантов критерию. Сначала рассчитывают частные показатели экономического эффекта, а затем определяют общие показатели эффекта и сравнительной эффективности дополнительных капитальных вложений на улучшение технологии ремонта. [c.56]

В конструкторской подготовке инженеров особое место отводится вопросам технологичности проектируемых машин. Конструктивные решения должны подчиняться требованиям рациональных технологических процессов изготовления и сборки, обеспечения минимума производственных затрат при заданных параметрах и показателях эффективности проектируемой машины. Изделие, достаточно технологичное в единичном производстве, может быть малотехнологичным в массовом производстве и совершенно нетехнологичным в поточно-автоматизированном производстве. Ранее нетехнологичные конструкции могут стать вполне технологичньши в условиях гибкого (переналаживаемого) автоматизированного производства (ГАП). ГАП, техническую основу которого составляют гибкие производственные системы (ГПС), т. е. оборудование с числовым программным управлением (ЧПУ), промышленные роботы и манипуляторы и вычислительная техника, позволяющее легко приспосабливать производство к постоянно растущим нуждам народного хозяйства. Создание автономно функционирующего автоматизированного оборудования с ЧПУ, оснащенного устройствами загрузки заготовок и удаления обработанных деталей, подачи и замены [c.5]

Разработку рекомендаций по из.менению производственной системы и конструкции изделия с целью улучшения технико-эконо-мических показателей производства целесообразно начинать на самых ранних этапах технической подготовки производства изделия. Уже на этапе выбора функциональной схемы изделия могут быть сделаны некоторые вьшо-ды об эффективности производства изделия в целом. Однако более содержательные выводы и рекомендации получаются при анализе конкретных особенностей конструкции изделия, т. е. начиная с этапа выбора конструктивной схемы. Здесь определяются конструктивный облик основных агрегатов, узлов и наиболее ответственных деталей, а также компоновочные решения. Полученные при этом данные, как правило, достаточны для определения и укрупненной оценки возможных видов обработки элементов конструкции в процессе их изготовления. [c.547]

В системе обобщающих экономических показателей планирования и оценки работы промышленных предприятий и объединений большую роль играют показатели товарной (валовой) и реализуемой продукции. По валовой продукции опредвляе гся производительность труда и фондоотда -ча, осуществляются планирование и контроль за расходованием фонда заработной платы. Однако этот показатель, кроме вновь созданной стоимости, включает в себя пере -несенную стоимость использованных средств производства-сырья и материалов, комплектующих изделий, топлива, энергии и тл. В результате на предприятиях и в объеди -нениях, где материальные затраты составляют до 65% стоимости товарной продукции, появляется возможность искусственно увеличивать объем товарной продукции,что создает видимость повышения эффективности производства. [c.112]

Однако Используемые сейчас плановые и отчетные показатели не всегда отвечают требованиям повышения эффективности производства. Предприятия и объедине а и я должны постоянно улучшать качество изделий, осваивать более прогрессивную технику и технопогию, снижать материальные и трудовые затраты на единицу продукции. Используемая же система показателей товарной (валовой) и реализуемой продукции нередко приводит даже к выпус -ку более материалоемких и трудоемких изделий. [c.112]

Новая система премирования предусматриьзет, что организации должны сами устанавливать порядок, размеры, условия и сроки их выплаты. Главными показателями при этом являются выполнение договорных обязательств, повышение качества продукции и эффективность производства. Предусматривается переход от индивидуального начисления премии к коллективному — на бригаду, участок. При этом для рабочих, премируемых из фонда заработной платы, сохраняются общий размер [c.696]

Таким образом, в качестве критериев при создании БТС (и в ее составе ЛА) могут быть приняты вероятность выполнения задачи, суммарные затраты или другие более сложные показатели эффективности, которые кроме первых двух учитывали бы и другие важные факторы, например время разработки, способность системы адаптироваться к новым задачам и др. Но использовать такие критерии (критерии высшего ранга) при разработке отдельных элементов БТС оказывается практически невозможным из-за большой сложности связей между отдельными элементами. Поэтому для каждого уровня (см. рис. 1.1) разрабатываются частные критерии принятия решений, увязанные и согласованные с критериями высшего ранга. Критерии разных уровней согласованы так, что каждый вышестоящий уровень дает задание нижестоящим 1е жестко регламентированным, а в общих чертах, предоставляя им известную инициативу, но так, чтобы разработчики каждого уровня, стремясь к своей частной цели, работали вместе с тем в согласии с интересами системы в целом. Эта свобода выражается в множестве альтернативных решений, которые могут принимать разработчики на каждом уровне, и несет в себе возможность так сочетать варианты решений, чтобы в итоге получить оптимальное решение для БТС в целом. Для этого приходится рассматривать и сравнивать множество самых разных альтернативных вариантов, различающихся между собой пришишами действия, схемой построения, конструкцией, технологией производства и т. д. Причем число рассмотренных вариантов имеет принципиальное значение для создания высокоэффективной системы. Поэтому на всех уровнях обычно рассматривают столько альтернативных вариантов, сколько позволяют ресурсы проектно-конструкторской организации и возмол<ности современных ЭВМ. [c.12]

Развитие и совершенствование основных положений системы привело к введению более действенных факторов, определяющих бездефектность труда и высокое качество изготовляемой продукции. Так, кроме оценки суммарных экономических показателей работы в систему целесообразно вводить и показатели, оценивающие уровень организации (организованности), качество выполненной работы (труда) и экономическую эффективность. Большую )0ль играет разработка показателей для оценки качества труда. Лри внедрении Саратовской системы применялся безразмерный коэффициент эффективности, который показывал, во сколько раз уменьшается число дефектов в данном изделии или при внедрении системы. Однако данный показатель не содержит непосредственных параметров качества изделий и лишь констатирует, а не вскрывает причины возникновения или устранения дефектов про изводства. Он наиболее показателен на стадии внедрения системы. В современных системах бездефектного труда (Львовской, Минской и др.) для оценки труда применяется коэффи-циенпг качества, максимальное значение которого равно единице, что соответствует оптимальному уровню качества труда. В зависимости от нарушений этого уровня его значение снижается на некоторую величину в соответствии с разработанными показателями качества труда отдельных категорий исполнителей. Например для отделов главного механика — в зависимости от простоя оборудования сверх установленного времени, для ОТК — наличие межцехового возврата из-за низкого качества контроля, для отдела главного технолога — невыполнение плана подготовки производства и т, д. Достижение высокого уровня качества связывается с методами морального и материального стимулирования. Большое значение имеет соревнование за достижение лучших показателей качества как коллективами, так и отдельными исполнителями. Соревнование идет за достижение наивысшего коэффициента качества, за повышение удельного веса продукции со знаком качества, за разработку и освоение новых изделий на уровне мировых образцов, за право получения рабочим личного клейма 3si звание лучший по профессии или отличник качества и др. Система управления качеством включает обычно комплекс орга- [c.429]

Эффективность работы АЛ в значительной степени зависит от системы оплаты труда обслуживающего персонала. Выбор системы оплаты труда определяется степенью освоения линией проектных показателей, ее загрузкой и местом в производственном процессе. Рекомендации по оплате труда обслуживающего персонала в станочных АЛ в зависимости от конкретных условий производства разработаны НИИТруда [6]. [c.306]

На современной стадии формирования научной дисциплины Теория стандартизации большое значение приобретают вопросы, относящиеся к системе стандартизации. Что следует понимать в настоящее время под системой стандартизации Это, во-первых, основные направления ее развития методы и принципы осуществления взаимосвязь во всех отраслях народного хозяйства граничные признаки стандартов разных уровней и видов комплексность и координация развития в различных отраслях промышленности единая система классификации и кодирования прямая связь стандартов с рабочими чертежами и другой технической документацией, действующей в промышленности. Во-вторых, обеспечение условий стабильности, опережаемости и прогрессивности стандартов единство системы разработки и внедрения стандартов методы построения рядов параметров и размеров и применения математических методов. В-третьих, система выбора и обоснования конкретных оптимальных показателей качества, надежности и долговечности продукции всех видов и назначений научные основы конструкторско-технологической классификации готовой продукции и ее элементов, полуфабрикатов, материалов, комплектующих изделий, а также технической документации и информации всех видов методы установления рациональной научно-технической терминологии взаимосвязь и взаимообусловленность стандартизации, специализации и автоматизации производства экономическая эффективность стандар- [c.61]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...