Рентгенографическое определение напряжений

Рентгенографическое определение напряжений [c.266]

Основным методом изучения и измерения внутренних напряжений является рентгенографический. Для определения напряжений первого рода применяют и механический метод. [c.301]

Применяя рентгенографический метод, можно измерить сумму главных напряжений, составляющую напряжения, действующую в определенном направлении, величину и направление главных напряжений на поверхности образца. Применительно к исследованию остаточных напряжений, возникающих при сварке, этот метод можно применять для определения напряжений, действующих вдоль и поперек сварного шва. [c.216]

Золотые осадки подвергали металлографическим исследованиям, спектральному анализу и испытанию на изгиб, рентгенографическому анализу с определением напряженного состояния, а также замеряли микротвердость. [c.94]

Очень важно уметь распознавать такие напряжения, которые проявляют себя как внутренние напряжения или напряжения от нагрузки. Их воздействие в детали выражается в изменениях размеров, порядок величины которых сказывается на размерах параметров кристаллической решетки кристалла. Для охвата и распознавания таких малых изменений предоставляет свои возможности рентгенографическое определение, в особенности по методу обратной съемки, благодаря чему могут быть определены напряжения сжатия (—) или напряжения растяжения (+). Особым преимуществом при этом является то, что измерение может быть предпринято без отбора проб непосредственно на детали конструкции. [c.267]

В соответствии с определением напряжения II рода могут возникать при образовании новых фаз, имеющих различные объемы (например, при превращении аустенита в мартенсит). Напряжения II рода называют структурными напряжениями, их Определяют только рентгенографическим методом. [c.201]

Механический и рентгенографический методы. Эти методы применяют для изучения состояния поверхностного слоя, лежащего под обработанной поверхностью. Механический метод, разработанный Н. Н. Давиденковым, применяют для определения напряжений первого рода, уравновешивающихся в области тела, превосходящей по размерам размеры кристаллического зерна. Метод заключается в том, что с поверхности образца, вырезанного из обработанной детали, последовательно удаляют весьма тонкие слои материала и при помощи тензометрических датчиков измеряют деформацию образца. Изменение размеров образца приводит к тому, что под действием остаточных напряжений он становится неуравновешенным и деформируется. По измеренным деформациям можно судить о величине й знаке остаточных напряжений. [c.91]

Внутренние напряжения, определенные рентгенографическим методом и имеющие для исходных образцов величину 7 кгс/мм, практически полностью снимались после часового отжига при Г ,я=1000° С. Наши исследования по внутренним напряжениям хорощо согласуются с подобными исследованиями, проведенными в работах [3, 4]. [c.61]

Рентгенографический метод является единственным методом, позволяющим определять остаточные напряжения без разрушения детали, а также при исследовании остаточных напряжений 2-го рода. Кроме того, он позволяет определять остаточные напряжения при небольшой базе измерения, что особенно ценно при измерении остаточных напряжений с высоким градиентом распределения. Недостатками метода являются применение дорогого и сложного оборудования определение остаточных напряжений только в поверхностных слоях изделия пригодность метода только для металлов, дающих достаточно отчетливые дифракционные линии. [c.216]

Рентгенографический метод основан на измерении расстояний между атомными плоскостями, которые изменяются под действием упругих напряжений. Лучи, падая на определенным образом обработанную площадку детали, отражаются только теми атомными плоскостями, по отношению к которым они падают под углом, определяемым по уравнению [c.216]

Основным преимуществом рентгенографического метода является возможность определения внутренних напряжений на поверхности детали без разрушения ее, а поверхностные напряжения для конструктора представляют наибольший интерес. Кроме того, этот метод позволяет измерять напряжение в любой точке поверхности при любом, даже и несимметричном, их распределении. Однако для закаленных материалов этот метод пока не применяется ввиду нечеткости линий, получаемых на рентгенограммах. [c.78]

Из приведенных выше данных видно, что микроударное воздействие вызывает в микрообъемах поверхностного слоя различного рода остаточные напряжения, и в том числе сжимающие напряжения I рода, обусловливающие появление в металле наклепа. Для определения глубины наклепанного слоя применяли рентгенографический способ, позволяющий снимать рентгенограммы методом обратных отражений. Исследованию подвергали плоскость образца до и после микроударного воздействия, а также после снятия с этой плоскости тонкого слоя металла (толщиной 10—40 мкм). [c.110]

Из уравнения (7) видно, что может быть представлено как линейная функция з1п ф. Уравнение (7) называется основным уравнением рентгенографического способа измерения напряжений посредством уравнения (1) получается непосредственная взаимосвязь между е и АО/О. Такая линейная зависимость деформации кристаллической решетки от 0 11) привела к разработке так называемого способа гр. АО/О можно измерить рентгенографически методом обратной съемки и тем самым будем иметь возможность определения упругих напряжений по уравнению (7). Если будут измерены деформации кристаллической решетки под 268 [c.268]

О рентгенографическом методе определения внутренних напряжений [c.289]

Усталостное разрушение происходит обычно внезапно, после большого числа повторных нагружений и при напряжениях, заметно меньших предела прочности материала, соответствующего однократному статическому нагружению. Особенно низко сопротивление усталостному разрушению при многократно повторяющейся нагрузке противоположного направления, когда напряжение в опасной точке сечения меняется от - -а до —о (симметричный цикл). Усталостному разрушению подвергаются такие важные детали, как коленчатые валы, поршневые пальцы и клапанные пружины двигателей, оси железнодорожных вагонов, стыки рельсов, лопатки турбин, гребневые винты пароходов и т. д. Как показывает статистика, более 80% поломок всех указанных металлических деталей происходит именно в результате разрушения от усталости. Усталостное разрушение проявляется в возникновении повреждений. При этом, помимо концентрации напряжений, вследствие резкого изменения формы сечения и плохой обработки поверхности (царапины), следует иметь в виду концентрацию напряжений от структурных дефектов самого металла (микропоры, шлаковые включения и т. д.). Если никаких принципиальных изменений в строении металла в зоне усталостного излома не происходит, то все же определенное изменение структуры металла (как показывают микроскопические и рентгенографические исследования) имеет место. [c.263]

Рентгенографический метод определения внутренних напряжений первого рода заключается в прецизионном измерении упругих деформаций кристаллической решетки. Например, параметр решетки а в определенном направлении данного участка изменяется на величину Да по сравнению с параметром недеформированной решетки. Величина Ла определяется по изменению расстояний между линиями на рентгенограммах. [c.156]

В дальнейшем аналогичные изменения возникают и в соседних зернах. Однако из рентгенографических исследований нельзя сделать определенный вывод о величине безопасных напряжений [3]. [c.585]

Преимущество этого метода заключается в том, чго рентгенографическим методом можно измерять напряжения только после окончания электролиза и только в тонком поверхностном слое, а методом гибкого катода можно получить данные о напряжениях, возникающих в ходе самого процесса отложения, начиная с самых малых толщин осадка. Кроме того, определение параметра решетки хрома, лежащее в основе рентгенографического метода, весьма затруднено вследствие сильного размытия дебаевских колец. [c.54]

Результаты работ [266, 267, 288], касающихся рентгенографического определения напряжений I и II родов в разнообразных покрытиях позволяют считать, что предлагаемая авторами методика съемок удобна и доступна для исследовательских лабораторий. Расчет макронапряжений по стандартной методике усложняется по крайней мере двумя факторами наличием фазовых превращений и изменением химического состава при напылении. При перпендикулярной съемке расчет макронапряжений по относительному изменению параметра решетки материала покрытий недостаточно точен, так как в этом случае не учитываются изменения химического состава покрытия. Т. П. Шмырева и Г. М. Воробьев [266] предлагают применять метод наклонных съемок и оценивать величину макронапряжений по формуле [c.189]

Основным методом изучения и измерения внутренних напряжений является рентгенографический. Для определения напряжений иервого рода применяют и механический метод (удаление поверхностных слоев металла и измерение деформаций, вызванных перераспределением напряжений). [c.218]

Большое число факторов, влияющих на формирование остаточных напряжений в покрытиях и приповерхностных участках основного металла, делает достаточно сложным расчетное и теоретическое определение их уровня и распределения. Поэтому остаточные напряжения часто определяют экспериментально. Среди большого количества практических методик наряду с рентгенографическим выделяют механические способы [80, 281, 282, 285, 286], основанные на последовательном удалении слоев покрытия. К несомненным преимуществам механических методов следует отнести простоту определения искомых характеристик доступность и легкость изготовления испытательного оборудования и образцов широкий диапазон определяемых параметров сопоставимость результатов, полученных на различных установках достаточно высокую чувствительность, селективность и точность. Величина и характер распределения ос,-таточных напряжений зависят от формы образцов. В Кишиневском сельскохозяйственном институте им. М. В. Фрунзе проводились исследования влияния девяти технологических факторов при плазменном напылении (ток дуги, суммарный расход газа, дистанция напыления, диаметр сопла и др.) на величину и характер распределения остаточных напряжений в боросодерн ащих покрытиях [287]. В качестве образцов использовались тонкостенные кольца из [c.188]

Остаточные напряжения рентгенографическим методом определялись по методике, изложенной в работах Н. Н. Качанова, С. С. Горелика, Ю. А. Багаряцкого и др. Из1МереН Ие напряжений основано на зависимости расстояний между атомными плоскостями кристаллической решетки от величины напряжения. Для определения относительного изменения межплоскостного расстояния производилась съемка с поверхностей напряженного и ненапряженного образцов. В качестве напряженных образцов применялись отожженные образцы, идентичные исследуемым напряженным по материалу и форме. Съемка рентгенограмм проводилась в камере обратной съемки типа КРОС на установке УРС-70. [c.188]

Чтобы говорить о влиянии собственных напряжений на определенные свойства гальванически обработанных детален, чтобы оценить это влияние на показатели прочности, необходимо знать характер (растяжение или сжатие) собственных напряжений и приблизительную нх величину. Трудность, осложняющая эту задачу, заключается в том, что до сих пор отсутствует возможность замера внутренних напряжений гальванически покрытых деталей. Поэтому почти во всех случаях приходится ограничиваться определением собственных напряжений выбранных образцов,. хотя гальван чески обработанная деталь и образец подвергаются различным воздействия.м, начиная с обработки поверхности (в результате которой изменяются собственные напряжения) и кончая гальванической обработкой. В литературе приведен ряд методов для количественного определения собственных напряжений. В США имеется в продаже несколько механически действующих приборов, но они служат (за исключением рентгенографических анализов микроструктуры) только для грубых сравнительных измерений, пригодных лишь для проверки. [c.171]

Рентгенографический анализ показывает, что при нагреве деформированного металла до определенных температур происходит уменьшение напряжений кристаллической решетки. Это явление называют возвратом (отдыхом). Различают возврат первого и второго рода. Возврат первого рода протекает при невысоком нагреве он состоит в частичном снятии упругих напряжений кристаллической решетки и не сопровождается пластической деформацией. Возврат второго рода протекает при более высоком нагреве при нем уменьшение напряжений и искажений решетки сопровождается пластическим де( юрмированием и появлением внутри деформированных зерен блоков мозаики и фрагментов. [c.106]

Важным этапом в развитии исследований закалки стали было изучение характера кривых охлаждения [1] и установление (в конце первого двадцатилетия) того факта, что-мартенситное превращение протекает при температурах значительно ниже эвтектоидной точки. Результаты рентгенографических исследований кристаллической структуры мартенсита [2, 31 утвердили в двадцатых годах представление о мартенсите, как о перс-сыщенном твердом растворе углерода в а-железе. Было показано, что процесс превращения аустенита в мартенсит происходит без распада твердого раствора и заключается лишь в изменении решетки твердого раствора [4]. В эти же годы была установлена большая роль напряжений в протекании превращения аустенита в мартенсит и обнаружена аналогия в характере образования кристаллов мартенсита и деформационных двойников [5—7]. Обнаружение и определение закономерной ориентировки решетки мартенсита по отношению к решетке исходного аустенита [8, 9] создали основу для развития кристаллографии закалки стали и предсгавлений о механизме перестройки атомов в процессе перехода аустенита в мартенсит. Микрокинематографическое исследование, проведенное в начале тридцатых годов [10, 11), подтвердило представление об аналогии между процессом образования кристаллов мартенсита и процессом образования двойников. Время образования крисгаллов мартенсита оказалось меньше сотых долей секунды, дальнейший рост кристаллов не наблюдался. [c.670]

Из иностранных рентгенографических снравочников следует упомянуть Интернациональные таблицы для определения кристаллических структур — фундаментальный справочник, посвященный в основном исследованию монокристаллов, и несколько справочншсов, посвященных частным методикам. Справочник Загеля, изданный в Берлине в 1958 году, содержит некоторые оригинальные и ценные таблицы и номограммы. К сожалению, он рассчитан только на химиков и не содержит материала, необходимого для работы в рентгенографической лаборатории машиностроительного завода или института в других отраслях иромышленности (например, для определения остаточных напряжений и т. д. в нем нет даже таблиц межплоскостных расстояний для химических соединений). [c.10]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...