Фундаменты под прессы и молоты

Сейчас проблема оптимизации хорошо разработана и уже не мыслится без использования вычислительных машин. В этом свете труд А. И. Зимина можно сравнить о научным подвигом, ибо его теория лежит в основе создания отечественной гаммы паровоздушных молотов с массой падающих частей до 25 т и бесшаботных молотов на базе его теории было освоено серийное производство отечественных винтовых фрикционных молотов (прессов), а в настоящее время — гидровинтовых пресс-молотов, его теория стала фундаментом для разработки первых ГОСТов на многие типы кузнечных машин и их основные узлы, К этому надо добавить, что все свои расчеты А. И. Зимин неоднократно проверял и перепроверял, весьма критически относясь как к самому ходу решения, так и к конечным результатам расчетов. [c.105]

Помимо этого, конструкция фундамента должна быть экономична. Фундаменты под молоты или прессы имеют обычно такие размеры, при которых фактическое давление, передаваемое фундаментом на Основание, не превышает 0,02...0 07 M.H/м при фундаментах рамного типа. Таким образом, почти всякий грунт может служить надежным основанием под фундаменты машин. Благодаря компактности фундаментов, имеющих сравнительно небольшие размеры и простую форму в плане, возможность неравномерных осадок основания практически сводится к нулю. В связи с условиями размещения машин получается такая высота фундамента, при которой он, будучи армированным, свободно выдерживает нагрузки, передаваемые на него частями машин. [c.75]

Скорость движения бойка молота составляет 7—8 лг/сек, а пресса—0,1—0,3 м сек. Ударный характер приложения нагрузки при ковке на молоте вызывает повышенную утомляемость рабочих и создает сотрясения грунта, вследствие чего необходимо устройство громоздких фундаментов. Прессы не требуют установки таких больших и тяжелых фундаментов. Недостатки молотов возрастают с увеличением массы падающих частей, поэтому ковочные молоты с массой падающих частей более 5 г не строят. [c.134]

Повышенные вибрации фундамента в помещении контрольного участка могут привести к быстрой разладке измерительных систем, поэтому вблизи участка не должны размещаться прессы, молоты, крупные станки, вибрационные устройства. Измерительное оборудование должно быть защищено от проникновения пыли (особенно абразивной). В помещении контрольного участка кроме автоматов обычно находятся приборы для ручной перепроверки деталей, забракованных автоматами. [c.6]

Скорость движения бойка молота к моменту соударения с поковкой составляет 7—8 м/с, а бойка пресса — 0,1—0,3 м/с. Ударный характер приложения нагрузки при ковке на молоте вызывает повышенную утомляемость рабочих и создает сотрясения грунта, вследствие чего необходимо устройство громоздких фундаментов. Прессы не требуют таких больших и тяжелых фундаментов. [c.230]

Различают вынужденные колебания, колебания из-за действия внешних возмущающих сил и автоколебания. Вынужденные колебания вызываются силами, передаваемыми к станку через фундамент (от стоящих вблизи строгальных станков, прессов, молотов и т. п.), либо силами, возникающими в самом станке. Последние обусловливаются дефектами изготовления или монтажа и могут устраняться путем замены дефектной детали или изменением условий резания. Влияние этих сил особенно неблагоприятно, если их частота совпадает с собственной частотой колебания станка. Изменением частоты вращения шпинделя станка можно избавиться от резонанса. [c.8]

Оборудование линий может быть установлено как на индивидуальные фундаменты, так и на общую бетонную плиту-подготовку. Обычно на индивидуальные фундаменты монтируют тяжелое оборудование (весом более 5/п) оборудование, в котором некоторые узлы совершают резкие возвратно-поступательные перемещения (прессы, молоты, компрессоры и т. п.), и прецизионное (особо точное) оборудование (для обработки весьма точных деталей). На общей плите-подготовке устанавливают остальное оборудование линий. [c.239]

Простые одностоечные прессы устанавливают и выверяют на фундаментах подобно одностоечным молотам. Базой для проверки может служить или поверхность рабочего стола, или наружная поверхность опущенного вниз плунжера. Насос, трубопроводы и арматура устанавливаются обычно на станине. [c.389]

Иногда габариты цеха и расположение оборудования лишают возможности достаточно развить основание фундамента, этим уменьшить статическое давление на грунт и амплитуды колебаний фундамента. В этих случаях, а также при устройстве фундаментов под особо тяжёлые и мощные машины (например, молоты с падающими частями весом 5—7 т) необходимо предусматривать усиление основания фундамента. С этой целью, особенно под маломощное оборудование или сравнительно хорошо уравновешенные машины (например, многоцилиндровые дизели, центробежные насосы, шаровые мельницы, прессы и т. п.), можно применять сильно уплотнённые песчаные подушки и вертикальные забивные сваи длиной 3—5 м. При дальнейшем увеличении длины свай жёсткость основания возрастает лишь незначительно. [c.537]

Спокойное, плавное нажатие гидравлического пресса уплотняет металл на всю глубину заготовки, обеспечивает лучшее заполнение штампа и лучшие свойства детали, чем удар, обрушиваемый молотом. Если и дальше продолжить сравнение с молотом, то в актив гидропресса можно записать и относительную бесшумность его работы, и отсутствие сотрясений, и сравнительную простоту устройства фундамента, и более высокий к.п.д. [c.76]

Ряд трудностей, возникших при проектировании прессов типа ГИП, можно устранить, применив схему, при которой энергия цилиндра является основным источником энергии деформации. Если на прессах типа ГИП допустимой считали скорость деформации 3 м/с, а при расчетах принимали скорость до 4 м/с, то пресс ГИП-400 можно заменить молотом со скоростью удара до 3 м/с и с такой же частотой ходов, как и у пресса. Единственной нерешенной задачей для молота является устранение отхода инструмента от изделия, а также необходимость устранить молотовое действие на фундамент. [c.163]

ФУНДАМЕНТЫ ПОД ПРЕССЫ И молоты [c.75]

Фундаменты под прессы или молоты должны обеспечивать их нормальную эксплуатацию без создания каких-либо помех выполнению функций цеха или находящихся поблизости других объектов. Для удовлетворения этих условий необходимо, чтобы конструкции фундаментов, обеспечивая удобное размещение и надежное крепление машин, отвечали требованиям прочности и устойчивости, отсутствия чрезмерных осадок и деформаций, отсутствия сильных вибраций и деформаций, вредно влияющих на соседние объекты. , [c.75]

Стационарные транспортеры применяют в сборочных отделениях прессово-кузовных цехов автозаводов для перемещения различных узлов, кабин и кузовов автомобилей они также являются конвейерами, на, которых осуществляют сборочные операции, В последнее время пластинчатые транспортеры начали использовать также для уборки листовых отходов в листоштамповочных цехах. В кузнечных цехах стационарные транспортеры в основном используют для передачи заготовок на большие расстояния, а также для удаления отходов от обрезных прессов, когда они установлены в одну линию на траншейном фундаменте и транспортер проходит под прессами. Переносные транспортеры обычно применяют для передачи заготовок от нагревательных печей к прессам и молотам в кузнечных цехах или заготовок от пресса к прессу в цехах листовой штамповки. Наклон транспортеров не более 20°. При большем угле наклона необходимо иметь поперечные ребра. Скорость транспортеров с поковками 12...45 м/мин, скорость сборочных конвейеров не более 3 м/мин., [c.130]

Гидравлические прессы работают без ударов и сотрясений почвы, усилия, развиваемые ими, воспринимаются колоннами и не передаются па фундамент. Поэтому для них не нужен шабот и массивный фундамент, как у тяжелых молотов. [c.201]

Ковка на прессах. Крупные молоты требуют больших фундаментов, тяжелых шаботов и, кроме того, производят недопустимое сотрясение почвы во время работы. [c.277]

В гидравлическом прессе-машине статического действия работа совершается в основном за счет энергии давления жидкости. Статический характер приложения усилия в гидравлических прессах обусловливает очень важную особенность их работы силы, возникающие в прессе, замыкаются внутри него, не передаются на фундамент. Последний воспринимает лишь собственную тяжесть пресса и должен быть рассчитан только на его массу, в то время как фундаменты молотов, например, должны рассчитываться на энергий) удара молота. [c.123]

Основные условия монтажа прессов и молотов. Применяемое в производстве разнообразное кузнечно-прессовое оборудование (молоты, механические прессы, ротационные машины, гидравлические прессы и т. д.) в зависимости от размера может поступать на монтаж в собранном (без шабота) или в разобранном виде. Оборудование, поступившее на сборку в собранном виде, устанавливают на фундамент после установки шабота. [c.376]

Как следует из принципиальной схемы гидравлического пресса (см. рис. 3.1 и 3.2), усилие, которое развивает рабочий цилиндр, замыкается через заготовку в его станине (раме) и не передается на фундамент. Фундамент воспринимает только собственную массу пресса и незначительные динамические нагрузки, возникающие при его работе. Поэтому фундаменты гидравлических прессов значительно проще и дешевле, чем фундаменты молотов, которые предназначаются для восприятия рабочей нагрузки. [c.114]

Безударная работа прессов не вызывает сотрясения грунта и разрушения фундамента она более безопасна для обслуживающего персонала. Коэффициент полезного действия парогидравлических прессов выше, чем молотов, и достигает 50—60%. До 1950 г. считалось, что ковочные прессы следует применять усилием от 800 т и выше, т. е. для средних и очень крупных по весу поковок. Однако стремление максимально приблизить форму поковки к конфигурации летали привело к созданию технологии ковки под кривошипными прессами путем комбинирования ковки и штамповки. Коэффициент полезного действия кривошипных прессов достигает 70—75%. Работа на кривошипных прессах имеет следуюш,ие преимущества обеспечивается высокая точность изготовления поковки, определяемая кинематикой прессов, более высокая производительность, чем у молотов соответствующей мощности снижается численность бригады улучшаются условия труда и создаются возможности механизации производства. [c.447]

Конструктивное исполнение. Многообразие привода молотов не дает возможности подробно классифицировать их по конструктивному исполнению, как, например, кривошипные прессы. Однако имеются признаки, позволяющие обособить большинство молотов по общим конструктивным группам способу удара подвижных частей кратности действия энергоносителя конструкции станины устройству фундамента. [c.361]

Пресс-молот, показанный на рис. 42.6, состоит из станины 1, устанавливаемой непосредственно на фундамент, демпфирующего устройства 2, на плунжер которого помещается стол 4, подвижной рамы с рабочим цилиндром -5, выталкивателя 3, установленного в полости плунжера демпфирующего устройства, ползуна 6, закрепленного на плунжере рабочего порщня 7, рабочего трубопровода 8, импульсного клапана 10, золотника 9 управления импульсным клапаном, пневмогидравлического аккумулятора 11, пнев-мосистемы с вентиле.м 13, манометров высокого давления 12, насоса высокого давления 17, предохранительного клапана 15, обратного клапана 14, редукционного клапана 22, золотника 23 сервопривода импульсного клапана, манометра 16, золотника 21 управления выталкивателе.м, манометра низкого давления 20, предохранительного клапана 19 и насоса 18 низкого давления. [c.540]

I — непосредственно на фундаментах, в стационарных установках, колеблющихся с частотой вибрации не более 35 Гц на грузоподъемых устройствах и передвижных установках, работающих на ходу II — на металлорежущих и деревообрабатывающих станках III — на прессах, молотах IV — на литейных машинах, автомобилях и прицепах, тракторах и сельскохозяйственных машинах, строительных и дорожных машинах, горных и подземных машинах V — на железнодорожном транспорте. [c.85]

Нельзя не отметить большой работы по модернизации кузнечно-прессовых машин, по разработке и внедрению в производство новых типов. Так, внедрение импульсной, взрывной, беспрессовой штамповки стимулировало разработку соответствующих машинных установок. Созданы установки со взрывом в воде, в вакууме, электроразрядные установки в воде, взрывные со смесью газов. Особое место занимают импульсные установки с сильными магнитными полями. Для штамповки деталей из жаропрочных сплавов и тугоплавких металлов потребовались кузнечно-прессовые машины высоких энергий типа высокоскоростных молотов со скоростями удара 30—50 м сек и со встречным движением рабочих частей, устраняющим действие удара на фундамент. Ведутся разработки штамповочных гидравлических прессов нового типа динамического действия с большой энергоемкостью. Парк кузнечно-прессовых мапшн пополнился уникальными мощными ттамповочны- , ми гидравлическими прессами с усилием до 75 тыс. т. Проводятся боль- пше работы но виброизоляцпи фундаментов паро-воздушных молотов с целью устранения ударного воздействия на грунт при их работе. Вподряются в производство мощные одноцилиндровые гидравлические малогабаритные прессы с усилием До 30 тыс. т для штамповки с высоким давлением рабочей жидкости (до 1000 атм.) [c.112]

Станки, испытывающие в работе толчки и удары от перемепы направления движения их частей (строгальные станки, продольные и поперечные, долбёжные, прессы и молоты) или от неуравновешенности вращающихся частей обрабатываемого изделия или резцовых головок, супортов, патронов и т. п., крепятся на фундаменте и подливаются цементом. [c.552]

Скорость ползуна винтовых прессов (фрикционных, дугостаторных и гидравлических) в момент удара составляет 1—3 м/с, что выгодно отличает их от паровоздушных молотов и гидравлических прессов. Такая скорость в момент удара позволяет существенно уменьшить (по сравнению с паровоздушными молотами) динамические нагрузки на фундамент и продолжн-1-ельиость контакта горячей заготовки со штампом. Эта особенность винтовых прессов предопределила их использование для штамповки поковок из труднодеформируемых и малопластичных сталей и сплавов. [c.224]

Молот управляется воздушными клапанами 3, расположенными в каналах 4, соединяющих цилиндры. Клапаны открываются и закрываются при помощи педали 9 (ножное управление) или при помощи рукоятки (ручное управление). Управление пневматического молота устроено так, что баба может нанести по поковке один удар или автоматически подряд несколько ударов, а также может удерживаться на весу или прижимать поковку к нижнему неподвижному бойку. Верхний боек 5 прикреплен к бабе молота, а нижний 6 —к подушке 7, установленной на массивном металлическом основании — шаботе 8, покоящемся на собственном фундаменте и со станиной молота не связанный. Пневматические молоты имеют массу падающих частей от 50 кг до 1 т. Число ударов молота составляет от 70 до 190 в мин. Паро-воздушные молоты подразделяются на молоты простого и двойного действия. У молотов простого действия пар или воздух служат только для подъема падающих частей. Молоты этого типа применяются редко. У ковочных молотов двойного действия пар или воздух служит не только для подъема падающих частей, но и для дополнительного давления на поршень при падении бабы, что позволяет значительно увеличить энергию удара молота. Заготовки нагревают до 1000—1200° С и затем подают к прессу для ковки. [c.294]

По назначению фундаменты делятся на следующие группы фундаменты под прессы, предназначенные для листовой штамповки фунда-, менты под молоты и прессы, предназначенные для ковки и горячей штамповки фундаменты под оборудование для холодной высадки. Для вертикальных прессов холодной объемной штамповки используют фундаменты, аналогичные индивидуальным фундаментам под листоштамповочные прессы. Для горизонтальных многопозиционных прессовгавто-матов холодной объемной штамповки применяют такие же фундаменты, как и под холодновысадочные автоматы. [c.76]

ККШП). Эти прессы являются прогрессивным видом оборудования, так как штамповка на них в полтора-два раза производительнее штамповки на молотах, точность штамповки выше, расход металла меньше, а условия работы безопаснее, чем на молотах. Кроме того работа пресса характеризуется относительно небольшой скоростью рабочего хода — до 0,5 м/сек, отсутствием ударов и динамических нагрузок на фундамент и почву. Поэтому монтаж прессов не требует сооруже- [c.216]

Штамповка на кривошипных горячештамповочных прессах. КГШП изготовляют усилием 5—100 МН. Они успешно заменяют и во многих случаях по технологическим возможностям превосходят паровоздушные штамповочные молоты с массой падающих частей до 10 т. КГШП не требуют громоздких фундаментов и в сочетании с индукционным нагревом улучшают условия труда в цехе. [c.349]

При ковке заготовок на ковочных молотах большие усилия вследствие кратковременности действия на поверхности заготовки не успевают равномерно распределиться по всему сечению поковки, так как скорость падения бойков молота достигает около 5 м сек, а скорость течения горячего металла в несколько раз меньше. Поэтому зерна внутрених слоев металла крупных поковок часто бывают незначительно деформированными, тогда как зерна поверхностных слоев сильно измельчены. Разнородность структуры не наблюдается при обработке металлов на прессах. Скорость давящего пуансона в прессах равна 0,1 м1сек. При малой скорости деформирования усилия распределяются более равномерно по всей заготовке и измельчают ее структуру по всему сечению. Производительность прессов выше, чем ковочных молотов. При.ковке вследствие большого расхождения в скоростях движения ударяющих по металлу подвижных частей молота и течения самого металла много энергии передается наковальне и фундаменту и тратится на сотрясение молота и прилегающих к нему частей здания. При прессовании нет разрушительных ударов и доля полезного расхода энергии, идущей на деформирование металла, значительно выше. Поэтому для обработки крупных поковок применяют мощные гидравлические и парогидравлические прессы. Для изготовления мелких изделий используют прессы и штампы с механическими приводами. [c.186]

Для изготовления больших поковок требуются весьма крупные молоты с массивными фундаментами и тяжелыми шаботами. Так, для обработки слитков с поперечными размерами 1 —1,5 м требуются молоты с массой падаюш,их частей в 20—80 т. Поэтому крупные слитки (от 0,5 т и выше) обрабатывают под прессами. При ковке ка прессах деформации распространяются по сечению изделия более равномерно, чем при ковке под молотом. Это обеспечивает тлучение мелкозернистого строения поковки по вешу сечению. [c.158]

Некоторые инженеры усматривают в фактах полного расходования кинетической энергии, аккумулированной в маховике, его остановке и отсутствии связи между ним и двигателем в период рабочего хода признаки машины ударного действия. По этой причине рабочий ход винтового пресса принято называть ударом. Но из-за увеличенной длительности рабочего хода динамическое воздействие винтового пресса на фундамент более схоже с таковым у кривошипного пресса. Поэтому нет необходимости в такой характерной детали обычного молота, как шабот, или во встречном движении соударяющихся масс, как у бес-шаботных или высокоскоростных молотов. [c.332]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...