Винтовые фрикционные молоты

Первую работу по теории расчета винтовых фрикционных молотов А. И. Зимин выполнил в 1929 г., опубликовав итоги в 1931—1933 гг. [5, 8, 11]. Результаты проведенного теоретического анализа Зимин взял за основу при составлении первого стандарта на кузнечные машины Винтовые фрикционные прессы [6]. На основе этого расчета на заводе им. М. И. Калинина в Воронеже были спроектированы и изготовлены винтовые фрикционные молоты (прессы). Эта работа, результаты которой были внедрены в производство, определила в основном объем научных исследований кузнечной лаборатории по машинам в 1929 г. [c.46]

Изучая энергетику винтовых фрикционных молотов, [c.47]

В 1946 г. А. И. Зимин закончил работу над докторской диссертацией Новый принцип построения кузнечных молотов , в которой обобщил теорию винтовых фрикционных молотов (прессов). В этом труде на основе сравнительного анализа энергетики многих схем фрикционных передаточных механизмов применительно к работе винтовых молотов (прессов) была доказана невозможность существенного подъема энергетических характеристик и эффективного КПД этих машин и подтверждена необходимость сформулированной ранее идеи качественного изменения принципиальной схемы их привода. В диссертации были приведены принципиальные схемы паровоздушного, пневматического и гидравлического винтовых молотов, на которые сразу же были поданы заявки на изобретения. [c.49]

Первые уточнения терминологии касались названия винтовых фрикционных прессов. Несмотря на тихоход-ность этих машин начала XX в., А. И. Зимин поставил вопрос об изменении названия в соответствии с их молотовыми особенностями. Исходя из принципа их действия, он еще в работе Винтовой фрикционный пресс (1931) писал Таким образом, по характеру своего действия фрикционный пресс занимает промежуточное положение между молотом и прессом. От молота он отличается тем, что не дает чистого удара при деформировании поковки. Отсутствием же плавного статического нажатия на поковку фрикционный пресс отличается от прессов, например гидравлических . В дальнейшем А. И. Зимин предложил называть их молотами К числу машин первого принципа построения (молотов, по классификации А. И. Зимина. — А. Н.) относятся также винтовые фрикционные прессы, которые правильнее называть винтовыми фрикционными молотами . Это название ученый отстаивает во всех последующих работах. [c.90]

II везде. Сейчас трудно себе представить, как смог он провести столь емкий анализ с варьированием многих параметров при создании уточненной теории паровоздушных и пневматических молотов, теории винтовых фрикционных молотов (прессов), кривошипных и гидравлических прессов, высокоскоростных молотов, машин на принципе использования энергии гидроудара и гидровинтовых пресс-молотов, гидроприводов кузнечных машин, при разработке нового направления — механика и кинематика пластически деформируемых тел, при исследовании соударения тел и многих других вопросов. [c.104]

Сейчас проблема оптимизации хорошо разработана и уже не мыслится без использования вычислительных машин. В этом свете труд А. И. Зимина можно сравнить о научным подвигом, ибо его теория лежит в основе создания отечественной гаммы паровоздушных молотов с массой падающих частей до 25 т и бесшаботных молотов на базе его теории было освоено серийное производство отечественных винтовых фрикционных молотов (прессов), а в настоящее время — гидровинтовых пресс-молотов, его теория стала фундаментом для разработки первых ГОСТов на многие типы кузнечных машин и их основные узлы, К этому надо добавить, что все свои расчеты А. И. Зимин неоднократно проверял и перепроверял, весьма критически относясь как к самому ходу решения, так и к конечным результатам расчетов. [c.105]

Винтовые фрикционные молоты [c.96]

Рис. 2.70. Винтовые фрикционные молоты

Рис. 2.72. Винтовой фрикционный молот системы Венсан с рабочим движением ползуна вверх

Рис. 2.73. Винтовой фрикционный молот с одним роликом и реверсивным двигателем

Винтовые фрикционные молоты изготовляют с усилием 250— 8000 кН (25—800 тс). [c.100]

Основы расчета винтового фрикционного молота (двухдискового) [c.100]

Массу подвижных частей и момент инерции маховика можно определить, как при расчете винтовых фрикционных молотов. [c.105]

Молоты с винтом (винтовые фрикционные прессы). По принципу действия фрикционные винтовые прессы относятся к группе молотов, т. е. установившееся за ними в практике название не отвечает сути их рабочего процесса. Применяются как для горячей,- так и для холодной листовой штамповки, чеканки, холодной и горячей гибки, холодной правки деталей из ковкого чугуна и стального литья. [c.417]

Калибровку производят на криво шипно-коленных чеканочных прессах Калибровку, особенно горячую, можно производить также на кривошипных прессах для горячей штамповки или с худшими результатами, на молотах н винтовых фрикционных прессах. [c.133]

Кривошипные горячештамповочные прессы усилием 6,3 — 100 МН штамповочные молоты с массой падающих частей паровоздушные двойного действия 0,5 — 35 т, гидравлические до 2,5 т с двусторонним ударом паровоздушные и гидравлические — до 60 т простого действия, паровоздушные, цепные — соответственно до 10 5 и 8 т винтовые фрикционные прессы усилием 0,4 — 60 МН гидравлические штамповочные прессы усилием до 700 МН [c.138]

Для объемной штамповки применяют паровоздушные штамповочные молоты двойного действия с массой па-даюш,их частой до 1800 кг (имеют наибольшее распространение), гидравлические и фрикционные прессы, кривошипные ковочно-штамповочные прессы, горизонтальноковочные машины, винтовые фрикционные прессы и др. Паровоздушные штамповочные молоты по своему устрой- [c.317]

Ковку сплавов на медной основе производят преимущественно на молотах. Для объемной штамповки применяют винтовые фрикционные и кривошипные прессы. [c.45]

Холодную правку применяют в основном для мелких и средних по массе поковок простых и сложных форм. Ее обычно осуществляют после термической обработки и очистки поковок от окалины на штамповочных фрикционных молотах, фрикционных винтовых прессах, устанавливаемых в термическом отделении цеха. Для правки крупных поковок удлиненной формы применяют гидравлические правильные прессы и правку производят не в штампах, aj ia призмах. [c.532]

В первую группу входят механизмы, которые осуществляют ударную деформацию металла за счет энергии, накапливаемой падающими частями к моменту соприкосновения их с заготовкой. К числу таких механизмов относятся молоты и винтовые фрикционные прессы. [c.118]

Прессы винтовые фрикционные Фрикционные изделия 319 Фрикционные материалы — Испытание на трение 28 --металлокерамические — Технические характеристики 279 Фрикционные штамповочные молоты — см. Молоты штамповочные фрикционные [c.1076]

Штамповку на винтовых фрикционных прессах и гидровинтовых пресс-молотах применяют для получения небольших поковок из всех металлов и сплавов. Высадку на горизонтально-ковочных машинах применяют для таких поковок, которые по своей конфигурации могут быть изготовлены без выделения облоя. [c.161]

Калибровку поковок производят для повышения их точности. Мелкие поковки (с суммарной площадью поверхностей, подвергаемых калибровке, меньше 200 см ) калибруют на кривошипно-чеканочных прессах в холодном состоянии. Средние по размеру поковки калибруют на кривошипных прессах, винтовых фрикционных прессах или молотах в горячем состоянии. [c.83]

Калибровку поковок производят на кривошипно-чеканочных прессах (поковки с поверхностью чеканки до 200 см ) на кривошипных, винтовых, фрикционных прессах или молотах (средние по размеру поковки). Мелкие поковки калибруют в холодном, а средние — в горячем состоянии. [c.115]

Винтовые фрикционные прессы применяют в мелкосерийном и серийном производстве для изготовления небольших, но достаточно сложных поковок массой до 20 кг. По характеру приложения нагрузки эти прессы занимают промежуточное положение между молотами и прессами и имеют усилия 400—8000 кн. [c.148]

В настоящее время ковку и штамповку алюминиевых сплавов выполняют преимущественно на молотах и гидравлических или фрикционных прессах. Кривошипные прессы и горизонтально-ковочные машины применяют реже. Магниевые сплавы предпочтительнее ковать и штамповать на гидравлических или механических прессах. Сплавы некоторых марок (например, МА2, МАЗ) можно обрабатывать на молотах, но с небольшой степенью деформации. Сплавы на медной основе и титановые сплавы куют на молотах, а штампуют на винтовых фрикционных и кривошипных горячештамповочных прессах. Кроме этого, для штамповки крупных поковок несложной формы из титановых сплавов применяют гидравлические прессы. [c.154]

Кривошипные горяче-штамповочные прессы усилием 630 — 10 ООО т штамповочные молоты с весом падающих частей паровоздушные двойного действия 0.5 — 35 т, гидравлические—до 2,5 гп (эквивалентно) с двусторонним ударом паровоздушные и гидравлические—до 60 гп (эквивалентно) простого действия паровоздушные, фрикционные с доской, цепные—соответственно до 10 5 и 8 т винтовые фрикционные прессы усилием 40 — 630 и до 2000 т гидравлические штамповочные прессы усилием примерно до 70 ООО т [c.230]

К этой группе относятся все молоты и винтовые фрикционные прессы (молоты). [c.187]

В СССР винтовые фрикционные прессы (молоты) выпускают усилием от 40 до 630 т с числом ходов ползуна от 39 до 11 в минуту. Применяют их для различных работ при горячей и холодной штамповке листового и пруткового металла высадки болтов, гибки полос, листов, правки, чеканки. [c.229]

Винтовые фрикционные прессы в основном применяют для горячей и холодной штамповки мелких деталей в серийном и мелкосерийном производстве. По производительности эти прес-сы, однако, уступают штамповочным молотам и кривошипным ковочно-штамповочным прессам. Имеется возможность получать 230 [c.230]

В цветных сплавах так же, как и в стали, при штамповке и ковке литая крупнозернистая структура превращается в мелкозернистую с повышением механических свойств, при этом значительно уменьшается пористость металла. Для штамповки на молотах, винтовых фрикционных и ковочных прессах наиболее часто применяют следующие сплавы медные — латунь ЛМЦ 58-2, Л С 59-1, Л62 бронзы Бр.АЖ-9-4, Бр.АМц 9-2, алюминиевые Д1, Д16, АК2, АК4, АК5, АК6 магниевые MAI, МА2, МАЗ.. [c.340]

Холодную правку, являющуюся экономичным и высокопроизводительным способом обработки, применяют, как правило, после термической обработки и очистки поковок от окалины. Как правило, для правки используют фрикционные молоты с доской или фрикционные винтовые прессы, устанавливаемые в термическом отделении цеха. [c.278]

Помимо фрикционных молотов с доской, в горячештамповочных цехах применяют фрикционные винтовые прессы для штамповки в открытых и закрытых штампах (преимущественно одноручьевых) небольших деталей из пруткового и полосового материала. На этих же прессах выполняют горячую калибровку и холодную чеканку деталей, отштампованных на молотах. Фрикционные винтовые прессы выпускаются усилием от 63 до 250 Г, а в некоторых случаях — и до 600 Т. [c.242]

Винтовые фрикционные прессы (рис. ПГ.42). Это машины промежуточного типа между молотом и прессом, так как опп сочетают в себе ударное действие п статическое давление. [c.134]

Паровой молот, паровой штамповочный мо лот, фрикционный молот, гидравлический пресс, винтовой пресс Паровой молот, пневматический молот [c.845]

Калибровку-чеканку производят на кривошипно-коленных чеканочных прессах. Горячую калибровку можно производить на кривошипных горячештамповочных прессах или, с меньшей точностью, на винтовых фрикционных прессах и молотах. [c.175]

По характеру работы фрикционные прессы занимают промежуточное положение между молотами и кривошипными прессами. Скорость движения ползуна винтового фрикционного пресса ниже скорости падающих частей молота, но больше скорости движения ползуна кривошипного пресса. [c.222]

Гидровинтовые пресс-молоты. Как отмечалось, исследования винтовых фрикционных молотов (прессов) уже в 30-е годы привели А. И. Зимина к выводу о необходимости качественного совершенствования их привода и, в частности, создания гидровинтовых молотов и пресс-молотов. Конструкторская проработка и обоснование основных параметров гидровинтового молота были выполнены на кафедре силами студентов на стадии курсовых и дипломных проектов и по линии студенческого научно-технического общества (GHTO) в 40—50-е годы. Следует заметить, что на кафедре работы по практическому проектированию и отработке конструкции гидровинтовых молотов начались, видимо, раньше, чем в ряде зарубежных фирм. [c.66]

Винтовые фрикционные молоты применяют для горячей штамповки, холодной листовой штамповки, чеканки, холодной и горячей гибки, холодной правки и т. д. По типу фрикционного привода молоты делят на однодисковые, двухдисковые, трехдисковые и бездисковыё (рис. 2,70). [c.96]

Фрикционный винтовой пресс (молот Номинальное усилие в кГ г. п Ф — коэффициент, рави (..гй 0,27 для прессов с усилием до 60 т 0,22 для прессов с усилием до 180 т 0,20 для прессов с усилием до 300 т 0, 8длл прессов с усилием до 500 m [c.800]

При объемной калибровке (рис. 39, б) деформации подвергается весь металл поковки. Свободное течение металла в горизонтальном направлении ограничено боковыми стенками ручья штампа. Избыток металла, полученный в результате недоштамповки, при калибровке вытесняется в облой, который затем обрезают в обрезном штампе. Образование облоя вызывает значительно большее напряжение в металле, чем при плоскостной калибровке, что в свою очередь увеличивает необходимые усилия калибровки. В результате упругая деформация пресса увеличивается, что приводит к уменьшению точности объемной калибровки. Объемную калибровку обычно производят в горячем состоянии. Ее можно вести на штамповочных молотах, винтовьи фрикционных прессах и кривошипных горячештамповочных прессах (после горячей обрезки облоя необходим дополнительный нагрев под штамповку). Облой, получаемый после калибровки, обрезают в холодном состоянии. Оборудование для калибровки устанавливают сразу после штамповочного оборудования. [c.534]

В листовой штамповке применяются механические прессы — кривошипные (эксцентриковые) прессы простого, двойного и тройного действия, винтовые.фрикционные, а также гидравлические прессы. В мелкосерийном и опытном производстве используются падающие молоты, обтяжные прессы, универсальные машины и станки. В массовом производстве применяются прессы-автоматы, полуавтоматы и многопозиционные прессы и автоматические роторные линии. При изготовлении мелких деталей используются и электромагнитные штамповочные прессы. Однако основным оборудованием в листовой штамповке являются кривошипные прессьь [c.309]

Для объемной штамповки применяют паровоздушные штамповочные молоты двойного действия с массой падающих частой до 1800 кг (имеют наибольшее распространение), гидравлические и фрикционные прессы, кривошипные ковочно-штамповочные прессы, горизонтально-ковочные машины, винтовые фрикционные прессы и др. Паровоздушные штамповочные молоты по своему устройству сходны с паровоздушными молотами для ковкн. Для горячей штамповки используют также бес-шаботные, высокоскоростные паровоздушные молоты, у которых происходит соударение нижнего и верхнего бойков, движущихся навстречу друг другу со скоростью 20 м/с (на других штамповочных молотах — 6—8 м/с). При работе на этих молотах сотрясения почвы не происходит. На этих молотах можно штамповать малопластичные высоколегированные стали и детали сложной конфигурации. [c.156]

Горячая калибровка бывает обычно объемной. Ее можно вести на штамповочных молотах и винтовых фрикцион ных прессах, но лучше на кривошип ных горячештамповочных прессах, при том только после горячей обрезки -ва усенца с использованием нагрева под штамповку и с образованием вторичного заусенца, подлежащего холодной обрезке. [c.290]

Отечественным оборудованием для ковки являются ковочные молоты с массой падаюших частей от 0,05 до 8 т, гидравлические и парогидравлические прессы усилием от 500 до 15 000 тс. Для объемной штамповки применяют штамповочные молоты с массой падаюших частей от 0,63 до 25 т, горячештамповочные кривошипные прессы усилием от 630 до 8000 тс, горизонтально-ковочные машины усилием от 100 до 3150 тс, винтовые фрикционные прессы усилием от 40 до 630 тс, гидравлические штамповочные прессы усилием до 75 ООО тс. [c.12]

Калибровка (чеканка). Эту отделочную операцию производят в холодном или горячем состоянии. Холодная калибровка на кривошипно-чеканочных прессах обеспечивает высокую точность размеров и высокое качество поверхности. Горячая калибровка на молотах и прессах обеспечивает меньшую точность и применяется для крупных штампованных заготовок. Калибровку производят на горячештамповочных (чеканочных) прессах, на винтовых фрикционных прессах и молотах. Необходимая сила для калибровки зависит от качества металла, конфигурации и размеров заготовки. Ориентировочно ее можно принять для плоскостной калибровки заготовок из углеродистой стали 13—16 т1см , из легированной стали 16—20 т см площади горизонтальной проекции поверхности, подвергаемой калибровке. Допуски на размеры между поверхностями, подвергаемыми калибровке, регламентируются ГОСТом 7505—55. При многократной калибровке с промежуточной термической обработкой для снятия напряжений можно выдержать допуск до 0,1—0,3 мш. Допуски при объемной калибровке приблизительно в 1,5 раза больше, чем при плоскостной. [c.208]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...