Основные виды контактной сварки

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ [c.5]

Наиболее широкое применение получили следующие основные виды контактной сварки стыковая, точечная и шовная (роликовая). Каждый из этих видов сварки может осуществляться различными способами, отличающимися по технологическим признакам, способу [c.5]

По форме выполняемых соединений различают три основных вида контактной сварки стыковую, точечную и шовную или роликовую. [c.390]

В зависимости от способа выполнения различают следующие основные виды контактной сварки стыковую, точечную и роликовую. [c.489]

Существуют три основных вида контактной сварки стыковая, точечная и роликовая (шовная). Каждый из этих видов сварки может выполняться различными способами. [c.332]

КОНТАКТНАЯ СВАРКА И ДРУГИЕ СПОСОБЫ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ 14. Основные виды контактной сварки [c.339]

Контактная сварка является основным видом сварки давлением термомеханического класса. Она осуществляется с применением давления и нагрева места сварки проходящим через заготовки электрическим током. Основными видами контактной сварки являются стыковая, точечная и шовная. [c.413]

Отличительные особенности основных видов контактной сварки даны в табл. ХП1.1, Принципиальные схемы процессов контактной сваркн и типов сварных соединений приведены на рис. ХИ1.1. [c.331]

Электрическая контактная сварка. По форме выполняемых соединений различают три основных вида контактной сварки стыковую, точечную и шовную или роликовую (рис. 190). [c.370]

Основные виды контактной сварки и их применение 243 [c.243]

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ [c.243]

Наиболее широкое применение получили следующие основные виды контактной сварки стыковая, точечная и роликовая (шовная). Каждый из этих видов сварки может осуществляться различными способами, отличающимися по технологическим признакам, роду используемой электроэнергии и способу подвода тока к свариваемым заготовкам. [c.243]

Основные виды контактной сварки стыковая сварка оплавлением или сопротивлением, точечная сварка, рельефная сварка, роликовая сварка. [c.13]

При электрической контактной сварке разогрев концов свариваемых частей происходит вследствие прохождения через приведённые в соприкосновение детали (место контакта) тока большой силы. Основными видами контактной сварки являются стыковая, точечная и шовная. [c.378]

Основными видами контактной сварки являются точечная и шовная, или роликовая. При точечной контактной сварке соединение деталей производят не по всей поверхности их соприкосновения, а лишь в отдельных точках (рис. 251, а). Свариваемые детали сжимают между двумя соосными электродами, к которым присоединена вторичная обмотка трансформатора. При включении тока внутренние слои металла в зоне нагрева расплавляются и прн остывании образуют сварную точку . Наружные слои металла, соприкасающиеся с медными электродами, нагреваются медленнее вследствие высокой теплопроводности материала электродов. Точечную сварку применяют главным образом для соединения тонкостенных деталей. [c.293]

Какие известны основные виды контактной сварки и какие из них наиболее- широко используются в самолетостроении [c.179]

Основными видами контактной сварки являются стыковая, точечная и шовная. [c.257]

Плавление основного металла при сварке осуществляется с целью соединения между собой свариваемых деталей. Идеальным в отношении затрат теплоты представляется такое тепловыделение в источнике, при котором обеспечивалась бы минимальная глубина проплавления сопрягаемых поверхностей, а присадочный металл не требовался бы вовсе или входил в соединение в минимальном объеме. Если не рассматривать диффузионную сварку и пайку, при которых детали нагреваются полностью, и сварку трением, при которой полного плавления металла не достигается, наиболее близко этому требованию отвечает высокочастотная сварка и некоторые виды контактной сварки (точечная, шовная, рельефная). В перечисленных способах сварки суш,ественная роль в образовании соединения принадлежит давлению, что позволяет плавить основной металл незначительно. Ограничимся рассмотрением случаев плавления основного металла в способах сварки без применения давления. [c.228]

Основными способами сварки дефор-.мируемых магниевых сплавов являются сварка плавлением и различные виды контактной сварки. Сварку плавлением выполняют на том же оборудовании, что и сварку алюминиевых сплавов. [c.139]

Наладчик, прошедший обучение, должен хорошо знать основные законы и положения электротехники, работу электронных ламп и полупроводников, свойства черных и цветных металлов, а также изоляционных материалов. Кроме того, он должен иметь представление о методах испытания металлов и сварных соединений, разбираться в чертежах и схемах средней сложности. Наладчику необходимы также знания технологии всех видов контактной сварки и устройства контактных машин. [c.170]

Виды контактной сварки разнообразны и различаются формой получаемого сварного соединения основными являются стыковая, точечная и (роликовая контактная сварка. Сварочный ток может быть постоянным или переменным, нормальной, пониженной или повышенной частоты. [c.12]

Применяемые в современном машиностроении виды сварки весьма разнообразны. Каждый из них имеет свои конкретные области применения . Из всех видов сварки наиболее широко распространена электрическая. Различают два основных вида электросварки — дуговую и контактную. [c.54]

Основным видом термомеханического класса является контактная сварка — сварка с применением давления, при которой нагрев осуществляют теплом, выделяемым при прохождении электрического тока через находящиеся а контакте соединяемые части. [c.5]

Сварка с контактным подводом. Контактный подвод тока осуществляется с помощью скользящих контактов с бронзовыми или вольфрамовыми наконечниками или же вращающихся роликов (дисков), прижимаемых с усилием 1000—10000 Н к кромкам заготовки. По мере износа контактные наконечники заменяются, а ролики перетачиваются. Подвод тока к роликам осуществляется через специальный воздушный трансформатор с вращающейся вторичной обмоткой. Скользящие контакты могут устанавливаться в любом положении по отношению друг к другу, что делает этот вид токоподвода основным при спиральной сварке труб, сварке несимметричных профилей и т. д. Роликовый подвод обладает большим сроком службы и используется для труб диаметром 159— 219 мм. [c.215]

Основными видами сварки являются электродуговая, электромеханическая (контактная), химическая (газовая). [c.179]

Виды сварки весьма разнообразны. Наиболее широко распространена электрическая сварка. Различают два основных вида электросварки—дуговую и контактную. [c.45]

Контактная сварка (КС). КС — основной способ сварки давлением. При КС для нагрева металла в сварочной зоне используется теплота, выделяемая при прохождении тока в месте контакта свариваемых деталей. Особенностью КС является использование кратковременных t = 0,003 10 с) импульсов тока большого значения ([ == 1 ч- 100 кА) при напряжении U 2-4- 12 В и давлении Я = 10 -ь 150 МПа. Питание сварочным током осуществляется от понижающего трансформатора. Максимальное количество теплоты выделяется в зоне контакта деталей, где металл нагревается до пластического состояния или до плавления. Под действием сжимающих усилий неровности сминаются, а оксидные пленки выдавливаются из стыка — происходит сближение нагретых деталей до межатомных расстояний, т. е. сварка. Основными видами КС являются точечная, шовная (роликовая) и стыковая. [c.57]

Сварные соединения представляют собой основной тип неразъемных соединений. Они образуются путем местного нагрева деталей в зоне их соединения. В современном машиностроении применяют различные виды сварки. Наибольшее распространение получили электрические виды, основными из которых являются дуговая и контактная сварка. Различают три разновидности дуговой сварки [c.25]

Сплавы с -структурой. Физические свойства сплавов приведены в табл. 56, механические — в табл. 57. К этой группе сплавов относят и технический титан. Это сплавы нормальной прочности при 20—25 °С, обладающие высоким сопротивлением разрушению при повышенных (350—500 Q и криогенных температурах (табл. 58, 59). Сплавы Имеют высокую термическую стабильность свойств и обладают отличной свариваемостью. Они свариваются аргонодуговой, всеми видами контактной и электронно-лучевой сварки. При этом прочность сварного шва составляет 90 % прочности основного сплава. Обрабатываемость резанием удовлетворительная. [c.300]

Параллельно с совершенствованием классификации проводилась работа по упорядочиванию отечественной терминологии в области сварки ПМ [3, 45, 48]. Создавая классификацию, нельзя было не заострить внимание на терминах, которые приходилось существенно подправлять. Было установлено, что часть терминов авторы используют произвольно, без взаимного согласования с уже стандартизованными терминами других отраслей науки и производства, в первую очередь с установившимися терминами в области сварки металлов [52], без учета специфики ПМ или принципиальных отличительных признаков отдельных способов сварки [53]. К таким терминам относятся, например, контактная сварка пластмасс, горелка для сварки пластмасс, газовая сварка пластмасс, сварка проплавлением оплавлением), контактная сварка оплавлением и другие, критический разбор которых приведен в работе [48]. Даже в литературе обзорного характера, а уж тем более в учебной литературе, посвященной в основном сварке металлов [54], не должно быть неточных касающихся отдельных видов сварки ПМ терминов типа контактная тепловая сварка, ничего не говорящих об их сути и которые в равной мере могут быть отнесены к нескольким видам. Дело в том, что бесконтактной сварки не бывает и что все, за исключением сварки растворителем, основные виды сварки ПМ требуют подвода тепла. Да и при сварке растворителем иногда необходим нагрев. [c.336]

Контактная сварка предназначена для получения нахлесточ-ных и тавровых соединений, она допускает сварку деталей толщиной от 0,1 до 20 мм 49, 51, 1361 ГОСТ 16878—79 устанавливает три основных вида контактной сварки точечную, рельефную, шовную, имеющих соответственно обозначения Кг Кх,, Кш-При точечной сварке (рис, 4,5) детали соединяются между собой в отдельных точках с п,оперечником примерно 0,8—1,0 диаметра электрода. [c.115]

ТАБЛИЦА XIII 1. ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ОСНОВНЫХ ВИДОВ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ (НА ОСНОВЕ ГОСТ 2601—74) [c.331]

Примерные области использования основных видов контактной сварки, исходя из их технической возможности, приведены в табл. Х111.2 [c.333]

ТАБЛИЦА Х1П2 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ОСНОВНЫХ ВИДОВ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ [c.333]

Останосвимся кратко на основных видах контактной сварки. [c.147]

Контактная сварка (за рубежом принят термин сварка сопротивлением ) — наиболее старый и распространенный процесс получения неразъемных соединений металлов. В первой четверти XX в. контактная сварка получила широкое распространение за рубежом (США). В СССР первые машины для контактной сварки были изготовлены в 1928 г. на Ленинградском заводе Электрик . Советские инженеры и ученые внесли большой вклад в разработку новых технологических процессов контактной сварки. А. М. Игнатьев изобрел оригинальный метод сварки сопротивлением, Н. В. Гевелинг предложил применять при точечной сварке термическую обработку непосредственно в электродах машины, Г. И. Бабат изобрел сварку с использованием разряда конденсаторов. Были созданы машины для всех основных видов контактной сварки мощностью до 600 кВ-А (стационарные, подвесные точечные, шовные, стыковые, а также специальные машины для сварки труб, ободьев автомобильных и велосипедных колес). [c.3]

Технический титан хорошо обрабатывается давлением при 20—25 С и повышенных температурах. Из него изготовляют все виды прессованного и катаного полуфабриката (листы, трубы, проволоку, поковки и др.). Ковку проводят при температуре 1000— 750 С, горячую Прокатку — на 100 С ниже температуры ковки. Горячей прокаткой получают листы толщиной более 6 мм, листы меньшей толщины изготовляют холодной прокаткой или с нагревом до 650—700 °С. Температура прессования 950—1000 С. Титан корошо сваривается аргонодуговой и всеми видами контактной сварки. Сварной шов обладает хорошим сочетанием прочности и пластичности. Прочность шва составляет 90 % прочности основного металла. [c.296]

Основные виды контактной электросварки стыковая, точечная и роликовая шовная). Для контактной сварк1< характерны быстрота процесса, высокая степень механизации и автоматизации. Стыковая контактная электросварка, при которой две детали свариваются между собой по плоскости стыка, нормальной к направлению действующего при сварке усилия сжатия, почти не применя-няется в самолетостроении. [c.157]

Контактная сварка — основной вид сварки давлением термомеханического класса. Контактная сварка представляет собой процесс образования неразъемных соединений в результате нагрева металла проходящим через контакт электрическим током и пластической деформации зоны соединения под действием сжимающего усилия. Благодаря высокой производительнрсти, надежности [c.106]

Основным видом соединения элементов змеевиков пароперегревателей и водяных экономайзеров является электрическая контактная сварку котгао этих элементов методом оплавления. [c.167]

При сварке углеродистых сталей уменьшения склонности к образованию горячих трещин добиваются снижением содержания углерода в наплавленном металле вследствие применения сварочной проволоки с меньшим содержанием углерода по сравнению с основным металлом. Одновременно шов легируют марганцем и кремнием, которые обеспечивают сохранение необходимых механических свойств металла шва. Кроме того, присутствие марганца связывает серу в соединение MnS, в котором сера находится в виде твердого раствора. Температура плавления такого раствора выше 1180°С, поэтому в шве снижается количество легкоплавких примесей, способствующих образованию горячих трещин. Для сварки углеродистых сталей можно рекомендовать ручную дуговую сварку покрытыми электродами, сварку са-мозащитной порошковой проволокой, под флюсом, сварку в атмосфере защитных газов (аргона, аргона с добавлением кислорода или углекислого газа), электрошлаковую, газовую или контактную сварку. [c.508]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...