Влияние числа зубьев фрезы

Влияние числа зубьев фрезы на скорость резания при обработке стали [c.134]

Перейдем к рассмотрению влияния числа зубьев фрезы. [c.279]

Влияние числа зубьев фрезы [c.306]

Фиг. 270. Влияние числа зубьев фрезы. Развернутые поверхности соприкосновения фрезы с изделием при числе зубьев фрезы 2 = 8 (левая часть фигуры) и 2 = 20 (правая часть фигуры).

Значения показателей в формулах таблицы — постоянный козфициент В — диаметр фрезы в мм Г—стойкость фрезы в мин. г—число зубьев фрезы — козфициент, характеризующий влияние главного угла в плане А д,—козфициент, характеризующий влияние группы металла и механических свойств — козфициент, характеризующий влияние марки материала инструмента. [c.101]

В табл. 37 показано влияние числа зубьев цилиндрической фрезы на скорость резания при обработке стали. [c.134]

Число зубьев. Выбор числа зубьев фрезы оказывает влияние на процесс резания. С увеличением числа зубьев при всех прочих равных условиях работа резания и выделение тепла увеличиваются, при этом значительная доля работы затрачивается на размельчение стружки. Это вызывает снижение стойкости, а следовательно, и скорости резания. При выборе числа зубьев необходимо руководствоваться также и требованиями, предъявляемыми к конструкции фрезы. Для фрез с большим количеством зубьев трудно обеспечить достаточное пространство для размещения стружки, что может привести к загромождению и спрессовыванию ее во впадинах между зубьями. Из-за большого числа зубьев фрезы допускают меньшее количество переточек. Изготовление и эксплуатация их дороже. Форма зубьев при большом их количестве не может быть принята оптимальной (с точки зрения прочности, количества переточек размещения стружки и т. п.). Фрезы с мелкими зубьями применяются в основном для окончательной обработки, т. е. для снятия тонкого слоя металла. За последнее время имеется тенденция совершенно отказаться от применения фрез с мелкими зубьями и добиваться получения необходимого качества обрабатываемой поверхности другими путями. [c.279]

Важным параметром конструкции фрезы, как многозубого инструмента, является число зубьев. Число зубьев оказывает прямое влияние на производительность труда, на процесс фрезерования, на потребляемую при резании мощность. Наивыгоднейшее число зубьев фрез для черновых работ, по исследованиям М. Н. Ларина, может быть определено из соотношения [c.177]

Если не учитывать начального износа и биения зубьев фрезы, а также влияния числа зубьев на относительный износ, то находим [c.149]

Помимо стойкости на величину допустимой скорости резания оказывают влияние и другие факторы — глубина резания, подача, ширина фрезерования, диаметр и число зубьев фрезы, условия охлаждения и пр. [c.20]

Влияние диаметра и числа зубьев фрезы. При увеличении D, при прочих равных условиях, уменьшается толщина среза, а следовательно, снижается нагрузка на режущую кромку фрезы. Изменяются также длина други контакта, шаг зубьев и масса фрезы. С уменьшением г также увеличивается масса каждого зуба все это приводит к лучшему теплоотводу и увеличению стойкости фрезы, а следовательно, и к повышению скорости резания. [c.231]

Весьма существенное влияние на качество реза и стойкость инструмента при разрезке плит как связующих, так и стеклопластиков имеет число зубьев фрезы. Оно должно быть возможно большим и ограничиваться лишь технологическими особенностями изготовления фрез. [c.184]

Чистота поверхности при фрезеровании зависит от точности изготовления фрезы, точности ее установки на оправке (биения фрезы), числа зубьев фрезы, величины подачи при фрезеровании, числа оборотов фрезы и глубины резания. На фиг. И схематически показаны влияние неточности заточки фрезы (а) и влияние биения фрезы на оправке (б) на чистоту поверхности детали после фрезерования. [c.40]

Влияние диаметра и числа зубьев фрезы противоположно. С увеличением диаметра растет путь резания зуба, но одновременно уменьшаются максимальная и средняя толщины срезаемого слоя и улучшаются условия теплоотвода от лезвия фрезы. Последние обстоятельства являются преобладающими, и с ростом диаметра стойкость фрезы возрастает. [c.307]

Стойкость фрез. На стойкость фрез большое влияние оказывает скорость резания (увеличение скорости резания в 2 раза уменьшает стойкость в 4—8 раз). С увеличением диаметра фрезы стойкость ее несколько повышается. Число зубьев на стойкость фрезы влияния не оказывает. [c.181]

Влияние смещения инструмента при нарезании колес и числа зубьев. На рис. 10.11, а показано изменение Yj и а<, в зависимости от коэффициента смещения инструмента при нарезании х для зубчатых колес с 2 = 40 и т = 1 мм, нарезанных новым (кривая I) и переточенным до предела (кривая < ) долбяком (2о=10), а также червячной фрезой (кривая 2). Видно, что с увеличением смещения значения Октах= уменьшаются, однако теоретический коэффициент концентрации напряжений а<, при этом возрастает (рис. 10.11, б). Такой характер зависимостей актах и а<, от х объясняется увеличением толщины зуба в опасном сечении s, (рис. 10.11, в) и уменьшением радиуса кривизны на контуре q, (рис. 10.11, г). [c.192]

Существенное влияние на производительность зубонарезания, особенно крупномодульных колес, оказывает схема резания. Обычно черновые нарезания выполняются за два прохода одной и той же фрезой с делением припуска по глубине впадины (рис. 227, а). Замена одной фрезы комплектом из двух фрез с прямолинейным профилем (рис. 227, б) позволила применить иную схему резания [92]. В этом случае первая и вторая фрезы удаляют металл каждая на соответствующей глубине впадины, оставляя на боковых поверхностях зубьев только припуск на последующую обработку. Такой способ позволил создать более рациональную конструкцию фрез за счет увеличения числа зубьев на первой фрезе и уменьшения разницы между максимальными рабочими диаметрами обеих фрез. Сравнительные режимы резания приведены в табл. 49. [c.389]

Увеличение угла наклона винтовой к а н а в к и 0) приводит, как показывают последние исследования [104], [105], к увеличению стойкости или (при одинаковой стойкости) скорости резания. При увеличении угла (О от 20 до 60° стойкость фрезы возрастает в 3—5 раз, причем наиболее сильное влияние имеет место в диапазоне (о = 30-=-60°, а также при обработке твердых и жаропрочных сталей. Повышение скорости резания с увеличением угла (О объясняется в основном тем, что при этом улучшается отвод стружки и повышается равномерность фрезерования (так как увеличивается число зубьев, одновременно находящихся в работе). [c.313]

Фиг. 253. Влияние ширины фрезерования на число зубьев, одновременно находящихся в работе, для фрезы с винтовым зубом.

Нет необходимости рассматривать отдельно влияние подачи, числа зубьев, диаметра фрезы и т. д., поскольку все указанные параметры определяют величины и 4к гл. 7). Стойкостное уравнение для процесса фрезерования можно получить из уравнений (8.50) и (8.45). Можно допустить, что при постоянных величинах и 6, интенсивность износа зубьев фрезы не зависит от глубины резания d при цилиндрическом фрезеровании. Это согласуется с уравнениями (8.49) и (8.50). [c.194]

Положительное влияние диаметра D и малого числа зубьев z фрезы понятно с увеличением D и уменьшением z укрупняется зуб и повышается его стойкость. [c.340]

У цилиндрических фрез со спиральным зубом на число одновременно работающих зубьев, кроме глубины резания, диаметра фрезы и числа зубьев, также оказывают влияние ширина фрезерования и угол наклона спирали. [c.268]

Изучение влияния различных факторов на усилие при фрезеровании приобретает особо важное значение, так как на процесс фрезерования оказывают влияние большое количество переменных величин, причем экспериментальное изучение вопроса затрудняется тем, что исследование одного из факторов (часто вопреки желанию исследователя) вызывает изменение ряда других факторов, усложняющее обработку опытного материала. Чтобы упростить вопрос, в настоящем разделе будет рассмотрено главным образом влияние тех факторов, которые нуждаются в дополнительном пояснении. К таковым нужно отнести влияние диаметра, числа зубьев, углов фрезы и метода фрезерования. [c.278]

Из формул (148) и (149) можно сделать следующие выводы. На работу резания и на расход мощности наиболее сильное влияние оказывает ширина фрезерования В, далее по степени влияния идут глубина резания / и подача 5 и, наконец, число зубьев z и диаметр фреза D. Таким образом, с точки зрения расхода мощности выгодно работать с большими подачами. Кроме того, целесообразно уменьшить число зубьев и диаметр фрезы. [c.287]

Из этих фи U ур видно, что ширина стружки, снимаемой каждым зубом фрезы, при изменении ширины фрезерования не изменяется не изменяется также и сечение стружки, снимаемой каждым зубом фрезы С этой точки зрения ширина фрезерования вообще не должна оказывать влияния на температуру лезвия фрезы, а следовательно, и на скорость резания. Здесь, очевидно, имеет известное значение число одновременно работающих зубьев. Из тех же фигур видно, что при В = [c.304]

Таким образом, у фрезы с числом зубьев г = 20 (правая часть фиг. 270) суммарное сечение стружки, снимаемой всеми одновременно работающими зубьями, в 2 раза больше, чем у фрезы с г 8 (левая часть фиг. 270), что, несомненно, должно оказать влияние на количество выделенного тепла и, следовательно, на температуру зуба фрезы. [c.306]

Очевидно, на уменьшение допускаемой скорости у фрезы с большим числом зубьев некоторое влияние также оказывает и то, что с увеличением числа зубьев при одном и том же диаметре уменьшается масса каждого зуба, поэтому при одном и том же количестве выделенного тепла мелкий зуб имеет несколько большую температуру, чем крупный. [c.306]

Форма зубьев и впадин. Выбор числа зубьев оказывает большое влияние на форму, размеры зуба и впадины. Стружечные канавки имеют большое значение для каждого инструмента, и в особенности для работающего в стесненных условиях (например, концевые фрезы для обработки глубоких пазов). Объем впадины, профиль ее, плавность сопряжений и т. п. должны быть выбраны таким образом, чтобы отделяемая в процессе резания стружка не загромождалась и не запрессовывалась во впадине, а свободно выходила самотеком или под действием охлаждающей жидкости. Этому способствует не только правильная форма стружечной канавки, но также и состояние чистоты ее поверхности, для чего канавки рекомендуется полировать (например, для сверл и фрез, работающих в стесненных условиях и др.). [c.283]

Влияние угла наклона на стойкость настолько велико, что даже двукратное повышение подачи не вызывает понижения стойкости, как это имеет место при работе других конструкций фрез. Это обстоятельство в случае необходимости позволяет пойти на уменьшение числа зубьев на инструменте без снижения производительности. [c.293]

Помимо конструктивных элементов, на выбор числа зубьев оказывают влияние также и условия эксплуатации фрезы равномерность фрезерования, величина силы резания, потребляемая мощность. С точки зрения повышения производительности (по машинному времени) выгоднее применять возможно большее число зубьев. [c.303]

Определяется скорость резания так как она оказывает самое большое влияние на стойкость инструмента, то ее выбирают исходя из принятой для данного инструмента нормы стойкости. Скорость резания определяется по формулам или по таблицам нормативов режимов резания в зависимости от глубины и ширины фрезерования, подачи на зуб, диаметра фрезы, числа зубьев, условий охлаждения и др. [c.141]

Сборные конструкции фрез - обеспечивают значительную экономию быстрорежущей стали и снижение эксплуатационных расходов из-за возможности многократного использования корпуса и замены ножей после их изнашивания. Большое влияние на эффективность конструкции сборных фрез имеет способ крепления зубьев. Наиболее простым и надежным способом крепления для фрез из быстрорежущих сталей является применение рифлений обеспечивающих компактность крепления и возможность размещения значительного числа зубьев. [c.90]

Заточка червячных фрез. Качество заточки червячных фрез оказывает большое влияние на их стойкость, точность обработки и шероховатость обработанной поверхности, в том числе поверхности впадин зубьев. Фрезы затачивают по передним поверхностям на специальных станках, данные о которых приведены в табл. 4.17. Эти станки имеют механизмы деления и доворота затачиваемого инструмента при продольном перемещении круга. [c.87]

Увеличение ширины фрезерования сопровождается ростом пути резания зуба за один оборот фрезы, что снижает ее стойкость. В отличие от фрезерования осевыми фрезами увеличение диаметра торцовой фрезы при симметричном фрезеровании увеличивает максимальную и среднюю толщины срезаемого слоя н уменьшает путь резания зуба. Поэтому хотя при увеличении диаметра фрезы скорость резания может быть повышена, но в меньшей степени, чем при фрезеровании осевыми фрезами. Число зубьев торцовой фрезы на стойкость и допускаемую скорость резания существенного влияния не оказывает. [c.309]

При наложении двух перьев друг на друга получается необходимая резьба на детали с шагом 0,5 мм. При затыловании и шлифовании инструмент должен перескакивать через один зуб, для чего увеличивают размер затылования вдвое с соответствующим уменьшением числа ударов (затылования). Таким же образом вместо удвоенного шага можно применять утроенный. У таких фрез отсутствует закругление на дне впадины, что, однако, не оказывает влияния на точность резьбы, так как впадина не принимает никакого участия в работе. [c.388]

Рис. 10-14. Влияние числа зубьев на напряженное состояние (а) и концентрацию напряжения (б) н зубе при нарезании новым долбя-ком с 2о=10 (/), червячной фрезой (2), предельно переточенным дол-бяком с 2о=10 (.3)

Исследования стойкости фрез с разными значениями угла и показали, что с увеличением угла наклона зубьев от 10 до 60° стойкость фрезы возрастает от трех до пяти раз. Благоприятный отвод егружки способствует снижению удельной нагрузки и удельных сия резания на 4т>езу. Сильное влияние, которое оказывает угол на фактический передний угол, позволяет уменьшать значения этого угла с целью упрочнения режущей кромки, компенсируя разницу увеличением угла и. Особенно эффективно так(Ж уменьшение угла при обработке материалов, требующих больших передних углов (легкие сплавы, некоторые жаропрочные стали и т. д.). Увеличение угла <а способствует также и более плавной работе за счет увеличения коэффициента перекрытия, т. е. увеличения числа зубьев, одновременно находящихся в контакте с поверхностью резания. Однако большие значения углов о приводят к увеличению передних углов и ослаблению торцовых зубьев фрез, к усложнению заточки и переточки зубьев при эксплуатации. Практически установленные определенные диапазоны значений угла для различных видов фрез приведены ниже. [c.179]

Зависимость (21) является основной при опреде.тении допустимой скорости резания при фретеровании. С%иако на скорость резания помимо стойкости оказывают значительное влияние и другие факторы, которые можно расположить в таком порядке— подача, глубина резания, ширина фрезерования, условия охлаждения, шаг зубьев фрезы (число г при равных диаметрах фрезы), диаметр фрезы и др. За-, висимость допустимой скорости резания от этих факторов выражается формулой [c.73]

По результатам измерения значений износа 3 или йз у, проведенным через определенные интервалы времени, строят, как было описано выше, кривые износа, выражаюшие в графической форме функциональные зависимости Н, (х) и к, у (х), где X — продолжительность работы фрезы до достижения заданного износа на всех ее зубьях. Кривые износа показывают влияние на интенсивность изнашивания лезвий зубьев фрез комплекса режимных и конструктивных параметров — скорости резания V, подачи на зуб 5., глубины фрезерования I, ширины фрезерования В, диаметра фрезы О и числа ее зубьев г. [c.239]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...