Влияние ширины фрезерования

Фиг. 253. Влияние ширины фрезерования на число зубьев, одновременно находящихся в работе, для фрезы с винтовым зубом.

Как видим, на скорость резания, допускаемую фрезой по стойкости, меньше всего влияет ширина фрезерования В, как это имело место и при точении. Объяснение то же удельная работа резания, приходящаяся на единицу длины режущей кромки, а следовательно, образование и отвод теплоты почти неизменны, а потому и стойкость инструмента мало изменяется. И лишь в условиях затрудненного отвода теплоты и малой жесткости системы степень влияния ширины фрезерования на стойкость фрезы возрастает, особенно заметно для хрупкого инструмента (например, для прорезных и отрезных фрез). [c.340]

У цилиндрических фрез со спиральным зубом на число одновременно работающих зубьев, кроме глубины резания, диаметра фрезы и числа зубьев, также оказывают влияние ширина фрезерования и угол наклона спирали. [c.268]

Влияние ширины фрезерования [c.304]

Фиг. 267. Влияние ширины фрезерования. Развернутые поверхности соприкосновения фрезы с изделием при ширине фрезерования В = 90 мм (левая часть фигуры) и В = 30 мм (правая часть фигуры).

Фиг. 268. Влияние ширины фрезерования.

С помощью схемы на рис. 14.22 рассмотрим влияние ширины фрезерования В на закономерность изменения площади сечения срезаемого слоя НА за время поворота фрезы на один угловой шаг. На схеме показаны развертки поверхностей резания и находящиеся в контакте с ними следы режущих зубьев I и II при различной кратности к. При этом изменение к происходит только за счет [c.232]

Влияние ширины фрезерования. Чем больше В, тем большее количество зубьев участвует в работе, тем больше суммарная площадь поперечного сечения среза, тем больше работа резания и тепловыделение, тем интенсивнее износ фрезы и меньше допускаемая скорость резания. [c.231]

Ширина фрезерования. Для установления степени влияния ширины фрезерования на температуру резания была изготовлена составная заготовка из гетинакса со встроенным электродом. На различных участках этой заготовки температура измерялась за один проход фрезы. Этим обеспечивалось сохранение условий проведения опыта. [c.33]

Допустим, требуется определить влияние ширины фрезерования на окружную силу резания. В таком случае надо произвести измерение силы при различной ширине фрезерования. Все прочие факторы (геометрические параметры фрезы, марка обрабатываемого инструментального материала режущей части фрезы, условия охлаждения, станок, приспособление, величина износа зубьев фрезы и т. д.), а также параметры режимов резания (скорость резания, подача на зуб, глубина фрезерования) должны быть неизменными. [c.215]

Определить влияние ширины фрезерования В (число одновременно работающих зубьев) на частоту вибрации. Настроить станок на заданные режимы резания 1 — 2 мм, 5=0, 14-0,2 мм/зуб) и произвести фрезерование заготовок разной ширины (кратность ширины и шага) [c.126]

В зависимости от условий контактирования заготовки с базовыми элементами приспособления, под влиянием неравномерной жесткости конструкции детали, из-за различной ширины фрезерования и переменной глубины резания, в процессе фрезерования образуется поверхность со сложным рельефом. На топографиях двух сопрягаемых плоскостей головки блока и блока цилиндров (рис. 12) можно видеть, что при сборке произойдет деформация [c.712]

Из формул (148) и (149) можно сделать следующие выводы. На работу резания и на расход мощности наиболее сильное влияние оказывает ширина фрезерования В, далее по степени влияния идут глубина резания / и подача 5 и, наконец, число зубьев z и диаметр фреза D. Таким образом, с точки зрения расхода мощности выгодно работать с большими подачами. Кроме того, целесообразно уменьшить число зубьев и диаметр фрезы. [c.287]

Из этих фи U ур видно, что ширина стружки, снимаемой каждым зубом фрезы, при изменении ширины фрезерования не изменяется не изменяется также и сечение стружки, снимаемой каждым зубом фрезы С этой точки зрения ширина фрезерования вообще не должна оказывать влияния на температуру лезвия фрезы, а следовательно, и на скорость резания. Здесь, очевидно, имеет известное значение число одновременно работающих зубьев. Из тех же фигур видно, что при В = [c.304]

В первом участке периоды стойкости в пределах от 10 до 100 мин при разной ширине фрезерования связаны со скоростью резания. Во втором и третьем участках соответственно представлено влияние подачи от 0,1 до 0,4 и от 0,4 до 0,8 мм зуб на скорость резания. [c.201]

Из уравнения (6.6) следует, что окружная сила Р зависит от прочности материала заготовки (оцениваемой величиной с), подачи 8 , ширины фрезерования В. Влияние диа.метра фрезы В и глубины резания I учитывается углами /1 и фз- [c.113]

Минимальное влияние на V оказывает ширина фрезерования В, так как работа резания, приходящаяся на единицу длины режущей кромки, и, следовательно, образование и отвод теплоты почти не изменяются и интенсивность износа малая. Лишь в условиях затрудненного отвода теплоты и малой жесткости системы, например, при обработке дисковыми фрезами интенсивность износа растет. [c.121]

Для нахождения зависимости (84) при выбранных постоянных значениях подачи на зуб г и ширины фрезерования В фрезеруют заготовку с различными величинами глубины резания t мм и постоянных значениях и t прн экспериментировании влияния В (формула (85)). [c.150]

Большое влияние на выбор режимов резания оказывает конфигурация обрабатываемой детали. Так при разрезке дисковой пилой, фрезеровании и шлифовании детал с плоскими поверх-ностями на выбор величины скорости перемещения стола оказывает большое влияние ширина обрабатываемой поверхности, поскольку она включается в формулу силы резания. Например, при фрезеровании приближенно можно считать, что сила резания Р пропорциональна ширине фрезерования [c.138]

Стойкость режущего инструмента обратно пропорциональна толщине среза. Так, например, при увеличении подачи при точении или увеличении подачи на зуб при фрезеровании в 2 раза (а следовательно, и толщины среза в 2 раза) стойкость снизится также в 2 раза. Ширина среза оказывает еще меньшее влияние на стойкость инструмента. Это означает, что глубина резания при точении и торцовом фрезеровании или ширина фрезерования при цилиндрическом фрезеровании незначительно влияет на стойкость инструмента. [c.140]

Определяется скорость резания так как она оказывает самое большое влияние на стойкость инструмента, то ее выбирают исходя из принятой для данного инструмента нормы стойкости. Скорость резания определяется по формулам или по таблицам нормативов режимов резания в зависимости от глубины и ширины фрезерования, подачи на зуб, диаметра фрезы, числа зубьев, условий охлаждения и др. [c.141]

Помимо стойкости на величину допустимой скорости резания оказывают влияние и другие факторы — глубина резания, подача, ширина фрезерования, диаметр и число зубьев фрезы, условия охлаждения и пр. [c.20]

Таким образом, по нормативным таблицам выбирают скорость резания, число оборотов фрезы, подачу и мощность резания. Рекомендуемые в таблицах скорости резания, подачи и мощности рассчитаны на определенные условия эксплуатации. При изменении этих условий необходимо производить корректирование режимов резания, для чего вводят поправочные коэффициенты, которые учитывают изменение материала заготовки, состояние стали, характер заготовки и состояние ее поверхности, изменения периода стойкости фрезы и материала режущего инструмента, вид характера обработки, изменение ширины фрезерования и влияние охлаждения. [c.63]

При торцовом фрезеровании необходимо учитывать влияние изменения периода стойкости фрез и ширины фрезерования. [c.74]

На площадь обработки определенное влияние (рис. 22) оказывала ширина фрезерования. Как показали исследования, проведенные при ширине фрезерования В = 45, 75, 100, 140 и 193 мм, площадь обработки с увеличением ширины фрезерования возрастала. [c.41]

Исследовалось влияние на температуру резания следующих параметров резания скорости резания (о), попутной подачи (5г), глубины резания (О и ширины фрезерования (В). При изучении влияния одного из указанных параметров остальные оставались постоянными. Результаты опытов представлены в табл. 5. [c.29]

На основании этого может быть сделан вывод, что ширина фрезерования практически не оказывает заметного влияния на температуру резания. [c.33]

Ширина фрезерования. Изменение ширины фрезерования оказывает более сильное влияние на окружную силу и силу подачи, чем остальные параметры резания, причем это влияние такое же, как и при резании черных металлов, что видно из графика (фиг. 16, б) и полученных на его основе частных [c.48]

При пазовом фрезеровании гетинакса концевая фреза находится в неблагоприятных условиях резания, так как вследствие плохих условий отвода тепла из зоны резания и абразивного воздействия материала режущие кромки инструмента подвергаются интенсивному изнашиванию. Этим объясняется, что при пазовом фрезеровании гетинакса при.меняются сравнительно низкие скорости резания. При проведении исследования изучалось влияние скорости резания, подачи, ширины фрезерования и диаметра фрезы на характер, величину износа и стойкость инструмента. Исследования проводились фрезами диаметрами 22 28 44 мм в диапазоне скоростей резания 48—100 м/мин, подач на один зуб фрезы 0,15—0,42 мм, при ширине фрезерования о [c.54]

Исследование влияния скорости резания на стойкость концевых фрез производилось при постоянных диаметре фрезы Офр = = 35 мм, ширине фрезерования В = 3 мм, подаче на 1 зуб фрезы = 0,145 мм со скоростями резания (и) 48,5 60,5 76,5 и 97 м мин. [c.55]

Угловое фрезерование применяется главным образом для снятия фасок и уса и является распространенной операцией при обработке слоистых пластмасс. При этом виде фрезерования авторами исследовалось влияние скорости резания, подачи, диаметра фрезы и ширины фрезерования на стойкость и износ угловых фрез (фиг. 21). [c.58]

Влияние скорости резания на износ и стойкость угловых фрез исследовалось прн постоянных диаметре фрезы Вфр = 115 мм ширине фрезерования Б = 14 мм глубине резания = 7 мм подачи на зуб фрезы 5г = 0,2 мм и оптимальных значениях переднего и заднего углов, соответственно равных V = Ю и а = 15°. [c.58]

Влияние ширины фрезерования и диаметра фрезы изучалось при постоянных скорости резания V = 269 м1мин и подаче 5г = = 0,1 мм1зуб. Эти опыты показали, что изменение ширины фрезерования больше влияет на износ фрезы, чем изменение диаметра фрезы. С увеличением ширины фрезерования от 3,5 до 13 мм наблюдалось повышение интенсивности изнашивания зуба. Это объясняется тем, что с увеличением ширины фрезерования повышается общая температура резания. [c.73]

Величина переднего угла оказывает влияние не только на износ передней грани. С увеличением переднего угла уменьшается радиус округления режущей кромки. Поэтому в тех случаях, когда инструмент изнашивается только по задней грани, увеличение переднего угла до его рационального значения снижает скорость износа задних граней инструмёнта. На, графике (фиг. 78) показано изменение износа задней грани и стойкости, концевой фрезы при обработке стал ОХМ на следующих режимах резания подача на один зуб 0,108 мм, скорость резания 35,5 mJmuh, глубина резания А мм, ширина фрезерования 16 мм. Здесь так же, как и случае износа по передней грани, наблюдается уменьшение износа и увеличение стойкости при увеличении переднего угла только до определенной величины (в данном случае 20°), а дальнейшее увеличение его сопровождается возрастанием износа и резким снижением стойкости. [c.95]

Целью работы является изучение влияния элементов процесса резания при фрезерований — подачи (Зг мм1зуб), глубины резания t мм) и ширины фрезерования (в мм) на величину сил, действующих на режущие зубья фрезы. [c.148]

При фрезеровании торцов детали имеет место значительное колебание вектора силы резания как по величине, так и по направлению. Причиной колебания вектора силы резания является изменение припуска твердости детали, изменение ширины фрезерования и степень затупления фрезы. Однако наибольшее влияние на изменение силы резания при фрезеровании торцов оказывает колебание припуска и изменение ширины фрезерования. Исследования показывают, что при обработке заготовок вала генератора типа поковок Ь = 400 мм колебание прлпуска составляет 4— [c.561]

Зависимость (21) является основной при опреде.тении допустимой скорости резания при фретеровании. С%иако на скорость резания помимо стойкости оказывают значительное влияние и другие факторы, которые можно расположить в таком порядке— подача, глубина резания, ширина фрезерования, условия охлаждения, шаг зубьев фрезы (число г при равных диаметрах фрезы), диаметр фрезы и др. За-, висимость допустимой скорости резания от этих факторов выражается формулой [c.73]

По результатам измерения значений износа 3 или йз у, проведенным через определенные интервалы времени, строят, как было описано выше, кривые износа, выражаюшие в графической форме функциональные зависимости Н, (х) и к, у (х), где X — продолжительность работы фрезы до достижения заданного износа на всех ее зубьях. Кривые износа показывают влияние на интенсивность изнашивания лезвий зубьев фрез комплекса режимных и конструктивных параметров — скорости резания V, подачи на зуб 5., глубины фрезерования I, ширины фрезерования В, диаметра фрезы О и числа ее зубьев г. [c.239]

Наибольшее влияние из элементов режима резания на составляющие силы резания оказывают ширина фрезерования и подача. Влияние глубины фрезерования примерно в 2 раза меньше, чем подачи. С повышением скорости резания от 150 до 1270 м1мин сила резания изменяется незначительно. [c.53]

Влияние подачи на стойкость и износ угловых фрез изуча-лось при подаче, равной 0,1 0,2 0,4 0,63 0,8 мм1зуб и постоянных скорости резания 254 м1мин, глубине резания 7 мм, ширине фрезерования 14 мм, диаметре фрезы 115 мм, переднем угле 10 и заднем угле 15°. [c.60]

По оравнению с паз1авы1М, цилиндрическим и торцовым фрезерованием несколько иное влияние на износ и стойкость угловых фрез оказывает изменение ширины фрезерования. [c.60]

Изучение влияния скорости резания на износ по задней поверхности дисковой трехсторонней фрезы диаметром Офр = = 135 мм при разрезке гетинакса производилось при постоянных подаче на один зуб фрезы 5г=0,4 мм1зуб, глубине резания 1 — 20 мм, ширине фрезерования Б = 6 мм, на скоростях резания (и) 254 320 400 и 500 м1мин, при следующей геометрии фрез передний угол у = 10° главный задний угол а = 20 и боковой задний угол а = 5°. [c.62]

Влияние диаметра дисковой трехсторонней фрезы на ее стойкость прн разрезке гетинакса и.зучалось при работе фрез диаметром 85 ПО 135 170 мм со скоростью резания 320 м1мин подачей на один зуб фрезы 0,5 мм1зуб глубиной резания 20 мм и шириной фрезерования 6 мм. [c.64]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...