Основы проектирования приспособлений

ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ [c.436]

Раздел третий ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ [c.336]

Учебник написан в соответствии с программой курса Технология машиностроения и ремонт машин . В нем изложены основ[[ые понятия и положения технологии машиностроения и ремонта машин, основы проектирования технологических процессов изготовления и ремонта деталей и разборки-сборки машин, приведены основные сведения о конструировании приспособлений. Освещены вопросы типизации групповых технологических процессов, их автоматизации. [c.151]

Принципы конструирования специальных станков имели в течение долгого времени ярко выраженный индивидуальный характер, и те же принципы лежали в основе проектирования специальных приспособлений. В результате этого сроки службы специального станка и специального приспособления были непосредственно связаны с устойчивостью объекта производства в случае смены последнего станок и приспособление уже не могли быть использованы. [c.279]

Основой проектирования технологического процесса сборки является определение наиболее рациональной последовательности и установление методов сборки планирование сборочных операций и режимов сборки по элементам выбор и конструирование необходимого инструмента, приспособлений и оборудования назначение технических условий на сборку элементов и общую сборку изделия по операциям выбор методов и средств технического контроля качества сборки установление норм времени на выполнение сборочных операций определение рациональных способов транспор тировки деталей, полуфабрикатов и изделий подбор и проектирование транспортных средств разработка технологической планировки сбо рочного цеха и необходимой технической документации. [c.511]

Методологической основой проектирования адаптивных сборочных РТК и ГАП на их базе является принцип модульности с широким использованием стандартизации и унификации. Согласно этому принципу РТК рассматривается как совокупность отдельных функциональных блоков (модулей), каждый из которых имеет свою автономную аппаратную или программную часть. Среди аппаратных модулей большой интерес для адаптивных РТК представляют системы технического зрения, адаптивные сборочные головки и приспособления для завинчивания, заваль-цовки, запрессовки, заклейки и крепления деталей. [c.320]

В начальный период проектирования приспособлений с движущейся цепью в основу был принят принцип работы полуавтомата зарубежной фирмы для прорезки шлицов в корончатых гайках. Такое приспособление было в свое время сконструировано в институте ЦНИИТМАШ и опубликовано в печати. Главное отличие приспособления от фирменного станка в применении одной цепи вместо двух. Что же касается производительности, приходящейся на одну цепь, то по этому показателю приспособление может не уступать станку. Наиболее существенным в этом станке и у приспособления является метод автоматического зажатия заготовок. Как показала практика этот метод себя оправдал и при обработке других мелких деталей. [c.211]

При проектировании приспособлений и инструментов за основу принимают группы металлорежущих станков. [c.393]

Таким образом, литейные базы должны быть основой при изготовлении модельного комплекта (включая обе половины модели и стержневые ящики), при сборе литейных форм, контроле отливки, проектировании приспособлений и сборке узлов мащин. [c.531]

В книге изложены теоретические основы технологии машиностроения, принципы проектирования технологических процессов механической обработки заготовок, методы обработки заготовок типовых деталей машин, основы конструирования станочных приспособлений, методы сборки машин и механизмов, основы проектирования механических цехов. [c.2]

На производствах, где освоено применение комплекта УСП сборщик приспособления собирает его на основе чертежа детали технологической карты. Для специальных приспособлений предва рительно составляют эскиз, на котором выявляются общая компо новка и конструкции основных деталей приспособления (базовых зажимных, направляющих), и рассчитывают, в случае надобности силы зажима. После эскизного решения конструкции вычерчивают общий вид приспособления. Вычерчивание общего вида ведут в определенной последовательности цветной тушью вычерчивают контур заготовки в рабочем положении и в необходимом числе проекций, разнесенных на листе так, чтобы между ними разместились линии проектируемого приспособления. Толстыми линиями наносят контуры поверхностей заготовки, подлежащих обработке в проектируемом приспособлении, снимаемый припуск заштриховывают. Последовательно вокруг контура заготовки наносят отдельные элементы приспособления. Сначала чертят установочные детали, затем — детали для направления инструмента, зажимные устройства, вспомогательные детали и корпус приспособления. В некоторых случаях, когда это важно для проектирования приспособления, на общем виде тонкими линиями показывают режущие и вспомогательные инструменты, работающие в комплекте с проектируемым приспособлением. Инструменты вычерчивают в крайних рабочих положениях. [c.100]

Одним из путей, снижающих стоимость технологической оснастки, является применение пластмасс на основе эпоксидных и других смол, армированных металлическими элементами и стеклянными волокнами или содержащих порошковые наполнители. Наибольшую эффективность пластмассы дают при их использовании для сложных формообразующих поверхностей штампов и пресс-форм. Для обеспечения необходимой надежности металлопластмассовой оснастки, определения области ее применения требуется учитывать конструктивные технологические и эксплуатационные факторы. Кроме пластмасс распространение получают цветные сплавы при изготовлении формообразующих элементов штампов и пресс-форм. Роль новых материалов в технологической оснастке должна сводиться к ускорению ее изготовления при обеспечении необходимого качества и минимальных затратах. Большие преимущества в ускорении и повышении качества производства оснастки дают использование прогрессивных методов обработки (электрофизических, электрохимических, холодного выдавливания и др.), применение станков с цифровым программным управлением и электронно-вычислительных машин (для проектирования приспособлений, штампов и другой оснастки). [c.4]

В курсе Основы конструирования приспособлений излагаются принципиальные направления в проектировании высоко-эффективных, расширяющих возможности оборудования и облегчающих труд рабочего приспособлений, и изучаются методы расчетов, связанных с их конструированием. [c.11]

В курсе Технология производства машин рассматривается фактический и перспективный материал ведущих машиностроительных заводов и дается критический анализ этого материала на базе положений, изложенных в основах технологии машиностроения. Этот курс расширяет кругозор студентов в области технологии, развивает у них навыки критической оценки действующих технологических процессов, а также прививает навыки творческого решения технологических задач. С технологией машиностроения непосредственно связаны курсы Основы конструирования приспособлений и Основы проектирования машиностроительных цехов и заводов . [c.9]

ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ [c.5]

В отличие от курса Технология конструкционных материалов в курсе Основы технологии машиностроения не рассматривается сущность технологических методов, а дается сравнительная характеристика для их выбора и целесообразного применения при построении технологических процессов в зависимости от конкретных условий производства. На базе курса Основы технологии машиностроения строятся курсы Основы конструирования приспособлений , Технология производства машин , Автоматизация производственных процессов , а также курс Основы проектирования машиностроительных цехов и заводов . [c.7]

Сокращение затрат времени на закрепление обрабатываемой детали также достигается на основе применения приспособлений. Наилучшие результаты получаются при использовании приспособлений с пневматическими, гидравлическими, пневмогидравлическими, электромеханическими и другими приводами. Возможность, установки приспособлений с подобными приводами следует предусматривать заранее при проектировании станка, встраивая в станрк всю необходимую пуско-регулирующую аппаратуру, или, как минимум, предусматривая необходимые места для крепления и размещения этой аппаратуры. [c.119]

Разработка технологического процесса сборки машин является частью технологической подготовки машиностроительного производства. Главными принципами проектирования процессов сборки являются обеспечение высокого качества изделий, достижение наибольшей производительности и экономичности процесса на основе возможно более широкого применения механизации и автоматизации сборочных работ. Как уже отмечалось, технический и организационный уровень сборки в значительной мере определяют надежность и долговечность машины. А увеличение срока службы и повышение надежности работы машины в период ее эксплуатации—это один из важнейших путей более быстрого насыщения техникой всех отраслей народного хозяйства. Основой проектирования технологического процесса сборки является определение наиболее рациональной последовательности и установление методов сборки планирование сборочных операций и режимов сборки по элементам выбор и конструирование необходимого инструмента, приспособлений и оборудования нааначение технических условий на сборку элементов и общую сборку изделия по операциям выбор методов и средств технического контроля качества сборки установление норм времени на. выполнение сборочных операций определение рациональных способов транспортировки деталей, полуфабрикатов и изделий подбор и проектирование транспортных средств разработка технологической планировки сборочного цеха и необходимой технической документации. [c.530]

Агрегатно-сборные приспособления (АСП) являются специ-ализированно-переналаживаемыми, но построенные на единой конструктивной основе [31] они собираются из нормализованных взаимозаменяемых узлов и деталей. Это позволяет выполнять компоновку различных приспособлений. Эксплуатация этой оснастки а) обеспечивает автоматизацию работы оборудования, многократное применение деталей и механизмов, а также надежность работы оснастки б) уменьшает стоимость проектирования приспособлений вследствие сокращения объема проектных работ в 1,5—2 раза и использование конструкторов более низкой квалификации в) сокращает стоимость эксплуатации в результате автоматизации и механизации работ и стоимость изготовления приспособлений вследствие увеличения серийности производства нормализованных элементов. Недостатком системы является отсутствие полной универсальности элементов, особенно корпусных деталей. [c.121]

В книге излох ены основы производства приспособлений, пресс-фо. м и штампов рассмотрены специфические технологические процессы изготсвлеии51 основиых деталей и сборки технологической оснастки. По сравнению с первым изданием в книге широко изложены вопросы применения станков с ЧПУ и электрофизические методы обработки деталей пресс-форм и штампов даны сведения об экономической эффективности различных методов обработки формообразующих деталей и сведения об автоматической системе Проектирование — производство . Книга предназначена для инженерно-технических работников инструментального производства. [c.2]

Другое направление сокращения трудоемкости и повьппения качества проектирования приспособлений - компьютеризация архива чертежей СКБ. Решение этой задачи осущесгвляегся за счет использования информационно-поисковых систем, построенных на основе современных СУБД. На практике используются средства телевизионной техники для перевода чертежей на "машинночитаемый" носитель. [c.660]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...