Контроль — Объем

В обоих рассмотренных случаях резко сокращается необходимый для контроля надежности объем выборки. [c.100]

ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ ХИМИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ И ОБЪЕМ ЛАБОРАТОРНОГО КОНТРОЛЯ [c.157]

Потоп энергии, покидающий контроль -ный объем [c.24]

Выбор средств измерения и контроля. По ГОСТ 14.306—73 выбор средств контроля основывается на обеспечении заданных показателей процесса технического контроля (ТК) и анализе затрат на реализацию процесса контроля. К обязательным показателям процесса контроля относят точность измерения, достоверность, трудоемкость, стоимость контроля. В качестве дополнительных показателей контроля используют объем, полноту, периодичность, продолжительность. [c.453]

Планом одноступенчатого контроля устанавливаются объем выборки п из партии объемом Nvi приемочное число с. Партия принимается, если количество дефектных единиц продукции в выборке Х с при Х>с партия бракуется. Кроме того, партия принимается, если наступает одно из несовместных событий Х=0, Х=1,..., Х=с. [c.138]

Наиболее существенным требованием является установление в НТД приемочного уровня дефектности AQL и плана контроля, увязывающего объем партии с объемом выборки и контрольными нормативами. Использование ГОСТ 18242—72 [14] позволяет установить стандартный план контроля исходя из задания AQL, значение которого определяется совместным решением поставщика и потребителя и согласовывается с госприемкой. [c.25]

В каждом положении щупа контролю подвергается объем цилиндра под рабочей поверхностью щупа (см. рис. 6.4). Расходимость пучка определяется направленностью излучателя. [c.45]

Применение водяного манометра вместо ртутного позволяет повысить точность измерений. Для получения воспроизводимых результатов измерений требуется соблюдение определенных условий. С помощью зажима ограничивали скорость подъема столба воды В манометре в пределах 2—3 мм/с. В сравниваемых опытах набирали слои кеков определенной толщины (контроль по объему фильтрата). Величина адгезии зависит от влажности кеков, поэтому время подсушки кеков под вакуумом контролировали по секундомеру в пределах 0,5—2 мин в зависимости от консистенции кеков из данной пульпы. Величина силы прилипания кеков к фильтровальной ткани снижается с понижением их влажности при увеличении продолжительности подсушки. Например, при фильтрации красных шламов кеки непосредственно после набора имеют очень высокую влажность — до 50—-51 7о, при этом обнаруживается прочное прилипание кеков к волокнам капроновой ткани. Прочность прилипания каков снижается по мере их подсушки под вакуумом (рис. 44). [c.130]

Категория ний — 1 Узел (секция) — бортовая № 3-1 Способ контроля — гаммаграфирование Объем контроля — [c.245]

Если в особо чистый металл вводить катодные примеси или структурные составляющие, то в условиях контроля катодного процесса диффузией кислорода это приведет, согласно уравнению (499), к увеличению путей диффузии кислорода и повышению скорости коррозии металла. Однако начиная с некоторой сравнительно низкой степени загрязненности катодными примесями, которая свойственна техническим металлам, дальнейшее увеличение катодных примесей или структурных составляюш,их мало влияет на скорость процесса. Н. Д. Томашов доказал, что при достаточно тонкой дисперсности катодов на поверхности металла или сплава, корродирующего с кислородной деполяризацией при ограниченной скорости диффузии кислорода, даже при сравнительно небольшой общей поверхности микрокатодов, практически используется весь возможный объем электролита для диффузии кислорода к данной корродирующей поверхности (рис. 168), т. е. микрокатоды работают так, как будто Ме- [c.244]

II этап технологической подготовки производства выполняет специально подготовленная группа специалистов, которая чаще всего функционирует как отдельная служба завода — бюро подготовки управляющих программ. Этап разработки управляющих программ включает уточнение технологического процесса расчет всевозможных перемещений в процессе обработки формирование, кодирование, изготовление и контроль управляющей программы подготовку всевозможной сопроводительной и пояснительной документации. В процессе разработки технологического процесса, как и в обычном производстве, могут выявиться ошибки маршрутной технологии, определившей параметры заготовки, объем и общий порядок выполнения операции. Замечания передаются в соответствующие службы для внесения изменений в документы, составленные на I этапе. [c.217]

Объем, нормы и порядок контроля механических свойств и приемки поковок устанавливаются в соответствии с ГОСТ 8479—70. [c.8]

Показатели механических свойств отливок относятся к образцам, вырезанным из отдельно отливаемых пробных брусков или приливных проб после их соответствующей термообработки, и характеризуют свойства термообработанных по тому же режиму отливок со стенками толщиной до 100 мм. Нормы механических свойств отливки со стенками толщиной более 100 мм в необходимых случаях должны устанавливаться техническими условиями. Объем, нормы и порядок контроля и приемки отливок устанавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 977—75 и ГОСТ 2176—77. [c.8]

Объем дефектоскопии при изготовлении резервуара включал контроль качества в объеме 100% длины сварных швов оболочки резервуара методом ультразвуковой дефектоскопии и 15% длины сварных швов в местах пересечении меридиональных и горизонтальных (поясных) швов радиографическим методом. Механические испытания и металлографические исследования сварных соединений выполнялись а объеме требований ОСТ 26-291. [c.14]

При проведении диагностирования технического состояния с целью определения ресурса безопасной эксплуатации хранилища жидкого аммиака необходимо отнести к сосудам 1-й группы. В соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением и ОСТ 26-291, объем контроля сварных соединений должен составлять 100%. Аммиак - трудногорючее токсичное вещество и в соответствии с ГОСТ 12.1.007-98 относится к четвертому классу опасности. В аммиачных сосудах возможно появление одного из наиболее опасных видов коррозии - коррозионного растрескивания, которое возникает н зонах с повышенными значениями остаточных напряжений, прежде всего в сварных соединениях. [c.14]

Если конструкция сосуда не позволяет проведение наружного и внутреннего осмотров или гидравлического испы-та шя при техническом освидетельствовании, то разработчик сосуда (или специализированная научно-исследовательская организация) должен в технической документации указать методику, периодичность и объем контроля сосуда, выполнение которых обеспечит своевременное выявление и устранение дефектов. [c.31]

Объем контроля ультразвуковой дефектоскопией или радиографическим методов стыковых, угловых, тавровых и других сварных соединений сосудов и их элементов (днищ, [c.49]

Указанный объем контроля относится к каждому сварному соединению. Места сопряжений (пересечений) сварных соединений подлежат обязательному контролю ультразвуковой дефектоскопией или радиографическим методом. [c.50]

При диагностировании технического состояния длительно проработавших аппаратов объем контроля качества сварных соединений должен соответствовать требованиям НТД в зависимости от группы сосуда и объема контроля, проведенного заводом-изготовителем. [c.208]

Например, объем контроля сварных соединений сосудов 1-й и 2-й групп должен составлять 100%. [c.208]

Так, в соответствии с Программой обследования технического состояния сосудов и аппаратов технологических установок нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств , учитывая опыт эксплуатации и результаты обследования ряда НПЗ и ХЗ для сосудов и аппаратов, объем контроля которых при изготовлении соответствовал требованиям Правил и ОСТ 26-291 в зависимости от группы, при диагностировании обязательному контролю (не менее 3-5 участков) следует подвергать участки с перекрещивающимися швами, сварные стыки днищ с обечайкой корпуса, стыки в области ввода и вывода продуктов, орошений и т.п. наиболее напряженных местах. В этом случае УЗД продольных сварных швов проводится на участке длиной до 800 мм, а участков кольцевых сварных швов не менее 400 мм от места пересечения с продольным швом. [c.210]

При обнаружении недопустимых дефектов объем контроля качества сварных стыков увеличивается с учетом характера и рабочих условий аппарата. [c.210]

Объем контроля стилоскопированием [c.221]

ВИЯХ МОНОТОННОГО нагружения опре-деляется соотношением N Л Л " при пластической деформации N = = а д, откуда N — adVJdi, где А, а, т параметры, характеризующие объект контроля Уд — объем материала, подвергнутого пластической деформации. Энергия, освобождаемая при дискретном перемещении трещины, пропорциональна квадрату амплитуды акустического сигнала Современная аппаратура позволяет обнаруживать сигналы от уста лостных трещин, развивающихся со скоростью Ш . ..1Сг м/цикл Приведем некоторые результаты исследований, показывающих возможности способа [14]. Исследовали параметры АЭ при по вторпо-статическом нагрул<ении надрезанных образцов из стали марок ЗОХГСА и ЗЙХГСНА при развитии усталости, обусловленной циклическим нагружением. Плоские образцы в закаленном состоянии подвергали циклическому растяжению (коэффициент асимметрии цикла 0,2 частота 0,3 Гц). Регистрировали суммарный счет N, пиковые амплитуды сигналов и их распределение. Рабочая полоса пропускания ограничивалась сверху частотами 200. .. 250 кГц при уровне дискриминации 1 В. Резонансная частота пьезопреобразователя /,, 3 == 250 кГц. Деформацию образца измеряли растровым фотоэлектрическим преобразователем с чувствительностью 1 В/мкм. [c.448]

Необходимо отметить, что рост требований по улучшению качества металла сопровождается значительным увеличением и усложнением контроля. Например, объем контроля нержавеющих сталей электрошлаковогэ и вакуумного дугового переплава возрастает в расчете на I г продукции в 3—10 раз. [c.281]

Количестк выборок устанавливают заранее. При многоступенчатом контроле вводят понятие среднего числа контролируем ы х д е т а л е й Пер. При рациональном планировании многоступенчатого контроля средний объем контроля меньше объема выборки, необходимой для одноступенчатого контроля. [c.125]

Рис. 172. Автоматизация погрузки с контролем по объему а — технологическая схема и размещение датчиков б — принципиальная схема управления и сигнализации ВЖ —конечные включатели положения желоба для вагонов грузоподъемностью 57, 63 и 93 ВЦО и ВЦЗ — конечные выключатели открытого и закрытого положения цепного затвора ВМО, ВМВ — конечные выключатели отключенного и включенного положения муфты ДС —датчик самоподпора ВЯВ — выключатель негабаритного вагона

Методика отбора и количество отбираемых образцов (объем выборки) должны соответствовать требованиям стаххдартов на конкретную продукцию. Если стандарт на продукцию предусматривает сплошной контроль, то объем выборки определяется государствен-нхлм инспектором. Отбор образцов оформляется актом. [c.39]

Качество продукции характеризуется многочисленными пч>амепрами, которые оценивают через измд>ения, поэтому измерительная техника должна быть неотъемлемой составной частью любого производственного процесса. Номенклатура показателей качества устанавливается стандартами или техническими условиями. В зависимости от характеризуемых свойств продукции установлено 11 трупп показателей качества. Для конкретной продукции может быть использована часть этих групп. Например, повышение качества машин и ахрегатов требует усиления контроля отливок, объем которых в современных машинах составляет около 50 %. Для оценки качества отливок общего назначения можно использовать пять хрутш показателей [c.11]

Часто существенным фактором назначении полного или частичного контроля сварных соединений оказываются обстоятельства экономические. Сопоставляется стоимость расширенного объема контроля с количеством обнаруживаемых дефектов сварных соединений, частотой их появления. Повышенная стоимость службы контроля в ряде случаев вынуждает сокращать объем работ, главным образом, по othoiu hhio к слабо нагруженным сварным соединениям. Стоимость выполнения контроля учет статистики частоты дефектов, влияния дефектов на качество конструкции--эти три фактора следует рассматривать в едином целом аспекте. [c.151]

Контроль сварки может быть сплошным при проверке 100% всех швов в наиболее ответстпсчтых объектах и выборочным, при котором решение о качестве соединений принимается на основе освидетельствования некоторой части (выборке) всей партии сваренных изделий. Обычно объем выборки задается нормами, например, устанавливается определенный процент протяженности контроля швов 3, 5 и 20% от полной их длины в зависимости от ответственности соединений, трудности укладки швов. [c.156]

Плакированные и наплавленные листы, а также поковки должны подвергаться ультразвуковому контролю или контролю другими методами, обеспечивающими выявление отслоений плакирующего (наплавленного) слоя от основного слоя металла, а также несплошностей и расслоений метгшла поковок. При этом объем оценки качества устанавливается стандартами или техническими условиями на плакированные или наплавленные листы и поковки, согласованными со спе-1щализированной научно-исследовательской организацией. [c.45]

Экспертное обследование предполагает получение информации о фактическом состоянии элементов длительно проработавшего оборудования, наличия в нем повреждений, выявления причин и механизмов возникновения повреждений. Оно должно проводиться в соответствии с программой, разработанной на основе анализа технической документации, а также данных функциональной диагностики и должно включать визуальный (внешний и внутр)енний) контроль измерение геометрических параметров и толщины стенок замер твердости и определения механических характеристик, металлографические исследования основного металла и сварных соединений определение химического состава дефектоскопический контроль (вид и объем которого устанавливаются с учетом требований полноты и достаточности выявления дефектов и повреждений) испытания на прочность и герметичность и др. [c.166]

Второе важное направление развития средств диагностирования машин связано с применением автоматизированных систем обработки изображения (АСОИЗ). Очевидно, что наибольший объем диагностической информации на практике можно представить в двух- или трехмерном виде. Тра щци-онно и стабильно по этому пути развивается рентгенография, рентгенотелевидение, тепловидение, эндоскопия, оптическая и ультразвуковая голография, звуковидение, магнитопорошковые, магнитографические, капиллярные методы и средства контроля качества. [c.225]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...