Адгезионно-когезионные свойства (ФСе)

Данная схема является оптимальной для формирования наименее пористых лакокрасочных и полимерных покрытий, обладающих лучшими адгезионно-когезионными свойствами [83—90]. [c.63]

Адгезионно-когезионные свойства пленок ПИНС (ФСв) [c.84]

Адгезионно-когезионные свойства (ФСв) [c.105]

Адгезионно-когезионные свойства пленок ПИНС непосредственно связаны с их адсорбционно-хемосорбционными и защитными свойствами и определяются 8 методами и 9 показателями (см. табл. 9). [c.105]

Показано, что западно-сибирские нефти являются благоприятным сырьем для производства битумов, в том числе специальных лаковых, применяемых для защитных мастик БПМ-1У [150, 151]. Битумы для лакокрасочной промышленности из западно-сибирских нефтей обладают более высокими защитными и адгезионно-когезионными свойствами и с успехом могут использоваться в соответствующих ПИНС. Также как в изоляционных защитных покрытиях, в ПИНС наиболее часто используют и битумно-полимерные, латексные, каучуковые, резиновые композиции [91—95]. [c.150]

Введение пластификаторов в рецептуру ПИНС, как правило, несколько уменьшает прочность и твердость пленки и может ухудшить ее адгезионно-когезионные свойства, но значительно улучшает однородность и эластичность пленки, увеличивает ее удлинение при разрыве, повышает морозостойкость, т. е. уменьшает хрупкость при низких температурах и самое главное значительно улучшает защитные свойства покрытия (рис. 35). [c.170]

Высоковлажные с переходными порами(до 6 нм)со свободной и связанной влагой, проявляющие адгезионно-когезионные свойства [c.272]

Все влажные материалы делят на 4 группы в порядке уменьшения критического диаметра пор, внутри которых различают подгруппы, учитывающие адгезионно-когезионные свойства материала (налипание на металлические поверхности, комкование и т.д.). К первой группе отнесены материалы с критическим диаметром пор более 100 нм. Продолжительность сушки материалов этой группы невелика (например, во взвешенном слое 0,5-3 с). Во вторую группу входят материалы с критическим диаметром пор от 100 до 6 нм. Продолжительность сушки материалов второй группы значительно больше, чем первой (во взвешенном состоянии-до 30 с). К третьей группе отнесены материалы с критическим диаметром пор от 6 до [c.219]

Поскольку в период отработки оптимальных технологических режимов получения покрытий решающим фактором является прочность сцепления покрытия с подложкой, то в первую очередь проводятся испытания по определению адгезионных и когезионных свойств. Оценка прочностных характеристик является своеобразным отбором пригодных режимов получения покрытий. Покрытия, успешно прошедшие такой отбор, испытывают в условиях, аналогичных эксплуатационным. Существует целый ряд факторов, влияние которых. может привести к потере требуемых качеств или к разрушению покрытия. Чтобы этого не произошло в период эксплуатации, прово,дят комплекс испытаний, для чего создаются условия, имитирующие предполагаемую рабочую среду. Виды испытаний выбирают исходя из конкретных условий эксплуатации. [c.170]

Адгезионно-когезионные взаимодействия, кроме того, характеризуют ряд практических функциональных свойств, оцениваемых по системе моделирования и оптимизации функциональных свойств. [c.107]

Из данных табл. 9 видно, что консервационные ПИНС не могут применяться в качестве смазочного материала в условиях трения качения и скольжения в точных узлах трения. Это связано прежде всего с вязкостными, прочностными, реологическими свойствами активной части таких составов, с тем, что эти показатели, а также их адгезионно-когезионные взаимодействия намного выше, чем у пластичных смазок и тем более у масел (см. гл. 4). Поскольку защита металлов от коррозии узлов трения в условиях периодической и постоянной эксплуатации входит в общие условия, определяющие гарантийные сроки защиты металлоизделий (особенно в условиях Ж, ОЖ, ОТ, см. гл. 1, табл. 2), смазывающие свойства ПИНС-К в условиях точных узлов трения оценивают хуже нормы . [c.112]

Полученные данные позволили выдвинуть дополнительные требования к адгезионному слою изоляционных лент. Во-первых, адгезионный слой должен быть достаточно емким для сорбции растворителя из грунтовки, во-вторых, должен сохранять когезионную свойства при значительном содержании растворителя. [c.154]

Об адгезии материала покрытия к подложке обычно судят по адгезионной прочности их сцепления,. которую оценивают по работе, усилию или времени разрушения соединения тем или иным методом. По мнению Ю. С. Липатова [40] А. А. Берлина [41], В. А. Белого [6] и др., для полимеров неправомерно отождествлять адгезию с адгезионной прочностью, так как в реальных условиях прочность сцепления зависит от многих факторов температуры и времени формирования, когезионных свойств соединяемых материалов, условий испытаний и др. [c.29]

АДГЕЗИОННЫЕ И КОГЕЗИОННЫЕ СВОЙСТВА КАУЧУКОВ И РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ [c.69]

Ниже приведены некоторые из этих свойств, представляющие наибольший интерес, а именно адгезионно-когезионные, электропроводящие, триботехнические. [c.178]

Электрическая теория адгезии основана на изучении процессов, сопровождающих отрыв полимерной пленки от твердой подложки, которые объясняются возникновением на поверхности раздела двойного электрического слоя. Диффузионная теория адгезии [6] основана на том, что адгезионные связи обусловлены диффузией макромолекул или их отдельных сегментов. Однако ни одна из теорий не может считаться универсальной, так как ни одна из них не объясняет полностью всех экспериментальных фактов, полученных при изучении процесса склеивания. Трудности создания единой теории адгезии обусловлены сложностью этого явления, а также тем, что адгезионные и когезионные свойства высокомолекулярных соединений и, в конечном счете, качество клеевого соединения зависят от целого ряда факторов, которые подчас очень трудно учесть [16, 21, 45, 48, 49]. [c.122]

Важнейшие факторы, определяющие адгезионные и когезионные свойства клея, теория объясняет следующим образом. Силы, действующие между частицами поверхностей разнородных тел, аналогичны по своей природе силам, действующим между частицами внутри тела. Поэтому для нарушения контакта между двумя поверхностями нужно затратить определенную работу на преодоление сил сцепления —работу адгезии. Работа, затрачиваемая на преодоление сил сцепления, действующих между частицами внутри однородного тела, характеризуется как работа когезии. [c.75]

Связующие УП-2215 (ТУ 6-05-241-158-77) и УП-2217 (ТУ 6-05-241-154-77) — продукты совмещения эпоксидных модифицированных смол УП-2223 и УП-2222 соответственно с отвердителями аминного типа. Связующие отличаются низкой вязкостью, значительной жизнеспособностью при температуре переработки, высокими адгезионными и когезионными свойствами, теплостойкостью. [c.23]

Клеи и герметики могут быть в виде жидкостей, паст, замазок, пленок. В состав этих материалов входят следующие компоненты пленкообразующее вещество (в основном термореактивные смолы, каучуки), которое определяет адгезионные, когезионные свойства и основные физико-механические характеристики растворители (спирты, бензин и др.), создающие определенную вязкость пластификаторы для устранения усадочных явлений в пленке и повышения ее эластичности отвердители и катализаторы для перевода пленкообразующего вещества в термостабильное состояние наполнители в виде минеральных порошков, повышающих прочность соединения, уменьшающих усадку пленки. Для повышения термостойкости вводят порошки А1, А120а, ЗЮ , для повышения токо-проводимости — серебро, медь, никель, графит. [c.495]

Адгезионно-когезионные свойства, физико-химические и реологические характеристики сухого остатка , стойкость пленок к обл5гчению, дождю, истиранию, абразивному износу [c.57]

Однако сами по себе адгезионно-когезионные свойства неинги-бированных пленок, особенно изоляционные характеристики, не определяют уровня их защитных свойств. [c.79]

Метод 28 — показатели 35, 36. Величины ф1 и фг характеризуют суммарные адсорбционно-хемосорбционные и адгезионно-когезионные свойства пленок, стойкость к моющим агрессивным растворам [20, 34—48]. Их измеряют на установке ТОНЭР , разработанной для оценки ПИНС. При этом метод имитирует как условия воздействия агрессивного электролита во время эксплуатации автомобилей, так и воздействие моющих растворов во время мойки автомобилей. В методе использована лабораторная установка с рабочей ячейкой (рис. 19). Рабочий электрод в виде цилиндра, изготовленный из Ст. 3, соединен с ротором и опущен в стакан, играющий роль вспомогательного электрода, из нержавеющей стали Х18Н9Т. Электролитическим ключом ячейка соединена с электродом сравнения и подключена к потенциостату П-5827. Для работы выбран агрессивный моющий раствор, содержащий сульфат натрия и сульфонол. (ГОСТ 12389—69) pH раствора доводят до 3 концентрированным бромидом водорода. Наличие сульфонола придает раствору моющие свойства, а ионов SO42-, Вг-, Н+ — агрессивные. Испытание проводят в три стадии первые две стадии оценивают показатели 35 и 36, а третья — абразивостойкость пленок и описана ниже (см. свойства ФСе). [c.100]

В состав клеящих материалов входят следующие компоненгы пленкообразующее вещество — основа клея, которое определяет адгезионные, когезионные свойства клея и основные физико-механические характеристики клеевого соединения растворители, создающие определенную вязкость клея пластификаторы для устранения усадочных явлений в пленке и повышения ее эластичности отвердители и катализаторы для перевода пленкообразующего в термостабильное состояние наполнители для уменьшения усадки клеевой пленки, повышения прочности склеивания, возможности менее точно подгонять поверхности п экономить клеящие материалы. [c.456]

Как видно из этих данных, защитная пленка консервационного масла НГ-203 имеет низкие адгезионно-когезионные свойства и неабразивоустойчива, так как полностью смывается с металла уже в первую минуту испытаний на лабораторной установке Тонэр. Для смазки ПВК реологические показатели защитного слоя малы, что характеризует ее низкие адгезионно-когезионные свойства. [c.222]

В связи с отработкой технологии нанесения антикоррозионных алюминиевых покрытий на стальные трубы был проведен также цикл специальных исследований по измерению адгезионно-когезионных свойств покрытий с предварительной подготовкой поверхности методом иглофрезерования. [c.200]

В общем случае адгезионно-когезионные силы (работа 1 ), определяющие такие понятия, как липкость пленки, ее механическую удаляемость (отрываемость), реологические свойства (твердость, пластичность), стойкость к атмосферным осадкам и абразивному износу может быть выражена через соответствующие составляющие [c.79]

Адгезионно-когезионные взаимодействия, характеризующие в значительной степени структуру пленки, определяют защитные свойства неингибированных систем изоляционного действия лакокрасочных материалов, битумных и прочих мастик, углеводородных пластичных смазок (не содержащих ПАВ). Эти взаимодействия во многом определяют влаго-, газо- и ионопро-ницаемость пленок, их термо- и морозостойкость, твердость, эластичность, ударостойкость, атмосферо- и абразивостойкость [128]. [c.105]

На основании проведенного исследования разных загустителей авторами предложено условное деление их на две группы (см. табл. 15). В первую группу включены загустители, имеющие низкий загущающий эффект, невысокий уровень адгезионно-когезионных взаимодействий, но относительно неплохие поверхностно-активные свойства в системах металл — ПИНС — растворитель и металл — электролит — ПИНС . Эти загустители обладают определенной защитной эффективностью при небольших и значительных концентрациях и образуют на металле более или менее однородные пленки. К таким загустителям относятся окисленные твердые углеводороды, полимерные и пленкообразующие вещества, жидкие высыхающие масла и пластичные битумы. Во вторую группу включены загустители, обладающие высоким загущающим эффектом, более высоким уровнем адгезионно-когезионных взаимодействий, но плохими поверхностно-активными свойствами на границах раздела фаз. Как правило, эти загустители образуют ассоциаты, кристаллы или конгломераты значительно больших размеров, чем загустители [c.155]

Основное назначение ПИНС группы 3 — консервация топливной системы самолетов и вертолетов (без расконсервации), наружных поверхностей авиационных двигателей после полета, запасных частей, точных и особо точных изделий, замков легко--вых автомобилей, насосов, компрессоров, приборов и т. п. Перспективно использование ингибированных масел для защиты от коррозии тонкого листа сельскохозяйственной техники алюминиевых и магниевых сплавов, дополнительной защиты термостойких органосиликатных покрытий [129, 133]. Как правило, защитные пленки ПИНС-РК отличаются от пленок рабоче-кон-сервационных и консервационных масел несколько большим уровнем адгезионно-когезионных сил (примерно, в два-три раза, т. е. 2—5 Па) и более высоким уровнем защитных свойств. Это объясняется тем, что в состав жидкой основы ПИНС вводят загущающие присадки — 0,1—5,0% (масс.), а общее содержание [c.180]

Модель 4. Неингибированные битумные и восковые составы. Силы адгезии больше сил когезии. Энергия адгезионно-когезионного взаимодействия достаточно велика адсорбционно-хемо-сорбционные слои отсутствуют. Механизм защитного действия близок к модели 2. Защитные свойства всех продуктов этой модели невелики, особенно в тонких слоях. Тем не менее ассортимент изоляционно-защитных продуктов, попадающих под модель 4А, Б, В, Г очень богат и разнообразен. [c.183]

По результатам проведенных исследований можно сделать следующие выводы. По физико-химическим и поверхностным свойствам в системе масло — металл рабоче-консервационные масла имеют более высокий уровень полярности, электрической проводимости, проникающей и пропитывающей способности, чем рабочие масла, и несколько меньщие адгезионно-когезионные силы. Так как в процессе нанесения на металлоизделия ПИНС-РК используют в растворителе, то по всем поверхностным свойствам они превосходят рабоче-консервационные масла. В то же время большее содержание в них присадок и маслорастворимых ингибиторов коррозии обеспечивает пленкам более высокий уровень полярности, электрической проводимости, меньшую адиабатическую сжимаемость и большую силу адгезионно-когезионных взаимодействий. [c.231]

Важной характеристикой, огфеделяющей защтные свойства по-1фытий и их работоспособность, является адгезия покрытий к защищаемой поверхности. Об адгезии материала покрытия к подложке обычно судят по адгезионной прочности их сцепления,которую оценивают по работе, усилию или времени разрушения соединения тем или иным методом. По мнению Ю.С. Липатова, A.A. Берлина,В.А. Белого и др. [1,2], для полимеров неправомерно отождествлять адгезию с адгезионной прочностью, так как в реальных условиях прочность сцепления зависит от многих факторов температуры и времени формирования, когезионных свойств соединяемых материалов, условий испытаний и др. В то же время в некоторых случаях адгезия может оказывать преобладающее влияние на прочность сцепления. [c.92]

Так, адгезионно-когезионные взаимодействия наряду с адсорб-ционно-хемосорбционными имеют решающее значение для оценки защитных свойств ингибированных тонкопленочных покрытий и пластичных смазок [57] (см. главу 5). Для ингибированных тонкопленочных покрытий, а также защитных минеральных и синтетических масел, предназначенных для защиты от коррозии скрытых сечений автомобилей, труднодоступных деталей и узлов, различных металлоизделий, имеющих микрозазоры, для пропитки и консервации металлокерамических изделий и т. п. необходимы масла с хорошей растекаемостью по металлу, т. е. реализация условий уравнения (1-14). [c.26]

К третьему фактору защитного действия можно отнести эффективность сформировавшейся пленки покрытия под влиянием адгезионно-когезионных сил. Результаты изучения зависимости функ-диональных свойств пленок покрытий от их толщины приведены в табл. 51 и на рис. 26. При толщине защитного слоя 20—30 мкм продукты, обладающие эффектом последействия, проявляют хорошие защитные свойства в коррозионных камерах Г-4 и солевого тумана. Относительные поляризационное (ОПС) и омическое (СОС) сопротивления сверхтонких пленок ингибированных материалов также достаточно высоки. Смазка ПВК при малой толщине не проявляет защитных свойств ОПС и ООС в этом случае небольшие. Из данных табл. 51 видно, что с увеличением толщины пленки продукта НГ-216 эффект последействия практически не изменяется. Однако с увеличением толщины пленки повышается защитная эффективность как смазки ПВК, так и покрытия НГ-216. При этом паропроницаемость покрытий уменьшается. Но даже при толщине 1000 мкм (смазка ПВК) и 450 мкм (покрытие НГ-216) этот показатель достаточно высок. Таким образом, водопроницаемость пленок покрытия не лимитирует скорость коррозионного процесса. [c.220]

Из рассматриваемых продуктов наилучшими защитными свойствами обладают ингибированные тонкопленочные покрытия НГ-216 и НГ-222. Большие значения анодного и катодного перенапряжений определяют высокое сопротивление пленки продукта, продолжающее оставаться на хорошем уровне и после 15 мин вращения электрода в моющем растворе. Абразивоустойчивость, а также адгезионно-когезионные характеристики покрытий НГ-216, НГ-222 и особенно НГМ-шасси намного лучше, чем НГ-203 и ПВК. Как уже отмечалось, одним из факторов, определяющих защитную эффективность ингибированных тонкопленочных покрытий на нефтяной основе, является наличие полутвердой пленки, формирующейся в процессе испарения растворителя под воздействием адгезионно-1Когезионных сил. Такие пленки образуются после нанесения ИТП как поверх лакокрасочных покрытий, так и на неокрашенную металлическую поверхность защищаемых изделий. [c.222]

Обобщая результаты моделирования и данные о физико-технических свойствах порошковых металл-полимерных тонких слоев и материалов, скомпактированных газодинамическим методом, необходимо отметить, что они (материалы) обладают достаточно высокими адгезионно-когезионными прочностными свойствами, позволяющими использовать их при работе в парах трения высокими электропроводящими свойствами, близкими к электропроводности исходных металлов низким коэффициентом сухого трения, близким к коэффициенту трения тефлона. Добавление в небольшом количестве в порошковые смеси высокодисперсных порошков карбидов, боридов [c.189]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...