Промежуточное (бейнитное) превращение аустенита

Промежуточное (бейнитное) превращение аустенита [c.439]

Диаграммы изотермического распада аустенита в низкоуглеродистых слаболегированных сталях характеризуются сильно развитой областью промежуточного, бейнитного превращения (рис. 295,6). При закалке в масле, [c.378]

В зависимости от степени переохлаждения аустенита различают три температурные области превращения перлитную (переохлаждение до 500 °С), мартенситную (переохлаждение ниже Мн — для эвтектоидной стали ниже температуры 240 °С) и промежуточного (бейнитного) превращения (переохлаждение для эвтектоидной стали в интервале от 500 до 240 °С). [c.436]

В углеродистых и некоторых сталях, легированных никелем, кремнием и медью, максимумы скоростей перлитного и промежуточного превращений наблюдаются при близких температурах. Поэтому на диаграмме изотермического превращения переохлажденного аустенита виден только один минимум устойчивости переохлажденного аустенита, чаще при температуре 500—550° С. При температурах выше этого минимума устойчивости протекает диффузионное перлитное превращение, а при температурах ниже этого минимума — промежуточное (бейнитное) превращение. При непрерывном охлаждении на термокинетической диаграмме для этих сталей отмечается лишь диффузионное перлитное и бездиффузионное мартенситное превращения (см. рис. ЗЗ). [c.309]

В результате превращения аустенита при низкой температуре (при большой степени переохлаждения) получается структура феррит + цементит с характерным игольчатым строением. Такую структуру называют бейнитом, или игольчатым трооститом (рис. 52, г) его твердость составляет около НВ 500. При превращении аустенита в бейнит в конечной структуре остается некоторое количество переохлажденного аустенита. Бейнитное превращение аустенита является промежуточным между перлитным (второе основное превращение) и мартенситным (третье основное превращение). [c.152]

Различная скорость распада аустенита при температурах диффузионного (перлитного) и промежуточного (бейнитного) превращений и изменение в положении мартенситного интервала температур зависят от содержания углерода в легированном аустените. В легированных сталях с небольшим содержанием углерода (легированные конструкционные стали) наибольшая скорость превращения наблюдается при температурах промежуточного превращения (рис. 28, а), а в легированных сталях с высоким содержанием углерода (легированные инструментальные стали) — при температурах диффузионного (перлитного) превращения (рис. 28, б). [c.25]

На рис. 53 представлены две С-образных кривых изотермического превращения аустенита прй различной степени переохлаждения. Верхняя часть С-образных кривых, охватывающая область температур от точки Ai до температуры примерно 550° С, характеризует перлитные превращения А Я). Нижняя часть С-образных кривых, охватывающая область температур примерно от 550° С до температуры начала мартенситного превращения М ), характеризует бейнитное (промежуточное) превращение (Л -> 5), [c.153]

Изотермическое превращение аустенита в легированных сталях. Рассмотренные диаграммы изотермического распада переохлажденного аустенита справедливы только для углеродистых и низколегированных сталей, содержащих Си, 51, N1. Для легированных сталей, у которых в состав аустенита, кроме углерода, входят такие элементы, как Мп, Сг, У, Мо и др., или одновременно Сг и Мп Сг и N1 и т. д., изотермическая диаграмма имеет другой вид (рис. 122,а). У этих сталей на изотермической диаграмме (рис. 122, а и б) два минимума устойчивости переохлажденного аустенита, соответствующие перлитному (диффузионному) и бейнитному (промежуточному) превращениям. Оба превращения разделены областью относительной устойчивости аустенита . В случае доэвтектоидной или заэвтектоидной стали на диаграмме изотермического распада появляется добавочная линия, выделения избыточного легированного [c.182]

Бейнитное превращение протекает при температурах, когда скорость самодиффузии железа и диффузии легирующих элементов практически невозможна, а скорость диффузии углерода еще достаточно высока. Это и предопределяет особенности бейнитного превращения. В начале этого превращения происходит диффузионное перераспределение углерода в аустените, что приводит к образованию в нем объемов, обогащенных и обедненных углеродом. Участки аустенита с низким содержанием углерода, у которых точка Ма лежит в области температур промежуточного превращения (см. рис. 108), претерпевают у- а-превращение по мартенситному механизму. В объемах аустенита, обогащенных углеродом, если их пересыщение высокое, в процессе изотермической выдержки могут выделяться частицы карбидов. Это, естественно, приведет к обеднению этих участков аустенита углеродом и к протеканию в них превращения по мартенситному механизму. Мартенситный механизм образования а-фазы и обусловливает ее игольчатую структуру и появление характерного рельефа на поверхности микрошлифов, осо бенно заметного при образовании нижнего бейнита. [c.202]

Поскольку бейнитные структуры образуются в температурном интервале между перлитным и мартенситным превращениями аустенита, бейнитное превращение часто называют промежуточным. В начальный момент при охлаждении до температуры начала бейнитного превращения в аустенитных зернах возникают участки кристаллов бейнитного феррита с пониженным по сравнению со сталью содержанием углерода. При дальнейшем понижении температуры образуются кристаллы бейнитного феррита с более высоким содержанием углерода. Например, в стали с 0,23 % С концентрация углерода в а-фазе при промежуточном превращении равна 0,1 % при 300 С и 0,16 % при 250 °С. [c.82]

Рассмотренные диаграммы изотермического распада переохлажденного аустенита справедливы только для углеродистых и низколегированных сталей, содержащих Со, Си, N1. Для легированных сталей, у которых в состав аустенита кроме углерода входят карбидообразующие элементы, изотермическая диаграмма имеет другой вид (рис. 123). У этих сталей на изотермической диаграмме (рис. 123, а и б) два минимума устойчивости переохлажденного аустенита, соответствующих перлитному (диффузионному) и бейнитному (промежуточному) превращениям. Оба превращения разделены областью относительной устойчивости аустенита. [c.178]

Механизм промежуточного превращения. Бейнитное (промежуточное) превращение переохлажденного аустенита сочетает а [c.201]

Промежуточное (бейнитное) превращение аустенита протекает в температурной области между перлитным и мартенситным превращениями. Юи-нетика этого превращения и получающиеся структуры имеют черты кинетики и структур, получаемых при диффузионном перлитном и бездиффузи-онном мартенситном превращениях диффузионное перераспределение углерода в аустените между продуктами его распада и мартенситное без-диффузионное превращение у -> а. [c.439]

Промежуточное (бейнитное) превращение аустенита сочетает элементы перлитного и мартенситного превращений (рис. 26). Б начальной стадии углерод в переохлажденном аустените перераспределяется с образованием обогащенных и обедненных углеродом участкоЕГаустенита. Участки обедненного аустенита претерпевают 22 [c.22]

Диаграмма изотермического распада аустенита в низкоуглеродистых слаболегированных сталях характеризуется сильноразвитой областью промежуточного, бейнитного превращения (см. фиг. 262, б). При закалке в масле, интенсивность охлаждения в котором достаточна для получения высокой твердости в поверхностном цементованном слое, сердцевина претерпевает бейнитное превращение и получает заметное упрочнение. [c.271]

Эти диаграммы показывают, что при малых скоростях охлаждения в углеродистой стали возможен распад аустенита только с образованием ферритно-цементитной структуры различной степени дисперсности — перлита, сорбита, троости-та. Промежуточного превращения в углеродистой стали не происходит. При высоких скоростях охлаждения (выше Vr) аустенит претерпевает только мартенситное превращение. В легированной стали присутствует помимо перлитной также бейнитная область, причем повышение скорости охлаждения способствует образованию бейнита. Бейнитное превращение не проходит до конца и в структуре стали после охлаждения будут присутствовать бейнит, мартенсит и остаточный аустенит. Для получения чисто мартенситной структуры охлаждение стали необходимо проводить со скоростью вьпде критической, при которой не протекают ни перлитное, ни бейнитное превращения. [c.441]

Следует отметить, что наложение прямых непрерывного охлаждения стали на диаграмму изотермиче кого распада аустенита, показывая различия во времени протекания процессов, дает лишь ггоиближенную качественную оценку характера превращений. Для более точной оценки превращений, совершающихся при непрерывном охлаждении, строят для каждой марки стали термокинетические диаграммы превращения аустенита в координатах температура — время, на которых наносят области начала и конца перлитного и бейнитного (промежуточного) превращений. [c.154]

Механизм бейнитного превращения, своеобразие его кинетики, близость и к перлитному, и к мартеноитному превращениям можно объяснить следующим. Бейнитное превращение происходит при температурах ниже 500—450°С, т. е. ниже порога рекристаллизации железа. Это означает, что в бейнитном интервале практически полностью подавлено диффузионное перемещение атомов основного компонента—железа. Поэтому становится невозможным образование феррита путем неупорядоченной у— -а-перестройки, т. е. подавляется перлитный распад. Но выше 200—250°С еще достаточно активно идет диффузия углерода, которая делает возможным выделение карбида из аустенита и феррита. Р. И. Энтин считает, что в аустените, переохлажденном до температур промежуточного интервала, т. е. ниже 500—450°С, но выше 200—250°С, перераспределяется углерод в одних местах образуются участки, богатые им, а в других— обедненные. Участки аустенита с низкой концентрацией углерода претерпевают мартенситное у а-превращенпе. [c.255]

Для промежуточного превращения, в результате которого образуется бейнит, характерны признаки как мартенситного, так и перлитного превращения. Бейнитному превращению предшествуют диффузионное перераспределение углерода в аустените. Это подтверждается увеличением периода кристаллической решетки непревратившейся еще части аустенита. Последующее уменьшение периода кристаллической решетки свидетельствует о выводе углерода из твердого раствора в карбидную фазу и способствует реализации сдвигового (мартенситного) механизма превращения [35]. Скорость продвижения межфазной границы феррит—аустенит, а следовательно, и скорость роста бейнита определяются при этом скоростью диффузии углерода. Подтверждением реализации мартенситного механизма превращения является образование микрорельефа на поверхности шлифа. [c.83]

Изотермическая закалка. Особенностью изотермической закалки (см. подразд. 3.3.4) является превращение аз стенита в бейнит (промежуточное превращение аустенита между перлитным и мартенситным превращением) при постоянной температуре. Это достигается за счет закалки чугуна начиная с температуры аустенизации до температуры 500-250 °С, при которых не может проходить ни перлитное, ни мартенситное превращение. Охлаждение и выдержка чугуна проводятся, как правило, в расплавах солей и щелочей, хотя после быстрого охлаждения чугуна до требуемой температуры последующую изотермическую выдержку можно проводить в электрических или газовых термических печах. Режим изотермической закалки задается температурой и временем выдержки при аустенизации металлической основы и температурой и временем изотермической вьщержки при бейнитном превращении. Каждый из указанных параметров существенно влияет на конечную структуру бейнита и свойства изотермически закаленного бейнитного чугуна. Различают верхний (к350 °С) и нижний (<350 °С) бейнит. [c.704]

Исследование кинетики промежуточного превращения переохлажденного аустенита. Строгое определение степени изотермического превращения аустенита в бейнит магнитным методом затруднено рядом причин. Па промежуточных стадиях распада образец в общем случае состоит из феррита, в той или иной степени пересыщенного углеродом, карбидов и аустенита, обогащенного углеродом. По мере развития превращения объемное содержание фаз и их химический состав изменяются, следовательно, изменяется и их намагниченность. В легированных сталях бейнитное превращение не доходит до конца и остается некоторое количество непревра-щенного аустенита. Часть этого аустенита может превратиться в мартенсит при охлаждении после окончания выдержки при температуре превращения. Все это затрудняет выбор и изготовление эталона. Часто в качестве последнего применяют образец, подвергнутый закалке и отпуску при тем- [c.160]

НО И В области промежуточного превращения. Смещение этих областей в сторону меньших скоростей охлаждения можно характеризовать следующими цифрами. Длительность охлаждения в районе температур наименьшей устойчивости аустенита в области ферритного превращения (700—600°) возросла от 15 до 60 сек, а в области бейнитного превращения (500°) — от 2 до 6 сек. П. В. Романовым, а также П. В. Склюевым и В. С. Боченковым на примере сталей 34ХНМ и ЗОХГСА было показано, что повышение температуры нагрева существенно расширяет область промежуточного превращения в доэвтектоидной стали [5, 35]. [c.141]

Бейнитное (промежуточное) превращение при изотермической выдержке углеродистых сталей происходит в интервале температур 500-250 С с образованием структуры, называемой беинитом. Бейнит представляет собой двухфазную смесь кристаллов феррита и цементита. Это превращение характеризуется сочетанием как перлитного (диффузионного), так и мартенситного (бездиффузионного) превращения. Начинается бейнитное превращение с перераспределения углерода в аустените. Благодаря этому в аустените образуются обогащенные и обедненные углеродом участки. Цементит выделяется в участках, обогащенных углеродом, в результате чего образуются участки аустенита, обедненные углеродом. В этих участках идет мартенситное превращение. [c.73]

При переохлаждении чугуна до температур в интервале 550—200°С в аустенитной матрице происходит бейнитное (промежуточное) превращение сдвиговая уа-перестройка решетки железа сочетается с диффузионным перераспределением углерода. Превращение начинается обычно около графитных включений, что связано, по-видимому, с пониженной устойчивостью аустенита, поскольку он обеднен здесь углеродом. Бейнит формируется путем образования пластин а-фазы окружающий их у-ра-створ обогащается углеродом, в результате происходит выделение карбидных частиц и рост пластин а-фазы продолжается. При понижении температуры бейиитного превращения увеличивается пересыщенность углеродом пла-стин а-раствора и карбидные частицы становятся более мелкими. Различают высокотемпературный ( верхний ) бейнит (рис. 30,а) изкотемпературный ( нижний ) бейнит (рис. 30,6). [c.63]

Мп и 0,5% Мо, содержащих разное количество никеля. Прн низком содержании никеля устойчивость аустенита мала и необходимо быстрое охлаждение, чтобы предотвратить перлитный распад в районе верхнего выступа. С повышением содержания никеля верхний и нижний выступы на кинетических кривых, а также температурная область бейнитной впадины снижаются. Кривые сдвигаются вправо, причем наиболее сильно повышается устойчивость аустенита в районе верхнего выступа. Это способствует промежуточному превращению и позволяет в условиях охлаждения чугуна в литейной форме получать бейнитную структуру матрицы, обеспечивающую большхю прочность. По данным работ, опуб [c.129]

Весьма условное подразделение перлитных структур на собственно перлит, сорбит и троостит, хотя и устарело, но продолжает использоваться, особенно в практике термической обработки стали. Перлитное превращение в эвтектоидной стали протекает при диффузионном распаде аустенита в интервале от Л1 до температур вблизи изгиба ( носа ) С-кривой (см. рис. 88). Ниже изгиба С-кривой в интервале примерно 500—2Э0°С происходит превращение другого типа — бейнитное, которое является промежуточным между перлитным и мартенситным и потому будет обсуждено после рассмотрения мартенситното превращения (см. 38). [c.164]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...