Коррозия в пресной и морской воде

Кремнистая бронза содержит обычно дополнительно марганец и никель. Сплавы имеют высокие механические свойства, устойчивы против коррозии в пресной и морской воде, в атмосфере сухих газов (хлора, сероводорода, сернистого газа) и менее устойчивы в этих средах в присутствии влаги, имеют хорошие антифрикционные свойства, хорошо свариваются и паяются, немагнитны, не теряют своих свойств при низкой температуре, хорошо обрабатываются давлением как в горячем, так и в холодном состоянии [c.388]

Титан — металл серебристо-белого цвета. Это — один из наиболее распространенных в природе элементов. Среди других элементов по распространенности в земной коре (0,61 %) он занимает десятое место. Титан легок (плотность его 4,5 г/см ), тугоплавок (температура плавления 1665 °С), весьма прочен и пластичен. На поверхности его образуется стойкая окисная пленка, за счет которой он хорошо сопротивляется коррозии в пресной и морской воде, а также в некоторых кислотах. Титан устойчив против кавитационной коррозии и под напряжением. При температурах до 882 °С он имеет гексагональную плотно упакованную решетку, при более высоких температурах — объемно-центрированный куб. Механические свойства листового титана зависят от химического состава и способа термической обработки. Предел [c.251]

Коррозия в пресной и морской воде [c.199]

Скорость коррозии в пресной и морской воде при температуре стенки трубы конденсаторов в среднем 45 С составляет около 0,3 мм/год. Такая скорость коррозии недопустима для тонкостенных труб (2 мм), если учитывать неравномерный характер коррозии в условиях работы аппаратов, а также возможность некоторого разрушения труб еще и со стороны охлаждаемого продукта. Допустимая скорость коррозии для тонкостенных труб составляет 0,05 мм/год [10]. [c.315]

Обработка давлением. Титан удовлетворительно обрабатывается давлением (ковкой, прессованием, прокаткой) и сваривается дуговой сваркой в атмосфере защитных газов. Он имеет высокую стойкость против коррозии в пресной и морской воде и в некоторых кислотах. [c.289]

Титан удовлетворительно обрабатывается давлением (ковкой, прессованием," прокаткой) и сваривается дуговой сваркой в атмосфере защитных газов. Он имеет высокую стойкость против коррозии в пресной и морской воде и в некоторых кислотах. Примеси резко повышают прочность титана, одновременно снижая его пластичность. [c.192]

На поверхности титана легко образуется стойкая оксидная пленка, вследствие чего титан обладает высокой сопротивляемостью коррозии в пресной и морской воде и в некоторых кислотах, устойчив против кавитационной коррозии и под напряжением. [c.353]

Цинкование производится с целью защиты от атмосферной коррозии, от коррозии в пресной и морской воде, керосине и бензине. После химической обработки цинковых покрытий у деталей повышается антикоррозионная стойкость и улучшается внешний вид. [c.244]

Титановые сплавы являются новым металлическим материалом, занимающим видное место. Температура плавления титана 1660° С, плотность 4,5 г/сж , с углеродом титан образует очень твердые карбиды. Титан удовлетворительно куется, прокатывается и прессуется, обладает высокой стойкостью против коррозии в пресной и морской воде, а также в некоторых кислотах. [c.60]

Особо сильное влияние оказывает никель на химические и физические свойства стали (см. табл. 32 и 45). Никелевая сталь, содержащая 12 — 20% N4, устойчива против разъедания в органических кислотах и слабых щелочах никелевая сталь, содержащая 5% N1, более устойчива против коррозии в пресной и морской воде, чем углеродистая сталь. [c.114]

Литые и деформируемые бронзы хорошо сопротивляются коррозии в пресной и морской воде. [c.218]

Для подшипников, работающих в химически агрессивных средах, наибольшее применение получила сталь Х18 (0,9—1,0% С, 17—19% Сг, остальное марганец, кремний, сера, фосфор и т. д, в обычных пределах). Высокое содержание хрома необходимо для придания стали высокого сопротивления коррозии. Сталь обладает высокой коррозионной стойкостью в пресной и морской воде, в растворах азотной и уксусной кислот, в различных органических средах, но имеет плохую стойкость в смеси азотной и серной кислот. [c.408]

Коррозионная усталость проявляется в разнообразных водных средах, в отличие от коррозионного растрескивания, вызываемого определенными, специфичными для каждого металла ионами. Под действием коррозионной усталости происходит разрушение стали в пресной и морской воде, в конденсатах продуктов сгорания, в других распространенных химических средах при этом чем выше скорость общей коррозии, тем быстрее металл разрушается вследствие коррозионной усталости. [c.157]

В разд. 6.1.1 показано, что коррозия железа в обескислороженной воде при обычной температуре незначительна. Следовательно, уменьшение содержания растворенного кислорода является эффективным практическим средством предотвратить коррозию железа и стали в пресной и морской воде. Этим сводится к минимуму также коррозия меди, латуни, цинка и свинца. Растворенный кислород удаляют из воды либо химической либо вакуумной деаэрацией. [c.274]

Обычно вначале выявляют материалы, непригодные для исиоль-зования в качестве покрытий, с учетом фактора окружающей среды. Так, из-за избыточной скорости коррозии алюминий в качестве покрытия неприемлем в сильной щелочной среде, алюминий и свинец — в среде с высоким содержанием хлорида алюминия, медь и цинк — в кислотной среде. Алюминий, медь, никель и олово хорощо противостоят атмосферным воздействиям, а алюминий и никель, кроме того, — нагреванию ири повышенной температуре, но они подвержены коррозии ири ограниченном доступе кислорода. Никель, медь и олово устойчивы в пресной и морской воде, алюминий менее устойчив, особенно при высоком содержании хлоридов в воде. Во влажной среде, содержащей пары органических веществ, на цинк следует наносить покрытие кадмия. Алюминий, никель и олово имеют хорошую сопротивляемость к действию кислот. Свинец сохраняет [c.123]

Использование ингибиторов коррозии - универсальный, эффективный и экономичный метод защиты металлов от коррозии. Он может быть внедрен без нарушения существующей технологии, практически не требуя дополнительного оборудования. Ингибиторную защиту от коррозии и коррозии под напряжением можно внедрять в любой отрасли народного хозяйства. Ингибиторы используются фактически в любых агрессивных средах в пресной и морской воде, в оборотных водах и охлаждающих растворах, в растворах минеральных и органических кислот и оснований, в эмульсионных системах, в атмосферных условиях и Т.Д. [c.107]

На практике преобладающее большинство металлических конструкций подвергается разрушению вследствие электрохимической коррозии разрушение металлических изделий в пресной и морской воде, в атмосфере и почве, разрушение машин и аппаратов в химической промышленности, потери металлов при удалении с них окалины в травильных растворах и др. [c.8]

Существенный защитный эффект для углеродистой стали, контактирующей с морской водой, достигается за счет термодиффузионного покрытия труб цинком. На рис. 2.1 приведена зависимость скорости коррозии СтЮ и этой стали с термодиффузионным цинковым покрытием в пресной и морской воде от температуры [4]. При толщине железоцинкового слоя 100 мкм потери от коррозии снижаются в 2—12 раз, однако присутствие в коррозионной среде меди в количестве 0,1—0,5 мг/л приводит к быстрому разрушению защитного покрытия. [c.27]

Ниже рассмотрены ингибиторы коррозии стали в пресной и морской воде. [c.82]

Коррозия с кислородной деполяризацией протекает в атмосфере, в пресной и морской воде, в нейтральных растворах солей, в аэрируемых растворах слабых органических кислот, в грунте (подземная), в расплавленных [c.49]

Кадмиевое покрытие является анодным и защищает сталь от коррозии в атмосфере и морской воде электрохимически в пресной воде - механически. [c.899]

Благодаря оксидной пленке, титан и его сплавы не корродируют в атмосфере, в пресной и морской воде, устойчивы против кавитационной коррозии и коррозии под напряжением, а также в кислотах органического происхождения. [c.698]

К высоколегированным сталям для судовых гребных винтов предъявляют высокие требования. Сталь должна обладать достаточным сопротивлением коррозии и эрозии в пресной и морской воде (во всяком случае, не меньшим сопротивления бронз и латуней, из которых изготовляют гребные винты), а ее прочность должна быть не меньше прочности углеродистых сталей 35, 40 а = 294-343 МПа 294 кДж/м ). [c.14]

ВНИИавтогенмаш для защиты стали от коррозии в промышленной агрессивной атмосфере, щелочных растворах, а также в пресной и морской воде рекомендует композиционные цинк-алюминиевые покрытия, отличающиеся более высокой стойкостью в этих условиях, чем цинковые или алюминиевые. Получают такие покрытия методом электрометаллизации, путем одновременного распыления цинка и алюминия. [c.31]

Скорость коррозии стали в пресной и морской воде одинакова. Несмотря на то, что морская вода обладает значительно большей электропроводностью, агрессивность ее относительно стали значительно меньше, чем у пресной воды. [c.80]

Коррозия в электролитах — весьма распространенный вид разрущения металлов. В первую очередь это относится к коррозии металлов в пресной и морской воде, в растворах и расплавах солей, растворах кислот, щелочей. К электрохимической относится также коррозия во влажной атмосфере или в любом влажном газе, коррозия, возникающая в результате воздействия на металл почвы, грунта (почвенная или подземная коррозия), приложенного извне или блуждающего тока в почве (электрокоррозия). [c.7]

В пресной и морской воде медь устойчива, однако, при больших скоростях движения морской воды и в присутствии окислителей скорость коррозии меди значительно возрастает. [c.84]

Медь хорошо сопротивляется коррозии в обычных атмосферных условиях, в пресной и морской воде и других агрессивных средах, но обладает плохой устойчивостью в сернистых газах и аммиаке. [c.389]

Сплав отличается высокой коррозионной стойкостью в пресной и морской воде и паре. Имеющиеся в сплаве добавки железа и марганца повышают стойкость сплава в среде парового конденсата и в условиях воздействия турбулентного потока воды. Скорость коррозии (в мм/ год) для разных сред составляет [102] [c.760]

В табл. 6.1 дается обзор глубины подрыва при свободной коррозии стали с обычными покрытиями, применяемыми для трубопроводов, а также с покрытиями в виде отверждаемых смол с каменноугольным пеком, применяемыми для защиты от подземной коррозии и от коррозии в пресной и морской воде. Сильное влияние содержания кислорода видно непосредственно из уравнения реакции (4.5). Влияние добавок НС1 и NaOH видно но соответствующему изменению величины pH. При этом однако следует учитывать, что pH среды не обязательно должна совпадать с pH на кромке покрытия. Бесспорно только, что в кислых средах ионы 0Н , образующиеся по реакции (4.5), частично нейтрализуются, а в щелочных средах нет. В растворе 1 М NaOH не происходит коррозии, но наблюдается подрыв покрытия. Иногда с увеличением pH раствора наблюдается минимум глубины подрыва [7, 9, [c.165]

Мельхиоры имеют высокую коррозионную стойкость в различных средах — в пресной и морской воде, в органических кислотах, растворах солей, в атмосферных условиях. Дсбапки железа и марганца увеличивают стойкость медно-никелевых сплавов против ударной коррозии. Являясь твердыми растворами, мельхиоры обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии. [c.114]

Коррозионная устойчивость бронз в общем выше, чем чистой меди и латуней, но, конечно, зависит от входящих в них комТто-нентов. Бронзы устойчивы в атмосфере (исключая очень сильно загрязненную), в пресной и морской воде, в холодных разбавленных щелочных растворах (исключая аммиачные) и устойчивее, чем медь и латунь, в разбавленных неокислительных кислотах, налример в серной и соляной. Азотная кислота быстро разрушает бронзы. Бронзы часто употребляются для изготовления аппаратуры, соприкасающейся со слабокислыми растворами. Так, например, для откачки кислых рудничных вод насосы обычно делают из бронзы присутствие в этих водах окисных солей железа значительно ускоряет коррозию. [c.81]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...