Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Титан — углерод

Главным отличием технического титана от чистого является более высокое содержание примесей, особенна кислорода и азота, сильно влияющих на механические свойства металла, а также железа и кремния. Кроме того, в техническом гитане может присутствовать примесь водорода, что также оказывает влияние на свойства металла. Определенное влияние имеет и содержание в техническом титане примеси углерода, если оно превосходит 0,1 Уо, т. е. минимальную концентрацию для образования свободного карбида.  [c.362]


Титан. Титан связывает углерод в прочные карбиды. Этим самым он снижает концентрацию свободного углерода в твердом растворе и препятствует образованию карбидов хрома, выделение которых при нагревании хромоникелевых сталей в зоне опасных температур. — наиболее частая причина появления МКК.  [c.53]

В состав твердых сплавов входят различные химические элементы, основными из которых являются вольфрам, кобальт, титан и углерод.  [c.95]

Титан, как правило, в виде ферротитана применяют при производстве стали для раскисления, легирования и дегазации. При производстве нержавеющих и жароупорных сталей титан связывает углерод в карбид титана, что улучшает свариваемость и сопротивляемость коррозии. Стали, обработанные титаном или содержащие некоторое количество его, обладают повышенными механическими свойствами. Состав ферротитана по стандартам ряда стран приведен в табл. 86.  [c.269]

Перестаривание вызвало (и должно было вызвать) ослабление растрескивания, связанного с деформационным старением, по нескольким причинам. Во-первых, перестаривание извлекает из твердого раствора алюминий, титан и углерод, снижая масштабы образования мелкодисперсных выделений в процессе послесварочной термической обработки. Во-вторых, удастся избежать объемного сжатия, поскольку материал уже состарен.  [c.286]

Раскисление металла при сварке. Это процесс восстановления металла из его оксида и перевод кислорода в форму нерастворимых соединений с последуюш им удалением их в шлак. В качестве раскислителей применяют кремний, марганец, титан, алюминий и углерод. Эти веш ества поступают в сварочную ванну из электродной проволоки, покрытий электродов и флюсов, в состав которых они входят, в процессе раскисления железа марганцем, кремнием, титаном и углеродом происходят следующие химические реакции  [c.27]

Проведено большое количество работ 1460, 480, 492, 510, 511, 620 ] по установлению соотношений между титаном и углеродом с тем, чтобы устранить у хромоникелевых сталей склонность к меж-кристаллитной коррозии.  [c.546]

Если пребывание стали в интервале опасных температур (550— 850° С) небольшое, как это имеет место при сварке и других кратковременных технологических операциях, допускается меньшее соотношение между титаном и углеродом (не менее четырехкратного или по формуле Ti 5 (С — 0,03 /1о), причем влияние азота не учитывается.  [c.551]

Четыреххлористый титан — четыреххлористый углерод  [c.84]

Чувствительность к ножевой коррозии не зависит от чувствительности к межкристаллитной коррозии, обусловленной нагреванием до 500—800° С. Этому типу коррозии подвержены только стали с содержанием более 0,06% углерода, независимо от отношения между титаном и углеродом или ниобием и углеродом.  [c.251]


В настоящее время с вой нержавеющей стали зователей — титана и ниобия. Титана следует прибавлять примерно в пятикратном по отношению к углероду количестве, например С 0,03%-5. Титан связывает углерод нержавеющей стали, не давая ему раствориться в аустените при закалке и, таким образом, выделения хромистых карбидов по границам зерен не происходит.  [c.359]

Си — медь Мо — молибден N1 — никель 5п — олово —платина Hg — ртуть 5 — сера Ag — серебро ЗЬ — сурьма Т1 — титан С — углерод Р — фосфор Сг — хром 2п — цинк  [c.6]

Опытные данные показывают, что при наличии титана в стали наблюдается некоторое понижение общей коррозионной стойкости ее горячей концентрированной азотной кислоте. Влияние, титана на снижение чувствительности стали к межкристаллитной коррозии зависит от количественного соотношения между титаном и углеродом.  [c.13]

Однако на практике нередко наблюдаются случаи, когда плавки с одинаковым содержанием углерода и титана в одних случаях выдерживали испытание на межкристаллитную коррозию, а в других — не выдерживали. При этом во всех плавках, не выдержавших испытания на межкристаллитную коррозию, замечено [29] уменьшенное, содержание связанного титана, чем в плавках, выдержавших испытания. По-видимому, приведенное выше соотношение между титаном и углеродом было бы достаточным, если бы весь титан или, во всяком случае,, значительная его часть была связана в виде карбида. В последнее время для увеличения количества связанного в карбиде титана иди ниобия и уменьшения склонности к межкристаллитной коррозии рекомендуют применять трехчасовую стабилизацию при 850—900°.  [c.13]

У литых сталей с содержанием титана, обычным для деформированных сталей, благодаря более длительной выдержке при высокой температуре во время охлаждения отливки титан и углерод могут частично остаться в твердом растворе. В результате вполне возможно появление склонности к межкристаллитной коррозии при нагреве в области критических температур.  [c.175]

Титан. Подобно углероду титан является сильным карбидообразующим элементом. Полагают, что на обрабатываемость жаропрочных материалов оказывает влияние лишь избыточный титан, количество которого в сплаве превышает пятикратное содержание углерода. В этом случае образуются интерметаллидные высокодисперсные соединения титана с никелем. Выделение интер-металлидов в дисперсной форме упрочняет сплав и соответственно ухудшает его обрабатываемость.  [c.46]

Легирующими элементами при сварке служат марганец, кремний, титан, алюминий, углерод, хром, никель, молибден и др.  [c.31]

Когда содержание титана или ниобия находится на нижнем пределе по отношению к углероду, сталь не всегда стойка против межкристаллитной коррозии, особенно в условиях длительной службы деталей при умеренных температурах (500—800°). Это связано с влиянием азота, всегда присутствующего в стали, который связывает часть титана в нитриды, а такн<е с влиянием высокотемпературного нагрева, приводящего к растворению части карбидов хрома при последующем охлаждении карбиды выделяются по границам зерен, сообщая стали склонность к межкристаллитной коррозии. Поэтому перегрев стали при термической обработке (выше 1100°) или сварке считается вредным, особенно в тех случаях, когда соотношение между титаном и углеродом находится на нижнем пределе.  [c.1368]

Серебро Аг. . . Сурьма 5Ь. . . . Титан Т1. ... Углерод С. . . . Фосфор желтый Р<  [c.188]

Жидкий металл сварочной ванны раскисляют, вводя в него элементы, имеющие большое сродство к кислороду алюминий, титан, кремний, углерод, марганец. Эти элементы вводят в сварочную ванну либо в виде электродной проволоки (или присадочного металла), либо электродного покрытия, либо флюс а.  [c.41]

При расчете весового состава шихты для порошковой проволоки необходимо знать химический состав шихты, заданный химический состав наплавляемого металла и коэффициент перехода легирующих элементов шихты в наплавленный металл. Величина коэффициента перехода зависит от содержания соответствующих легирующих элементов в данном наплавленном металле, от сочетания этих легирующих элементов и других обстоятельств. Значение коэффициентов перехода для наиболее распространенной системы I (хром—титан— бор—углерод) и системы Н (вольфрам—ванадий—хром—углерод), определенное экспериментальным путем, приводится в табл. 40.  [c.162]


Титан с углеродом образует прочный карбид Т1С, при Т1/С >4 титан полностью соединяется с углеродом и распределяется в феррите в виде мелких включений. Растворимость карбидов титана в феррите и аустените ничтожно мала и почти не увеличивается с повышением температуры до 1300° С. Поэтому в титанистых сталях полностью исключаются процессы старения, отсутствует критическая точка Л] (перлит исчезает), сталь становится нечувствительной к режиму термической обработки. Титан способствует образованию более мелкозернистой структуры, равномерной по всей толщине листа. Однако при высокотемпературном нагреве до 1000° С и более склонность к росту зерна титанистой стали больше, чем углеродистой [11].  [c.66]

При одновременном присутствии титана, марганца и серы возможно образование различных фаз при повышенном содержании марганца, когда Мп > (0,3 1,7% 5), сера связывается с марганцем, а титан с углеродом. Это способствует получению мелкопластинчатого графита, поскольку оба эти соединения являются центрами кристаллизации графита. При снижении содержания марганца появляются сульфиды титана в связи с тем, что реакция МпЗ Т1 7 Мп + Т15 обратима и сродство серы с титаном выше, чем с марганцем. Сульфид титана всплывает на поверхность металла, уходит в шлак и влияние титана ослабляется.  [c.127]

Рис. 19. Кинетика роста реакционной зоны в диффузионной паре Ti—Si [35]. технически чистый титан О титан, насьидекный углеродом. Рис. 19. <a href="/info/373155">Кинетика роста</a> реакционной зоны в диффузионной паре Ti—Si [35]. <a href="/info/543877">технически чистый титан</a> О титан, насьидекный углеродом.
Этот вид коррозии связан с обеднением твердого раствора хромом в местах, прилегающих к границам зерна, в результате образования карбидов хрома. Для повышения сопротивления меж-кристаллитной коррозии и измельчения зерна сталь легируют титаном в количестве не менее пятикратного содержания углерода (15Х25Т). Титан связывает углерод и исключает возможность образования карбидов хрома, а следовательно, обеднение хромом феррита. Ферритные стали, содержащие 25—30 % Сг, охрупчива-ются при длительном нагреве до 450—500 °С вследствие образования выделений ст-фазы (см. рис. 92, б).  [c.295]

Было установлено, что резервуар поврежден межкристаллитной коррозией в плакирующем материале рядом со сварным швом (фото 9.89). В этой области сварного соединения карбиды титана растворились в результате перегрева при сварке. Быстрый теплоотвод в конструкционную сталь St52, лежащую под пла-киругош,им слоем, привел к тому, что титан и углерод зафиксировались в растворе D результате переохлаледения. Поэтому при отжиге образовались карбиды хрома и металл этой области стал чувствительным к межкристаллитной коррозии. Карбид титана образуется только при более высоких, в данном случае не применявшихся, температурах. Исключение отжига для снятия напряжения позволяет устранить этот недостаток.  [c.272]

В расплавленных кислородсодержащих солях металлы окисляются комплексными анионами СО ", NO3, S0 , Р0 , 0Н , SiOy" и т. д. Их деполяризационная активность и продукты восстановления будут различны в зависимости от природы корродирующего металла. Так, активные цирконий и титан восстанавливают углерод карбонатных анионов до элементарного состояния, в то время как Мп и Fe — только до окиси углерода  [c.361]

Титан — металл серебристо белого цвета, плотностью 4,54 г/см и температурой плавления 1800° С, обладающий высокой коррозионной стойкостью. В техническом титане, кроме углерода, могут содержаться в десятых и сотых долях процента алюминий, хром, железо, марганец, молибден, ванадий, олово. Ряд. марок титана имеет временное сопротивление 100—110 кгс1мм и относительное удлинение 10—15%. Прочность этих сплавов титана, равная прочности высококачественной стали, наряду с легкостью,  [c.26]

Для получения ковкого металла важно в процессе плавки раскислить молибден (в плавленом молибдене недопустимо содержание кислорода выше 0,002%)- Раскислителем служит углерод, который вводят в состав расходуемого электрода при его изготовлении. Для раскисления применяют также цирконий и титан. Остаточный углерод в количестве сотых долей процента находится в молибдене в форме изолированных включений карбидов, не препятствующих горячей ковке слитков.  [c.137]

Для обозначения марок сталей принята буквенно-цифровая система. Элементы, входящие в состав металлов и сплавов, условно обозначают следуюши.ми буквами Ю — алюминий, Р — бор, Ф — ванадий, В — вольфрам, С — кремний, Г — марганец, Д — медь, М — молибден, Н — никель, Б — ниобий, Т — титан, У — углерод. П — фосфор, X — хром. Цифры показывают содержание углерода и легирующего компонента. Первые две цифры в начале обозначения показывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Цифры, стоящие после буквы, указывают примерное содержание легирующего компонента (в целых процентах), который данная буква характеризует. Если содержание компонента меньще или около 1%, то цифра отсутствует, если содержание компонента около 1,5%, то ставится цифра 1, около — 2% — цифра 2 и т. д.  [c.204]

В стабильно аустенитных сталях и сплавах двухфазность структуры создается за счет выделения в металле шва карбидов или бо-ридов. Для получения аустенитно-карбидной структуры шов легируют углеродом и карбидообразующими элементами — ниобием нли титаном. Однако углерод резко повышает склонность швов к межкристаллитной коррозии. Поэтому этот способ примени.ч при сварке только жаропрочных и жаростойких сталей. Получения аустенитио-боридной структуры достигается легированием шва бором в количестве 0,2—0,7%. При больших содержаниях бора в швах могут образовываться холодные трещины, для предупреждения которых требуется предварительный или сопутствующий подогрев до 250—300° С. При сварке чисто аустенитных швов в них ограничивают содержание вредных примесей (сера, фосфор, висмут и др.) и элементов, способствующих появлению легкоплавких эвтектик (кремний, титан, алю-  [c.381]



Смотреть страницы где упоминается термин Титан — углерод : [c.421]    [c.280]    [c.354]    [c.296]    [c.437]    [c.390]    [c.379]    [c.43]    [c.246]    [c.149]    [c.291]    [c.182]    [c.143]    [c.138]    [c.913]    [c.264]   
Смотреть главы в:

Металловедение и термическая обработка стали Том 1, 2 Издание 2  -> Титан — углерод



ПОИСК



Диаграмма состояний железо—титан железо—углерод

Диаграмма состояний железо—титан железо—углерод—азот

Диаграмма состояний железо—титан железо—углерод—алюминий

Диаграмма состояний железо—титан железо—углерод—ванадий

Диаграмма состояний железо—титан железо—углерод—кобальт

Диаграмма состояний железо—титан железо—углерод—медь

Диаграмма состояний железо—титан железо—углерод—молибден

Диаграмма состояний железо—титан железо—углерод—мышьяк

Диаграмма состояний железо—титан железо—углерод—никель

Диаграмма состояний железо—титан железо—углерод—ниобий

Диаграмма состояний железо—титан железо—углерод—титан

Диаграмма состояний железо—титан железо—углерод—фосфор

Диаграмма состояний железо—титан железо—углерод—хром

Диаграмма состояний железо—титан железо—углерод—цирконий

Диаграмма состояний железо—титан кремний—углерод

Диаграмма состояний железо—титан марганец—углерод

Диаграмма состояний железо—титан медь—углерод

Диаграмма состояний железо—титан ниобий—углерод

Диаграмма состояний железо—титан титан—углерод

Железо — углерод — титан

Железо-титан-углерод, система - Изотермическое сечение

Система титан — углерод

Титан

Титан четыреххлорнстый углерод четыреххлористый

Титанит

Титания

Углерод

Углерод четыреххлористый титан четыреххлористый

Углерод— углерод



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте