Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Подготовка котла к пуску

Подготовка котлов к пуску в работу в действующей котельной  [c.109]

В этом случае после выключения горелок следует провентилировать топку и газоходы в течение 10 мин. по правилам подготовки котла к пуску в работу и, убавив тягу до 1 мм вод. ст. за  [c.111]

Подготовка котлов к пуску в работу  [c.122]

Как производится подготовка котла к пуску в работу в действующей котельной.  [c.168]

Кочегар-инструктор производственного обучения, к которому прикрепляется для прохождения производственной практики обучаемый, убедившись, что последний хорошо освоил обязанности кочегара, показывает ему порядок подготовки котла к пуску затем предлагает самостоятельно сделать подготовку и пуск котла другого или этого же после остановки его. Во время работы кот-  [c.195]


Подготовка котла к пуску  [c.101]

Подготовка котла к пуску включает операции.  [c.101]

Подготовка котла к пуску проверка заполнения котла водой проверка наличия топлива в бункерах, состояния горелок.  [c.645]

После выполнения всех операций по подготовке котла к пуску и вентиляции помещения цеха, а также заполнения котла водой закрывают вентиль 30 (см. рис. 8-1) и открывают вентиль 31 на сгонной линии. Вентиляция топки и газоходов котла осуществляется путем пуска дымососа и вентилятора с соблюдением правил, указанных в ответе 78. Затем приступают к пуску регуляторной установки. Для этого следует убедиться, что все краны и задвижки полностью закрыты, за исключением кранов 21 на газопроводе безопасности горелок. Осмотрев оборудование ГРУ и убедившись, что винт пилота П полностью вывернут, а клапан ПКН закрыт, открывают кран 5 и кран на манометр М1. Открыв задвижку I, проверяют по манометру М1 начальное давление газа. Если оно ниже минимального, указанного в производственной инструкции, пуск ГРУ до выявления причин этого производить не следует. При нормальном начальном давлении газа открывают кран на манометр М2 и, приоткрыв задвижки 5 и 4, в течение 2—3 мин производят продувку обводной (байпасной) линии ГРУ. Затем открывают кран 8, задвижку 7 и поднимают клапан ПКН, введя в зацепление его рычаги (ударник откидывается на предохранительную скобу). Медленно открывая задвижку 2, наблюдают за показаниями манометра М2. Для продувки оборудования ГРУ постепенно поворачивают по часовой стрелке винт пилота П так, чтобы по манометру М2 давление газа повысилось на 10 % против установленного прн продувке обводной линии. Закрыв задвижки 3 и 4, в течение 2—3 мин производят продувку оборудования ГРУ. После окончания продувки поворачивают винт пилота Я по часовой стрелке, повышая давление газа но манометру М2 до номинального значения, установленного производственной инструкцией. При устойчивой работе регулятора открывают кран 6, вводя ударник ПКН в рабочее положение.  [c.172]

ОПРОБОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ПОДГОТОВКА КОТЛОВ К ПУСКУ  [c.259]

Кочегары должны помнить о том, что от тщательности подготовки котельной к пуску в работу будет во многом зависеть безаварийная работа котлов на газовом топливе как в пусковой период, так и во время их дальнейшей эксплуатации.  [c.106]

Если в первых двух случаях подготовка котлов к включению 8 работу и самый пуск производятся в основном силами монтажно-наладочного персонала или совместно с работниками профилактического надзора, то в действующей котельной подготовка отдельных котлов к пуску производится исключительно силами местного персонала котельной.  [c.109]

Правила обслуживания механизмов и оборудования котлоагрегата. Правила пуска котла в работу. Подготовка котла к растопке.  [c.652]

Пуск энергоблоков с прямоточными котлами. Рассматриваемый пуск из холодного состояния имеет ряд особенностей. Подготовка паропроводов к пуску состоит (см. рис. 13.6) в закрытии ГПЗ и их байпасов, стопорных клапанов ЦСД и БРОУ. Дроссельный клапан Д-3 на отводе пара из встроенных сепараторов котлов закрывается и начинается растопка котла.  [c.390]


Более 60% несчастных случаев при эксплуатации газифицированных котлов и печей приходится на время разжига горелок. Поэтому к подготовке установки к пуску и пуску ее в ход следует относиться с большим вниманием. В частности, в момент зажигания горелки, кроме наблюдения за горением запальника, важно правильно ввести его в запальное отверстие. Так, при далеко вынесенном вперед горелки или ее туннеля запальнике (рис. 158) первая порция газа, выходящая из горелки, сразу не загорится и в объеме топки успеет образоваться газовоздушная смесь, воспламенение. которой произойдет взрывом. При слишком близком положении запальника к выходному отверстию горелки возможно сбивание пламени запальника струей газа. Следует учитывать, что горючие газы легче воздуха и, выходя из горелки, стремятся вверх. Поэтому запальные отверстия должны быть сверху или сбоку горелок. У одного котла запальное отверстие было под  [c.344]

Метод 7 сравнительно сложно осуществить, хотя он и проще, чем метод 1. Подготовка законсервированного котла к пуску относительно проста. Применение этого метода целесообразно при длительной консервации. Положительным качеством этого метода является его безопасность при применении в помещениях с температурой ниже нуля.  [c.412]

Обслуживающий персонал должен помнить, что от тщательности подготовки котельной к пуску во многом зависит безаварийная работа котлов как в пусковой период, так и во время их дальнейшей эксплуатации. Поэтому, соблюдая требования техники безопасности, необходимо  [c.195]

Пуск котла. Пуск котлоагрегата осуществляется нажатием на кнопку Пуск . При этом включается магнитный пускатель МШ, который блокируется своим контактом МП. Загорается сигнальная лампочка ЛИ[ ( напряжение ). Одновременно подается напряжение на цепи автоматики и трансформатор Тр1. При отпускании кнопки срабатывает реле РБ, блокирующее кнопку контактом РБг и замыканием контактов РБ4 и РБь подготовляют цепи питания реле РЗ1 и блока аварийной сигнализации. В это время происходит прогрев радиоламп в узле контроля пламени и подготовка схемы к пуску. Поскольку в этот период реле защиты РЗ и РЗ2 пока обесточены, то реле контроля пламени 1Р (после прогрева лампы) срабатывает (цепь катода правого триода разомкнута контактом РЗ2). Однако в этом случай контакты реле 1Р не могут оказать влияния на схему управления горением и зажиганием. Замыканием контакта /Рг подготовляют цепь питания реле Р3. Через некоторое время, необходимое для прогрева и подготовки схемы, а также для вентиляции топки, вторично нажимают на кнопку Пуск . При этом срабатывает реле защиты РЗ, блокируя себя своими контактами. Замыкается контакт РЗ2 в цепи катода правой половины лампочки ЛИи вследствие чего реле Р обесточивается, через замкнувшийся контакт Рг своим контактом РЗ2. Реле РЗ2 своими контактами РЗ3 и РЗ4 включает схему управления горением и зажиганием и цепь питания реле блока аварийной сигнализации, загорается табло факела нет , а также табло напряжение , включается трансформатор зажигания Трз (через контакт 1Р[), соленоидный кла-  [c.282]

Общий объем работ по пуску котла можно разбить на подготовку котла к растопке и непосредственно пусковые операции.  [c.209]

Подготовка котла к растопке. Подготовка начинается с изучения объема и проверки выполнения ремонтных работ, устранения дефектов и замечаний, выявленных перед остановом и занесенных в журнал дефектов. При пуске котлов из капитальных и средних ремонтов дополнительно проверяется вновь смонтированное, замененное и капитально отремонтированное оборудование. Для оперативного устранения обнаруженных при этом дефектов назначается дежурная бригада ремонтного персонала. Учитывая повышенную вероятность возникновения отказов, эти пуски производят под руководством начальника цеха или его заместителя.  [c.209]

Процесс неустановившегося состояния котла связан с невозвратимыми тепловыми потерями. Во-первых, имеют место обычные потери с уходящими газами ((Эг) и в окружающую среду (Об) величины этих потерь в период пуска меньше, чем при номинальной нагрузке. Во-вторых, имеются топочные потери (Рз и С4), которые зависят от характера растопочного процесса и могут быть повышенными против нормальных. Кроме того, при пуске имеют место специфические потери, обусловленные подготовкой котла к работе и  [c.66]

Обслуживание котла разделяется на периоды подготовка к пуску и пуск в работу (растопка) обслуживание во время работы содержание в нерабочем состоянии ремонт агрегата. При ремонте агрегат находится в ведении ремонтного персонала, остальное время — в ведении дежурного (эксплуатационного) персонала.  [c.184]


Котельная, в которой производился капитальный или текущий ремонт котлов, их газоходов, газопроводов и котельного оборудования, должна быть подготовлена к пуску в том же порядке, в каком ведется подготовка вновь построенной или переведенной на газовое топливо котельной, о чем было сказано выше.  [c.106]

При подготовке к пуску котла, когда командное давление в системе становится более 200 Па, звуковая сигнализация вновь включается. Для отключения звукового сигнала тумблер ТЗ устанавливается в положение Работа ,  [c.63]

Подготовительные мероприятия по пуску котельной после длительного перерыва в работе (останов на ремонт или на летний период) проводят в том же порядке, в каком осуществляется первоначальный пуск котельной. Отличие состоит лишь в том, что работы по подготовке к включению котлов и розжигу горелок производятся силами обслуживающего персонала под непосредственным руководством лица, ответственного за газовое хозяйство, и при консультации представителя газовой службы, осуществляющей профилактическое обслуживание котельной. Если газопроводы и газовое оборудование котельной находились в ремонте или на консервации, пуск котлов следует производить лишь при положительных результатах пневматического испытания системы с проверкой плотности всех отключающих устройств. К пуску должны быть также подготовлены сами котлы (очищены от накипи и загрязнений), проверены и приняты по акту дымоходы, уплотнены взрывные клапаны, установлены снятые контрольно-измерительные приборы, проверено электроосвещение и действие приточно-вытяжной вентиляции.  [c.93]

Подготовка к пуску котельного агрегата, находившегося в ремонте, после длительной или непродолжительной остановки производится только в том случае, если есть распоряжение заведующего котельной или лица, его заменяющего, и запись об этом в вахтенном журнале, а также, если есть указания о продолжительности заполнения котла водой и ее температуре.  [c.167]

В котельной обучаемые в течение 1 часа, предусмотренного на лабораторно-практические занятия по теме, осваивают- схему д расположения газового и другого механического оборудования местной котельной и назначение его, навыки подготовки к растопке котельных агрегатов. Осваивается проверка готовности к пуску всего газового оборудования котельных установок, открытие шиберов для вентилирования топок (в котельной, оборудованной инжекционными горелками, не имеющей дымососа, или смесительными горелками с принудительной подачей воздуха и имеющей дымососы), открытие задвижек и кранов на пропуск газа до горелок, продувка газопровода газом через свечу и проверка продувки анализом,, а также изучаются правила и порядок подготовки к пуску котла.  [c.168]

На первом вводном инструктаже для всей группы преподаватель сообщает порядок и график прохождения производственной практики каждым обучаемым, беседует о методах передовых кочегаров, о необходимости ухода за рабочим местом, о правилах техники безопасности, оборудовании газифицированной котельной, устройстве ее и обслуживании останавливается наиболее подробно на соблюдении местной инструкции по -подготовке к пуску котла, розжигу его, наблюдению за ним и по остановке его в нор мальных условиях и в аварийных случаях. -  [c.195]

Для гидроагрегатов это время настолько мало, что вообще можно его не учитывать. Для тепловых агрегатов время подготовки к пуску может составлять довольно значительную величину, доходя до часа и б лее. Предварительный прогрев турбины, подъем давления пара в котле, в зависимости от конструкции оборудования, могут потребовать часов.  [c.65]

Подготовка котельного агрегата к пуску после монтажа, ремонта или чистки. Пуск котельного агрегата. Обслуживание котельного агрегата во время работы очистка поверхности нагрева от летучей золы и сажи продувка котла дренаж паропроводов внутрикотловая обработка воды. Остановка котельного агрегата на кратковременный перерыв а работе, па продолжительный перерыв в работе сохранение котлов при продолжительных остановках. Чистка котла.  [c.606]

Подготовка и пуск в работу. Порядок пуска и останова котла устанавливается инструкцией. Перед растопкой производят его наружный осмотр, чтобы убедиться в исправности всех элементов оборудования и готовности к пуску. В частности, необходимо проверить исправность оборудования систем пылеприготовления, газового и мазутного оборудования топки, поверхностей нагрева, обмуровки, системы золоулавливания и золоудаления, дымососов и вентиляторов, насосов, арматуры, гарнитуры системы автоматизации  [c.505]

Обслуживание газового оборудования котлов и печей Подготовка к пуску и пуск установки  [c.341]

Учитывая, что задвижки Лудло , устанавливаемые перед котлом и горелками, практически не обладают достаточной плотностью, рекомендуется кран продувочного газопровода закрывать перед самым процессом розжига основной горелки котла, что по времени соответствует последней операции по подготовке котла к пуску.  [c.108]

Проверку незасоренности всех труб поверхностей нагрева целесообразно проводить именно перед гидравлическим испытанием, а не в период подготовки котла к пуску, так 260  [c.260]

Положительным качеством метода 1 является его безопасность, когда в помещении котельной температура ниже нуля. Недостатки этого метода заключаются в том, что необходимо продолжительное время для подготовки котла к пуску после консервации, а также в том, что этот метод непригоден для прямоточных котлов. Кроме того, при его применении пароперегреватель и экономайзер защищены менее надежно, чем барабаны и парогенерирующие трубы.  [c.412]

Пуск топки с молотковыми мельницами и гравитационным сепаратором (см. рис. 3-9) выполняется в следующей последовательности. Производится осмотр и опробование на холостом ходу питателя тонлива, молотковых мельниц (проверяется износ бил и билодержателей, легкость хода шиберов и исправность их привода), проверяется состояние нылеугольных горелок, экранных поверхностей нагрева, мазутных растопочных форсунок. После подготовки котла к пуску н завершения вентиляции тонки и газоходов (при работе дымососа и вентилятора) поочередно зажигают растопочные форсунки. Перед зажиганием форсунки с паровым распыливанием мазута необходимо закрыть полностью лючки н гляделки, подачу воздуха на форсунку, отрегулировать разрежение в верхней части топки, установив его равным 10—20 Па, и убедиться, что установилась требуемая температура мазута. Затем следует вставить в запальное отверстие мазутный растопочный факел. При устойчивом горении факела в форсунку сначала подается немного воздуха и пара, а затем и мазут путем постепенного открытия регулировочного вентиля. При воспламенении мазута необходимо отрегулировать горение, изменяя подачу мазута, пара и воздуха. При устойчивом горении удаляется растопочный факел. В се операции по изменению подачи пара, воздуха и мазута при регулировании работы форсунки следует производить постепенно, наблюдая за факелом и не допуская подтекания мазута. Факел должен быть устойчивым, ярким, без черных полос. Аналогично зажигается вторая растопочная мазутная форсунка. На растопочных мазутных форсунках производится постепенный прогрев топки и котла.  [c.50]


При подготовке котла к пуску все операции начинаются с проверки плотности запорных приспособлений на подводе газа к котлу и горелкам, вентиляции топки, дымоходов и воздухопроводов и до этого ни в коем случае нельзя вносить в топку и газоходы какой-либо открытый огонь (даже переносную электролампу, которая может дать искру). Производятся обычная общая проверка и осмотр котлоагрегата перед пуском, тщательно проверяется исправность взрывных клапанов топки и дымохо-  [c.274]

После сдачи котла инспектору Котлонадзора и окончания монтажа деталей внутри барабанов лазы барабанов и лючки устанавливаются на постоянные прокладки. Таким образом, в период подготовки котлоагрегата к пуску нет необходимости вновь вскрывать залюченный котел и вновь проверять состояние и проходимость поверхностей нагрева. При подготовке котлоагрегата к пуску необходимо выполнить следующее  [c.297]

Включение котла в работу. Подготовка котла к включению в работу подготовка паропроводов, подогрев их, контроль за температурой пара, уровнем воды в котле, ознакомление с порядком пуска и пуск отдельных механизмов котла после включения его в работу. Наб1людение за работой котла в соответствии с показаниями приборов.  [c.645]

После подготовки двигателя к пуску открывают кран 5 и включают электродвигатель на 10—15 сек (включатель 31 в положение Пуск , включатель 30 в положение Продув ). Затем включают свечу 25, повернув рычажок включателя 33 влево, и при ярко-красном цвете спирали 32 переводят включатель 30 в положение Работа , а включатель 31—в положение Пуск . При появлении шума в котле 11 необходимо включатель 31 перевести в положение Работа , выключить свечу и немедленно залить в котел //8 л воды через горловину 7 (краны 9, 19 и 27 должны быть закрыты, а кран на водосборном патрубке должеа быть открыт). При прогреве двигателя теплая вода циркулирует в си-178  [c.178]

Подготовка котла к растопке. Основные этапы ввода в эксплуатацию котельной после монтажа или капитального ремонта — это подготовка газопроводов и котлов к приему газа, пуск газа и растопка котла, сушка обмуровки и химическая очистка поверхностей нагрева, паровое и комплексное опробование. Подготовку котельной после длительного перерыва в работе обслуживающий персопал должен проводить под непосредственным руководством лица, ответст-  [c.192]

Основная цель Справочника монтажника тепловых электростанций— помочь читателям быстро получить необходимые справочные данные при осуществлении инженерной подготовки, организации монтажной площадки, выборе монтажных механизмов и инструмента, выполнении сборочных, такелажных, слесарных, сварочных, обму-ровочиых, изоляционных, антикоррозионных и других работ на монтируемых котлах, турбинах, трубопроводах, химводоочистке, топливо-подаче и другом оборудовании, а также при подготовке агрегатов к пуску для комплексного их опробования.  [c.7]

Пусконаладочные работы являются кульминационным моментом в подготовке к эксплуатации газоснабжаемых цехов. Руководитель этих работ должен обеспечить строгую последовательность выполнения операций и четкое распределение обязанностей между участниками работ. Вся организационная работа по приему газа входит в обязанности лица, ответственного за котельную. До начала работ необходимо еще раз убедиться в правильности и комплектности составления исполнительной технической документации и готовности котлов к приему нагрузки. Лишь после этого созывают межведомственную комиссию по приемке объекта в составе представителей треста Горгаз, Госгортехнадзора, пожарной и санитарной инспекций. Извещения о дне работы комиссии должны быть направлены не позднее чем за пять дней до начала работ. При неявке пред-ставителя Госгортехнадзора комиссия имеет право самостоятельно принять газопровод и разрешить ввод в эксплуатацию (пуск газа).  [c.65]

Сжигйние мазута и природного газа в котельных установках подготовка к пуску мазутной (или газовой) топки зажигание мазута (или газа) наблюдение за мазутной (или газовой) топкой во вре.мя эксплуатации включение и остановка резервных котлов выключение мазутных форсунок (пли газовых 1 орелок). Особые меры предосторожности, применяемые при работе с мазутом и природным газом.  [c.605]


Смотреть страницы где упоминается термин Подготовка котла к пуску : [c.164]    [c.50]    [c.638]    [c.289]   
Смотреть главы в:

Эксплуатация котельных установок Изд.2  -> Подготовка котла к пуску



ПОИСК



Котел

Подготовка к пуску



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте