Температура питательной воды и температура уходящих газов

Температура питательной воды и температура уходящих газов [c.131]

Минимум расчетных затрат на топливо и перечисленные элементы электростанции определяет экономически наивыгоднейшую конечную температуру питательной воды, соответствующую температуру уходящих газов, КПД парового котла и ряд других параметров электростанции. [c.80]

К положительным факторам десорбционного обескислороживания воды относятся а) возможность удаления кислорода при минимальном подогреве воды, что позволяет снижать температуру питательной воды парогенераторов и уходящих газов, повышая тем самым экономичность работы котельной б) относительно незначительные затраты металла на изготовление десорбционной установки в) автоматич- [c.147]

Температура газов на выходе из котла-утилизатора, в котором использование тепла газов завершается, как правило, в водяном экономайзере, зависит от температуры питательной воды и минимального (экономически оправданного) температурного напора. Для большинства котлов-утилизаторов температура уходящих газов не может быть ниже 200—220 °С, причем с повышением давления вырабатываемого пара их температура повышается [67], а это приводит к снижению к. п. д. и степени использования тепла ВЭР. [c.148]

Наивыгоднейшие отношения температурных напоров зависят от давления пара, сорта сжигаемого топлива, температуры питательной воды, конечной и начальной температур воздуха, скорости газов и воздуха, температуры уходящих газов, температуры газов на входе в хвостовые поверхности нагрева, а также от стоимостей поверхностей нагрева экономайзера и воздухоподогревателя с учетом монтажа и обмуровки, расхода электроэнергии на преодоление сопротивлений. [c.153]

Чем выше дополнительная затрата металла -1G, тем выше экономически наивыгоднейшая температура питательной воды и тем ниже соответствующая ей температура уходящих газов. [c.131]

Выбрав правильный эквивалент между затратами металла и расходами топлива, можно по данным указанной работы определить экономически наивыгоднейшие температуры питательной воды и уходящих газов. [c.131]

Значения оптимальных температур питательной воды и уходящих газов при разлитых параметрах пара для разных расчетных стоимостей топлива (по данным расчетов ЦКТИ) [c.48]

Характерными для водотрубных котлов малой паропроизводительности и низкого давления, используемых в промышленности, являются следующие особенности развитие конвективных испарительных поверхностей нагрева, что определяется меньшим, чем необходимо для испарения воды при низком давлении, тепловосприятием экранов и экономайзера, завершение охлаждения продуктов сгорания в конвективном водяном пучке или в экономайзере, что возможно нри низкой температуре питательной воды (80—100 °С) и экономически оправданной повышенной температуре уходящих газов при малой паропроизводительности котлов отсутствие подогрева воздуха, что упрощает конструкцию котла и допустимо при слоевом сжигании твердого топлива и факельном сжигании газа и мазута двухбарабанная схема включения испарительных поверхностей нагрева и расположение обогреваемых опускных труб циркуляционного контура конвективного пучка в области низких температур газов отсутствие устройства для регулирования температуры перегрева пара. [c.308]

Изменение температуры питательной воды отражается на паропроизводительности агрегата, а при постоянной нагрузке — на расходе топлива, температуре уходящих газов, а следовательно, и к. п. д. котла. Особенно же сильно оно влияет на температуру перегретого пара. Причинами, вызывающими изменения температуры питательной воды, являются изменения в работе регенеративного цикла паровой турбины (включение, или отключение отборов пара на подогреватели). [c.12]

При модернизации котлов и увеличении тепловой мощности топочной камеры возникает необходимость установки на стенах топки новых экранных поверхностей, обеспечивающих надлежащее снижение температуры газов в конце топки. При выборе величины экранирования следует учитывать, что с ростом поверхности нагрева экранов на стенах топочной камеры будет изменяться температура газов в конце топки, что в некоторых случаях может повлечь за собой снижение температуры перегретого пара. С другой стороны, недостаточная лучевоспринимающая поверхность нагрева в топке приводит к шлакованию стен, в особенности при камерном способе сжигания твердого топлива недостаточное закрытие экранами стен топочной камеры при сжигании газа и мазута приводит к быстрому разрушению обмуровки топки. При определении расхода топлива в модернизированных котлах необходимо учитывать, что температура уходящих газов в зависимости от температуры питательной воды и расчетной стоимости топлива (для котлов при давлении свыше 30 ат), руб т у. т., должна приниматься по табл. 4-10. Если существующие хвосто- [c.107]

Топливо Температура уходящих газов в зависимости от температуры питательной воды и расчетной стоимости, СР, руб т у. т. [c.107]

В общем случае температура уходящих газов является функцией температуры питательной воды или температуры воздуха. Исходя из этого размеры поверхностей нагрева водяного экономайзера и воздухоподогревателя выбирают экономически наиболее выгодными в зависимости от значения температуры питательной воды и воздуха. [c.107]

Для каждой, заданной температуры питательной воды можно определить наивыгоднейшую температуру уходящих газов и наоборот, каждой заданной температуре уходящих газов соответствует некоторая целесообразная температура подогрева воды в регенеративных подогревателях. [c.131]

Повышение температуры перегретого пара с 510 до 530° С, несмотря на одновременное увеличение нагрузки а 31 tJh, не привело к возрастанию температуры уходящих газов, наоборот, эта температура даже снизилась до 10° С. Основное влияние на нее оказывает эксплуатационное изменение температуры питательной воды. Можно считать, что поверхности нагрева, включенные за пароперегревателем, практически сводят к нулю повышение температуры газов, вызванное повышением перегрева и соответствующим ростом тепловой нагрузки котла. [c.138]

В табл. 2-8 приведены результаты тепловых расчетов котла ТП-81 при номинальной нагрузке и сжигании одного топлива, но при разной температуре питательной воды. При ее снижении на 70°С увеличивается на 13% расход топлива и несколько повышается температура дымовых газов в зоне пароперегревателя, вследствие чего резко возрастает впрыск воды в пар. Но при более интенсивной передаче тепла в экономайзере снижается на 15°С температура уходящих газов. При этом повышение экономичности котельного агрегата сопровождается снижением экономичности всей электростанции. [c.42]

Для повышения температуры питательной воды, поступающей в паровой котел, ее можно предварительно нагреть, используя для этой цели промежуточные отборы пара от паровой турбины. На рис. 1 температура воды, поступающей в паровой котел, в этом случае повысится и будет соответствовать точке 3. При этом тепловая энергия отборного пара, прошедшего через часть проточной части паровой турбины и совершившего соответствующую механическую работу, не теряется из установки с охлаждающей водой в конденсаторе, а используется для подогрева питательной воды, снижая тем самым удельный расход топлива. Таким образом, в паросиловых установках часть пара совершает цикл Ренкина, в котором для превращения в работу тепла t —12 нужно затратить в паровом котле тепло, равное t l — ig. Пар из отборов работает по теплофикационному циклу, в котором теплота парообразования возвращается в паровой котел с подогретой питательной водой. В паровом котле остается восполнить лишь тепло, которое израсходовано отбираемым паром на механическую работу в турбине. В результате термический к. п. д. паросиловой установки повышается. При проектировании установки определяется оптимальная температура питательной воды с учетом параметров пара, величины потерь тепла с уходящими из котла газами и соотношения стоимости топлива и поверхностей нагрева котельного агрегата, [c.7]

Учет основных показателей текущей эксплуатации котлов должен обеспечиваться наличием соответствующих контрольно-измерительных приборов. Необходимо замерять и отмечать давление пара, температуру перегретого пара, питательной воды и уходящих газов, расход пара (указывающий расходомер) или воды, расход топлива, содержание ROa в уходящих газах, газовое сопротивление котла, давление воздуха перед топочным устройством. [c.140]

Предположим, что в котельной устанавливают паровые котлы с давлением пара 0,7 ати и ниже. Как изв ст но, такие котлы не могут быть оборудованы водяными акономайзерами из-за малого температурного перепада между температурой питательной воды и температурой -насыщения. Следовательно, значение коэффициента полезного действия. котельной установки будет изменяться главным образом в зависимости от изменения потери тепла с уходящими газам-и Q2, которая пропорциональна температуре уходящих газов (в данном случае температуре газов за котлом). Температура же газов за котлом, в свою очередь, изменяется в зависимости от — или- -. Таким образом, вопрос О ТОМ, что выгоднее устанавливать ли лишний котел и [c.14]

Современной практикой котлостроения все с большей и большей остротой ставятся задачи интенсификации теплообмена в конвективных элементах котельного агрегата и создания конструкций, отличающихся малыми габаритами и уменьшенным расходом металла. Раз ви-тие котельных агрегатов идет по пути снижения температурных напоров в хвостовых поверхностях и увеличения их габаритов и веса. К этому приводят прогрессивные тенденции развития повышение параметров пара и регенеративного подогрева питательной воды, снижение температуры уходящих газов, повышение подогрева воздуха, предварительный подогрев воздуха для ликвидации коррозионных повреждений. При проектировании современных мощных котельных агрегатов с П- или U-образной компоновкой возникают серьезные затруднения с размещением поверхностей Н Згрева в конвективной шахте. Эти затруднения препятствуют снижению температуры уходящих газов до экономически целесообразного уровня [c.9]

В действительности заводы принимают эту величину несколько большей с целью уменьшения необходимых поверхностей нагрева. Так, например, в котельном агрегате типа ПК-10 при работе на фрезерном торфе она составляет 63° С. Однако чем больше температурный напор при входе воды в экономайзер, тем выше и температура уходящих газов. С другой стороны, дальнейшее уменьшение температурного напора IB точке входа питательной воды в экономайзер едва ли целесообразно, так как при снижении нагрузки котлоа1Прегата температура газов в этой точке будет уменьшаться, а температура воды остается неизменной, т. е. температурный напор и использование поверхностей нагрева уменьшается. [c.162]

МПа в зависимости от давления воздуха за компрессором и используются для генерации пара и его перегрева. После промежуточного перегревателя — последней поверхности нагрева ВПГ — газы с температурой примерно 700 °С поступают в дополнительную камеру сгорания, где догреваются до 900 °С и поступают в газовую турбину. Отработавшие в газовой турбине газы направляются в трехступенчатый газоводяной экономайзер, где они охлаждаются питательной водой и основным конденсатом паровой турбины. Такое подключение экономайзеров обеспечивает постоянную температуру уходящих газов 120— 140 °С перед их выходом в дымовую трубу. Вместе с тем в такой ПГУ происходит частичное вытеснение регенерации и увеличение мощности паротурбинной установки. [c.298]

Повышение засчет развития регенерации может вызвать снижение 11 пг. в таком случае их произведение может либо не привести к росту 11тэс, либо даже вызвать снижение общего к. п. д. ТЭС. В настоящее время считается правильным одновременное определение оптимальных температур питательной воды и уходящих газов на основе детального технико-экономического анализа. [c.47]

Если по условиям сушки или сжигания топлива высокий подогрев воздуха не требуется, целесообразно устанавливать одностуиенчатый воздухоподогреватель. В этом случае оптимальная температура воздуха в зависимости от температур питательной воды и уходящих газов ориентировочно определяется по формуле [c.72]

Суммируя капитальные затраты с эксплуатационными расходами за нормативный срок окупаемости, находят расчетную стоимость, минимум которой определяет экономически наивыгоднейшую конечную температуру питательной воды и одновременно соответствующую температуру уходящих газов котлоагрегата. Ввиду сложности и трудоемкости таких расчетов для их проведения целесообразно использоватп современные быстродействующие электронные цифровые машины. [c.90]

Котлоагрегат энергоблока должен работать при расчетной температуре питательной воды, определяемой соответствующей нагрузкой турбины, а котлоагрегат електростанщии с поперечными связями—с по стоянной температурой питательной, воды. Отклонение от этих условий может отразиться на результатах. испытаний, так как температура питательной воды влияет как на температуру перегрева пара, так и на температуру уходящих газов. [c.29]

На рис. 20-8 видно, что реальный цикл парогазовой установки отличается от идеального многоступенчатым подводом теплоты в газовой части, температурой уходящих газов, которая выше температуры питательной воды, возрастанием эитропии при сжатии и расширении рабочего тела, перегревом пара, который производится за счет дополнительного сжигания топлива, регенеративным подогревом питательной воды. [c.324]

Задача 2.22. В пылеугольной топке котельного агрегата па-ропроизводительностью 0 = 5,56 кг/с сжигается бурый уголь с низшей теплотой сгорания Ql=l5 ООО кДж/кг. Определить кпд котло агрегата (брутто) и расход натурального и условного топлива, если известны давление перегретого пара Ри.а = 4 МПа, температура перегретого пара /ц. = 450°С, температура питательной воды /цв=150°С, величина непрерывной продувки Р = 3%, потери теплоты с уходящими газами q2 = lVo, потери теплоты от химической неполноты сгорания топлива з = 0,5, потери теплоты [c.45]

Монолитная накаркасная обмуровка выполнена из шамотобетона, диа-томобетона и минераловатных матрацев. Первые два слоя обмуровки армированы каркасом из проволоки диаметром 6 мм с размером ячейки 100x100 мм. Суммарный вес котла без обмуровки составляет 1,42 Мн, а вес обмуровки 1,27 Мн. При расчетной температуре уходящих газов 147° С и тепловых потерях 2 = 6,2%, + q = i,b% коэффициент полезного действия котла tJh. а = 91,42%. Температура питательной воды равна 145° С, горячего воздуха 215° С. [c.13]

Основными недостатками поверхностных пароохладителей с охлаждением иара питательной водой и включенных в рассечку перегревателя являются связанность регулирования температуры пара с регулированием питания из-за ирисоединения пароохладителя к питательной линии котла некоторая неравномерность снижения температуры пара но ширине пароперегревателя несколько пониженная экономичность котла из-за повышения температуры уходящих газов вследствие введения воды из пароохладителя в питательную линию до водяного экономайзера и увеличения давления на питательном насосе. Переменная температура пара в пароохладителе приводит к образованию неплотностей в соединениях труб, в результате чего происходит загрязнение пара солями питательной воды. [c.147]

Для иллюстрации этого на рис. 1 приведены расчетные данные о необходимой поверхности нагрева водяного экономайзера ВТИ к котлу ДКВР при постоянной температуре газов за котлом 280° С, температуре питательной воды 50° С и различных значениях температуры уходящих газов /ух и коэффициента избытка воздуха в дымовых газах а (за 100% приняты значения Q, .t а Н при /ух = = 180° С). Из рисунка видно, что для снижения /ух до 120° С поверхность нагрева необходимо увеличить примерно втрое, а для снижения /ух до 60° С — в 6—7 раз по сравнению с поверхностью нагрева при /ух = 180° С. [c.4]

При работе в комбинированном режиме и поддержании постоянной паровой нагрузки в пределах 45 т/ч, т. е. при снижении общей нагрузки до 60% номинальной, средняя температура уходящих газов при сжигании мазута составляет около 200°С при дальнейшем снижении нагрузки она уменьшается и составляет при суммарной нагрузке 30% номинальной около 140°С. Указанный вариант комбинированного котла может выполняться (как это показано на рис. 6.12) с циклонным предтопком, обеспечивающим двухступенчатое сжигание газа и мазута. На котел устанавливается один такой предтопок с внутренним диаметром 2000 мм и длиной не менее 2600 мм. Стенки, закрытые хромомагнезитовой или карборундовой обмазкой по ошипованным трубам, охлаждаются питательной водой, поступающей затем в нижний коллектор водяного экономайзера. [c.117]

На рис. 6.18 приведена характеристика работы комбинированного котла. За счет уменьшения светимости топлива теплообмен в топочной камере несколько ухудшается, максимальная паропроизводитель-ность уменьшается н не превышает 98 т/ч. Постоянная паровая нагрузка, которая может поддерживаться при изменении общей нагрузки котла от 100 до 55%, составляет около 75 т/ч. Водогрейная нагрузка при этом может изменяться от 65 до 8,0 Гкал/ч. Однако при таком варианте из-за недостаточно развитого водяного экономайзера температура уходящих газов несколько возрастает и при нагрузке 60% номинальной и пропуске всех дымовых газов через вторую конвективную шахту достигает 250°С, что является существенным недостатком этого варианта. Вероятно, более целесообразным при установке всякого рода предтопков с предварительной газификацией топлива является применение охлаждения стенок этих нредтопков не питательной водой, а [c.125]

Экономичность котельного агрегата ваиа-чительной мере определяется температурой уходящих газов (см. выше 53). С другой стороны, из расчетов тепловой схемы мы знаем, что увеличение доли пара, отбираемой для регенеративного подогрева питательной воды, повышает экономичность цикла станции и уменьшает расход тепла на выработку электроэнергии. Однако одновременное достижение аилучших результатов в части снижения температуры уходящих газов и повышения температуры питательной воды не всегда осуществимо. [c.131]

Больщим преимуществом десорбционного обескислороживания воды является возможность удаления из нее кислорода без сколько-нибудь существенного подогрева воды. Это позволяет в известных пределах повысить экономичность работы котла за счет снижения температуры уходящих газов вследствие более низкой температуры питательной воды. Разумеется, температуру последней нельзя снижать ниже известного предела, обусловленного условиями отсутствия конденсации серной кислоты или влаги на наружной поверхности водяного экономайзера (точка росы дымовых газов). В сочетании с небольщими затратами металла и сравнительной простотой обслуживания все это делает десорбционное обескислороживание воды ценным методом борьбы с коррозией в промышленных котельных низкого давления, тепловых сетях и т. д. [c.390]

Использование для подогрева воздуха отработавшего тепла дает возможность попутно несколько повысить экономичность ста нции в целом и позволяет частично компенсировать то увеличение температуры уходящих газов, которое получается при повышении температуры воздуха, поступающего в воздухоподогреватель. При использовании для предварительного подогрева воздуха отработавшего пара турбин увеличивается количество электроэнергии, выработанной TaiH-цией на паре, тепло которого возвращается в котельный агрегат подобно тому, как это происходит при регенеративном подогреве питательной воды. [c.223]

Размеры вертикальных шахт — газоходов должны быть увязаны между собой, ЧТО не всегда легко осуществляется. Это облегчается в известной мере тем, что топка выполняется с умеренными тепловыми напряжениями и получается обычно- довольно высокой. Но при низкой температуре уходящих газов и высоком регенеративном подогреве питательной воды поверхности воздухоподогревателя и экономайзера в некоторых котельных агрегатах уже не размещаются в конвективной шахте высотой, соответствующей высоте топки. Конвективная шахта начинает по высоте обгонять топку (фиг. 7-6) или приходаггся выполнять ее из двух частей с опускным и подъемным ходами газов (фиг. 7-7). [c.144]

При всех изменениях котельного агрегата в процессе его развития температура газов при входе в конвективные поверхности нагрева остаетая практически неизменной, а температура уходящих газов постепенно понижается. Следовательно, доля тепла, передаваемого конвективным поверхностям, увеличивается. В то же время условия для теплообмена в них ухудшаются в том отношении, что температурные напоры становятся все меньше и меньше. Увеличение давления в котле и связанный с этим рост температуры кипения, повышение температуры перегретого пара, увеличение регенеративного подогрева питательной воды, увеличение подогрева воздуха, введение вторичного перегрева пара — все это действует в одно.м направлении—снижает температурные напоры между дымовыми газами и тепловоспринимающей средой. К снижению температурного напора приводят и применяемые в настоящее время способы предотвращения коррозии воздухоподогревателей (рециркуляция горячего воздуха, паровой подогрев и пр.). [c.119]

Коррозионные разъедания наружной поверхности змееви-ков водяного экономайзера наблюдаются довольно редко и только при топливах, содержащих серу, высоковлажных и при пониженных температурах уходящих газов и питательной воды. Внешне эти разъедания проявляются в виде оспин, язвин и раковин, которые в дальнейшем могут превратиться в свищи. [c.116]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...