Температура питательной воды расчетная

Температура питательной воды расчетная 139 Теплообменные аппараты ГТУ 411—414 Теплоперепад использованный 16, 21, 22, 145 [c.487]

Задача 2.53. Определить лучевоспринимающую поверхность нагрева топки котельного агрегата паропроизводительностью D=13,8 кг/с, работающего на высокосернистом мазуте состава С = 3,0% Н =10,4% S = 2,8% 0 = 0,7% Л = ОД% W" = 3Vo, если известны температура подогрева мазута /т = 90°С, кпд кот-лоагрегата (брутто) = 86,7%, давление перегретого пара Ра.п = = 1,4 МПа, температура перегретого пара пп = 250°С, температура питательной воды = 100°С, величина непрерывной продувки Р — Ъ%, количество теплоты, переданное лучевоспринимающим поверхностям бл = 17 400 кДж/кг, теоретическая температура горения топлива в топке в-, = 2Ю0°С, температура газов на выходе из топки в1= 1100°С, условный коэффициент загрязнения = 0,55, степень черноты топки а-, = 0,529 и расчетный коэффициент, зависящий от относительного местоположения максимума температуры в топке, Л/=0,44. [c.67]

Задача 2.68. Определить энтальпию воды на выходе из экономайзера котельного агрегата паропроизводительностью D = = 9,13 кг/с, работающего на кузнецком угле марки Т состава С" = 68,6% Н = 3,1% 8 = 0,4% N =1,5% 0 = 3,1% А = = 16,8% Ц = 6,5%, если известны расчетный расход топлива Вр= 1,1 кг/с, температура питательной воды 100°С, величина непрерывной продувки Р=4% температура газов на входе в экономайзер 0з = ЗЗО°С, температура газов на выходе из экономайзера 0 = 150°С, коэффициент избытка воздуха за экономайзером аэ=1,45, присос воздуха в газоходе экономайзера Аоэ = 0,1, температура воздуха в котельной /j = 30° и коэффициент сохранения теплоты ф = 0,99. [c.76]

Задача 2.74. Определить энтальпию воды на выходе и конвективную поверхность нагрева экономайзера котельного агрегата паропроизводительностью 0 = 5,9 кг/с, работающего на донецком угле марки А, если известны расчетный расход топлива 5р = 0,62 кг/с, количество теплоты, воспринятое водой в экономайзере 2э=2520 кДж/кг, температура питательной воды fn.B==100° , коэффициент теплопередачи в экономайзере лГэ= 0,021 кВт/(м К), величина непрерывной продувки Р=4%, температура газов на входе в экономайзер 0з = 32О°С и температура газов на выходе из экономайзера б = 170°С. [c.78]

При модернизации котлов и увеличении тепловой мощности топочной камеры возникает необходимость установки на стенах топки новых экранных поверхностей, обеспечивающих надлежащее снижение температуры газов в конце топки. При выборе величины экранирования следует учитывать, что с ростом поверхности нагрева экранов на стенах топочной камеры будет изменяться температура газов в конце топки, что в некоторых случаях может повлечь за собой снижение температуры перегретого пара. С другой стороны, недостаточная лучевоспринимающая поверхность нагрева в топке приводит к шлакованию стен, в особенности при камерном способе сжигания твердого топлива недостаточное закрытие экранами стен топочной камеры при сжигании газа и мазута приводит к быстрому разрушению обмуровки топки. При определении расхода топлива в модернизированных котлах необходимо учитывать, что температура уходящих газов в зависимости от температуры питательной воды и расчетной стоимости топлива (для котлов при давлении свыше 30 ат), руб т у. т., должна приниматься по табл. 4-10. Если существующие хвосто- [c.107]

Топливо Температура уходящих газов в зависимости от температуры питательной воды и расчетной стоимости, СР, руб т у. т. [c.107]

Для блоков 150 Мет были изготовлены котельные агрегаты типов ПК-24 и ПК-38 с двумя корпусами каждый, номинальной паропроизводительностью корпуса 270 г/ч. Давление лара на -выходе из первичного пароперегревателя 140 ат на входе во вторич-ный пароперегреватель и выходе ИЗ него — 34 и 32 ат. Расчетные температуры пара на входе во вторичный пароперегреватель 385° С, после первичного и вторичного перегрева 570° С температура питательной воды 233° С. [c.90]

Котел паропроизводительностью 640 т/ч рассчитан на рабочее давление 140 ат с первичным и промежуточным перегревом пара до 570°С при температуре питательной воды 242° С. Расчетный расход пара вторичного перегрева 544 т/ч, параметры пара на входе во вторичный перегреватель р=27 ат, fn.n=357° . [c.185]

Расчетная паропроизводительность котла при пониженной температуре питательной воды, mjH. 185 200 210 375 390 405 455 470 485 580 600 620 100 160 190 210 [c.121]

Расчетное задание при конструкторском расчете содержит следующие основные показатели тип и мощность парогенератора, параметры первичного пара, расход и параметры пара промежуточного перегрева, данные расчета системы пылеприготовления, температуру питательной воды, характеристики топлива. Дополнительными данными могут являться метод сжигания топлива, температура подогрева воздуха и величина непрерывной продувки. [c.164]

Температура насыщенного пара, °С. . Температура питательной воды, С. . . Расчетное топливо [c.113]

Температура питательной воды, °С Температура уходящих газов , °С Расчетный коэффициент полезного действия, %. ......... [c.135]

Рабочее давление пара, ат. . Температура перегретого пара, °С Температура питательной воды, °С Количество газов, пропускаемых че рез котел, тыс. м ч. . Расчетная температура газов перед котлом, °С Расчетная температура газов за кот [c.146]

Паропроизводительность, т/час. . Давление перегретого пара, ата. Температура перегретого пара, °С Температура питательной воды, °С Температура уходящих газов, С. Расчетное топливо. ....... [c.417]

Температура уходящих газов в зависимости от производительности парогенератора, температуры питательной воды и расчетной стоимости топлива принимается по данным табл. 7-8 и табл. 7-9. [c.428]

По минимуму расчетных затрат (с учетом стоимости топлива) определяют экономическую температуру питательной воды. В зави- [c.58]

Минимум расчетных затрат на топливо и перечисленные элементы электростанции определяет экономически наивыгоднейшую конечную температуру питательной воды, соответствующую температуру уходящих газов, КПД парового котла и ряд других параметров электростанции. [c.80]

Значения оптимальных температур питательной воды и уходящих газов при разлитых параметрах пара для разных расчетных стоимостей топлива (по данным расчетов ЦКТИ) [c.48]

Для повышения эффективности комбинированного цикла ПГУ температура уходящих из КУ газов постоянно снижается и составляет в настоящее время около ПО °С. Наиболее эффективный путь снижения температуры уходящих газов состоит в утилизации теплоты за счет подачи в КУ воды с возможно более низкой температурой. Поэтому при проектировании КУ значения температуры питательной воды на входе задаются все более низкими. В некоторых КУ она лишь на несколько градусов выше расчетной температуры точки росы дымовых газов. [c.115]

Расчетная температура питательной воды, С 234 228 [c.246]

Расчетная температура питательной воды, С 232 232 [c.288]

Заданными величинами являются температура в ЭК-2 г, их расход 0 , температура воды и ее расход 0 1 входе в экономайзер низкого давления, температура воды иа входе в экономайзер высокого давления и ее расход >в2> параметры пара и конденсата в регенеративных подогревателях, температура питательной воды на входе в фиксатор tф, начальные и конечные параметры рабочих тел в паровой и газовой частях блока. Характерными режимами работы для таких установок являются максимальный (номинальный режим), когда изменение мощности оптимизируемой установки компенсируется изменением замещаемой мощности в энергосистеме, и частичные режимы, когда установленная мощность блока задается графиком нагрузки. Переменная часть расчетных затрат. [c.222]

И =32,0Уо, если известны температура топлива на входе в топку /т = 20°С, давление перегретого пара Рш.ц = 4 МПа, температура перегретого пара / ц = 450°С, температура питательной воды /п.,= 150°С, величина непрерывной продувки Р=4%, теплоемкость рабочей массы топлива с = 2,1 кДжДкг К), кпд котлоагрегата (брутто) / р=86,8%, теоретическая температура горения топлива в топке 0, = 1631°С, условный коэффициент загрязнения С = 0,6, степень черноты топки а, = 0,708, лучевосприни-мающая поверхность нагрева Нл = 239 м , средняя суммарная теплоемкость продуктов сгорания V p = 8,26 кДж/(кг К) в интервале температур в-г-9" , расчетный коэффициент, зависящий от относительного местоположения максимума температуры в топке, Л/=0,45, потери теплоты от механической неполноты сгорания топлива 4 = 2% и потери теплоты в окружающую среду [c.60]

Задача 2.44. Определить температуру газов на выходе из топки котельного агрегата паропроизводительностью )=13,5 кг/с, работающего на донецком угле марки ПА с низшей теплотой сгорания QS=25 265 кДж/кг, если известны давление перегретого пара п.п = 4 МПа, температура перегретого пара f ,, = 450° , температура питательной воды fn,= 100 , величина непрерывной продувки Р=3%, кпд котлоагрегата (брутто) jj a=86,7%, теоретическая температура горения топлива в топке в = 2035°С, условный коэффициент загрязнения С = 0,6, степень черноты топки Ох = 0,546, лучевоспринимающая поверхность нагрева Н = = 230 м , средняя суммарная теплоемкость продуктов сгорания топлива V p=l5,4 кДжДкг К) в интервале температур 0 — 0 , расчетный коэффициент, зависящий от относительного положения максимума температуры в топке, Л/=0,45, потери теплоты от механической неполноты сгорания топлива 4 = 4% и потери теплоты в окружающую среду 55 = 0,9%. [c.61]

Задача 2.51. Определить лучевоспринимающую поверхность нагрева топки котельного агрегата паропроизводительностью D — 4,09 кг/с, работающего на природном газе Ставропольского месторождения с низшей теплотой сгорания 6 = 35 621 кДж/м , если известны давление перегретого пара = 4 МПа, температура перегретого пара r = 425° , температура питательной воды в=130°С, величина непрерывной продувки Р=3%, теоретически необходимый объем воздуха F =9,51 м /м , кпд котлоаг-регата (брутто) >/ р=90%, температура воздуха в котельной te = 30° , температура горячего воздуха гв = 250°С, коэффициент избытка воздуха в топке о =1,15, присос воздуха в топочной камере Aotj = 0,05, теоретическая температура горения топлива в топке 0т = 2О4О°С, температура газов на выходе из топки б = =1000 С, энтальпия продуктов сгорания при в 1 — = 17 500 кДж/м , условный коэффициент загрязнения С = 0,65, степень черноты топки Дт = 0,554, расчетный коэффициент, зависящий от относительного местоположения максимума температуры в топке. Л/=0,44, потери теплоты от химической неполноты сгорания топлива q = 1% и потери теплоты в окружающую среду 95=1,0%. [c.65]

Задача 2.52. Определить лучевоспринимающую поверхность нагрева топки котельного агрегата паропризводительностью D= 13,9 кг/с, работающего на каменном угле с низшей теплотой сгорания Ql = 25 070 кДж/кг, если известны давление перегретого пара />п.п = 4 МПа, температура перегретого пара /п = 450°С, температура питательной воды /пв=150°С, величина непрерывной продувки Р=4%, теоретически необходимый объем воздуха F° = 6,64 м /м , кпд котлоагрегата (брутто) >/ а = 87%, температура воздуха в котельной /в = 30°С, температура горячего воздуха в = 390 С, коэффициент избытка воздуха в топке 0 = 1,25, присос воздуха в топочной камере Лат = 0,05, теоретическая температура горения тогшива в топке бт = 2035 С, температура газов на выходе из топки 0 = 1О8О С, условный коэффициент загрязнения С = 0,6, степень черноты топки = 0,546, расчетный коэффициент, зависящий от относительного местоположения максимума температуры в топке, М=0,45, потери теплоты от химической неполноты сгорания топлива з=1,0%, потери теплоты от механической неполноты сгорания топлива 174 = 3% и потери теплоты в окружающую среду = 1 %. [c.66]

Задача 2.88. Определить расчетную подачу вентилятора котельного агрегата паропроизводительностью 1)=13,8 кг/с, работающего на природном газе с низщей теплотой сгорания 2,= = 35 700 кДж/м , если давление перегретого пара />пи = 4 МПа, температура перегретого пара /пд = 430°С, температура питательной воды /пв=130°С, кпд котлоагрегата (брутто) = теоретически необходимый объем воздуха F° = 9,48 м /м , коэффициент запаса подачи / i=l,05, коэффициент избытка воздуха в топке От =1,15, присос воздуха в топочной камере А(Хт = 0,05, утечка воздуха в воздухоподогревателе Да зд-—0,04, температура холодного воздуха, поступающего в вентилятор, /хв = 20°С и барометрическое давление воздуха /2g = 98 10 Па. [c.87]

Задача 2.92. Определить мощность электродвигателя для привода вентилятора котельного агрегата паропроизводитель-ностью D= 13,9 кг/с, работающего на подмосковном угле с низшей теплотой сгорания 2 =10 636 кДж/кг, если температура топлива на входе в топку 1. = 20°С, теплоемкость рабочей массы топлива с = 2,1 кДж/(кгК), давление перегретого пара /)пи = 4 МПа, температура перегретого пара fnn = 450° , температура питательной воды пв=150°С, кпд котлоагрегата (брутто) fj p=86%, теоретически необходимый объем воздуха V° — = 2,98 м /кг, коэффициент запаса подачи i=l,05, коэффициент избытка воздуха в топке t =l,25, присос воздуха в топочной камере Aotr = 0,05, утечка воздуха в воздухоподогревателе Да,п = 0,04, температура холодного воздуха, поступающего в вентилятор, j, = 25° , расчетный полный напор вентилятора Н = = 1,95 кПа, коэффициент запаса мощности электродвигателя 2=1,1, эксплуатационный кпд вентилятора rjl = 6lVa, барометрическое давление воздуха Лб = 98 10 Па и потери теплоты от механической неполнотьь сгорания топлива 94 = 4%. [c.89]

Задача 2.97. Определить мощность электродвигателя для привода дымососа котельного агрегата паропроизводительностью Х) = 9,73 кг/с, работающего на челябинском буром угле состава С = 37,3% Н = 2,8% S> =1,D% N = 0,9% О =10,5% А = 29,5% = 18,0%, если темлература топлива на входе в топку /, = 20°С, давление перегретого пара Ра.п = 1>4 МПа, температура перегретого пара /п = 275°С, температура питательной воды fn,, = 100° , кпд котлоагрегата (брутто) f/i a=86%, величина непрерывной продувиа Р = Ъ%, коэффициент запаса подачи 1 = 1,05, коэффициент избытка воздуха перед дымососом ад = 1,6, температура газов перед дымососом 0д=182°С, расчетный полный напор дымососа Яд = 2,2 кПа, коэффициент запаса мощности электродвигателя 2= 1Л> эксплуатационный кпд дымососа fj = 65%, барометрическое давление воздуха /i6 = 97 10 Па и потери теплоты от ме санической неполноты сгорания топлива [c.90]

На основе анализа повреждений трубной системы, обнаруженных в период полной разборки двухходового подогревателя, сделан вывод о преимущественном влиянии на разрушение латунных трубок из Л68 высокой температуры питательной воды в зоне охлаждения пара и на участках трубок зоны конденсации, омываемых паром после охладителя [1]. В зону охлаждения пара поступает вода с расчетной температурой всего на 5 °С меньше температуры насыщения. Разрушение трубок ускоряется вследствие возникновения пульсаций температуры в зоне начала закипания. Уменьшение скорости питательной воды при переходе на двухходовой поток сказывается на увеличении срока службы латунных трубок поверхности нагрева зоны конденсации, так как значительно уменьшаются местные сопротивления и возможность вскипания питательной воды, но надежная эксплуатация трубок зоны охлаждения пара при этом не обеспечивается. В связи с тем что латунные трубные элементы в зоне охладителя пара ПНД (последних по ходу питательной воды) быстро выходят из строя, необходимо их изготавливать из нержавеющей стали 12Х18Н10Т (12,5 % общего количества трубок подогревателя). [c.195]

Монолитная накаркасная обмуровка выполнена из шамотобетона, диа-томобетона и минераловатных матрацев. Первые два слоя обмуровки армированы каркасом из проволоки диаметром 6 мм с размером ячейки 100x100 мм. Суммарный вес котла без обмуровки составляет 1,42 Мн, а вес обмуровки 1,27 Мн. При расчетной температуре уходящих газов 147° С и тепловых потерях 2 = 6,2%, + q = i,b% коэффициент полезного действия котла tJh. а = 91,42%. Температура питательной воды равна 145° С, горячего воздуха 215° С. [c.13]

Для иллюстрации этого на рис. 1 приведены расчетные данные о необходимой поверхности нагрева водяного экономайзера ВТИ к котлу ДКВР при постоянной температуре газов за котлом 280° С, температуре питательной воды 50° С и различных значениях температуры уходящих газов /ух и коэффициента избытка воздуха в дымовых газах а (за 100% приняты значения Q, .t а Н при /ух = = 180° С). Из рисунка видно, что для снижения /ух до 120° С поверхность нагрева необходимо увеличить примерно втрое, а для снижения /ух до 60° С — в 6—7 раз по сравнению с поверхностью нагрева при /ух = 180° С. [c.4]

Этот пример показывает, какое большое значение для экоплоатации котельной и станции в целом имеет поддержание температуры питательной воды на расчетном уровне, т. е. правильное испольвование наличных ре- [c.131]

Экономичной, простой и достаточно надежной в эксплуатации схемой регенеративного подогрева питательной воды до расчетной температуры является трехступенчатый ее подогрев, т. е. в поверхностном п. и. д., в смешивающ,ем подогревателе-деаэраторе и в поверхностном п. в. д. Эта схема (рис. 9-4) на электростанциях получила наибольшее применение. Температура питательной воды при полной нагрузке турбины после п. н. д. обычно составляет 65—85° С, после деаэратора 101—103° С и после п. в. д. 140—160° С. Из приведенной схемы видно, что поверхностный п. н. д. включается между конденсатором и деаэратором, а п. в. д. — между питательным насосом и котлом. Конечной температурой регенеративного подогрева питательной воды считается ее температура при выходе из последнего (по ходу воды) подогревателя. [c.262]

Математическая модель была использована для проведения расчетных исследований и оптимизации параметров теплосиловой части АЭС с кипящим реактором. Рассматривалась турбоустановка мощностью 500 Мет в турбину поступает сухой насыщенный пар при давлении 65 ата, расход пара принят постоянным во всех рассматриваемых вариантах и равным 2700 т/час. Температура питательной воды принята 160° С. Давление в конденсаторе турбины принято равным 0,04 ата (по результатам предварительно проведенной оптимизации низкопотенциальной части турбоуста-нсвки и системы водоснабжения для одного из районов страны). В соответствии с изложенной выше методикой первым этапом работы по оптимизации параметров теплосиловой части АЭС были термодинамические исследования возможных тепловых схем турбоустановки для выбора наиболее экономичных схем и определения степени влияния отдельных параметров. [c.83]

Для выполнения позерочного расчета необходимы чертежи парогенератора, характеризующие конструкцию и размеры топки и всех поверхностей нагрева и газоходов характеристики топлива данные о системе топливопри-готовления, температуре питательной воды и величине продувки. К этому методу расчета прибегают при сопоставлении расчетных и эксплуатационных показателей работы парогенератора, при реконструкции или переводе с од- [c.164]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...