График температура — время

Рис. 31. График температур во время технологического процесса (пресс с эластичным сердечником)

Дальнейшим прогрессом в области автоматизации процессов термической обработки будет являться применение вычислительной техники — управление всеми технологическими операциями во взаимосвязи через конечный контроль результатов процесса автоматическое поддержание постоянства графика температура — время путем регулирования температуры, производительности теплового агрегата, поддержание оптимального его коэф- [c.154]

ГРАФИК ТЕМПЕРАТУРА - ВРЕМЯ [c.507]

Фиг. 8. Тепловой график температура — время ( —t) продолжительность нагрева, выдержки и охлаждения и — температура поверхности и сердцевины металла Д/ д и —разность тем-

На выбор типа печи влияют следующие основные факторы а) режим термической обработки-график температура — время (/ —т), точность регулирования температуры, внешняя среда при нагреве и охлаждении и др. [c.581]

Регулярная обработка суточных графиков температуры пара за каждым котлом (при температуре пара 450 С и выше) позволяет своевременно учитывать время работы при превышении температуры пара номинальной. Во время ремонтов, а также при останове котлов для гидравлических испытаний производят тщательный осмотр труб поверхностей нагрева и их сварных соединений для выявления труб, имеющих большую остаточную деформацию, коррозию, зо-ловой износ, трещины в сварных соединениях, недопустимую овальность и другие дефекты. Эти данные анализируются лабораторией металлов, которая также ведет контроль [c.398]

Перейдем теперь к непосредственным, т. е. экспериментальным, исследованиям переходных режимов. На рис. 5-5 представлен график температуры газов перед конвективным пароперегревателем парогенератора ТГМ-84 (420 т/ч), работавшего на мазуте при нанесении скачкообразного возмущения избытком воздуха. Как и следовало ожидать, время стабилизации в этом случае не превышает 2 мин. Медленнее, т. е. до 20— 30 мин, совершается изменение температуры горячего воздуха, связанное с прогревом всей конвективной шахты парогенератора. Так как, однако, приращение температуры воздуха не превышает 10—20°С, это не оказывает сколько-нибудь заметного влияния на горение топлива с большим выходом летучих. [c.113]

КОЙ температуры происходит быстрое потепление. В соответствии с отопительным графиком температура теплоносителя начинает быстро понижаться, в то время как охлажденные наружные ограждения продолжают поглощать прежнее количество тепла. В результате снижения теплоотдачи нагревательных приборов происходит существенное понижение внутренней температуры помещений. [c.10]

Включением рубильника на силовом щите котельной и поворотом рукоятки Питание на щите управления включают регулятор в работу. Рабочие задвижки на горелках должны быть открыты полностью. Регулятор начнет отрабатывать в сторону уменьшения или увеличения расхода газа в зависимости от расхождения температуры горячей воды с балансной температурой точки графика. Через некоторое время после включения (10—15 мин) наступает соответствие температур и электродвигатель регулятора останавливается. [c.86]

Таким образом, процесс термической обработки зависит, прежде всего, от температуры и времени. Следовательно, любой процесс термической обработки можно изобразить в виде графика, на котором по оси ординат указывают температуру, а по оси Рис. 9.1. График термичес- абсцисс — время (рис. 9.1). Регулируя кой обработки температуру и время, можно осуществлять [c.168]

Технологические процессы тер.мической обработки предъявляют требования к контролируемым атмосферам с учетом теплового графика температура—время. [c.163]

Тепловой режим (график температура—время) оказывает влияние и на состав атмосферы газового карбюризатора. Так, например, если в составе газового карбюризатора преобладают газы системы СО—СОз, то в период нагрева и охлаждения реакция (4) будет направлена в сторону науглероживания, но так как при низких температурах диффузия углерода ограничена, будет происходить выделение сажистого углерода, причем в первую очередь на поверхности деталей. В области высоких температур в период выдержки реакция (4) в направлении науглероживания будет затормаживаться. [c.163]

Рис. И. График температура — время проявления.

На фиг. 39 приводится график температуры воспламенения различных газовоздушных смесей в зависимости от содержания газа в смеси. Однако для того, чтобы газовоздушная смесь воспламенялась, необходим не только ее прогрев до необходимой температуры, но и определенное время для разгона реакций (период индукции). [c.79]

В настоящих экспериментах использовался цинк марок Нью-Джерси С.Р. (99,999%) и 5.Р. (С.Р. двойной очистки). На фиг. 3 изображены типичные кривые плавления образцов для цинка обоих сортов и кривая затвердевания цинка 5.Р. Из графика видно, что в результате двойной очистки диапазон изменения температуры во время плавления уменьшился примерно с 1-10 2°С до примерно 1 10 °С. Температура затвердевания образцов цинка марки С. Р. не отличается от среднего больше, чем на величину порядка 1 10 3°С, и лежит на 1 10 3°С ниже, чем температура затвердевания образцов цинка марки 5. Р. Между температурами затвердевания различных образцов цинка 5. Р. не было обнаружено систематической разницы. [c.141]

Принимая температуру воды в отстойнике равной 70° С, по графику фиг. 5 время пребывания воды в отстойнике получается равным 2,2 и емкость отстойника 2,2-50=110 л. [c.19]

Рис. 24-12. Зависимость удельной проводимости политетрафторэтилена от температуры до облучения (график 1), во время облучения (2) при мощности дозы 15 Р/с.

Если представить в диаграмме, как с течением времени изменяется температура при подводе тепла, то получится график, изображенный на рис. 22. Линия ОА показывает рост температуры при нагревании воды до температуры кипения линия АВ показывает постоянную температуру во время перехода воды в пар линия ВС характеризует рост температуры перегретого пара. [c.63]

Изменение прочностных свойств образцов исследовалось в период от начала нагрева до 60-й секунды испытания. Время от начала нагрева до разрушения образца принималось за долговечность и отсчитывалось по секундомеру. График температура на нагреваемой поверхности — время показан на рис. 47. [c.97]

На рис. 24 представлены результаты определения изменения концентрации закисного железа по высоте осветлителя. Как видно из графиков, за короткое время пребывания воды в нижней конической части осветлителя закисное железо окисляется весьма быстро, после чего скорость окисления постепенно уменьшается по направлению движения воды в контактной среде снизу вверх. Такая картина наблюдается во всех опытах при различных значениях pH, температуры, концентрации железа исходной воды и при различных скоростях движения воды снизу вверх. Степень окисления железа [c.92]

Испытания на длительную прочность отличаются от испытания на ползучесть тем, что образец доводят до разрушения. Предел длительной прочности определяется как отношение нагрузки, которая вызывает разрушение при данных условиях испытания, к площади поперечного сечения образца. Практически испытывают несколько одинаковых образцов при разных нагрузках, определяют время до разрушения и строят графики зависимости напряжение — время до разрушения. Предел длительной прочности обозначают буквой а с двумя числовыми индексами, из которых верхний показывает температуру испытания, а нижний — время до разрушения в часах (например, ст рщ). [c.61]

В настоящее время имеются приборы, которые позволяют в процессе закалки непрерывно замерять температуру образца. Если, например, через каждую секунду отмечать на графике температуру, а затем полученные точки соединить, то мы получим линию, которая показывает падение температуры за каждую секунду времени, а это и есть скорость охлаждения (фиг. 17). Если такая линия не пересекает С-образной кривой, то это значит, что в процессе охлаждения не начинался распад аустенита и что он, следовательно, был переохлажден до получения мартенсита. На графике показана линия скорости охлаждения, которая не пересекает С-образную кривую, но касается ее в опасном интервале малой устойчивости аустенита, т. е. на уровне температур примерно 550°. Это и есть минимальная скорость охлаждения, которая обеспечивает закалку, ли, как ее назвали, критическая скорость закалки. [c.36]

На результат термической обработки влияют следующие факторы время (скорость) нагрева, температура нагрева, время (продолжительность) выдержки, время (скорость) охлаждения. Таким образом, основными факторами термической обработки являются температура и время. Поэтому процесс термической обработки обычно изображают в виде графика в координатах температура I — время т (рис. 4). Если термическая обработка состоит только из одной операции, то она называется простой (см. рис. 4, а), а если из нескольких опера ций — сложной (см. рис. 4, б). [c.7]

Так как основными факторами любого вида термической обработки являются температура и время, то режим термообработки обычно представляется графиком в координатах I — т или / — lg т, где I — температура, т — время (рис. 91). Угол наклона характеризует скорость нагрева или охлаждения. Постоянная скорость нагрева или охлаждения изображается на графике прямой линией с определенным углом наклона. [c.141]

Фиг. 1. Тепловой график. температура — время"

При построении обобщенных графиков удобно пользоваться относительным временем для соответствующих Л Для этого рассматривается время т достижения данной отливкой какой-либо температуры и время Тэ достижения той же I отливкой, принятой за эталон. Относительное время достижения рассматриваемой отливкой температуры I при этом будет равно г з/ = = т/тэ. На рис. 3.4, а приведены две кривые охлаждения разных отливок, а на рис. 3.4, б представ-тена зависимость относительного времени г )< от I для случая, показанного штриховой кривой на рис. 3.4, а, при этом сплошная кривая принята в качестве эталонной. Для эталонной кривой 11) = 1. Если "ф/ > 1, это означает, что рассматриваемая отливка охлаждается до данной / медленнее эталонной отливки. Если < 1, то отливка охлаждается до данной / быстрее эталонной отливки. Число ф/ характеризует, во сколько раз быстрее или медленнее охлаждается рассматриваемая отливка до данной ( по сравнению с эталонной отливкой. [c.702]

Основными факторами воздействия при термической обработке являются температура и время. Поэтому режим любой термической обработки можно представить графиком в координатах t° (температура) — г (время) (фиг. 156). [c.157]

Таким образом, графиком температура — время может быть охарактеризован любой процесс термической обработки. [c.158]

Основные факторы воздействия при термической обработке— температура и время, поэтому ежим любой термической обработки можно представить графиком в координатах t (температура) — т (время) (рис. 156). [c.162]

Основные факторы воздействия при термической обработке--тедгпература и время, поэтому режим любой термической обработки можно представить графиком в координатах t (температура)—т (время) (рис. 172). [c.223]

Графиком температура—время может быть охарактеризован /иобог процесс термической обработки. [c.224]

Весьма наглядно представление кинетики некоторых из наблюдаемых явлений в координатах напряжение — температура. Графики в координатах Г — сг дают дополнительную возможность наглядно представить влияние па термонапряженное состояние основных факторов, обусловливающих заданное состояние образца-размер (длины стороны треуготьного сечения /), радиус закругления г, температура газа время выдержки при заданном ре- [c.343]

На рис. 68 представлен такой график для сплава ЭИ765. Штриховыми линиями показаны два эквивалентных состояния а = = 20 кгс/мм Т = 765 С и а = 18 кгс/мм Т — 780° С, соответствующие одинаковой долговечности t.= 1000 ч. Аналогично для состояния N (см. рис. 66) можно всегда подобрать эквивалентное по долговечности состояние М , а также необходимые для его обеспечения температуру и время воздействия газового потока. То же относится и к процессу охлаждения. [c.201]

Время — температура — оценка предела для пластмасс, подвергаелшх длительному воздействию тепла. Метод испытания и оценки результатов установлен Международным стандартом ИСО 2578—74 путем построения графиков ( Заданная характеристика — время при заданных температурах и Заданная характеристика — температура при заданных отрезках времени. [c.234]

Кинетические кривые распада аустенита для различных температур дают возможность построить диаграмму изотермического превращения аустенита (см. рис. 3.4, 6). Для ее построения отрезки времени, соответствующие началу (Я,, Н , Н ) и концу (АГ,, К , К ) распада аустенита для каждой температуры, переносят на график температура — время и одноименные точки соединяют кривыми. Эти кривые по форме напоминайт букву С, поэтому их называют С-образными кривыми. Левая кривая характеризует начало распада аустенита, правая — время полного распада. Область, лежащая левее кривой начала распада аустенита, определяет продолжительность инкубационного периода. Это область метастабильного аустенита. Устойчивость переохлажденного аустенита и скорость его превращения зависят от степени его переохлаждения. Как видно из диаграммы, аустенит обладает наибольщей устойчивостью при температурах немного ниже критической точки у4 и немного выше критической точки начала мартен-ситного превращения М . При этих температурах левая кривая наиболее удалена от вертикальной оси. Наименее устойчив аустенит при температуре 550 °С — левая кривая наиболее близко расположена к вертикальной оси. Время устойчивости аустенита при данной температуре — 1... 1,5 с. [c.41]

Так как основными факторами любого вида термической обработки являются температура и время, то любой процесс термической обработки можно описать графиком, показываюпщм изменение температуры во времени. [c.433]

График обжига может быть различным, однако при работе по ускоренному графику обжига следует, помимо качества обожженного анода, учитывать следующие факторы ускорение графика сокращает и время охлаждения, что может привести к тому, что температура в объеме камеры, поступающей на разгрузку, не успеет снизиться и вследствие высокой температуры пересыпки могут прогорать фильтры на линии пневмоудаления пересыпки, установленные на кране, и пыль начнет выбрасываться в цех. Кроме того, кладка печей также не успевает остыть, и резко ухудшаются (а иногда становятся невозможными) условия труда рабочих, ремонтирующих кладку простенков. На эти факторы обязательно следует обращать внимание при освоении ускоренных графиков обжига. [c.75]

Поэтому на графике температура — время кривая охлаждения представляется в виде прямой, наклонной к оси обсцисс (рис. 12,а). Так охлаждаются, например, твердые тела золото, серебро, платина жидкие тела вода (в интервале 100—0°С), расплавленное железо (в интервале 2000—1530°С), газообразные тела водяной пар (в интервале 200—100°С). [c.101]

Останов с полным расхолаживанием блока применяется при выводе блока в ремонт, связанный с вскрытием турбины. Блоки с барабанными котлами останавливают в соответствии с графиком путем постепенного уменьшения производительности котла и снижения параметров пара. Блоки с прямоточными котлами разгружают до 30% нагрузки при постоянном давлении и снижаюшейся по графику температуре свежего пара и промперегрева, затем производят переход на сепараторный режим и продолжают разгружение при снижающемся давлении. В дубль-блоках отключение одного котла допускается при нагрузке блока 30%, второй котел переводится на сепараторный режим при нагрузке блока 15%. При снижении параметров пара во время расхолаживания температура пара всегда должна быть выше температуры насыщения при данном давлении пе менее чем на 70 °С. [c.952]

Полученные результаты оформляют в виде графиков разность температур — время и температура образца — время. Ось времени вследствие одновременной записи показаний приборов одинакова для обоих графиков это позволяет определять температуры, соответствующие превращеипям, на графике разность температур — время. [c.36]

Контроль процесса сушки, т. е. контроль соблюдения заданного режима сушки, осуществляется термоэлектрическими пирометрами. Термопару устанавливают внутри сушила в том месте, где следует замерять температуру, а гальванометр — снаружи. Пирометрист наблюдает и записывает показания гальванометра. Затем строит график температура — время и сличает его с заданным режимом. [c.147]

Диаграммы состояния строятся так. В небольшом тигельке расплавляют небольшое количество сплава, например меди с никелем, 1 звестного химического состава, например, содержащего 10% никеля и остальное (т. е. 100— 10 = 90%) медь. В расплавленный сплав опускают горячий спай термопары (фиг. 37, а) и предоставляют сплаву медленно охлаждаться. В процессе охлаждения сплава за- исывают через определенные равные промежутки времени показания термопары. Потом на основании записей строят график температура— время (фиг. 37, б) по горизонтальной оси откладывают [c.58]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...