Модуль зубьев делительный

Делительный модуль зубьев т, или просто модуль, — это основной параметр, используемый для расчета размеров зубчатого колеса с данным числом зубьев. При проектировании зацепления часто принимают, что делительные окружности совпадают с начальными. В действительности такие совпадения крайне редки из-за ошибок в изготовлении и монтаже зубчатых передач, когда монтажное межосевое расстояние не совпадает с расчетным (см. 2 данной главы). Кроме того, при проектировании зубчатой передачи со смещением ( 6) несовпадение делительных и начальных окружностей предусматривают при расчете. [c.264]

В качестве основного параметра зубчатого зацепления принят модуль зубьев т — величина, пропорциональная шагу р по делительному цилиндру, т. е, цилиндру, на котором шаг зубчатого колеса равен шагу исходного контура, т, е. шагу производящей рейки. Таким образом, m=p/ii. [c.151]

Коническая прямозубая передача. Основные геометрические размеры (рис. 3.107) определяют в зависимости от модуля пг и числа зубьев г. Высота и толщина зубьев конических колес постепенно уменьшаются по мере приближения к вершине конуса . Соответственно изменяются шаг, модуль и делительные диаметры, которых может быть бесчисленное множество. Для расчета принимают только внешний 3 и средний 3 делительные диаметры [c.361]

Окружность зубчатого колеса, диаметр которой равен произведению числа зубьев на заданную стандартную величину модуля, называют делительной. Обозначая радиус делительной окружности через г, имеем [c.172]

Делительные окружности в зацеплении пары колес часто совпадают с соответствующими начальными окружностями. Делительная окружность является начальной окружностью при зацеплении нарезаемого колеса с инструментальной рейкой. На торцовой плоскости заготовки она является единственной окружностью, на которой измеренные шаг и, следовательно, модуль зубьев колеса равны шагу и стандартному модулю инструментальной рейки. [c.172]

Окружной модуль зубьев. Из определения шага следует, что длина делительной окружности зубчатого колеса пй = рг, где г — число зубьев. Следовательно, й — рг/к. [c.113]

Модулем зубьев/п называется часть диаметра делительной окружности, приходящаяся на один зуб. [c.114]

Как известно, модуль зубьев представляет собой отношение делительного диаметра к числу зубьев колеса, но для делительного конуса конического зубчатого колеса этих диаметров, а следовательно, и модулей бесчисленное множество. При разных по длине зуба модулях высота зуба также величина переменная (см. рис. 11.4). Для удобства измерения размеры конических колес принято определять по внешнему торцу зуба, образованному внешним дополнительным конусом. [c.166]

Делительный модуль зубьев т, или просто модуль, — это основной параметр, используемый для расчета размеров зубчатого колеса с данным числом зубьев. Значения модулей (в мм) в наиболее употребительном диапазоне согласно СТ СЭВ 310-76 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12. [c.248]

Делительный нормальный модуль зубьев цилиндрического зубчатого колеса [c.246]

Резцами по копиру нарезаются, главным образом, крупные зубчатые передачи с модулем до 70 мм. При изготовлении ответственных цилиндрических зубчатых передач иногда в качестве чистовых операций применяют шевингование, обкатывание и приработку зубьев, а при закалке зубьев на высокую твердость технологией предусматривается зубошлифование и притирка. В зарубежной практике точные скоростные зубчатые колеса нарезаются на зубофрезерных станках с большим числом зубьев делительного колеса. На крупных станках для обработки зубчатых колес до 4500 мм имеются делительные колеса с числом зубьев до 1200. [c.413]

Червячные фрезы для обработки червячных колес во время резания должны отождествлять процесс зацепления нарезаемого им колеса с основным червяком, в паре с которым колесо будет работать. Для этого у червячной фрезы и у основного червяка должны быть одинаковыми модуль, диаметр делительного цилиндра, число заходов, исходный профильный угол и форма винтовой поверхности. Наиболее распространенной формой основного червяка является архимедова винтовая поверхность. Червячные фрезы, предназначенные для нарезания червячных колес с радиальной и с ради-ально-тангенциальной подачей, имеют зубья постоянной высоты. Червячные фрезы, предназначенные для нарезания червячных колес с тангенциальной подачей, имеют заборный конус, длина которого равна 2,5—3 осевым шагам (фиг. 151). С радиальной подачей рабо- [c.381]

Окружность, диаметр которой равен произведению числа зубьев на модуль, называется делительной. Следовательно, при зацеплении зубчатого колеса с рейкой, имеющей больше одного зуба (и, в частности, с основной рейкой), радиусы начальной и делительной окружностей равны друг другу. [c.445]

Пп—делительный нормальный модуль зубьев, мм (линейная величина, в д раз меньшая делительного нормального шага зубьев) [c.530]

Окончательная обработка зубьев может производиться также специальной фасонной фрезой, профиль которой должен соответствовать профилю зубьев большого модуля, расположенных на внешнем торце. При этом для обработки фрезой боковых поверхностей зубьев делительная головка должна быть повернута на поворотном столе на некоторый угол сначала в одну, а затем в другую сторону. [c.236]

Делительный угол наклона зуба р определяется на делительном цилиндре. В торцовой плоскости окружной шаг, модуль, диаметры делительной и основной окружностей определяются по зависимостям [c.240]

Допуски распространяются на эквивалентные цилиндрические зубчатые колеса и зубчатые передачи внешнего и внутреннего зацепления с прямозубыми, косозубыми и шевронными зубчатыми колесами с делительным диаметром до 6300 мм, шириной зубчатого венца или полушеврона до 1250 мм, модулем зубьев от 1 до 55 мм, с исходным контуром по ГОСТ 13755—81. [c.440]

Как определяют межосевое расстояние в цилиндрической зубчатой передаче в конической передаче Что такое делительная окружность основная окружность окружность вершин зубьев окружность впадин Что такое шаг и модуль зубьев Как определяют диаметры делительных окружностей зацепляющихся колес в цилиндрической зубчатой паре Чем ограничено число зубьев меньшего колеса Как определяют межосевое расстояние цилиндрической зубчатой пары через модуль и числа зубьев колес Что такое линия зацепления полюс зацепления угол зацепления Каковы его значения для стандартных колес [c.74]

При геометрическом подобии зубьев в различных сечениях их жесткость, как консольных балок, постоянна по всей ширине колеса. Для оценки деформации положим, что зубья колеса 2 абсолютно жесткие, а зубья колеса 1 податливые. При заторможенном колесе 2 нагруженное колесо 1 повернется на угол Ад> вследствие податливости зубьев. Прогиб зубьев в различных сечениях равен гА<р, где г — радиус в соответствующем сечении. При постоянной жесткости нагрузка пропорциональна деформациям или в нашем случае радиусам г, которые, в свою очередь, пропорциональны расстояниям от вершины делительного конуса (рис. 8.32, б). Если модуль зубьев и нагрузка изменяются одинаково, то напряжения изгиба остаются постоянными [см. формулу (8.19)] по всей длине зуба. [c.160]

МОДУЛЬ ЗУБЬЕВ — линейная величина, в п раз меньше шага зубьев. В зависимости от того, какой шаг де-. лят на я, различают окружной модуль гп(, осевой модуль Шх и нормальный модуль Шп- Каждый из указанных модулей может быть делительным, начальным и др. Обычно задают стандартный делительный нормальный мог дуль т = pjn. [c.187]

Окружной модуль зубьев т,1 — линейная величина в я раз меньше шага, измеренного по делительной окружности 1щ=р1 я. Для удобства расчетов и измерения зубчатых колес модуль выражают через делительный диаметр д и число зубьев 2. Длина делительной окружности я(1=--р1г, откуда й=р1г1я=т12=тг, или [c.335]

Окружной модуль зубьев т, — линейная величина, в я раз меньп1ая шага, измеренного по делительной окружности m =pjn. Для удобства расчетов и измерения зубчатых колес модуль выражают через дели1ельный диаметр d и число зубьев Z. Длина делилельной окружности nd = p z, откуда d=p,zjn = m,z = mz, или [c.157]

Ширина зубчатого венца Угол делительного конуса Средний модуль Средний делительный диаметр Высота головки зуба внешняя Лае И В среднсм сечении Аа Высота ножки зуба [c.167]

Допуски распространяются на эвольвентные цилиндрические зубчатые передачи внешнего и внутреннего зацепления с прямозубыми, косозубыми и шевронными зубчатыми колесамп с делительным диаметром до 4000 мм, шириной венца или полушеврона до 400 мм, модулем зубьев от 1 до 16 мм и с исходным контуром по ГОСТ 13755—68. [c.277]

ГОСТ 1643—72 предусматрпвает допуски на делительные диаметры до 6300 мм, ширину вепца или полушеврона до 1250 мм, модули зубьев до 56 мм, степени точности 1, 2, 3, 4, 5, И, 12, виды сопряжений Е и П, дополнительные виды норм. [c.294]

Результат таблица, заполненная следующими данными модуль зуба, число зубьев, исходный контур, коэффициент смещения исходного контура, степень точности кинематической, по нормам плавности работы и контакту зубьев, нижнее предельное отклонение измерительного меж-центрового расстояния, наименьшее смещение исходного контура, допуск на колебание длины общей нормали, допуск на колебание измерительного межосе-вого расстояния за оборот зубчатого колеса, допуск на колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе, допуск на направление зуба, длина общей нормали, диаметр делительной окружности, максимальная окружная скорость, обозначение чертежа сопрягаемого зубчатого колеса. [c.97]

По заданным значениям модуля (т), числа зубьев червячного колеса (22), числа модулей в делительном диаметре червяка q = dilm), а также по конструктивным размерам червяка и червячного колеса построить изображения червячной передачи. При решении задачи следует учитывать рекомендации ГОСТ 2.402—68. [c.11]

Примечания. 1. Размеры зуба в исходном сечении 1,25 т 2. Размер Н может выполняться 50 лш или 70 мм. размер С соответственно 6 или 26 мм. 3. Долбяки с модулями, указанными в скобках, по возможности не применять. 4. Материал сталь Р18 или Р9. Калить, отпускать = 62-Г-65. 5. Пример обозначения долбяка модуль 2,5 мм Долбяк втулочный прямозубый m2.5X220 . 6. Маркировать модуль, число зубьев, делительный диаметр, угол зацепления, марку стали, марку завода и год изготовления. [c.225]

Примечания 1, Размер Ь делается равным 20 или 30 мм. 2. Размеры зуба в исходном сечении = 1,25 т 3. Долбяки с модулем 2,75 по возможности не применять. 4. Материал сталь Р18 или Р9. Калить, отпускать, / q=624-65. о. Пример обозиачения долбяка модуль 2,5 Долбяк хвостовой прямозубый т 2.5X0 6. Маркировать модуль, число зубьев, делительный диаметр, угол зацепления, марку тали, марку завода и год изготовления. [c.227]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...