Поворотные насадки

Рис. 18,4. Размещение протекторов при различных формах.кормовой части судна (а, б — корма парохода s — корма буксира г, 5 —транцевая корма) а — один гребной винт, один уравновешенный руль б — один гребной винт, один подвесной руль в — два гребных винта, один руль с поворотной насадкой Корта г —два гребных винта, один подвесной руль d — два гребных винта, два подвесных руля

Рабочее оборудование машины включает цистерну с заливной горловиной, сетчатый фильтр, центральный клапан с гидравлическим приводом, водяной насос, систему трубопроводов и двух поворотных насадков. [c.23]

Выходной насадок сопла в этой схеме аналогичен поворотным насадкам двух предыдущих схем сопел. [c.293]

Конструктивно более просты рулевые устройства, использующие п о-воротные насадки и дефлекторы (рис. 1.9.11,в, г). Поворотный насадок охватывает струю основного двигателя, находясь, [c.85]

Системой будет охвачено 238 типоразмеров узлов, 82 из которых в настоящее время не производится. Это — силовые головки, шпиндельные и фрезерные насадки, поворотные делительные столы и несущие узлы для малогабаритных агрегатных станков револьверные бабки, крестовые и делительные прямолинейного движения столы для переналаживаемых агрегатных станков с ЧПУ и другие узлы малых размеров, намечаемые к производству. [c.128]

С целью повышения производительности в гибких производственных системах применяется многошпиндельная обработка. Многоцелевые станки оснащают дополнительными магазинами с многошпиндельными насадками. Однако размеры насадок, которые могут быть установлены на многоцелевых станках, ограничены, что позволяет размещать в насадках не более четырех — шести шпинделей. Для обработки корпусных деталей относительно больших размеров используют агрегатные станки с про-дольно-поворотными столами, на которых устанавливают четыре — шесть многошпиндельных коробок, С помощью таких станков можно выполнять несколько последовательных переходов обработки одной детали или выполнять обработку различных деталей соответственно числу шпиндельных коробок. В системах линий для массового производства можно использовать одношпиндельные трехкоординатные модули с ЧПУ и е инструментальным магазином. В этих модулях перемещение по всем [c.13]

I — общий боров котельной 2 — подводящий газоход с поворотным шибером — насадка из керамических колеи. 25 X 25 X 3 мм 4 — железобетонный корпус экономайзера 5 — съемная крышка 6 — водораспределительные перфорированные корыта 7 — ударно-инерционный водоотделитель 8 — дымовая труба 9 — дымосос (вентилятор ЭВР-4) W — перекачивающий ------ [c.57]

По требованиям изготовляются специальные приспособления к этому микроскопу стол СИ-2 с высокими центрами, круглый поворотный стол СТ-3, измерительная бабка ИБ-21 с отсчетом угла поворота центра, проекционная насадка ПН-7 и др. [c.690]

Для прямых горелок (тип I) — до плиты на обмуровке котла, для поворотных горелок — до осп огневого насадка и керамического туннеля в обмуровке котла. [c.94]

В КОЛОДОЧНОМ тормозе вместо триангелей с глухой насадкой башмаков на пассажирских вагонах применяют траверсы с цилиндрическими цапфами и поворотными башмаками. Горизонтальные рычаги 10 (рис. 155) шарнирно соединены с кронштейном и штоком тормозного цилиндра и связаны между собой затяжкой 9. Тяга с авторегулятором 11 со стороны штока тормозного цилиндра соединена одним концом с горизонтальным рычагом, другим — с балансиром 12, который через тяги 13 передает усилие на вертикальные рычаги 15. Вертикальные рычаги средними отверстиями попарно соединены затяжками 16, а нижними — с траверсами 14. Затяжки с вертикальными рычагами крепятся на раме тележки подвесками 18, а траверсы с башмаками и колодками — подвесками 17, [c.222]

В патенте [137] предлагается пневматическая машина, особенностью которой является наличие съемного магазина с автоматической подачей винтов в рабочее положение. Машина имеет форму пистолета, в горизонтальной части корпуса которой расположены пневмомотор, магазины, подающее и завертывающее устройства, а в ручке — пусковое устройство. Поворотный цилиндрический магазин, ось которого параллельна оси пневмомотора, расположен в задней части, над его ручкой, и может быть легко снят для перезарядки. Винты закладываются вручную или на специальной машине в отверстия плоской резиновой диафрагмы магазина, расположенные по окружности его периферии и удерживаются в них благодаря упругости резины. Отверстия в диафрагме имеют радиальные надрезы, и под действием усилия, создаваемого толкателем, сидящие в нем винты выталкиваются в трубку, по которой они давлением сжатого воздуха, подаваемого по каналу толкателя, досылаются в воронку приемника подвижной насадки, укрепленной на передней части машины. Насадка перемещается вдоль оси корпуса, и каждый раз при упоре в деталь при завертывании очередного винта отходит назад и через систему, состоящую из толкателя, шариков в изогнутой трубе и храпового механизма, производит необходимый поворот магазина на заданный угол. [c.255]

Изменение увеличения с помощью телескопических насадок широко применяется как в кино- и фотоаппаратуре, так и в телескопических приборах. Насадки располагают перед объективом и изменяют его фокусное расстояние, не влияя на величину последнего отрезка Насадки также можно устанавливать раздельно или монтировать на поворотной турели. [c.364]

Для получения пыли с / 9о<25% на молотковых мельницах устанавливаются центробежные сепараторы, применяемые также на шаровых барабанных и среднеходных мельницах. Схема центробежного сепаратора и направление движения пыли в нем показаны на рис. 5-15. Аэросмесь из мельницы поступает в расширяющийся патрубок и затем в пространство между наружным и Внутренним конусами сепаратора. За счет снижения скорости в этом пространстве происходит выпадение из потока наиболее крупных и тяжелых фракций пыли. Торможение потока производится также отбойной плитой, устанавливаемой в нижней части внутреннего конуса центробежных сепараторов молотковых мельниц. Оставшиеся частицы выносятся потоком в верхнюю часть сепаратора, где установлены поворотные лопатки, регулирующие тонкость пыли. Поток аэропыли в верхней части сепаратора поворачивает и попадает в межлопаточные каналы, образованные регулирующими лопатками. В результате закрутки потока в регулирующих лопатках, обычно устанавливаемых под углом 20—45° к соответствующему радиусу сепаратора, из потока выпадают наиболее крупные фракции пыли. Выпадение крупных фракций происходит под действием центробежной силы, отбрасывающей крупные пылинки к стенкам внутреннего конуса, по которым они оседают вниз и через течку возврата уноса снова поступают в мельницу. Готовая пыль подхватывается потоком и, повернув на угол 180°, отводится через центральный патрубок сепаратора. Если телескопическая насадка опущена, то поток аэросмеси делает дополнительный поворот вниз перед поступлением в центральный патрубок. Это обеспечивает получение пыли более тонкого помола. Одним из основных недостатков центробежных сепараторов при установке их на молотковых мельницах является неравномерный износ бил по длине ротора, а также увеличение габаритов мельничной установки при использовании мельниц, имеющих отношение длины ротора к его диаметру больше единицы. [c.100]

Кроме того, к приспособлениям относят устройства, позволяющие выполнять различные операции на станках, как, например, поворотные столы, сверлильные многошпиндельные головки (насадки), стол для координатной расточки к вертикально-сверлильному станку модели 2135, приспособления для нарезания резьб и т. д. [c.202]

Необходимость поворота насадка требует сохранения между выходным сечением и насадком некоторого пространства, что изменяет форму струи и оказывает определенное влияние на течение по насадку. Недорасширенная струя, выходя из сопла, будет дополнительно расширяться и ускоряться, а затем, попадая на поверхность насадка, тормозиться. Картина течения внутри поворотного насадка в этом случае будет весьма близкой к картине потока внутри сопла с поворотной сверхзвуковой частью (см. 4.4). При этом возможны утечки продуктов сгорания топлива через зазоры между соплом и насадком, уменьшающие эффективность органа управления. Для избежания этого явления следует предусмотреть соответствующую герметизацию. [c.326]

Представляют интерес опытные данные об исследовании цилиндрических насадков ([54], 1958, № 565). Вид насадка и зависимость управляющего усилия от угла поворота, длины насадка и давления в камере двигателя приведены на рис. 4.5.1. Для исследуемой схемы поворотного насадка шарнирный момент достигал 1,54 кгс-см (0,151 Н-м)на 1 кгс боковой управляющей силы, в то время как для центрального газового руля эта величина составляла 0,92 кгс-см/кгс (9,2-10 Н-м/Н). Потери тяги оказались незначительными и практически не зависящими от устройства входной части насадка. Можно ожидать, что от вида конструкции в значительной степени зависит эрозионная стойкость цасадка. Опыты показывают, что оптимальная длина цилиндрического насадка близка к 1,5 его диаметра. [c.327]

Концентрация обработки обеспечивается несколькими способами 1) применением многопозиционных поворотных приспособлений и приспособлений для обработки детали на одном станке за несколько установок (рис. 103, <3) 2) применением револьверных многошпиндельных головок (рис. 103, е) каждая позиция такой револьверной головки может быть использована или для одного перехода данной детали (например, одна многошпиндельная головка для сверления отверстий, другая — для зенкерова-ния тех же отверстий и т. д.), или для обработки разных деталей при этом на станке обычно имеется основной рабочий шпиндель с магазинной сменой инструментов и отдельно револьверная головка с многошпиндельными насадками 3) совмещение черновой обработки, например, обдирочного фрезерования с чистовой обработкой плоскостей и отверстий лучше всего достигается выделением специального шпинделя, несущего обдирочный режущий инструмент (рис. 103, ж)-, этот инструмент заменяется вручную только для переточки, второй шпиндель работает с автоматической сменой инструмента из магазина 4) несложные в технологическом отношении различные детали небольших и средних размеров можно обрабатывать совместно, по общей программе (рис. 103, в). [c.186]

Полуавтомат (А. с. 841791 СССР, МКИ В 23 В 31/16 а. с. 918025 СССР, МКИз В 23 Q 17/02) включает следуюш,ие основные части (рис. 3.2) сварную станину 1 коробчатого типа с опорами для направляющей силовой головки 7 и гидробаком для охлаждающей эмульсии шпиндельную насадку 6 с четырьмя шпиндельными узлами 5, включающими кондукторные устройства и систему шестерен для вращения сверлильных головок от привода шпинделя силовой головки делительный стол 2 с поворотной планшайбой 3 и самоцентрирующим четырехкулачковым зажимным устройством 4. [c.75]

Благодаря передаче тепла через стенки топки водяной рубашке и радиационному зонту газы в топке охлаждаются от теоретической температуры горения, составляющей 1700 — 1800 С, до 1200—1300° С. Частично охлажденные дымовые газы поступают в насадку первой (отопительной) ступени из керамических колец размерами 35 X 35 X 4 мм высотой 180 мм. Над слоем колец установлен корытчатый водораспределитель, в который поступает обратная вода отопительной системы. В насадке первой ступени предусмотрен обводной газоход диаметром 100 мм с поворотной заслонкой для перепуска части топочных газов непосредственно во вторую ступень котла (ступень горячего водоснабжения). Наличие обводного газохода позволяет регулировать тенловос-приятие обеих ступеней котла в зависимости от соотношения нагрузок систем отопления и горячего водоснабжения. [c.226]

Для повышения эффективности их обеспыливания водяной объем разделен перегородкой на два отсека. Уровень воды в первом (по ходу) отсеке регулируется поворотной заслонкой, а для направления газов на зеркало воды предусмотрен направляющий козырек. В устройстве собственно контактной камеры также есть отличие от контактных экономайзеров для газовых котлов. Насадка укладывается не на стационарные опорные решетки, а на две выдвижные кассеты, что облегчает очистку или замену насадочных элементов, в качестве которых применены фарфоровые кольцевые насадки размерами 80x80x8 мм и стальные кольца размерами 80Х80Х Х4 мм. Кроме того, предусмотрен допол нительный водораспределитель, который обеспечивает усиленное орошение нижнего насадочного слоя, наиболее подверженного забиванию пылью. [c.203]

После проведения исследований на круглом крыле диаметром 70 мм с насадком, имеюгцим диаметр 14 мм, были проведены эксперименты на поворотной державке. Схема такого эксперимента показана на рис. 3. На поворотной державке были укреплены два одинаковых круглых крыла диаметром 45 мм. Одно из них устанавливалось на угол атаки а = 90°, а второе — на угол а ф 90°. Расстояние между их критическими точками равно 2Ь. Разница между давлениями в их критических точках измерялась на том же наклонном спиртовом манометре. Давление в критической точке крыла, установленного на угол атаки а = 90°, естественно, равно рд. После запуска трубы и регистрации разности давлений в положении 1 (крыло, установленное при а < 90°, расположено в трубе при г < 0), поворотная державка переводилась в положение 2 путем поворота на 180° вокруг продольной оси X. При этом критические точки крыла а ф 90° и крыла а = 90° менялись местами (рис. 3). После проведения измерений в положении 2 труба останавливалась. Разность давлений Ahi, измеренная манометром, определялась разностью давлений (Артах)ск=90°, в этих точках поля скоростей трубы и собственно разностью давлений (Артах)ск 90° в критических точках крыльев при а = 90° и а ф 90°. Соответственно для положений 1 и 2 можно записать следуюгцие соотношения [c.504]

Со стороны загрузочной камеры размещают приемно-распределительную насадку в виде винтовых лопастей (рис. 5.2.4, а). Самоочищающиеся поворотные лопатки иногда устанавливают за винтовой распределительной насадкой при сушке липких материалов (рис. 5.2.4, е). При сушке комкующихся, но рассыпающихся при подсушке и падении материалов, за винтовой насадкой помещают периферийную подъемно-лопастную насадку (рис. 5.2.4, 6-г, ж), в конце барабана - секторную (рис. 5.2.4, 3, и) с пятью, шестью и более секторами. Если материал хорошо сьшучий, то за винтовой насадкой помещают секторную, которая лучше интенсифицирует процесс сушки и способствует снижению расхода электроэнергии на вращение барабана. Для хорошо сыпучих материалов можно использовать насадку, подобную показанной на рис. 5.2.4, д. [c.488]

Микроскоп дополнительно может быть укомплектован столом СИ-2 с высокими центрами, круглым поворотным столом СТ-3, измерительной бабкой ИБ-21 с отсчетом угла поворота центра, проекционг ной насадкой ПН-7 и др. [c.624]

На фиг. 83 дана принципиальная электросхема агрегатного стадка, состоящего из двух силовых голово к 2-го габарита типа ЗУ 4021 с фрезерными насадками, делительного стола СДА-4 и двух поворотных приспособлений. Схема обеспечивает начало цикла работы силовых головок, после чего происходит поворот приспособлений, затем снова работа силовых головок и т. д. После десятикратной обработки детали на одной позиции (деталь поворачивается 10 раз) поворотом стола деталь подается под вторую головку и цикл повторяется. На загрузочной позиции обработаиная деталь снимается а ставится повая. Зажим детали осуществляется автоматически при помощи пневматического коллектора. [c.144]

Отличительной особенностью такого оборудования является наличие в нем быстросменных и легкопереналажи-ваемых узлов сменные и переналаживаемые насадки силовых головок, сменные шпиндели, силовые поворотные столы и др. [c.392]

Сопло состоит из поворотного устройства и насадка, из щели которого происходит истечение струи воды. Два чугунных колена поворотного устройства соединены щарнирно. Насадок состоит из корпуса, дна и стальной прокладки, образующей щель размером 1,5—2,0 мм. При выполнении операций мойки лотков дороги щель в насадках рекомендуется увеличивать, а при поливки проезжей части дорог — уменьщать. Обычно машина снабжается сменными насадками. [c.25]

Для уборки мусора из куч, урн и труднодоступных мест на задней стенке бункера смонтирован вспомогательный подборщик Б виде гибкого рукава с насадком на конце. Он подсоединяется к патрубку на задней стенке бункера, а основной пневмотранспортер при этом перекры вается специальной заслонкой. Для удобства работы вспомогательный подборщик подвешен на специальной поворотной стреле. [c.33]

При подъеме рулонов резервуаров поворотом вокруг шарнира и использовании. -образного шевра применяют поворотный шарнир с патрубками для насадки труб стоек шевра (рис. У.9). На время подъе.ма рулона опорный лист шарнира крепят электроприхваткой к днищу резервуара для гфедотвращения сдвига шарнира в процессе подъема рулона. Установка поднимаемой конструкции в шарнир достаточно трудоемка. В целях сокращения затрат труда при установке и наводке конструкции в шарнир может быть использовано устройство с гидроприводом, разработанное ВНИИМонтажспец-строем (рис. V. 10). [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...