Основные параметры перегретого пара

Основные параметры перегретого пара [c.181]

Зависимость между основными параметрами перегретого пара, т. е. между р, v, Т, обычно приводится в таблицах воды и водяного пара и в диаграммах. Это объясняется тем, что для перегретого пара, так же как и для любого реального газа, нет простого и удобного для расчетов уравнения состояния. [c.173]

В таблице перегретого пара приведены для различных давлений и температур величины основных параметров перегретого пара удельный объем V, энтальпия / и энтропия 5. [c.136]

Работа барабанного котла с естественной циркуляцией воды определяется следующими основными параметрами давление пара, уровень воды в барабане, температура перегретого пара, разрежение в топке и экономичность сгорания. [c.350]

Для измерения нагретости или температуры тела пользуются каким-нибудь из явлений, происходящим стелами при сообщении им теплоты, например, явлением расширения тел при нагревании. На этом основано применение газовых и жидкостных термометров. Величины р, t) и Т называются основными параметрами газа (пара). Двумя из этих величин (параметров) для газов и перегретых паров вполне определяется третья величина. Соотношение между тремя указанными параметрами называется уравнением состояния газа. Ниже мы познакомимся с другими параметрами, определяющими состояние рабочего тела. [c.14]

Для систем теплоснабжения, отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха представляют интерес различные области состояний воды и водяного пара. Относительно низкие параметры характерны для отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха вода и насыщенный пар используются здесь как теплоносители в отопительных системах вода имеет температуру 65— 150 °С, насыщенный пар имеет давление 0,1—0,3 МПа. Основной рабочей средой в системах вентиляции и кондиционирования воздуха является влажный воздух, в состав которого входит перегретый или насыщенный водяной пар с температурой менее 100°С. Что касается теплоснабжения и котельных установок, то здесь параметры выще в котлах для централизованного теплоснабжения вырабатывается насыщенный пар с давлением до 4 М.Па, перегретый пар может достигать температуры 250 или 440 °С. Параметры пара перед паровыми турбинами ТЭЦ могут достигнуть 13 МПа и 565 °С и даже быть закритическими 24 МПа и 565 °С (оба параметра выше критических значений). Широко используются насыщенный пар с давлением около 1,4 МПа и вода с температурой 150—180 °С (иод соответствующим давлением для предотвращения вскипания). [c.121]

Задача 2. Исследовать влияние конечного давления рг на характеристики ПТУ на перегретом паре. Для этой цели необходимо установить на пульте управления стенда рекомендуемые выше параметры и, меняя р2 от 10 до 2 кПа (при неизменной температуре 0), записать показания приборов Л пту, Ль Провести такой же опыт при других значениях Построить графики зависимости основных характеристик ПТУ от давления- рг при различных ь [c.287]

Если воздух пересыщен влагой (срв> 1), то парциальное давление пара р равно давлению насыщения, и пар в воздухе является влажным. При (рв < 1 водяной пар в воздухе перегрет (р < Ри) при <Ра = 1 водяной пар в воздухе сухой насыщенный (р = рн). Основные параметры влажного воздуха (плотность, газовая постоянная и др.) могут быть [c.41]

Пар для технологических целей подается различных параметров. В основном применяют пар давлением 0,9—1,4 МПа, а на химических и нефтехимических предприятиях — перегретый пар давлением 3 МПа и выше. Потребителями пара являются варочные котлы, сушилки, выпарные установки, подогреватели продуктов, участки пропаривания железобетонных изделий в формах, паровые молоты, прессы и приводы, гальванические цеха, малярные участки, калориферные установки воздушного отопления и приточной вентиляции, а также водонагреватели систем горячего водоснабжения. [c.256]

Основная характеристика котла рабочее давление пара, паропроизводительность в час и температура перегретого пара называются параметрами котла. [c.9]

При повышении начальных параметров пара основные затруднения в работе металла обуславливаются высокими температурами перегретого пара, 480 — 500 С и выше, при которых механическая прочность сталей обычно применяемых марок значительно понижается п толщина стенок деталей возрастает, в особенности при высоком давлении. Уже при температуре 350 — 400° С начинает проявляться ползучесть металла (крип), т. е. непрерывная деформация материала под влиянием нагрузки, приводящая к медленному увеличению размеров напряженных частей в направлении действующих усилий, а при продолжительной работе в этих условиях и к разрушению детали. Это явление становится особенно опасным при температуре около 500° С и выше. [c.86]

Выше были выявлены все параметры пара при различных его состояниях за исключением энтропии. В настоящем параграфе выясним изменение энтропии для основных состояний водяного пара, начиная с жидкости и кончая перегретым паром. [c.131]

О нижеследующих предельных величинах параметров работы котла персонал должен быть извещен сигнализацией, [Л. 1] предельно допустимом уровне воды в барабане минимально допустимом давлении питательной воды перед котлами низшей- и высшей допускаемой температуре перегретого пара высшей допускаемой температуре дымовых газов после воздухоподогревателя при работе на мазуте предельно допустимом снижении давления газа в котельных, использующих его как основное топливо. [c.287]

Эти таблицы состоят из трех частей. В табл. I приведены значения основных параметров кипящей воды и сухого насыщенного пара iB зависимости от температуры в табл. II значения этих же параметров даны в зависимости от давления наконец, в табл. III даны значения параметров у, i и s некипящей воды и перегретого пара в зависимости от давления и температуры. [c.112]

Отличительной чертой новых технических решений является то обстоятельство, что охлаждение выхлопных частей ЦНД осуществляется путем подвода и подмешивания более холодного пара к основному потоку пара, протекающему через лопаточный аппарат. При этом количество и параметры пара определяют из условия, что смешиваемые среды не содержат жидкой фазы. Это обеспечивается тем, что параметры охлаждающего пара подбираются такими, чтобы пар был несколько перегрет относительно температуры насыщения в месте подвода охлаждающего пара. Выполненные с использованием уравнений теории смещения расчеты показывают, что высокоэффективное охлаждение рабочих лопаток возможно при подмешивании значительного количества охлаждающего пара, по крайней мере, в соотношении 1 2 (к одной части основного потока должны быть подмешаны две части охлаждающего пара). Подвод охлаждающего пара должен осуществляться через дополнительные коллекторы, устанавливаемые в корневой зоне за рабочим колесом и на периферии, а также через щели внутриканальной сепарации влаги, выполненные на направляющих лопатках [134]. [c.182]

Блочные стационарные котлы на повышенные параметры пара. В 1955 г. ЦКТИ были запроектированы блочные транспортабельные энергетические котлы производительностью 15 и 20 т1ч (СУ-15 и СУ-20) на давление 40 ата и температуру перегретого пара 450" С для сжигания различных топлив. В качестве основного топочного устройства была принята топка с забрасывателями и решеткой обратного хода. Котлы этой серии имеют следующие основные преимущества по сравнению с котлами ТКЗ [c.112]

Понятие о парообразовании. Пар насыщенный, сухой и влажный перегретый пар, их краткая характеристика. Понятие о теплосодержании пара. Основные свойства пара высоких и сверхвысоких параметров. [c.649]

В табл. 11.1 приведены основные показатели рассматриваемой схемы пылеугольной ПГУ. Одним из условий сравнения было поддержание параметров генерируемого в КУ пара в соответствии с параметрами перегретого [c.498]

Этот цикл перспективен, поскольку позволяет получить параметры пара, соответствующие параметрам выпускаемых отечественными заводами паровых турбин перегретого пара, повысить тепловую экономичность, сократить удельный расход пара и расход воды на конденсацию пара. Основные трудности его реализации связаны с проблемой создания надежной зоны ядерного перегрева, устойчиво работающей при высоких температурах, больших тепловых нагрузках и глубинах выгорания ядерного топлива. Этот цикл применен для второго блока Белоярской АЭС с начальными параметрами 8,0 МПа и 500 °С, а также на АЭС за рубежом. [c.121]

Расчет котельного агрегата должен обеспечивать необходимую точность определения основных параметров, в первую очередь температур перегретого пара и уходящих газов. [c.53]

К основным параметрам паровых котлов ГОСТ относит номинальную производительность О, кг/с номинальное давление пара р, МПа (кгс/см ) температуру перегретого па- [c.304]

Выбрать основные расчетные параметры температуру продуктов сгорания перед пароперегревателем или перед его частью, определенную предыдущим расчетом, давление, температуру и энтальпию перегретого пара после второй части пароперегревателя (энтальпия пара после второй части пароперегревателя) [c.272]

Выбрать основные расчетные параметры температуру продуктов сгорания на входе в пароперегреватель (берется из расчета предыдущей поверхности нагрева), давление, температуру и энтальпию перегретого пара. Задаться тепловосприятием пароохладителя Аг по == 60-ь85 кДж/кг. [c.83]

В таблицах для насыщенного пара приведены температура насыщения, давление, значения удельных объемов, энтальпия и энтропия жидкости и сухого пара, полная теплота парообразования. В таблицах перегретого пара приведены для различных давлений и температур величины основных параметров удельный объем, энгальпия и энтропия. [c.186]

И К. п. д. установки из-за дополнительных необратимых потерь влажного пара на лопатках. Под воздействием капельной влаги пара происходит эрозия лопаток. Поэтому в установках с высокими начальными параметрами пара применяют промежуточный перегрев пара, что снижает влажность пара в процессе расширения и ведет к повышению к. п.д. установки. Рассмотрим схему установки с промежуточным перегревом пара. (рис. 11.9) и цикл этой установки в Т — 5-диаграмме (рис. 11.10). Из парового котла пар поступает в основной пароперегреватель 2 и далее в турбину высокого давления 4, после расширения в которой пар отводится в дополнительный пароперегреватель 3, где вторично перегревается при давлении р р до температуры Ts. Перегретый пар поступает в турбину низкого давления 5, расширяется в ней до конечного давления р2 и направляется в конденсатор 7. Влажность пара после турбины при наличии дополнительного перегрева его значительно меньше, чем без дополнительного перегрева хд>Х2. Применение промежуточного перегрева пара повышает к. п.д. реальных установок примерно на 4%. Этот выигрыш получают как за счет повышения относительного к. п.д. турбины низкого давления, так и за счет некоторого повышения суммарной работы изо-энтропного расширения на участках цикла 1—7 и 8—9 (см. рис. 11.10) по отношению к изоэнтропной работе расширения на участке 1—2 в силу того, что разность энтальпий процесса 8—9 больше разности энтальпий процесса 7—2, так как изобары в к — 5-диаграммах несколько расходятся слева направо (см. рис. 8.11). [c.172]

Несмотря на то что для перегретого пара получено множество уравнений состояния, связывающих основные параметры состояния (например, уравнение Вукаловнча — Новикова), из-за сложности их в практических расчетах не используют. Поэтому составлены подробные таблицы (см. табл. П.З приложения) удельны) параметров перегретого водяного пара v.husB зависимости от давл(шия р и тем- [c.66]

Атомная энергетика исчисляет свою историю с июня 1954 г., когда в СССР в г. Обнинске была введена в строй первая в мире АЭС мощностью 5 МВт. Основным элементом АЭС является ядерный реактор — источник энергии. Теплоноситель реактора (насыщенный, перегретый пар или гелий) достаточно высоких параметров можно иепользо-вать непосредственно в качестве рабочего тела паро- или газотурбинной установки (одноконтурная схема АЭС). В реакторе е водой под давлением, гелием с умеренной температурой или натрием теплота теплоносителя передается рабочему телу паротурбинной установки в специальных теплообменных аппаратах, что приводит к двухконтурным или трехконтурным схемам АЭС. [c.340]

Основной задачей теплового расчёта котельного агрегата является установление к. п. д. котлоагрегата, а для большинства котлов и конечной температуры перегретого пара. Помимо этого тепловым расчётом устанавливаются значения расходов, скоростей и параметров (давление, температура, состав) как продуктов сгорания, так и рабочего тела (воды, пара) в основных промежуточных точках газового и паро-водяного тракта. Эти данные служат основой для всех последующих расчётов (тяги и дутья, сопротивлений паро-водяного тракта, циркуляции, сепарации пара, температур металла, расчётов на прочность и т. п.). [c.1]

Наиболее распространённым методом построения тягоЕОтеплотехнических характеристик паровоза является метод подобия. Этот метод заключается в построении характеристик. подобных характеристикам одного из существующих паровозов уже подвергшегося испытаниям и наиболее близкого к проектируемому паровозу по своим основным параметрам. Такой паровоз называют паровозом-образцом для проектируемого паровоза. При выборе паровоза-образца нужно руководствоваться следующим у обоих паровозов, проектируемого и образца, должны быть одинаковыми род (насыщенный или перегретый) и принцип работы пара (компаунд или однократное расширение), возможно одинаковые [c.223]

Параметрами котла называют паропрои зводитель-ность в тоннах пара в час (г/ч), рабочее давление пара за пароперегревателем в атмосферах ата) и температуру перегретого пара в градусах стоградусной шкалы С°С). Эти параметры являются основной характеристикой котла. [c.49]

Применение итеративных методов численного анализа — метод половинного деления, метод хорд, метод Ньютона и др. [Л. 16] — позволяет довольно быстро уточнить значение корня, если найден интервал, в котором функция меняет знак. В случае уравнения состояния Кейса таких корней несколько (вода, перегретый пар, влажный пар). Остальные параметры энтальпия, энтропия — определяются в явном виде через значения удельного объема и температуры по алгебраическим уравнениям, получаемым с помощью дифференциальных соотношений термодинамики. Уравнения состояния в основном состоят из многочленов в виде степенных полиномов, легко программируемых на ЭВМ с использованием циклических операторов по схеме Горнера. [c.15]

В тепловом процессе станции участв ует ряд элементов о рудования. Основным оборудованием паротурбинной электростанции ЯВЛЯЮТСЯ 1) котельные агрегаты, имеющие задачей превращение подаваемой под дав-лени1ем насосов питательной воды в- перегретый пар необходимых параметров еасчет отнятия тепла от дымовых газов, образующихся при сжигании топлива и 2) турбинные агрегаты, е которых за счет расширения перегретого пара до некоторого конечного давления происходит преобразование части тепловой энергии в механическую, а затем в электрическом генераторе в электрическую энергию. [c.106]

По схеме рис. 4-10 для четырех парогенераторов Минской ТЭЦ-2 БелЭНИН в 1965—1967 гг. разработаны и включены в работу тепломеры типа ТЭР-1 (тепломер электрический разностный) на базе дифманометра ДПЭС и вторичного прибора типа ЭПИД с питанием измерительной схемы в соответствии с рис. 4-2,6 и тепломеры типа ТЭР-2 на базе мембранного дифманометра ДМ и вторичного прибора ЭПИД. Конструктивное выполнение тепломеров ТЭР-1, ТЭР-2 такое же, как и тепломеров ТЭВ-1 (см. рис. 4-7,а), и отличается измерительной схемой. Класс точности тепломеров — 1,6 верхний предел измерения — 80 Гкал ч, основная область ввода переменных параметров — температуры питательной воды <в = 100— 160° С, температуры перегретого пара <п=400—460° С. В расширенной области ввода переменных параметров класс тепломера будет более низок в основном за счет возрастания методической погрешности моделирования мостиковой схемы квадрата разности энтальпий. Как показано в 3-6, методической погрешностью от неучета давления перелретого пара и питательной воды можно пренебречь. [c.136]

При больших осевых зазорах на пути к РК размеры капель в греющем паре существенно уменьшаются из-за испарения. В результате дробления и испарения при оптимальных параметрах греющего пара радиусы капель перед входом в РК могут достигнуть величины менее 10 мкм, а коэффициент их разгона по отношению к основному потоку приблизиться к единице. Такие капли не опасны для правильно сконструированных лопаток кроме того, пересекая РЛ, они совершают работу. Измерения, выполненные в опытах ЛПИ, показали, что использование перегретого греющего пара не приводило к укрупнению капель в основном потоке из-за срыва их с нагретой пленки. Положительный эффект от выдува пара сказывается также в сглаживании неравномерности поля скоростей за НА, что уменьшает ПАС и повышает к. п. д. ступени. Этот эффект, а также уменьшение потерь на раз- [c.240]

Последние годы характеризуются ростом единичной мощности котельных агрегатов электростанций и повышением параметров пара. Основно- схемой стала блочная компоновка котла и турбины. Разработано большое число новых типоразмеров паровых котлов высокого и закритичеокого давления с температурой перегретого пара 540 и 570 С. Значительно усложнились конструкции пароперегревателей, а обихая компоновка котла во м ногом стала определяться условиями размещения их и принятыми шособами регулирования температуры пара. Все это требует специального рассмотрения существующих конструкций и режимов работы пароперегревателей. [c.3]

Однако сегодня наибольшее распространение на АЭС с водоохлаждаемыми реакторами получили схемы с СПП, так как перегретый пар перед ЦНД позволяет контролировать его параметры и увеличивает наденшость первых ступеней и экономичность ЦНД. Однако при перегреве пара возникает опасность электрохимической коррозии в основном за счет наличия в паре NaOH, который поступает из промперегревателя в виде капелек очень высококонцептрированного раствора (см. 7.5). [c.336]

В качестве первого примера можно рассмотреть перевод на газ котла ТП-3 производительностью 200 т/ч [параметры пара 34 ат (абс.) и 420° С], работавшего на донецком тощем угле со следующими эксплуатационными показателями к. п. д. котла 87,5%, температура уходящих газов—185° С, температура горячего воздуха 250° С [Л. 167]. Для того чтобы перевести котел на природный газ и одновременно сохранить возможность обратного перехода на тощий уголь, потребовалось выполнить комплекс реконструктивных работ. В существующие пылеугольные горелки было встроено приспособление для центральной подачи тонких газовых струй в поток воздуха на выходе его из амбразуры, подобно тому, как показано на рис. 7-1. Кроме шести основных пылегазовых горелок, в верхней части топки были установлены четыре дополнительные газовые короткофакельные горелки, предназначенные для повышения температуры перегретого пара пе до номинального уровня (420°С). По данным хМосэнергопроекта, испытания такого котла на газовом топливе, имевшем теплоту сгорания 7 500—7 700 ккал1м , позволили установить, что требуемая температура перегретого пара достигается только при работе всех 10 горелок. При сжигании газа лишь в основных горелках величина tn понижается на 10—15° С, а при неполной нагрузке котла (160 т/ч) падает до 395° С. Практически полное сжигание газа обеспечивается при значениях коэффициента избытка воздуха за пароперегевателем а"пп = [c.210]

Под начальными параметрами пара понимают температуру и давление пара перед турбиной и соответствующие им параметры пара на выходе из паровых котлов. Паротурбинные электростанции на органическом топливе используют перегретый пар, состояние которого определяется температурой и давлением. В свою очередь давление пара однозначно определяет температуру насыщения. Таким об-, разом, начальные параметр л пара сводятся к двум температурам перегретого и насыщенного пара. На атомных электростанциях используется в основном насыщенный пар. На АЭС с реакторами на быстрых нейтронах работают турбинные установки на перегретом паре. Слабоперегретый пар будет использован и на паротурбинных АЭС с уран-графитовыми реакторами новых типов. При работе на насыщенном паре начальные параметры характеризуются одной величиной — давлением (или температурой) пара. [c.32]

В основном современные промыш.ленные предприятия получают перегретый пар, например от ТЭЦ и крупных центральных котельных идет только перегретый пар. Только в отдельных случаях от небольших местных котельных предприятий получают влажный насыщенный пар. При этом его применение сопровождается следующими недостатками отсутствует контроль качества пара (степени сухости) снижается стабильность параметров на входе к потребителям за счет увеличения тепловых потерь и уменьшения гидравлической устойчивости паровой сети снижается эффект использования автоматического регулирования нароснабжением предпоиятия возрастают тепловые потери и расход топлива. Поэтому надо как можно быстрее отказьрваться от использования влажного насыщенного пара, присоединяя предприятия к крупным центральным котельным. [c.8]

Параметры потребляемого пара зависят от требований потребителей. Так, для силовых яужд требуется перегретый пар среднего и высокого давлений, для нагрева—перегретый или влажный пар среднего и низкого давлений. Перегретый пар в этом случае бывает необходим в зимний период эксплуатации для компенсации потерь теплоты в паровой сети с большой протяженностью и разветвлением. Такие сети имеют в основном крупные предприятия с большим количеством потребителей, рассредоточенных по обширной территории (химические, металлургические комбинаты, крупные машиностроительные заводы и др.). [c.12]

Подготовка добавочной воды для этих котлов ведртся методами термического или химического обессоливания с применением наиболее совершенных технологических схем. При сверхкритических параметрах наряду с обессоливани-ем добавочной воды производят обессоливание и удаление продуктов коррозии из всего потока турбинного конденсата и отдельных потоков конденсата регенеративных и сетевых подогревателей. Необходимость очистки основных потоков конденсатов при сверхкритических параметрах обусловливается уменьшением доли примесей, задерживаемых на поверхностях нагрева котла, и увеличением их выноса паром в связи с повышением растворимости веществ в перегретом паре с ростом давления (см. 5.2). [c.160]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...