ШЛИФОВАЛЬНЫЕ на керамической связке

Шлифовальные круги на керамической связке обычно работают со скоростью 35 м/с. Выпускают круги для скоростного шлифования, работающие со скоростью 50 м/с. [c.164]

Доводка наружных поверхностей валов (см. табл. 12). Шлифование мелкозернистым кругом обеспечивает снижение параметров шероховатости при сохранении высокой производительности. Суперфиниширование позволяет дополнительно уменьшить параметры шероховатости. В качестве инструментов применяют главным образом мелкозернистые бруски на керамической связке. Ленточное шлифование особенно эффективно при использовании алмазной ленты на эластичной связке, стойкость которой по сравнению с абразивной лентой во много раз выше. Процесс целесообразно использовать для обработки валов с исходной шероховатостью Ra= 1,2ч- 0,32 мкм. Широкое применение для окончательной обработки находит шлифование лепестковыми шлифовальными кругами, изготовленными по ГОСТ 22773—77, ГОСТ 22774—77, ГОСТ 22775—77, ГОСТ 22776—77. [c.208]

Обозначение шлифовального круга плоского, прямого профиля, из электрокорунда нормального на керамической связке, зернистостью № 25-16, класса Б, размером 100 X 22 X 20, степень твердости М1—М3 [c.231]

Механическую правку кругов на керамической связке выполняют плоскими шлифовальными кругами диаметром 50—200 мм, зернистостью 16—100. Круги на бакелитовой и вулканитовой связках правят металлическим инструментом. Шлифовальными кругами правят круги для предварительной и окончательной обработки поверхностей. [c.474]

Характеристика шлифовальных кругов на керамической связке для скоростного наружного шлифования [c.405]

Шлифовальные круги для скоростного шлифования — Окружные скорости наибольшие 406 --на керамической связке—Характеристика 405 [c.794]

Шлифовальная (предварительная операция для валков диаметром более 250 мм). Установить деталь в центры и предварительно шлифовать корундовыми кругами зернистостью 40—32 твердостью М3—СМ1 на керамической связке. Бочку шлифовать на верность до вывода следов резца, полученных при токарной обработке. [c.234]

Наиболее эффективная компенсация дисбаланса достигается методом инъекции аэрозолей [1]. Этот метод пригоден в основном для шлифовальных кругов на керамической связке, выпуск которых составляет свыше 60% общего объема производства. Предварительные эксперименты показали, что метод инъекции можно применять и для крупнозернистых кругов на бакелитовой связке. Основное преимущество этого метода в накоплении компенсирующей неуравновешенности массы в большом объеме шлифовального круга. Последнее создает такие условия, при ко- [c.386]

А Круги, бруски, шлифовальная шкурка Чистовое и профильное шлифование деталей из закаленных сталей кругами и брусками на керамических связках отделочная обработка шлифовальной шкуркой, шлифование деталей, склонных к прижогам [c.593]

Правка шлифовальных кругов производится для восстановления их режущей способности, исправления геометрической формы и обеспечения правильного расположения рабочей поверхности круга относительно оси. Он выполняется алмазными карандашами, порошками различных форм и размеров, правочными шлифовальными кругами из карбида кремния на керамической связке и обкаточными дисками из твердых сплавов. [c.532]

В целях повышения интенсивности охлаждения и связанного с этим повышения производительности (на 10—20%), уменьшения шероховатости обработанной поверхности (на один класс), во избежание ожогов и трещин, повышения точности обработки, для уменьшения расхода шлифовальных кругов и резкого улучшения условий труда рабочего шлифовщика при внутреннем шлифовании можно применять внутреннее охлаждение через поры шлифовального круга на керамической связке [130]. [c.526]

Шлифовальный круг (на керамической связке) по сравнению с ведущим кругом вращается со значительно большей скоростью (30—35 м/с) и осуществляет процесс резания. [c.429]

Монокорунд 43А Свободное зерно, пасты, круги, бруски, шлифовальная шкурка Шлифование и заточка труднообрабатываемых сталей и сплавов инструментом на керамических связках [c.347]

Белый электрокорунд 23А, 24А - для абразивного инструмента, шлифовальной шкурки, обработки свободным зерном 25А -для абразивного инструмента на керамической связке, в том числе прецизионного инструмента классов АА, А. [c.337]

Монокорунд 43А, 44А - для абразивного инструмента на керамической связке, шлифовальной шкурки и др. 45А - для абразивного прецизионного инструмента на керамической связке, шлифовальной шкурки. [c.337]

Шлифовальные головки изготовляют на керамической связке из белого электрокорунда марок 25А, 24А зернистостью 40 - 6 и из карбида кремния зеленого марок 64С, 63С с зернистостью 40 -16. [c.355]

Керамическая связка (К) благодаря своей универсальности является основной для изготовления шлифовальных кругов. По водоупорности, огнеупорности, химической стойкости она превосходит все другие связки. Эта связка делает шлифовальные круги достаточной прочности и стойкости профиля режущей части. Однако из-за малой упругости и большой хрупкости керамическая связка не допускает изготовления тонких кругов — в особенности большого диаметра. Малая упругость вызывает при шлифовании повышенное трение и теплообразование. Последнее может привести к прижогу или образованию мелких трещин на обрабатываемой поверхности в особенности при неправильном выборе круга или режима шлифования. Из-за малой упругости керамической связки также трудно получить при окончательном шлифовании зеркальную поверхность. Керамические круги требуют продолжительной термической обработки (обжига), поэтому цикл производства их составляет несколько недель. Несмотря на эти недостатки, на керамической связке изготовляется до 70% общего количества кругов, применяемых для различных шлифовальных работ. [c.63]

Новый шлифовальный круг на металлической связке устанавливается на оправку, с которой он не снимается до износа. Новым кругом Ч К 75 X 30 X 20 из зеленого карбида кремния зернистостью К38 мон но с одной его заправки отшлифовать сложный профиль детали, а при применении круга на керамической связке для этой же работы круг правят [c.225]

Шлифовальный круг на керамической связке обеспечивает чистоту поверхности в пределах 6—7-го классов. Новый шлифовальный круг дает стабильную чистоту затачиваемой поверхности но 8-му классу. [c.225]

Высокая точность достигается за счет срезания весьма тонких стружек мкм) мягкими, высокопористыми кругами зернистостью 26—12 на керамической связке и высокой жесткости и точности механизмов поперечной подачи шлифовальных станков. Обрабатывают валы диаметром 7—150 мм при длине до 200—300 мм, отверстия диаметром 6—100 мм. Припуск на шлифование составляет 5—10 мкм. [c.612]

Головки шлифовальные на керамической связке (по ГОСТ2447-82 (вред. 1992 г.)) [c.607]

Приборы для размерной настройки вне станка режущих инструментов для станкрв с ЧПУ Приборы для измерения режущего инструмента Инструмент алмазный шлифовальный на органической связке Инструмент алмазный шлифовальный на металлической связке Инструмент алмазный шлифовальный на керамической связке Инструмент абразивный из электрокорунда Инструмент абразивный из карбида кремния Патроны токарные Тиски машинные [c.204]

Характеристики шлифовальных кругов на керамической связке для лиюгониточного резьбошлифования различных марок сталей [c.360]

Правку обкатыванием осуществляют металлическими, твердосплавными или абразивными дисками, получающими вращение от контакта по образующей со шлифовальным кругом. Наиболее распространенными из абразивных правящих дисков являются круги из карбида кремния черного на керамической связке зернистостью от 160 до Й с твердостью ВТ и ЧТ. При параллельных осях круга и диска скорость правки равна нулю при наклоне оси диска до 5° скорость правки => 3 м1мин. [c.597]

Из дробленых абразивных материалов в соответствии с ГОСТ 4785—64 изготовляют шлифовальные круги на керамической, бакелитовой и вулканитовой связках, шлифовальные головки на керамической связке общего применения. Шлифовальные ипструмепты изготовляют двух классов А и Б. Размеры инструментов регламентированы ГОСТ 2424—67 и ГОСТ 2447—64 номинальный диаметр — от 3 до 900 мм, высота — от 1 до 100 мм. По внешнему виду, а также предельным отклонениям наружного диаметра и посадочного отверстия инструмеит должен отвечать требованиям ГОСТ 4785—64, по твердости — ГОСТ 3751—47. [c.259]

Выбор шлифовального круга на керамической связке в зависимостп от обрабатываемого материала и характеристики [c.274]

Электрокорунда (265). Химический состав карбида кремния (207). Химический состав и абрааивная способность карбида бора (2fi8). Физико-механические свойства абразивных материалов (269). Условное обозначение абразивных инструментов (269). Рекомендуемая окружная скорость для абразивных инструментов (27.Я). Выбор шлифовального круга на керамической связке в зависимости от обрабатываемого материала и характеристики шлифования (274). [c.541]

Шлифовальный круг для шлифования торца блока цилиндра должен быть изготовлен из монокорунда М на керамической связке форма круга III по ГОСТу 2424—60 (размеры определяются станком и окружной скоростью). Допускается использование круга из белого злектрокорунда ЭБ. Зернистость 40 (допускается 32) по ГОСТу 3647—59, а твердость Ml или М2 (допускается М3 и MI) по ГОСТу 3751—47. [c.436]

При появлении вибраций станок должен быть немедленно остановлен. Включение станка допускается только при полном устранении вибраций. Для шлифовальных кругов на керамической связке следует строго следить за тем, чтобы СОЖ не попадала на невра-щающийся круг. [c.268]

Белый электрокорунд получают плавкой глинозема. Плавку производят непрерывным способом с периодическим выпуском расплава в изложницы. Основная составляющая продукта - корунд (98...99 %), в небольшом количестве (1...2 %) присутствуют примеси. Зерна бесцветные и прозрачные, иногда слабо-розового или другого оттенка вследствие присутствия незначительных количеств изоморфных примесей ионов-красителей. Плотность белого электрокорунда 3,90...3,95 г/см , микротвердость 19,6...20,9 ГПа. Шлифовальные материалы из белого электрокорунда используют для изготовления абразивного инструмента на керамической связке и шлифовальной шкурки. Микрошлифпорошки белого электрокорунда применяют на операциях обработки свободными абразивными зернами. [c.343]

При зубофрезеровашш также применяется скоростное резание. Червячные фрезы, оснащенные пластинками из твердого" сплава, позволяют вести обработку со скоростью резания 150— 200 м мин и подачами 1—1,25 мм об. Стойкость фрезы составляет при обработке стали 3—3,5 часа, чугуна 5—6 часов. Применение специальных шлифовальных кругов на керамической связке повы шенной прочности позволяет увеличить при скоростном шлифовании скорость шлифовального круга до 50 м сек, что дает увеличение производительности почти в два раза. [c.72]

Для шлифования зубчатых колес часто используют абразивные шлифовальные круги, изготовленные из керамически связанного корунда. Для зубчатых колес из незакаленных и закаленных легированных сталей и чугуна с твердостью до 63 HR применяют шлифовальные круги из белого электрокорунда высшею качества. Зубчатые колеса из закаленных с твердостью более 63 HR и других плохо обрабатываемых сталей, в том числе быстрорежущих, шлифуют кругами из смеси монокри-сталлического корунда и белого электрокорунда высшего качества. Круги из монокристалли-ческого корунда применяют только для шлифования быстрорежущих сталей. Шлифовальные круги из сверхтвердого материала - кубического нитрида бора (эльбора) для обработки зубчатых колес применяют двух видов на керамической связке и на металлической основе с гальваническим покрытием. [c.275]

Выбор абразивного инструмента. Для заточки и доводки режущего инструмента следует применять шлифовальные, круги из высших, наиболее качественных сортов дробленых абразивных материалов монокорунда (45А), электрокорунда белого марок 25А или 24А, карбида кремния зеленого (64С), алмазов siapoK АСК, АСС, А, АСВ в кругах на металлических связках и АСО и АСР — в кругах на органических связках, эльбора марок ЛП и ЛО в кругах на керамических связках и органических связках (для заточки) и ЛО — на органических связках (для доводки). Алмазные круги и круги из эльбора целесообразно применять из плакированных (в том числе из металлизированных) порошков. [c.101]

Правка кругов. При установке нового круга и в процессе заточки шлифовальные круги из электрокррунда белого, монокорунда, карбида кремния, а также круги из эльбора на керамической связке следует править алмазными карандашами (ГОСТ 607-75), а круги фасонного профиля — алмазами в оправе (ОСТ 2-9—70). Распространенный способ правки осколком круга из карбида кремния вручную не может [c.103]

В табл. 98 приведена характеристика шлифовальных средств дла заточки и доводки режущего инструмента в табл. 99 — характеристики шлифовальных кругов для резьбошлифовання. При шлифовании многошпоночных валиков применяют электрокорундовые круги зернистостью 46—60, твёрдостью С1 и СМ2 на керамической связке. [c.722]

Нормальный элект рокорунд 13А — для абразивного инструмента на органической связке 14А — для абразивного инструмента на керамической и органической связках, шлифовальной шкурки, для обработки свободным зерном 15А — для абразивного инструмента на керамической связке, в том числе прецизионного классов АА, А, шлифовальной шкурки. [c.242]

Для одновременного шлифования стального корпуса инструмента и пластинки из твердого сплава рекомендуется шлифовальный круг из карбида кремния зеленого зернистостью 25, твердостью М3—СМ1 на керамической связке (К325МЗ—СМ1К8). Круги КЗ на керамической связке могут работать с применением охлаждающей жидкости или без нее. В качестве охлаждающей жидкости можно рекомендовать однопроцентный раствор триэтаноламина или воду с антикоррозионными присадками (нитрит натрия или бура). [c.85]

Для одновременного шлифования стального корпуса и твердосплавной пластинки рекомендуются шлифовальный круг из карбида кремния зеленого зернистостью 25, твердостью Мз— Mi на керамической связке, восьмой структуры (К325Мз— MiK8) формы ПП, ЧЦ, ЧК и 1Т. М.ОЖНО применять круги и на бакелитовой связке, тогда твердость круга должна быть на одну-две ступени больше, чем при керамической связке. [c.342]

Шлифование резьбы может осуществляться одно- или многониточными кругами. При однониточном шлифовании используются круги ЛМ2—ЛМ28 Т1—Т2 (для резьбы с шагом 0,5— 0,75 мм), ЛМ40—Л4 СТЗ—Т1 (шаг резьбы 0,8—1,0 мм) Л4—Л6 СТЗ—Т1 (шаг резьбы больше 1,5 мм). По форме это круги Л2П 60° 350 X 8 X 160 400 X 10 X 203 и 405 X 10 X 229. Круги на керамической связке эффективны при глубинной обработке (с большой глубиной обработки). Метчики с шагом до 1 мм обрабатываются из цельных закаленных заготовок за один-два прохода, а с шагом больше 1 мм — за два-три прохода. Режимы шлифования скорость шлифовального круга 35—40 м/с глубина шлифования 0,4—0,5 мм при черновой и 0,10—0,15 мм при чистовой обработке частота вращения изделия 0,15—0,30 м/мин. Резьбошлифование осуществляется при охлаждении заготовки маслом индустриальное 12. Правка круга производится карандашами НЗ—Н1 или на специальных приспособлениях кругами из карбида кремния зеленого. В последнем случае частота вращения правящего круга равна 14 м/с, частота вращения круга из эльбора 1,6 м/с, глубина 0,01—0,03 мм/дв. ход. [c.358]

В качестве правящего инструмента на описанных приспособлениях применяют шлифовальные круги из карбида кремния на керамической связке твердостью Т, ВТ и ЧТ. Зернистость правящего инструмента при правке по методу шлифования должна быть на 1—2 номера, а при правке обкаткой на 2—4 номера выше зернистости выправляе.мого круга. Твердость правящего круга выбирается на две-пять ступеней выше твердости выправляемого круга. При правке обкаткой применяют более твердые круги (ВТ, ЧТ), чем при правке шлифованием (Т, ВТ). [c.64]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...