Шлифовальные средства — Характеристики

Шлифовальные круги для резьб — Характеристики 723 Шлифовальные средства — Характеристики 722 Шлифовальные шкурки 723 Шлифование 715 [c.1079]

В табл. 98 приведена характеристика шлифовальных средств для заточки и доводки режущего инструмента. [c.399]

Характеристика шлифовальных средств для заточки и доводки режущего инструмента [c.402]

Средства автоматизации и механизации 732-735 Конус шлифовальный - Понятие 346 Конусообразность — Понятие 664 Конусы наружные для инструментов 273 Координатно-шлифовальные станки -Технические характеристики 30-32 Копировально-фрезерные станки - Технические характеристики 83, 84 Корунд 337 [c.931]

Период стойкости круга между правками для полу-чистового шлифования возрастает с уменьшением режима шлифования (круговой, продольной и поперечной подачи) п увеличением окружной скорости шлифовального круга. Период стойкости также зависит от размеров шлифуемой поверхности, свойств материала обрабатываемой детали, размеров н характеристики круга, режима и средств правки круга и состава смазочно-охлаждаюш,ей жидкости. [c.60]

Время исправления исходных погрешностей формы сокращается также с повышением режущей способности круга, которую количественно можно оценить объемом металла, снимаемым в единицу времени и приходящимся на 1 кГ радиального усилия, прижимающего круг к детали. Среднее значение для режущей способности круга, отнесенное к 1 мм высоты круга, равно 200 мм Ым кГ. Режущая способность круга возрастает с увеличением продольной подачи при правке, окружной скорости круга, удельной интенсивности съема металла и с уменьшением твердости шлифовального круга. Режущая способность круга снижается за период его стойкости между правками. Период стойкости круга между правками для получистового шлифования возрастает со снижением режима шлифования (подач v , а t) и увеличением скорости вращения круга (у )- Кроме того период стойкости зависит от размеров обрабатываемой поверхности, свойств обрабатываемого металла, размеров и характеристики круга, режима и средств правки круга и состава рабочей жидкости. На шлифовальных станках автоматического действия для стабилизации режущей способности кругов последние не доводятся до полного притупления, а правятся часто — после каждой или нескольких деталей. При этом правка может быть выполнена за одинарный или двойной ход со съемом абразивного слоя в пределах 0,025—0,03 мм. Таким образом, как общий расход кругов,так и расход алмазного инструмента для правки не только не увеличиваются, но во многих случаях снижаются. [c.390]

Правкой называют процесс восстановления режущей способ-ности шлифовального круга и его геометрической формы (размерная стойкость). Время работы круга между двумя правками называют периодом стойкости круга (примерно 3—15 мин для наружного круглого шлифования, 10 30 мин для бесцентрового шлифования, 1—8 мин для внутреннего круглого шлифования с продольной подачей). Период стойкости определяется размерами шлифуемой поверхности и круга, свойствами обрабатываемого материала, характеристиками круга, составом СОЖ, режимом резания и средствами правки. [c.224]

В табл. 98 приведена характеристика шлифовальных средств дла заточки и доводки режущего инструмента в табл. 99 — характеристики шлифовальных кругов для резьбошлифовання. При шлифовании многошпоночных валиков применяют электрокорундовые круги зернистостью 46—60, твёрдостью С1 и СМ2 на керамической связке. [c.722]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...