Инструменты на керамических связках

Инструмент на керамической связке имеет меньшую прочность на сжатие и изгиб, чем тот же инструмент на органических связках. [c.590]

Значения ЗИ абразивных инструментов на керамической связке [c.603]

Монокорунд 43А Свободное зерно, пасты, круги, бруски, шлифовальная шкурка Шлифование и заточка труднообрабатываемых сталей и сплавов инструментом на керамических связках [c.347]

С Свободное зерно, бруски, круги Обработка заготовок из чугуна, меди, алюминия, гранита, мрамора инструментами на всех связках. Скоростное шлифование заготовок из чугунов инструментом на керамической связке. Отделка и доводка [c.348]

Белый электрокорунд 23А, 24А - для абразивного инструмента, шлифовальной шкурки, обработки свободным зерном 25А -для абразивного инструмента на керамической связке, в том числе прецизионного инструмента классов АА, А. [c.337]

Монокорунд 43А, 44А - для абразивного инструмента на керамической связке, шлифовальной шкурки и др. 45А - для абразивного прецизионного инструмента на керамической связке, шлифовальной шкурки. [c.337]

Инструмент на керамических связках позволяет регулировать структуру, поэтому наиболее эффективен на обработке вязких материалов, особенно при одновременном шлифовании твердого сплава и стали. [c.40]

Титанистый электрокоруид 37А — для инструментов на керамической связке для обработки сталей. [c.243]

Абразивные инструменты на керамической связке изготовляют всех степеней твердости, инструменты на бакелитовой связке — только от СМ1 до Т1 для инструментов на вулканитовой связке твердость не указывается. [c.287]

С изменением твердости изменяется пористость круга. В абразивных инструментах на керамической связке объем пор уменьшается с 46,5 у кругов с твердостью М1 до 33% у кругов с твердостью СТЗ. [c.287]

Абразивный инструмент на керамической связке в настоящее время имеет более широкое при- [c.33]

Из органических связок наибольшее распространение получила бакелитовая. Абразивный инструмент, изготовленный на жидком и порошкообразном бакелите, обладает более высокой прочностью, особенно на сжатие, чем инструмент на керамической связке, и достаточной упругостью. Высокая прочность бакелитовой связки позволяет изготовленному на ней абразивному инструменту работать при больших скоростях резания. Так, круги на бакелитовой связке, армированные стеклосеткой, работают с окружной скоростью до 80 м сек и более. Такие круги применяются для обдирочного шлифования и отрезных операций.. Бакелитовая связка обладает малой теплостойкостью, выгорая при длительном нагревании при температуре 250—300°С. [c.34]

ИНСТРУМЕНТЫ НА КЕРАМИЧЕСКИХ СВЯЗКАХ [c.153]

Механической обработке подвергают заготовки почти всех абразивных инструментов на керамической связке, за исключением сегментов, головок, кругов диаметром до 100 мм и некоторых других типоразмеров. От качества и точности механической обработки в значительной степени зависят точность и соответствие инструмента требованиям ГОСТ. Обработка заготовок абразивных инструментов производится на различных [c.156]

При одинаковых условиях шлифования абразивные инструменты на бакелитовой связке должны быть на две степени тверже инструментов на керамической связке. [c.253]

Абразивный инструмент на керамической связке [c.307]

Следовательно, для шлифования пластмасс необходимо выбирать хрупкий абразивный материал (например, алмаз) и сравнительно хрупкую связку — керамическую. Инструменты на керамической связке имеют пористость, обладают способностью хорошо отводить тепло. Органические связки (вулканитовая или бакелитовая) применяются для полировальных кругов. [c.78]

Доля абразивного инструмента на керамической связке составляет 50—60% от общего объема производства, на бакелитовой — 30—39%, на вулканитовой — 4—7% и на других связках — не более 1—2%. [c.51]

Инструменты на керамической связке обладают высокой прочностью, теплостойкостью, жесткостью, но имеют повышенную хрупкость и поэтому не применяются при ударной нагрузке и малой высоте круга. Круги на керамической связке имеют универсальное применение и используются для разнообразных шлифовальных операций. [c.51]

У алмазных и эльборовых абразивных инструментов пор нет, и они состоят из зерна и связки, за исключением эльборовых инструментов на керамической связке, которые различаются по твердости и у которых предусматривают получение определенного количества пор в процессе изготовления. [c.136]

Монокорунд — электрокорунд в виде отдельных кристаллов или их осколков его рекомендуют для окончательного шлифования деталей из труднообрабатываемых сталей и сплавов инструментами на керамической связке выпускают трех марок 45А, 44А, 43А. [c.136]

Расчет объемного (м ) количества зерна 1/юр и связки 1/св, необходимого для изготовления абразивного инструмента на керамической связке, определяют по формулам [c.145]

Керамические связки являются многокомпонентными смесями огнеупорной глины, полевого шпата, борного стекла, талька и других минеральных материалов, составленных по определенной рецептуре с добавками клеящих веществ — растворимого стекла, декстрина и др. Спекающиеся керамические связки К2, КЗ используют для закрепления зерен из карбида кремния. Плавящиеся керамические связки К1, К5, К8 обеспечивают прочное закрепление зерен из электрокорундовых материалов, вступая с ними в химическое взаимодействие. По своему составу и состоянию они являются стеклом. Круги на керамической связке обладают высокими прочностью и жесткостью. Недостатком керамической связки является ее высокая хрупкость. Кроме того, цикл изготовления инструментов на керамической связке — сложный и длительный. [c.15]

Инструмент на керамической связке Инструмент на бакелитовой связке Инструмент на вулканите-вой связке [c.79]

При необходимости понизить твердость инструмента на керамической связке его окунают в кипящий 20 %-ный водный раствор каустической соды (ГОСТ 2263—79 ) и выдерживают в растворе от 3 до 150 мин в зависимости от зернистости инструмента и требуемой твердости. Затем инструмент промывают в течение двух часов в проточной воде и сушат сначала на воздухе около [c.778]

Переход от малопроизводительного шлифования зубчатых колес одним или двумя кругами к шлифованию червячным кругом (абразивным червяком) производительность при этом возрастает в 5—6 раз. Промышленность выпускает абразивные червяки диаметром до 400—450 мм и шириной до 100 мм на керамической связке твердостью от MI до I. Винтовая поверхность червяка предварительно профилируется накатным инструментом, а окончательно — алмазными резцами. [c.27]

Вольфрам является наиболее тугоплавким металлом. Его характерные особенности — высокая прочность, низкая пластичность и большая плотность. Это один из самых трудных в обработке метал-лоВ вследствие не только высокой прочности и хрупкости, но и истирающих (абразивных) свойств. Из-за хрупкости возможны разрушения тонкостенных деталей при закреплении на станке и сколы на кромках при обработке. Детали из него получаются горячим или холодным прессованием, а также литьем с последующим деформированием. Из-за высокой твердости обработку часто производят с предварительным подогревом. Для обработки применяют твердосплавные инструменты с пластинками типа ВК. Скорости резания при черновом точении не превышают 3—10 м/мин, а при чистовом — 30— 40 м/мин. Шлифование ведется кругами из зеленого карбида кремния на керамической связке, твердостью М2—СМ1 с обильным охлаждением. Вольфрам при этом весьма склонен к образованию трещин. [c.38]

Доводка наружных поверхностей валов (см. табл. 12). Шлифование мелкозернистым кругом обеспечивает снижение параметров шероховатости при сохранении высокой производительности. Суперфиниширование позволяет дополнительно уменьшить параметры шероховатости. В качестве инструментов применяют главным образом мелкозернистые бруски на керамической связке. Ленточное шлифование особенно эффективно при использовании алмазной ленты на эластичной связке, стойкость которой по сравнению с абразивной лентой во много раз выше. Процесс целесообразно использовать для обработки валов с исходной шероховатостью Ra= 1,2ч- 0,32 мкм. Широкое применение для окончательной обработки находит шлифование лепестковыми шлифовальными кругами, изготовленными по ГОСТ 22773—77, ГОСТ 22774—77, ГОСТ 22775—77, ГОСТ 22776—77. [c.208]

АСР — зерна с меньшей хрупкостью и большей прочностью по сравнению с порошками марки AGO рекомендуются для изготовления инструментов на керамических и металлических связках [c.381]

Предполагалось, что производительность при шлифований, инструмента, изготовленного из стали первой группы, должна быть на уровне производительности при шлифовании инструмента из стали Р18 (в которой нет карбидов ванадия), а инструмента из сталей второй группы — на уровне производительности при шлифовании инструмента из стали Р9, содержаш,ей карбиды ванадия. Как известно, при шлифовании инструмента из стали Р9 абразивными кругами из белого электрокорунда на керамической связке, производительность падает в 1,2—1,5 раза (в зависимости от вида инструмента) по сравнению с шлифованием инструмента из тали PI8. [c.87]

Режим работы и фонды времени. Абразивные цехи работают в две смены. Термические участки цехов с туннельными бакелизаторами, вулканизаторами и щелевыми печами обжига абразивных инструментов на керамической связке работают в три смены. Трехсменный режим работы предусматривают также для отдельных моделей крупного или уникального оборудования, не обеспечивающего выполнение программы в две смены. [c.139]

Белый электрокорунд получают плавкой глинозема. Плавку производят непрерывным способом с периодическим выпуском расплава в изложницы. Основная составляющая продукта - корунд (98...99 %), в небольшом количестве (1...2 %) присутствуют примеси. Зерна бесцветные и прозрачные, иногда слабо-розового или другого оттенка вследствие присутствия незначительных количеств изоморфных примесей ионов-красителей. Плотность белого электрокорунда 3,90...3,95 г/см , микротвердость 19,6...20,9 ГПа. Шлифовальные материалы из белого электрокорунда используют для изготовления абразивного инструмента на керамической связке и шлифовальной шкурки. Микрошлифпорошки белого электрокорунда применяют на операциях обработки свободными абразивными зернами. [c.343]

Нормальный элект рокорунд 13А — для абразивного инструмента на органической связке 14А — для абразивного инструмента на керамической и органической связках, шлифовальной шкурки, для обработки свободным зерном 15А — для абразивного инструмента на керамической связке, в том числе прецизионного классов АА, А, шлифовальной шкурки. [c.242]

Керамическая связка изготовляется из тонкоизмельчеи-ной глины, полевого шпата, кварца и некоторых других компонентов. Инструмент на керамической связке обладает высокой прочностью, теплостойкостью, жесткостью, пригоден для работы как без охлаждения, так и с охлаждением, однако имеет повышенную хрупкость и поэтому непригоден для работы с ударами. Керамическая связка имеет две основные разновидности керамическая стекловидная, идущая для изготовления инструментов из SviieKTp KopyHAa, и керамическая фарфоровидная, применяемая при изготовлении инструментов из карбида кремния. Керамическая связка обозначается буквой К Круги на керамической связке имеют универсальное применение. [c.262]

Алмазные круги на многокомпонентных металлических связках на меднооловянной основе обладают высокой долговечностью, хорошо сохраняют форму и применяются на операциях предварительного шлифования для съема небольших припусков. Опыт использования алмазных инструментов на керамической связке пока недостаточен, по-видимому, эти инструменты займут промежуточное место между инструментами на металлической и бакелитовой связках. [c.18]

Основой керамической связки служит огнеупорная глина и полевой шпат. Абразивные инструменты на керамической связке отличаются высокой пористостью, теплопроводностью, допускают работу как всухую, так и с охлаждением и легко режут металл. Однако их прочность на разрыв незначительна и составляет около 14,7 Мн м (1,5 кПмм ). Поэтому скорость вращения таких кругов на этой связке не должна превышать 35 м/сек. Условно эту связку обозначают буквой К. [c.31]

На керамической связке выпускают до 60 % абразивных инструментов, на бакелитовой 30 %, на вулканитовой 5—7 % и на других связках 3—5 %. Инструменты на керамической связке обладают высокой прочностью, хрупкостью, жесткостью, химической стойкостью, их рекомендуют для выполнения всех видов шлифования, кроме обдирки на подвесных станках, отрезки, прорезки узких пазов, плоского шлифования торцом круга. В промышленности применяют несколько видов керамических связок для инструмента из элек-трокорундовых материалов — К1, К2, К4, К5, Кб, К8, для инструментов из карбидокремниевых материалов КЗ, КЮ. [c.142]

При нагреве до 200 °С она приобретает хрупкость, а при длительном нагреве при температуре 250 -300 °С выгорает. При охлаждении щелочными растворами (свыше 1,5 % щелочи) абразивные инструменты на бакелитовой связке несколько теряют свою твердость и прочность. Инструменты на бакелитовой связке обладают высокой самозатачиваемостью в процессе работы и обеспечивают меньщий нагрев обрабатываемой заготовки по сравнению с обработкой инструментами на керамической связке. [c.143]

Твердость абразивных инструментов зернистостью 12—М14, а также алмазных и электроборовых кругов определяют на приборе Роквелла путем вдавливания стального шарика (0 5— 10 мм) в тело инструмента под нагрузкой 981 или 1471 Н. Затем измеряют глубину лунки. Определенной твердости круга соответствует определенный объем пор независимо от номера структуры круга. Абразивный инструмент на керамической связке выпускают всех степеней твердости, на бакелитовой — от СМ1 до Т1, на вулканитовой — без указания степени твердости. [c.215]

Изменение твердости инструмента в зависимости от условий эксплуатации. Для повышения твердости абразивного инструмента на керамической связке применяется бакелизация, которая заключается в пропитке инструмента в бакелитовом растворе, содержащем лак бакелитовый (ГОСТ 901—78 ) и растворитель — смесь из 70 % гидролизного этилового спирта (ГОСТ 131—67 ) и 30 % воды (табл. 14.37). [c.777]

Инструменты из алмазных порошков и микропорошков изготовляют на органических, металлических, керамических и металлогальванических связках. Шлйфпврошки АСО, имеющие повышенную хрупкость и наибольшую абразивную способность, рекомендуются для изготовления инструментов в основном на органических связках шлифпорошки АСР — для изготовления инструмента на керамических и металлических связках, а шлифпорошки АСВ — только на металлических связках. Наиболее прочные алмазы АСК и АСС для шлифования, заточки и доводки режущего инструмента не применяют, инструмент на их основе изготовляют только на металлической связке и в машиностроении используется для правки шлифовальных кругов. [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...