Электрические плавильные -

Питательная вода для паровых турбин— Регенеративный подогрев 13 — 159 Питательные насосы паровозные поршневые — Технические характеристики 13 —4С7 Питательные приборы на паровозах 13 — 407 Плавающие резцы — см. Резцы плавающие Плавиковый шпат 6 — 7 Плавильные агрегаты литейные 6 — 144 Плавильные печи — см. Печи плавильные Плавильные печи электрические — см. Печи электрические плавильные Плавка алюминиевых сплавов 6 — 194 [c.195]

Тепловые генераторы (теплогенераторы) — представляют собой устройства, в которых основным теплотехническим процессом является процесс получения тепла в результате превращения в него химической, электрической, солнечной, атомной и других видов энергии. Примерами тепловых генераторов являются топки, конвертеры, индукционные электрические плавильные печи, резисторы электрических печей сопротивления и др. В топках основным теплотехническим процессом является выделение тепла путем превращения в него химической энергии топлива, в конвертерах — химической энергии жидкого металла, в индукционных печах и резисторах— электрической энергии. Это не значит, что в указанных тепловых устройствах не происходит других тепловых процессов (например, теплопередачи), однако они не имеют определяющего значения. Например, в конвертерах теплота, выделяющаяся от выгорания примесей, практически равномерно распределяется по всей массе жидкого металла и [c.7]

Цветное литье. В действующих цехах цветного литья наряду с электрическими плавильными печами широко используют топливные (газовые и мазутные) тигельные и отражательные печи поворотного и стационарного типа. [c.23]

Для расчета количества и часовой производительности вагранок рекомендуется форма 2, а электрических плавильных печей — форма 3. При расчете часовой произ- [c.27]

Коэффициент загрузки Кз принятого к установке основного оборудования плавильных отделений (вагранок и электрических плавильных печей) должен быть в пределах 0,7—0,85, но не превышать коэффициента загрузки формовочного оборудования. Для укрупненного расчета потребного количества электрических плавильных печей можно пользоваться их годовой производительностью, указанной в табл. 7, 3, 14, 16, 18 и 21. [c.27]

Рис. 4. Схемы электрических плавильных печей сопротивления и индукционных

Рис. 5. Схемы специальных конструкций электрических плавильных печей

Попадание брызг расплавленных металлов на нагревательные элементы электрических плавильных печей способствует очень быстрому их разрушению, что может иметь место при выплавке алюминия, олова, цинка и их сплавов. [c.203]

В литейном производстве применение электрических плавильных печей обусловлено тем, что в них можно легко осуществлять перегрев металла, обеспечивающий его жидкотекучесть и, следовательно, хорошее заполнение форм сложной конфигурации. Помимо этого, в электрических печах можно достаточно быстро производить расплавление сравнительно небольших количеств металла при малом развесе отливаемых деталей и цикличном характере работ по литью. [c.246]

Электросопротивление. Использование огнеупоров для футеровки электрических плавильных и нагревательных печей требует знания их электрических свойств. Все огнеупорные материалы (за исключение.м карборундовых) при низких температурах — хорошие диэлектрики. С повышением температуры сопротивление [c.414]

Широкому распространению электрических плавильных печей в настоящее время способствует [c.61]

К плавильным печам черной металлургии относятся шахтные плавильные печи (доменная печь и вагранка), пламенные плавильные печи (мартеновская печь), конвертеры и электрические плавильные печи (дуговые и индукционные). [c.70]

Электрические плавильные печи — дуговые и индукционные— в черной металлургии используют для получения качественных сталей и ферросплавов. [c.74]

Рис. II.8. Схема индукционной тигельной электрической плавильной печи

Электрическое сопротивление. Использование огнеупоров для футеровки электрических плавильных и нагревательных печей требует знания их электрических свойств. Все огнеупорные материалы (за исключением карборундовых) при низких температурах — хорошие диэлектрики. С повышением температуры удельное сопротивление прохождению тока ро (Ом-см) снижается и при 900 °С большинство огнеупоров является хорошими полупроводниками (для шамота — 10 , муллита — 10 — [c.386]

Рис. 209. Электрические плавильные печи для цветных сплавов

Рис. 20. Электрические плавильные печи

В плавильном пространстве электропечи поддерживается высокая температура (около 2000°), что дает возможность вводить в сталь тугоплавкие металлы. Применение раскислителей позволяет удалять почти целиком фосфор и серу и тем самым получать сталь высокого качества. Этим объясняется широкое применение электроплавки в настоящее время. Шихта состоит из стального лома, чугуна и специальных добавок. Электрические плавильные печи для стали разделяются на дуговые и индукционные. [c.52]

Изготовление поршней начинается с периодической подачи транспортером в электрическую плавильную печь чушек соответствующего сплава и отрезанных от ранее отлитых поршней литников и выпоров. [c.273]

Для оздоровления условий труда в литейных цехах Улан-Удэнского и Ростовского заводов мартены заменены на электрические плавильные печи, на многих заводах вместо твердого топлива применяются газ и жидкое топливо. [c.179]

Фиг. 8. Схемы электрических плавильных печей.

При длительном нагреве хромоалюминиевые сплавы поглощают азот, однако действие его несколько иное, чем в высокохромистых сталях без алюминия. Это объясняется тем, что нитриды алюминия более устойчивы, чем нитриды хрома. Нагревательные элементы электрических плавильных печей очень быстро разрушаются при попадании на них брызг расплавленных металлов. Свойства Ре-Сг-А1 сплавов приведены в работах [2, 39, 40, 145] и ГОСТ 9232—59. [c.1373]

Для плавки металлов применяются пламенные и электрические плавильные печи. [c.96]

По виду используемой для плавки литейных сплавов энергии все плавильные печи делят на топливные, электрические и комбинированные (газоэлектрические). [c.238]

Электрические печи. Электрические печи имеют ряд существенных преимуществ перед другими плавильными агрегатами, поэтому все жаростойкие нержавеющие стали и жаропрочные сплавы выплавляют только в электропечах. [c.240]

Для питания электрической дуги во всех типах плавильно-заливочных установок применяют постоянный ток. Переменный ток не обеспечивает стабильности горения дуги. Она гаснет в периоды, когда величина напряжения близка к нулю. В схеме электрической дуги постоянного тока катодом служит расходуемый электрод, а анодом - ванна жидкого металла. Такую схему называют схемой прямой полярности. Плавка электрической дугой прямой полярности обеспечивает более высокую температуру наплавляемого металла. Электрическая дуга стабильна и устойчива, если в зоне горения дуги поддерживается давление 13 - 13,3 Па. [c.306]

В индукционных печах (рис. 3.30) нагрев происходит за счет выделения теплоты непосредственно в нагреваемом металле вихревыми токами, наводимыми в нем переменным магнитным полем, которое создается переменным электрическим током при прохождении его через катушку-индуктор /. В плавильных [c.174]

Плавильный агрегат. Плавильный агрегат оказывает влияние главным образом на экономические показатели процесса [2, 4, 5, 6], на возможность перегрева чугуна и на изменение его состава. Несомненное влияние оказывает футеровка ковкий чугун, расплавленный в электрической печи с основной футеровкой, отжигается труднее, чем расплавлен- [c.31]

Печи пламенные плавильные. ... Электрические печи (для плавки черных и цветных металлов)............ [c.356]

При обслуживании топки с жидким шлакоудалением необходимо прежде всего следить за тем, чтобы над подом камеры плавления топки были самые высокие температуры. Температуры в плавильном пространстве должны быть распределены равномерно. Температура факела над шлаковой ванной у большинства топок с жидким шлакоудалением измеряется ардометром, показания которого электрическим путем передаются на щит управления машинисту котла. [c.275]

Чугунное литье, В чугунолитейном производстве универсальным плавильным агрегатом все еще остается вагранка или как самостоятельная плавильная печь, или вагранка в сочетании с электрической печью (дуплекс-процесс). [c.12]

В выборе плавильных устройств следует учитывать, что при нагреве и расплавлении чугуна в вагранках тепловой коэффициент полезного действия печи (т. К. п. д.) достигает 45%, но при перегреве жидкого чугуна падает до 5%. Перегрев-жидкого чугуна в электропечах происходит при т. к. п. д. порядка 55%, а нагрев до температуры плавления — при т. к. п. д., равном 20—30%. Следовательно, плавить чугун экономичнее в вагранках, а перегревать жидкий чугун до нужной температуры — в электрических печах. Поэтому дуплекс-процесс вагранка—электропечь получает все более широкое применение в чугунолитейном производстве. [c.15]

Поскольку стружка, как правило, сильно загрязнена маслом и влагой охладительных эмульсий, то при загрузке ее в плавильные печи выделяются черные клубы дыма, которые загрязняют атмосферу не только плавильного отделения, но и далеко за его пределами. Поэтому стружка, перед загрузкой ее в электрические плавильные печи, должна пройти предварительную обра- [c.17]

Стальное литье. В фасонносталелитейном производстве в качестве плавильных агрегатов используют главным образом электрические плавильные печи, в том числе дуговые СДП и ДСН и индукционные тигельные печи повышенной частоты типа ИСТ. Технические характеристики этих печей приведены в табл. И и 12. [c.20]

Работы в СССР по охране окружающей среды применительно к литейному производству ведутся в направлении уменьшения токсичности используемых материалов, сокращения выбросов в атмосферу различных вредных газов, очистки и вторичного использования стоков промьшшенных вод, уменьшения и более полного использования отходов производства. Например, для реконструируемых и вновь построенных литейных цехов и центролитов предусматривается процесс плавки только в электрических плавильных агрегатах. Для плавки чугуна взамен вагранок, которые сильно загрязняют атмосферу, используют индукционные плавильные печи промышленной частоты ИЧТ6, ИЧТ 10 и более мощные. Там, где по ряду причин невозможно в реконструируемом цехе поставить электрические плавильные агрегаты для плавки чугуна, открытые вагранки заменяют закрытыми с рекуперацией теплоты отходящих газов, с дожиганием и очисткой их. [c.217]

В ряде случаев приходится встречаться и с другим видом воздействия помех, который имеет место, когда потенциалы точек заземления корпуса прибора (или усилителя) и рабочего конца термометра различны. Этот вид помехи носит название помехи общего ввда или продольной помехи. В тех случаях, когда входные или измерителные цепи потенциометра представляют собой электрическую цепь, несимметричную относительно корпуса, то продольная помеха превращается в поперечную. Продольная помеха может возникать также при наличии контуров заземления, через которые протекает ток большого значения, и между различными точками заземления появляется разность потенциалов или при измерении термоэлектрическим термометром температуры жидкого металла в электрических плавильных печах и в ряде других случаев. Методы уменьшения влияния помех при измерении температуры автоматическими потенциометрами в комплекте с термоэлектрическими термометрами рассмотрены в [12, 16]. [c.164]

Дуговая плавильная электропечь (рис. 2.5) питается трехфазным переменным током и имеет три цилиндрических электрода 9 из графитизироваиной массы. Электрический ток от трансформатора кабелями 7 подводится к электрододержателям S, а через них — к электродам 9 и ванне металла. Между электродами и металлической шихтой 3 возникает электрическая дуга, электроэнергия превращается в теплоту, которая передается металлу и шлаку излучением. Рабочее напряжение 160—600 В, сила тока 1—10 кА. Во время работы иечи длина дуги регулируется автоматически путем перемещения электродов. Стальной кожух 4 печи футерован огнеупорным кирпичом 7, основным (магнезитовый, магнезитохромитовый) или [c.37]

Для плавки титановых сплавов широко используют специальные вакуумные дуговые печи с расходуемым электродом (рис. 4.53), Перед плавкой в электроде-держателе 2 печи устанавливают электрод 5, а перед сливным носком тигля 4 укрепляют литейную форму 7. После этого кожух 5 печи герметизируют и вакуумируют. Через токоподвод 1 на электрод подают напряжение, и между ними и тиглем загорается электрическая дуга. По мере наполнения 1нгля жидким металлом плавильную печь поворотным механизмом 6 поворачивают на 90°. Титановый сплав при этом переливается в литейную форму 7. После затвердевания отливки форму удаляют, и цикл повторяется. [c.173]

Электропечи классифицируют по способу преобразования электрической энергии в тепловую. Различают электронно-лучевые, дуговые, индукционные и электропечи сопротивления. По конструктивным особенностям печи делят на шахтные, туннельные, тигельные, муфельные, трубчатые, вращающиеея, ванные и др. По производственным признакам различают печи плавильные, на- [c.168]

Рассмотрим механизацию погрузочно-разгрузочных и подъемно-транспортных работ на складе шихтовых материалов и в литейном цехе. На рис. 14 приведен план литейного цеха мощностью 60 ООО т отливок в год, состоящего из склада шихтовых материалов и отделений — плавильного, заливочного, формовочного, выбивного, стержневого и землеприготовительного. Термообрубное отделение и склад формовочных материалов с смесеприготовительным отделением расположены в другом корпусе. Металлическая шихта, кокс и известняк поступают на склад в вагонах. Выгрузка кокса и известняка производится в бункера 1, расположенные под железнодорожным путем, а металлической шихты — с помощью мостовых электрических магнитных кранов 2 я 3 а закрома 4 и на открытую площадку (эстакаду). Из бункеров кокс и известняк ленточными конвейерами 5, 6я7 подаются в расходные бункера 8, снабженные весовыми дозаторами, расположенными над скиповыми подъемниками 9. Кокс по пути следования проходит через грохот 10. Через весовые дозаторы шихтовый материал поступает в бадью скиповых подъемников и подается в вагранки 11. Подача металлической шихты с эстакады в расходные закрома 13 закрытого пролета склада осуществляется мостовыми электрическими кранами 2, траковым конвейером 12 и магнитным краном 3. [c.400]

По источнику тепла плавильные печи разделяются на три группы 1) печи, нагреваемые топливом, 2) печи, в которых источником тепла является составная часть нагреваемого мета 1ла 2>] йечи,нагреваемые электрическим током. Первая группа может быть подразделена на три подгруппы а) печи, в которых нагреваемый металл не соприкасается ни с топливом, ни с продуктами горения (тигельные) б) печи, в которых нагреваемый металл соприкасается с продуктами горения топлива (пламенны е) в) печи, в которых нагрева ем ый металл соприкасается как с топливом так и с продуктами горения (шахтные) Вторая группа включает в себя бес семе ровские и томасовские конверторы из которых в литейном производстве получили-распространение малые конверторы <с боковым дутьём). Третья группа делится [c.144]

Первая печь Э. Стассано по своей конструкции была похожа на доменную печь. Она имела шахту, заплечики и загружалась сверху через засыпную воронку. В ее горн вводили два горизонтально установленных угольных электрода. В дальнейших конструкциях Стассано отказался от печи шахтного типа. От старой конструкции фактически остался только горн. Новая печь имела три пары электродов. Заставляя гореть одну, две или все три электрические дуги, можно было регулировать температуру в плавильном пространстве. Шихтовые материалы для электроплавки вводили ниже зоны горения электрической дуги. Несколько лет спустя Э. Стассано построил в Турине вращающуюся электропечь. При этом [c.131]

Потребляемая мощность, кВт Напряжение генератора, В Ток генератора, А Напряжение на контуре, В Продолжительность расплавления, ч Емкость тигля, кг Стойкость тигля, шт. плавок Производительность плавильной установки, плавок в месяц Удельный расход электрической энергии, на 1 т жидкой стали, кВтч/т [c.217]

То же самое происходит и в ванне индукционных плавильных печей. Что касается внешней теплоотдачи к обрабатываемому материалу, то в теплогенераторах ее нет. Теплогенераторы можно разделить на две группы простые теплогенераторы (топки резисторы электрических печей сопротивления и т. д.) и печи-теплогенераторы (конвертеры, индукционные электропечи и т. д.), отличающиеся тем, что в них теплогенерация сочетается с тем или иным технологическим процессом. [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...