Дуплекс-процесс — вагранка — электропечь

Шахтные (вагранки) Медные сплавы (в отдельных случаях) Серый чугун При триплекс-процессе с конвертором и электропечью и дуплекс-процессе с конвертором или электропечью [c.145]

В а г р ан ка—о сн о в на я электропечь. Этот дуплекс-процесс применяется для получения чугуна точного химического состава, сильно перегретого и с пониженным содержанием серы. В электропечи достигается перегрев чугуна до 1500° С, при этом расход кокса в вагранке уменьшается до 8% к весу металла. Содержание серы можно снизить до 0,05—0,06%. Расход электроэнергии составляет от 120 до 200 Kem-4jm в зависимости от режима работы печи. [c.182]

Средний химический состав чугуна, выплавляемого дуплекс-процессом вагранка — кислая электропечь [c.182]

Для плавки ковкого чугуна дуплекс-процесс вагранка — электропечь применяется в условиях поточно-массового производства. [c.182]

Большое влияние на свойства чугуна оказывает процесс плавки [3], так как жидкий чугун очень чувствителен к перегреву и длительности выдержки при различных температурах (согласно современным воззрениям при этом изменяется сама структура жидкого металла, а следовательно, и структура отливок после затвердевания). Соответственно различают чугун ваграночный, электропечной и дуплекс-процесса (вагранка + электропечь или пламенная печь) [4]. [c.10]

Содержание углерода при производстве ковкого чугуна дуплекс-процессом (вагранка—электропечь) находится в пределах 2,2—2,9%, а при ваграночной плавке 2,7—3,1%. Содержание кремния зависит от толщины стенки отливки и определяется допустимыми пределами суммарного содержания углерода и кремния (С + Si), которое обычно не должно превышать для высококачественного ферритного ковкого чугуна 3,7—3,8%, а для низкосортного (ваграночного) 4,0—4,1%. [c.112]

Дуплекс-процесс вагранка (с силикатной холостой колошей) — электропечь (в автомобилестроении). Вагранка производительностью 10—12 т/час [c.47]

Наряду с этим в сталелитейных цехах с массовым производством, где требуется непрерывная выдача жидкой стали, применяются дуплекс- и три-плекс-процессы выплавки стали (вагранка — конвертер — электропечь). [c.51]

Дуплекс-процесс — вагранка — электропечь 47 [c.770]

Кроме того, применяются и комбинированные процессы (так называемые дуплекс- и триплекс- процессы), в которых используются последовательно два или три типа плавильных агрегатов, например, вагранка—конвертер—электропечь и т. п. [c.27]

В выборе плавильных устройств следует учитывать, что при нагреве и расплавлении чугуна в вагранках тепловой коэффициент полезного действия печи (т. К. п. д.) достигает 45%, но при перегреве жидкого чугуна падает до 5%. Перегрев-жидкого чугуна в электропечах происходит при т. к. п. д. порядка 55%, а нагрев до температуры плавления — при т. к. п. д., равном 20—30%. Следовательно, плавить чугун экономичнее в вагранках, а перегревать жидкий чугун до нужной температуры — в электрических печах. Поэтому дуплекс-процесс вагранка—электропечь получает все более широкое применение в чугунолитейном производстве. [c.15]

Дробеструйный наклёп деталей машины — см. Детали машин — Дробеструйный наклеп Дуга сварочная — см. Сварочная дуга Дуговые печи — см. Печи дуговые Дуплекс-процесс плавки ковкого чугуна — Вагранка — Индукционная-печь 393 — Вагранка — отражательная печь 392 — Вагранка —- электропечь 391, 392, 393 [c.1049]

Печи для плавки белого чугуна. Плавку белого чугуна производят в вагранках, в пламенных печах, в электропечах или комбинированным способом. Белый чугун, предназначенный для производства ферритного ковкого чугуна, содержит меньшее количество углерода, имеет более высокую температуру плавления, и поэтому требует повышенной температуры перегрева. Для плавки этого чугуна чаще применяют две печи металл расплавляется в вагранке, а затем переливается в дуговую электропечь или пламенную печь, где перегревается и доводится до необходимого химического состава. Такой процесс плавки называется дуплекс-процессом. [c.145]

При дуплекс-процессе чугун плавится сначала в вагранке, затем жидкий чугун переливают в электропечь или в пламенную печь, где доводят его до требуемого химического состава. [c.118]

Индукционные канальные печи главным образом используют для выдержки и доводки расплавленного металла, выплавленного в вагранке или электропечи, т. е. в дуплекс-процессе. Из первичного плавильного агрегата чугун в жидком состоянии заливается в канальную печь при помощи ковшей или через желоба с электромагнитными насосами. В канальной печи металл может быть дополнительно легирован он усредняется по химическому составу, отстаивается от газов, шлака и неметаллических включений. При производстве ковкого чугуна количество углерода и кремния в исходном металле снижают добавкой стальных отходов. Конструктивно эти печи отличаются от тигельных тем, что индукторов может быть не один, а несколько, и выполнены они в виде отдельных отъемных устройств, что значительно облегчает обслуживание и ремонт печи. [c.138]

Плавку железоуглеродистых сплавов в литейных цехах производят в отдельных (моно-процесс) или спаренных (дуплекс-процесс), а иногда и в строенных плавильных агрегатах (триплекс-процесс), работающих последовательно. Литейные стали обычно плавят в электрических (дуговых и индукционных), мартеновских печах, иногда используют дуплекс-процесс вагранка -f бессемеровский конвертер. Серые чугуны плавят в электропечах (дуговых и индукционных), в вагранках и дуплекс-процессом. Высокопрочные чугуны плавят в вагранках с основной футеровкой или дуплекс-процессом вагранка + + дуговая электропечь с основной футеровкой. Ковкие чугуны плавят в вагранках, индукционных (тигельных и канальных) электропечах и дуплекс-процессами вагранка + дуговая электропечь вагранка + индукционная электропечь вагранка + пламенная отражательная печь. [c.201]

Длительность плавки сокращается при работе печи па жидкой завалке, т. е. при работе дуплекс-процессом. Наиболее распространенным и перспективным вариантом дуплекс-процесса является процесс основной конвертер—дуговая печь. Возможно также использование таких комбинированных процессов, как мартеновская печь—электропечь, вагранка (на горячем дутье) — электропечь и др. [c.327]

Меньшая величина при получении чугуна из электропечи или дуплекс-процессом (вагранка—электропечь) [c.165]

Существуют следующие дуплекс-процессы вагранка — пламенная печь вагранка — кислая электропечь вагранка— основная электропечь. [c.395]

Наибольшее распространение получил дуплекс-процесс вагранка—дуговая трехфазная кислая электропечь. [c.395]

Электродуговые печи в литейных цехах применяют как самостоятельный плавильный агрегат и при дуплекс-процессе вагранка + + электропечь, электродуговая печь -f индукционная печь. [c.280]

Выплавленный в вагранке чугун за 1—1,5 ч до начала работы заливают в подготовленную электропечь (дуплекс-процесс вагранка -f электропечь) для того, чтобы к началу смены печь была заполнена, и чугун подогрет до требуемой температуры. По мере выдачи чугуна для заливки форм электропечь регулярно пополняется жидким чугуном из вагранки количество чугуна в электропечи должно быть не менее 70% ее емкости температура чугуна при заливке в электропечь составляет 1350—1380° С. [c.283]

Канальные индукционные электропечи применяют для плавки чугуна и стали. Они эффективны при производстве отливок из серого, ковкого и высокопрочного чугунов, в дуплекс-процессе вагранка + канальная индукционная печь. При этом достигается более высокое качество чугуна и накапливание в канальной печи больших масс чугуна с однородным составом. [c.287]

При дуплекс-процессе вагранка - канальная печь заполнение печи и выпуск чугуна из электропечи можно проводить одновре- [c.287]

Белый чугун плавят в вагранке дуплекс-процессом (вагранка + -f электропечь, вагранка 4- пламенная печь, вагранка -Ь индукционная печь). Плавка в вагранке — самый дешевый способ, но при этом не обеспечивается устойчивое получение ковкого чугуна наиболее широко применяемых марок, так как в вагранке трудно получить белый чугун с низким содержанием углерода и высоким перегревом. [c.321]

Для отливок высокопрочных, легированных, а также ковких чугунов применяют дуплекс-процессы плавку в вагранке, а затем доводку по составу в дуговой или индукционной электропечи это дает возможность перегреть чугун и выдать его точно заданного состава. [c.235]

В TGL 10327 отсутствуют предписания о способе выплавки. Чаще всего белосердечный ковкий чугун плавится непосредственно в вагранках, черносердечный ковкий чугун — с помощью дуплекс-процесса (вагранка— отражательная печь, вращающаяся печь или электропечь). [c.254]

Электропечи. Дуговые электропечи имеют некоторое применение в чугунолитейных цехах для плавки чугуна. Однако они еще работают дуплекс-процессом с вагранкой (Московский автозавод, ГАЗ, Ростсельмаш ) таким образом, что в вагранке производится расплавление чугуна, а в электропечи осуществляется обессерива-ние и перегрев чугуна. [c.90]

Плавка металла для полутвёрдых валков ведётся преимущественно в пламенных или мартеновских печах, реже в вагранках, так как получение в вагранке низкоуглеродистого (ниже 3%) чугуна, обязательного для полутвёрдых валков, связано с затруднениями. Применяется и дуплекс-процесс расплавленный в вагранке чугун переливается в пламенную печь или электропечь, куда добавляется сталь и другие присадки. [c.219]

Фиг. 94. Режим отжига ковкого чугуна (дуплекс-процесс вагранка — электропечь)марки КЧ35-10 в нефтяной камерной печи (с выдвижной тележкой) площадью пода 18 и ёмкостью 18-20 /л.

В чугунолитейных и,ехах вагранки от 2 до 6 mjHa . В фасонно-сталелитейных цехах малые бессемеровские конвертеры до 1,5 т или электропечи до Зт. В литейных ковкого чугуна, вагранки, пламенные печи или дуплекс-процесс. Малые пневматические формовочные машины 1-й группы. Очистные барабаны, пескоструйные столы, наждачные станки. Пневматические и ручные зубила В чугунолитейных цехах вагранки от 3 до Ю mjHa . В фасонно-сталелитейных цехах-, малые бессемеровские конвертеры до 3 от или электропечи до 5 т. В литейных ковкого чугуна вагранки, дуплекс-процесс. Малые и средние пневматические формовочные машины 1-й и 2-Й групп. Очистные барабаны, пескоструйные камеры, центробежные дробеструйные барабаны, наждачные станки. Пневматические и ручные зубила [c.2]

Чугун марок КЧ 30-3 и КЧ 35-4 применяют только для обезуглерожеи-иого белосердечного чугуна главным образом в производстве фитингов. Основными марками феррнтного ковкого чугуна являются КЧ 33-8, выплавляемый в вагранках, и КЧ 35-10, выплавляемый дуплекс-процессами и лишь в виде исключения — в электропечах. [c.45]

Дуплекс-процесс вагранка (с пони-енным горном) — электропечь (в авто-обилестроении). Вагранка произво-ительностью 20 т1час имеет следую-(ую техническую характеристику [c.47]

Плавка производится дуплекс-процессом вагранка — электропечь. Установлены четыре водоохлаждаемые вагранки производительностью до 40 т/ч, две дуговые электропечи емкостью по 22 т и две индукционные печи емкостью по 40 т. В цехе производится чугун трех типов —твердый, мягкий и средний. Формовочное отделение запроектировано в составе четырех автоматических линий производительностью каждая по 270 ф орм/ч. Каждая линия имеет свою смесеприготовительную систему. Линия оборудована тележечным конвейером длиной 504 м размер площадки 1700 X 865 мм размер опоки в свету 1270X810 мм. Скорость конвейера может меняться в пределах 4,6— [c.262]

При использовании дуговых печей в качестве первичного плавильного агрегата в дуплекс-процессе металл расплавляют на экономичном режиме печи, а затем переливают в дуговые доводочные печн большей емкости или в индукционные печи для доводки, перегрева или накапливания. Если дуговую печь используют в качестве вторичного плавильного агрегата в паре с вагранкой при производстве высокопрочного чугуна, то электропечь футеруют основными огнеупорами для снижения содержания фосфора и серы. Для уменьшения шума и загазованности плавильных участков крупные дуговые печи (50- т) помещают в герметичные звукоизоляционные укрытия, откуда производят отсос газов. [c.136]

Наряду с перечисленными в этой таблице способами плавки в производстве стального литья находят применение и комбинированные процессы (так называемые дуплекс- и триплекс-процессы), в которых используются после,цовательно два или три типа плавильных агрегатов, например вагранка — конвергер—электропечь и т. п. [c.117]

ВАГРАНКА, шахтная печь, служащая для переплавки чугуиа в литейном нроизгодстве как е целью непосредствецной разливки полученного жидкого чугуна в формы, так и последующего перегрева и рафинировки такового в электропечах (дуплекс-процесс) или последующей продувки в малых бессемерах на сталь. Иногда (очень редко) В. применяются для плавки медных сплавов—в случае например отливки тяжелых деталей. Появление В. как плавильного агрегата относится к концу 18 в., когда в связи с развитием машиностроения сильно увеличилась потребность в чугунном литье. Современная В., имеющая форму цилиндра (фиг. 1), устанавливается обычно на колонках, чаще всего чугунных. [c.110]

Качественный ковкий чугун с устойчивым низким содержанием углерода, высоким перегревом и соответственно хорошими механическими свойствами можно получить дуплекс-процессом вагранка 4- электропечь с кислой футеровкой. Чугун плавят в вагранке, затем его переливают в электропечь, в которой нагревают до 1500—1550° С, и доводят химический состав по содержанию кремния, марганца и углерода. Высокий перегрев необходим для повышения ткидкотекучестй чугуна и его ШдифЩйрбванйя так как в процессе модифицирования чугун охлаждается. Кроме того, при перегреве чугуна лучше отделяются шлаковые включения [c.321]

Дуплекс-процесс вагранка + электропечь Чугун выплавляют в вагранке без подогрева дутья. Для получения из вагранки чугуна состава, % 2,6—2,85 С 0,8—1,1 Si 0,15—0,25 Мп <0,1 S 0,12—0,17 Р <0,06 Сг используют шихту из 17,6% доменного чушкового чугуна, 34% возврата собственного производства, 42,1% стальных отходов и 5,3% доменного ферросилиция (с содержанием 18% Si). Чугун из вагранки поступает в миксер при 1370—1395° С, откуда ковшами его передают в дуговую электропечь. В электропечи чугун доводят по химическому составу и температуре. Чугун, выпускаемый из электропечи, содержит 2,5-2,7% С 0,95—1,15% Si 0,53—0,6% Мп <0,12% S 0,16— 0,18% Р и 0,06% Si. Для тонкостенных и мелких отливок допускается содержание 1,25% Si и более. Температура выпускаемого из электропечи чугуна 1460—1500° С. Чугун сначала noli 323 [c.323]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...