Термическая для шпилек

После термической обработки (нормализации или закалки с высоким отпуском) все заготовки для шпилек [c.153]

По данным электростанций, изготовляющих своими силами шпильки и гайки, термически обработанная сталь ЭИ-10 для шпилек имеет значительно улучшенные механические свойства (табл. 6-16), а вместе р тем без затруднения обрабатывается на станке. Поэтому в технические условия на изготовление шпилек и гаек из стали ЭИ-10 и других легированных сталей введено требование о термической обработке заготовок. [c.364]

Для крепежных изделий из сталей III II IV категорий режимы термической обработки заготовок, нормы механических свойств на продольных образцах при нормальной (20 °С) температуре и твердость для шпилек 1, 2, 3 и 4-й групп качества и для гаек 3-й и 4-й групп качества должны соответствовать указанным в табл. 3-23. [c.99]

Основное назначение высокого отпуска — получение высоких пластических свойств и ударной вязкости при достаточной прочности и твердости стали. Комплекс механических свойств у стали после закалки с высоким отпуском получается выше, чем после нормализации или отжига. Двойная термическая обработка, состоящая из закалки и отпуска, называется улучшением. Такая термическая обработка иногда необходима для шпилек и шпинделей теплосиловой арматуры. [c.150]

Выталкиватель, приведенный в движение посредством шпилек 6, служит для съема заклепки со шпильки после оформления отверстия заклепки. Шпилька 4 должна быть пригнана строго по отверстию выталкивателя 5, без зазора, с посадкой не ниже 3-го класса точности. Твердость деталей 4 и 5 после термической обработки должна соответствовать чертежу. Пружина 3 должна иметь надлежащую упругость, чтобы своевременно приводить в исходное положение матрицу 1 при подходе ножа с заготовкой к матрице. [c.204]

Рассматривая показанное на рис. 6-4 поперечное сечение корпуса ЦВД, можно видеть, что особенно большая масса металла сосредоточена в зоне фланцев, поэтому при пуске турбины фланцы будут прогреваться медленнее, чем относительно тонкие стенки корпуса. Шпильки горизонтального разъема при этом будут прогреваться еще медленнее, чем фланцы, так как они имеют хороший металлический контакт только с нижней половиной фланца, а в зоне верхнего фланца проходят через кольцевой зазор. Для того чтобы улучшить условия прогрева этих узлов и не допустить создания в них опасных термических напряжений, турбины снабжают специальными устройствами для обогрева фланцев и шпилек ЦВД, показанными на рис. 6-4. [c.117]

Проволока диаметром 0,8—1,0 мм, термически не обработанная, должна, без разрушения выдержать не менее четырех перегибов, термически обработанная — должна иметь предел нрочности при растяжении не менее 30 кг/мм и не более 50 кг/мм , проволока диаметром 0,8—7,0 мм должна,, без разрушения выдержать не менее 10 перегибов. Применяется проволока оцинкованная для плетения каркасов и сеток для изоляции. Для армирования конструкций изоляции применяется проволока диаметром 1,2 мм и для сшивки сеток диаметром 0,8 мм, для изготовления шпилек диаметром [c.153]

Бесцентровое шлифование применяется для обработки наружной резьбы в массовом производстве производительность этого процесса весьма высока. Бесцентровое шлифование применяется для получения резьбы на термически обработанных деталях, а также при изготовлении резьбовых шпилек из горячекатаных прутков. [c.21]

Применение для болтов и шпилек легированных сталей, термически обработанных (НКС>32—36), для повышения циклической прочности резьбовых сопряжений нецелесообразно. В этом случае снижаются пластические свойства сталей. Это увеличивает их чувствительность к перекосам, дефектам поверхности и к концентрации напряжений, что приводит к преждевременной усталостной поломке до 50% болтов или шпилек из партии, хотя предел усталости, определенный по результатам испытания всей партии болтов и шпилек, повышается. [c.427]

На электрической цепи рис. 66 рассматривалось три основных варианта нагружения термическое от температурного поля для номинального режима, силами давления газов и силами затяжки шпилек. Расчет температурных напряжений и деформаций в деталях, подверженных неравномерному стационарному нагреву, можно производить заданием на них фиктивных сил — объемных и поверхностных [41]. Объемные силы в кгс [c.130]

Последовательность выполнения на, ЭВМ программы расчета термических напряжений следующая ввод в машину исходных данных, формирование системы алгебраических уравнений, решение системы уравнений, выдача на печать температуры и перемещений узлов, вычисление по перемещениям напряжений и выдача-их на печать. В качестве исходных данных в машину вводят координаты каждого узла, номера элементов, номера узловых точек каждого элемента, граничные условия для теплового расчета (см. рис. 34, а), внешние нагрузки (силы давления газов, усилия шпилек и др.) и точки их приложения, а также физико-механические характеристики материала (Я., а, Е, ji). По перемещениям, полученным в результате решения системы алгебраических уравнений, используя формулы (36) — (39), ЭВМ вычисляет напряжения для центра тяжести треугольного элемента, а по ним — напряжения в узлах как среднее значение для элементов, окружающих рассматриваемый узел. -132 [c.132]

Существенно важным для плотности стыка является равномерность затяжки шпилек. Для этого следует затягивать крепеж в три приема сначала до соприкосновения гайки с телом фланца, потом с необходимым усилием вручную и окончательно термической затяжкой там, где она предусмотрена, или на разъемах выхлопной части ЦСД и ЦНД вручную с применением рычага, при этом противоположные шпильки следует затягивать одновременно. У ЦВД обычно начинают затягивать крепеж средней части фланцев, [c.85]

Напряженное состояние блока определяется остаточными напряжениями, возникающими при сварке и не полностью снятыми при термообработке (отжиге при t = 600 -650° С) напряжениями, возникающими от затяжки силовых -болтов и шпилек при сборке или переборке дизеля (усилия затяжки нормируют). На статические напряжения накладываются динамические напряжения от действия сил инерции и давления газов на работающем дизеле, а также термические напряжения в результате неравномерного нагрева блока при работе дизеля. Суммарное действие отмеченных нагрузок вызывает появление неравномерных напряжений в элементах блока, определение которых обычно проводится тензометрированием на работающем дизеле. В сварных блок-картерах усилия динамические и затяжки в основном передаются через вертикальные листы — стойки, связанные несколькими поперечными несущими поясами (плитами) для втулок цилиндров и опорных лап. Результаты исследования напряженного состояния блока в опасных сечениях на работающем дизеле методом тензометрирования приведены на рис. 101 [9, 38]. Основные детали блока изготовлены из стали 20Г и 20 с селективным отбором плавок по углероду. [c.181]

Для исследования напряженного состояния поршня путем тензометриро-вания определялись динамические напряжения, возникающие в поршне от действия сил давления газов, и статические (термические) напряжения как на специальных стендах, так и на работающем дизеле. Установлено, что под действием давления газов на днище стенка поршня в поясе уплотнительных колец приобретает вогнутость с возникновением растягивающих напряжений на внутренних поверхностях стенок. Одновременное опирание головки на два витка спирали снижает существенно динамические напряжения в различных точках ее поверхности введение перемычек между днищем и боковой стенкой в виде бобышек для шпилек (см. рис. 88) уменьшает напряжение непосредственно около них в 3 раза, а в поясе верхнего уплотнительного кольца — в 2 раза. Тепловая напряженность поршней исследовалась на работающем дизеле путем измерения температуры термопарами. ь [c.165]

Более рациональный способ удаления сломавшихся шпилек (особенно термически обработанных) из отверстия небольших корпусных деталей — это электроэрозионное высверливание их с помощью медного электрода. Для этой цели применяют стационарные (для мелких узлов) й переносные установки. Установки питаются от сети переменного тока напряжением 220 или 380 в. Скорость съема металла 4—20 mm Imuh. На удаление сломавшейся шпильки М8 длиной 25 мм затрачивается примерно 25 мин. [c.142]

В результате легирования и термической обработки создаются искажения кристаллической решетки, препятствующие перемещению дислокаций и затрудняющие пластическую деформацию. Если временное сопротивление и предел текучести технически чистого железа составляют всего 25 и 15 кГ/мм соответственно, то у стали 25Х2М1Ф, применяемой для изготовления шпилек и гаек энергетического оборудования, временное сопротивление достигает 85 кГ/мм и предел текучести 11 кГ1мм . Путем легирования и термической обработки стали временное сопротивление можно повысить до 140— 160 KfjuMp-, однако при этом резко снижается пластичность. [c.100]

Единственный приемлемый способ —нагрев шпильки до удлинения ее на величину заданного натяга. Так как при нагреве увеличивается шаг резьбы, то для возможности свободного навертывания гайки она также должна быть нагрета. Для нагрева служит сквозное внутреннее отверстие небольшого диаметра (20— 25 мм). Таким образом, поверхность нагрева очень мала, и необходима высокая температура теплоносителя, чтобы осуществить быстрый нагрев. Практически для этой цели используется пламя автогенной горелки интенсивность передачи тепла обусловливает в этом случае высокую температуру внутренней поверхности шпильки и большие термические напряжения в ней, особенно при большом диаметре шпилек. В сущности, такой процесс нагрева для толстых шпилек недопу тим. [c.220]

Для ускорения нагрева шпилек большого диаметра, не вызывая в них при этом больших термических напряжений, можно выголнить вместо одного центрального несколько отверстий меньшего диаметра. В этом случае поверхность нагрева увеличится, а проходимый теплом путь существенно уменьшится, нагрев улучшится. Однако изготовление такой шпильки более сложно. [c.220]

На каждую единицу паровой арматуры или фланцевого соединения, должны устанавливаться шпильки из одной и той же марки стали, выполненные по одним и тем же чертежам (за исключением контрольных шпилек, которые имеют центральное отйер-стие для контроля затяжки шпилек). Желательно, чтобы шпильки, устанавливаемые иа одно изделие, были одной партии, т. е. проходили бы термическую обработку в одной садке. [c.99]

Более рациональный способ удаления из отверстия небольших корпусных деталей сломавшихся шпилек, особенно термически обработанных (а также метчиков, сверл и разверток) — электроэрозионное высверливание их. Схема одной из установок для удаления сломавшихся шпилек и метчиков из шестерен показана на фиг. 97. Медный электрод с помощью вибратора совершает до 100 колебаний в секунду. На удаление сломавшейся шпильки М8Х1,25 длиной 25 мм затрачивается 25 мин. Напряжение тока 150—175 в, емкость 200 мкф. Применяют для этой цели также переносные установки (фиг. 98). Основными элементами установки являются электродви-142 [c.142]

Для испытания применяют шпильки М8х1,25 с выточкой для сбега резьбы или без нее (см. рис. 2), Для изготовления шпилек из стального, алюминиевого или титанового прутка диаметром не менее 16 мм вырезают заготовки длиной 90 мм, которые подвергают механической обработке, оставляя припуск на нарезание резьбы на головке образца (М12Х1,75) и на рабочей части (М8Х1,25), а затем термической обработке по принятому режиму. После термической обработки образцы по мере надобности подвергают пескоструйной очистке, затем проводят окончательную механическую обработку, нарезают резьбу. [c.205]

Другой калориметр, предназначенный для определения истинной теплоемкости при более высоких температурах, изображен на рис. 80. Он сконструирован и изготовлен в ИОНХ АН СССР, Шмидт и Соколовым [79]. Калориметр состоит из двух сосудов, сделанных из платины. Внутренний сосуд 5, являющийся контейнером для вещества, удерживается во внешнем сосуде при помощи шпилек высотой 1 мм. Внутрь калориметра вмонтированы нагреватель и термометр сопротивления, сходные по устройству с образцовым термометром сопротивления конструкции Стрелкова (I, гл. 3). Термометр изготовлен из того же сорта платиновой проволоки диаметром 0,1 мм, который был использован для изготовления группы эталонных термометров. Нагреватель и термометр находятся в тонкостенных кварцевых пробирках, вставленных в цилиндрические ячейки, которые приварены к дну внутреннего сосуда. В отросток, приваренный к корпусу калориметра, вставляют спай дифференциальной термопары платинородий (90% Pt flO% КЬ)—золотопалладий (60Аи%-Ь40% Рй), которая предназначена для измерения разности температур калориметра и первой адиабатической оболочки. На рис. 80 показан только один спай, в действительности же в калориметре использованы три последовательно соединенные термопары. Побочные спаи этой термобатареи расположены на адиабатической оболочке (точнее, отделены воздушной прослойкой в доли миллиметра от ее нагревателя, что обеспечивало надежную электрическую изоляцию при достаточно малой термической инерции). Спаи, расположенные в отростках калориметра, также отделены воздушной прослойкой от внутреннего сосуда с веществом. Перегородки служат для выравнивания температуры. [c.323]

Исследование напряжений методом фотоупругости. В последние годы за рубежом [70], [77], [88] метод фотоупругости получил широкое распространение для исследования механических и термических напряжений в поршнях. Для этого применяют плоские модели поршней и объемные. Метод позволяет изучать распределение напряжений в местах концентрации их у канавок для колец, в местах вворачивания шпилек, у бобышек под пальцы и т. п. Можно также определять оптимальное расположение охлаждающих полостей в цельнолитых поршнях из алюминиевого сплава. В последние годы и в нашей стране появились работы с использованием этого метода для исследования напряжений в поршнях [56]. [c.149]

Рама тележки сварена из листовой стали марки Ст. Зсп. Боковины рамы и литая шкворневая балка имеет коробчатое сечение. К серединё сечение шкворневой балки уменьшается, в районе шкворня балка поднята вверх для установки снизу карданного вала, соединяюш,его осевые редукторы в тёлежке г Для уменьшения износа и возможности ремонта тележки в гнездо шквория запрессована и приварена электросваркой сменная втулка, термически обработанная до твердости НВ-255-ьЗОО. К шкворневой балке с помощ,ью восьми шпилек крепятся два кронштейна для установки реактивных тяг осевого редуктора. [c.195]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...