Сварочные Зажимы

КОНСТРУКЦИЯ И РАСЧЕТ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ СБОРОЧНО-СВАРОЧНЫХ ЗАЖИМОВ [c.35]

Стыковая сварка — разновидность контактной сварки, при которой заготовки свариваются по всей поверхности соприкосновения. Свариваемые заготовки закрепляют в зажимах стыковой машины (рис. 5.26). Зажим 3 установлен на подвижной плите 4, перемещающейся в направляющих, зажим 2 укреплен на неподвижной плите 1. Сварочный трансформатор соединен с плитами гибкими шинами и питается от сети через включающее устройство. Плиты перемещаются, и заготовки сжимаются под действием усилия Р, развиваемого механизмом осадки. [c.212]

Детали, соединяемые стыковой контактной электросваркой, обычно не центрируют одну относительно другой (рис. 187, я), так как взаимная фиксация деталей осуществляется их установкой в зажимах сварочного станка и осадочного механизма. При центрировании деталей (вид б) необходима плавающая установка одной из деталей в зажимах. [c.181]

Рис. 64. Контактная стыковая сварка а — сопротивлением, 6 — оплавлением / — детали, 2 — зажимы, 3 — сварочный трансформатор

При стыковой сварке свариваемые заготовки 1 закрепляют в зажимах стыковой машины. Один из зажимов 2 — подвижный, другой — неподвижный. Питание электрическим током производят от сварочного трансформатора 3, вторичная обмотка которого соединена с плитами гибкими шинами, а первичная питается от сети переменного тока через включающее устройство. При помощи, механизма осадки подвижная плита перемещается, свариваемые детали сжимаются под усилием Р. [c.107]

Процесс непрерывно-последовательной сварки термопластов употребляется для сварки оболочек из тонкого пластиката. Сварочное устройство состоит из двух роликов, между которыми зажимается и проходит с заданной скоростью свариваемая пленка. Нижний, заземленный ролик является ведущим. К роликам подключено высокочастотное напряжение. Верхний электрод-ролик имеет диаметр 25—30 мм и ширину 2—4 мм, а нижний — диаметр 60 мм и ширину около 10 мм. Иногда применяют сдвоенную систему из параллельно расположенных пар роликов для получения особо прочного двойного шва. [c.296]

Стыковая сварка (рис. 2.13, в) осуществляется по двум схемам (сварка сопротивлением и оплавлением) с использованием однотипного оборудования. Свариваемые детали I к 2 (стержни, трубы, рельсы) закрепляют в неподвижном 3 и подвижном 4 зажимах — электродах сварочной машины, к которым подводится ток. При сварке сопротивлением тщательно зачищенные торцы деталей соединяют под небольшим давлением, а после включения тока и разогрева металла в стыке давление повышают. Так сваривают [c.58]

Стыковая электросварка выполняется на сварочных машинах и может проводиться с расплавлением и без расплавления металла в зоне стыка. Соединяемые детали 1 (рис. 4.1, в) укрепляются в зажимах 2 стыковой машины, сжимаются силами Я, и в зоне контакта под действием тока от сварочного трансформатора 3 разогреваются и свариваются. Таким способом соединяются стержни, планки, трубки и подобные им детали. [c.400]

Зажимы для земляного провода могут быть стационарные и переносные. Стационарные зажимы применяются для крепления земляного провода к постоянным рабочим местам (например, к сварочному столу), переносные применяются в случаях, когда присоединение земляного" провода переносится с одного места на другое. Зажимы должны обеспечивать хороший кон- [c.315]

Включение и выключение агрегата до и после работы. Установка и уборка сварочного инструмента. Установка и уборка сварочного приспособления. Осмотр, смазывание, обдувка и очистка агрегата от брызг, пыли и нагара. Уборка рабочего места. Регулирование и настройка на требуемый режим прерывателя, давления осадки, давления зажима и давления на электрод, регулятора длины осадки и оплавления, ступени трансформации, реле напряжения и тока и т. д. [c.474]

Стыковая сварка производится сопротивлением или оплавлением. В обоих случаях свариваемые детали / и 2 (фиг. 4, а) зажимаются в медных электродах (губках) 3 н 4 правого и левого зажимов. Правый зажим устанавливается на подвижной плите (суппорте) 5, перемещающейся силой Р в направляющих станины 6, а левый — на неподвижной плите 7. Сварочный трансформатор 8 соединяется с плитами при помощи гибких шин и питается от сети через включающее устройство 9. [c.189]

При применении сварочных автоматов, не имеющих устройств, предотвращающих вредное влияние колебаний напряжения в сети, не допускается выполнять автоматическую сварку, если колебание напряжения на зажимах первичной обмотки сварочного трансформатора или выпрямителя превышает 6 % номинального напряжения сети. При ручной сварке переменным током указанная величина не должна превышать 8%. [c.571]

Напряжение на зажимах сварочного генератора, применяемого для питания электросварочных постов, в момент зажигания дуги не должно пре-выш-ать 110 в для машин постоянного тока и 70 в для трансформаторов переменного тока. [c.392]

При временных работах заземление должно устраиваться до начала работы п не сниматься до ее окончания. Заземление в этом случае осуществляется с помощью гибких проводов, снабженных зажимами, обеспечивающими надежный контакт в местах присоединений. Заземляющий проводник должен быть присоединен к заземлению возможно ближе от места сварочной установки. [c.161]

Другой способ повышения производительности - сварка наклонным электродом (рис. 73). Электрод 1 с толстой обмазкой закрепляют в зажиме с обоймой 2, которая под действием собственной массы может перемещаться по стойке 3 до упора 4. После зажигания дуги электрод плавится, обойма 2 опускается по стойке 3, электрод перемещается, сохраняя постоянный угол наклона а к поверхности изделия (см. рис. 73, а). Можно сваривать наклонным электродом с переменным углом а (см. рис. 73, б). В этом случае электрод 1 устанавливают в оправке 5, соединенной со стойкой 3 шарниром б. Укорачиваясь при сварке, электрод поворачивается, конец электрода перемещается по свариваемому изделию. В обоих вариантах электрод в процессе сварки опирается на изделие перед сварочной ванной и стержень электрода изолируется от изделия выступающим краем обмазки - козырьком. На этом же основан способ ручной сварки с опиранием электрода (см. рис. 73, в), который можно считать разновидностью сварки наклонным электродом. При этом способе электрод располагают углом вперед, угол наклона берут несколько меньше обычного, а силу тока - максимальную для выбранного диаметра электрода. Дуга горит внутри чехольчика из обмазки и заглубляется в основной металл. Уменьшается разбрызгивание, улучшается защита шва. [c.123]

При автоматической сварке неплавящимся электродом перемещение горелки (электрода) относительно изделия, а также подача присадочной проволоки осуществляются электроприводом от двигателей постоянного тока, что позволяет обеспечивать плавное изменение скорости сварки и скорости подачи присадочной проволоки. Для автоматической сварки неплавящимся электродом применяют специальные сварочные горелки (рис. 98). Неплавящийся электрод 10 зажимается в токоподводящей цанге 2 при помощи маховика 7. Для изменения положения конца электрода относительно среза сопла 1 горелки служит маховик 5, при вращении которого охлаждаемая проточной водой обойма 6 передвигается в корпусе 4. Цанга 2 - сменная деталь, предназначенная для электро- [c.168]

Важной технической характеристикой ИП, которая обусловливает возможность его работы с той или иной разновидностью дуги, является зависимость напряжения U на сварочных зажимах (клеммах) ИП от сварочного тока I. Эту зависимость называют внешней вольт-амперной характеристикой (ВАЬс) ИП. Наиболее характерные ВАХ для известных ИП (рис. 50) крутопадающая 1, пологопадающая 2 и жесткая 3. [c.93]

Контактный метод сварки основан на подведении тепла непосредственно к свариваемому пленочному материалу с помощью электронагревательных элементов. Полимерная пленка нагревается до размягчения и одновременно сдавливается. При снятии давления, а вместе с ним и нагрева происходит охлаждение полученного шва. Для получения хорошего сварного шва необходимо температуру поверхности сварочного зажима поддерживать несколько вьпие температуры плавления свариваемого материала, поскольку тепло, требуемое для создания нужной температуры сварки, должно распространяться через один или несколько слоев пленки обеспечить полный контакт свариваемых поверхностей и сохранять его во время плавления свариваемой пленки, чем будет исключена возможность расслаивания поверхностей до их остывания предупреждать путем применения фторопластовых, лавсановых, целлофановых и других термостойких прокладок прилипание свариваемых пленок к электродам сварочного устройства поддерживать оптимальные значения температуры, давления и времени выдержки, зависящие от типа выбранной пленки, ее толщины и типа сварочных установок. Контактный метод рекомендуется для сварки полиэтиленовых и других пленок на существующих, специальных установках (роликовой машине МШРП-1-3 для сварки пленки толщиной до 0,100 мм машине МСП-54 для сварки полимерных пленок и ткане-пленочных материалов толщиной 0,025— 0,500 мм) или с применением простейших устройств в виде ролика, утюга. [c.110]

Имеются два вида эксцентриков — круглые я криволинейные. Круглые эксцентрики представляют собой диск с осью вращения, смещенной на величину эксцентрицитета. У криволинейных эксцентриков рабочая поверхность очерчивается по архимедовой или логарифмической спирали. В сборочно-сварочных зажимах применяются только круглые эксцентрики. Конструкция круглого эксцентрикового зажима показана на фиг. 21. [c.28]

Требования к источникам питания для дуговой сварки. Для обес-зчения устойчивости горения дуги источники питания для дуговой арки должны удовлетворять следующим требованиям иметь напряжение холостого хода, т. е.. напряжение на зажимах точника тока при разомкнутой сварочной цепи, достаточное для гкого возбуждения дуги и устойчивого ее горения, но не превы-ть норм техники безопасности, т. е. не более 80—90 В обладать достаточной мощностью для выполнения сварочных абот [c.55]

Основным рабочим инструментом сварщика при ручной сварке служит электрододержатель, который предназначен для зажима электрода и подвода сварочного тока. Применяют электрододержате [И пружинного и пластинчатого типов (рис. 37). [c.66]

В Тульском политехническом институте [54] создана установка для испытания материалов при ударно-циклическом нагружении при температуре от 20 до 600 С. Установка состоит из копра повторного удара конструкции А. И. Лампси, сварочного трансформатора МСР-50 н игнитронного прерывателя ПИШ-100. Образец нагревают, пропуская через него импульсный ток от сварочного трансформатора ТС. Призматический образец (10X10X130 мм) с надрезом устанавливают на опоры, охлаждаемые по внутренним каналам проточной водой. Опоры изолированы от корпуса копра гетинаксом толщиной 0,2 мм. Медные токоподводящие зажимы закрепляют на концах образца. [c.260]

Сварочный трансформатор подключен к клеммам / и 2. При переключении переключателей и Яа в положение 6 и <3 через тиратрон напряжение подается на игпайтор и происходит зажигание игнитрона напряжение, возникшее на зажимах вторичной обмотки трансформатора обратной связи Тр. //, подается на конденсатор 4, который заряжается. Минус конденсатора соединяется с сеткой тиратрона, в силу чего последний запирается. [c.149]

Метод одновременного зажатия осуществляется на машине Ультраспид" (фиг. 178, б), в которой изделие одновременно зажимается всеми сварочными головками. Последние соединяются с трансформатором через специальные переключатели во вторичной цепи машины. Этот метод обеспечивает надёжное зажатие деталей и минимальное коробление. Применяется в производстве цельнометаллических вагонов при сварке деталей толщиной 2,5— [c.375]

Определение расчётных сил тока фидеров ip по номинальным установленным мощностям электроприёмников в кет на валу электродвигателей и в ква на зажимах сварочных и нагревательных аппаратов (рабочее напряжение 380 а) [c.472]

Подключение питания активизатора производится проводами ПРГ сечением 1—2,5 л ж посредством соединения вторичных зажимов сварочного трансформатора (напряжение 65 или 40 в) с соответствующими зажимами иа щитке ак- ивизатора. Для достижения лучшей стабилизации дуги необходимо активизатор и дугу питать от одних и тех же зажимов сварочного трансформатора. Кожух активизатора должен быть заземлен, для чего предусмотрен специальный зажим на кожухе. [c.197]

В комплект инструментов электросварщика входят электрододержа-тель типа ЭМ-2Адля металлического сварочного электрода на сварочный ток в 300 а, соединительный зажим (струбцина), запасные стекла-светофильтры ТС-3 с запасными защитными стеклами, соединительный мягкий кабель, молоток с острыми концами, стальную проволочную щетку, зубило, наконечники для зажимов, отвертку, амперметр, вольтметр, ящик для инструмента, набор шаблонов, комплект гаечных ключей, личное клеймо сварщика. [c.236]

Схема процесса сварки по этому способу приведена на фиг. 3-14. Электрод 1 зажимается в электрододержателе 2 и при помощи кабеля 3 присоединяется к одному из полюсов сварочного трансформатора, а свариваемая деталь — ко второму полюсу. При прикосновении электрода к изделию электрическая цепь замыкается и по ней проходит ток оилой от 100 до 1 ООО а и напряжением от 20 до 80 в. Если электрод слегка отнять, то в зазоре между ним и свариваемым предметом вспыхнет ослепительное пламя — сварочная дуга с температурой около 4 000° С. Для защиты глаз и лица электросварщика от действия лучей сварочной дуги применяют специальные защитные щитки и шлемы с цветными стеклами. [c.35]

Стыковая электросварка труб применяется при изготовлении змеевиков поверхностей нагрева и выполняется контактным способом. Контактную сварку оплавлением (рис. 15-6) выполняют в стыковой сварочной машине, в которой зажимают стыкуемые трубы. Концы труб зачищают до металлического блеска. При включении тока трубы автоматически сближаются до соприкосновения торцов. В результате замыкается электрическая цепь и ток высокой плотности проходит через точки соприкосновения стыка, вызывая местное выделение тепла и сильное повышение температуры, достаточное для расплавления торцов металла труб. При этом свариваемые торцы труб приводят в соприкосновение и под большим давлением быстро осаживают, в результате чего завершается сварка. В процессе осаживания часть металла выдавливается внутрь трубы и наружу в виде грата, который немедленно удаляется. Внутренний грат удаляют механически или кислородновоздушной продувкой. Наружный грат удаляют механическими клещами с режущими зубцами. [c.171]

Пайка инструмента электросопротивлением состоит в том, что подготовленную под пайку пластину вставляют в корпус инструмента, который зажимают между контактами сварочной машины. Перед вк.тючением тока пластину посыпают порошком флюса, сверху кладут припой, которы й также покрывают флюсом. Чтобы не происходил перегрев, ток в процессе нагрева включают периодически. Во время расплавления флюса следят за тем, чтобы он был в достаточном количестве и смачивал соединяемые поверхности, в противном случае qnro добавляют. В момент начала расплавления припоя ток выключают и дают возможность нрпиою растечься по пластине и заполнить шов. Пластину поджимают к дерл авке до температуры 800 °С, затем давление снимают до момента прекращения растекания припоя и продолн<ают прижимать до полной кристаллизации припоя. [c.246]

В процессе сварки концы штабиков, находящиеся в охлаждаемых зажимах-контактах сварочных аппаратов, оказываются непроваренны-ми. Поэтому штабики после сварки поступают на обрубку их концов, которые затем опять возвращают в производство. [c.154]

Электрододержатель - это основной инструмент сварщика. Он должен быть безопасным, прочным, должен надежно и быстро закреплять и освобождать электрод без значительных усилий сварщика, иметь малую массу, защищать руку сварщика от тепла дуги, разогретого электрода и от токоведущих частей сварочной цепи. Электродо-держатели бывают пассатижные (рис. 66), с рычажным зажимом, винтового и защелочного типа. В зависимости от силы сварочного тока электрододержатели делят на три типа для силы тока до 125 А [c.111]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...