Револьверные Зажимные цанги

Комплект инструментов (12 шт.) закладывают в гнезда дискового магазина — револьверной головки О. Для автоматической передачи инструмента из магазина в зажимную цангу У шпинделя служит поворотная механическая рука с захватами Я и С. Один из захватов подводится к инструменту, вставленному в гнездо магазина, второй одновременно — к инструменту, закрепленному в шпинделе. После раскрепления этого инструмента механическая рука перемещается вправо, извлекая один инструмент из магазина, другой — из шпинделя. В конце хода рука поворачивается на 180° и возвращается в левое положение. Инструменты меняются местами — использованный попадает в магазин, новый — в шпиндель. После выполнения очередного перехода магазин автоматически поворачивается и против захвата механической руки оказывается гнездо магазина с инструментом, требующимся для выполнения следующего технологического перехода. [c.191]

Зажимные цанги револьверных станков в двух вариантах выполнения (выдвигаемые и втягиваемые) приведены в части конструкции и размеров в табл. 40. [c.213]

Зажимные цанги револьверных станков [c.214]

Правка предварительная нужна прутковому материалу, идущему на загрузку револьверных станков и автоматов, для изготовления длинных заготовок для валов. Правка необходима для того, чтобы установленная величина припуска на обработку оказалась достаточной, а также для создания нормальных условий работы на токарных автоматах и револьверных станках. Большая кривизна прутков (кривизна горячекатаной стали доходит до 6 мм на 1000 мм длины прутка) приводит к слабому зажиму их в патронах и зажимных цангах, а также к преждевременному износу подшипников шпинделя и направляющих суппортов вследствие биения быстровращающихся прутков. Холодная правка не должна применяться при изготовлении деталей особо ответственного назначения, так как в результате холодной правки появляются остаточные напряжения. Проверка прямолинейности после правки производится в центрах, на призмах или на плите. [c.25]

Положение револьверного суппорта относительно зажимной цанги можно с помощью втулки регулировать в пределах 36 мм, не меняя общего хода, равного 80 мм. [c.262]

На токарно-револьверных и многошпиндельных автоматах подачу прутка осуществляет подающая цанга (см. рис. 178, б), пружинящие губки которой постоянно прижаты к прутку. При подаче материала открывается зажимная цанга и пруток передвигается вперед до упора подающей цангой, происходит зажим прутка и подающая цанга отходит в исходное положение, проскальзывая по наружной поверхности зажатого прутка. Движение подающей цанги осуществляется от кулачка. [c.217]

В число основных принадлежностей, применяемых на токарно-револьверных автоматах, входят упор для ограничения подачи материала, комплекты сменных подающих и зажимных цанг, а также различные державки для установки и крепления режущих инструментов в револьверной головке и на поперечных суппортах. [c.275]

Точение. Точение пластмассовых изделий осуществляют на специальных станках. Возможно использование и металлорежущих станков общего назначения (токарные, револьверные). Обработка блочных стержневых и литых заготовок, а также деталей круглой формы производится на простых токарных станках с цанговым зажимом и набором зажимных цанг разнообразной конструкции. При точении деталей из пластмасс обычно применяют большие скорости резания, обработка производится со снятием тонкой стружки. Термопласты обрабатываются резцами, изготовленными главным образом нз инструментальной углеродистой и быстрорежущей стали. [c.97]

Метод работы. Пруток, пропущенный через отверстие шпинделя, соединяется с последним при помощи зажимной цанги и осуществляет главное движение. Инструменты закрепляются при помощи державок в шести гнездах револьверной головки и двух боковых поперечных суппортах. Если обрабатываемая деталь имеет сложную конструкцию, то станок может быть снабжен третьим верхним суппортом. На станке могут быть использованы приспособления для фрезерования шлицев и граней, для нарезания резьбы резцом и др. [c.420]

Биение наружной поверхности заготовки относительно отверстия или биение обрабатываемого участка по отношению к необработанному может быть вследствие несовпадения отверстия зажимной цанги с отверстием подающей цанги, износа отверстия зажимной цанги, несовпадения оси шпинделя с осью гнезда револьверной головки, биения шпинделя станка или попадания стружки между конусом цанги и конусом стакана. [c.146]

Шпиндель станка может иметь два диапазона чисел оборотов 210— 1420 и 397—2684 в минуту, в зависимости от диаметра шкива на приводном валу коробки скоростей. Закрепление прутка производится зажимной цангой при помощи рукоятки. Подача прутка на требующуюся длину фиксируется упором, установленным в револьверной головке, и происходит под действием груза в момент разжимания цанги. [c.376]

При наличии специальных устройств на станке можно фрезеровать и нарезать резьбу резцами. После окончания изготовления детали зажимная цанга автоматически освобождает пруток, а подающая цанга выдвигает его на нужную длину до упора, установленного на револьверной головке таким образом цикл изготовления детали все время повторяется. [c.96]

Зажимную цангу вместе с переходной втулкой вставляют в гнездо револьверной головки и закрепляют в ней. Вставляя во втулку 3 цангу с различными внутренними диаметрами, можно в цанговом патроне закреплять сверла различных диаметров. [c.66]

При установке на револьверном станке трехкулачкового самоцентрирующего патрона вынимают трубу 26 с подающей цангой 27, отвинчивают гайки 10 и 9, снимают кольцо 33, выдвигают вперед зажимную цангу 3 и вывинчивают ее из трубы 8. После этого снимают со щпинделя станка корпус 1 патрона. В хвостовик трехкулачкового самоцентрирующего патрона 34 ввертывают тягу 35 и стопорят ее винтом 36. Другой конец тяги 35 завинчивают до отказа по резьбе подающей трубы 8. Патрон 34 закрепляют на фланце шпинделя винтами. Гайку 9 навертывают на трубу 8 до отказа и затем стопорят. При установке на станок кулачкового патрона кольцо 33 не ставят. [c.111]

Чтобы обеспечить высокую жесткость зажима губки с поверхностями шпинделя и прутка по всей длине, угол конуса губки должен быть равен углу конуса шпинделя а . Для этого наружную коническую поверхность цанги выполняют больше угла конуса шпинделя аг на угол конуса о рабочего отверстия. Угол 2а имеет плюсовые допуски (+ 5 -ь 15 ), а угол 2ао — минусовые (— 5 -г--7- 15 ). Зажимную цангу с коническим рабочим отверстием целесообразно использовать в одношпиндельных токарно-револьверных автоматах. [c.309]

Недостатки системы сложные базовые поверхности ограниченная длина расточных резцовых головок увеличенные вылеты режущей вершины резцовых головок относительно оси жесткое закрепление вращающихся головок и блоков на определенных позициях револьверной головки невозможность автоматической переналадки для обработки других деталей трудность очистки базовых поверхностей от мелкой стружки необходимость в специальном материале для прокладок между лепестками зажимной цанги [c.313]

Установка и регулировка подающих и зажимных устройств для прутковых автоматов заключается в установке подающей и зажимной цанг, соответствующих размеру и профилю обрабатываемого прутка, и в регулировке подачи прутка и усилия его зажима. В большинстве MP , работающих в полуавтоматическом и автоматическом циклах, производится установка и регулировка командных кулачков, играющих роль путевых переключателей. При наладке токарно-револьверных автоматов устанавливаются и регулируются рабочие кулачки на распределительном валу. Положение всех кулачков задается в карте наладки. [c.244]

В табл. 50 приведены точность и шероховатость поверхностей деталей, получаемых на токарно-револьверных станках с различным расположением оси револьверной головки. В качестве заготовок используют прутки различного сечения и штучные заготовки. Для крепления и подачи прутков применяют зажимные и подающие цанги (табл. 51). Оснастка, используемая для крепления инструментов, приведена в табл. 52. [c.333]

Рис, 27. Основные параметры стандартных зажимных и подающих цанг, применяемых в токарных автоматах и револьверных станках а — тянущего типа б с упорной гайкой [c.179]

Цанги подразделяются на три основных типа (рис. 23). Наибольшее распространение получили цанги II типа (в приспособлениях, в многошпиндельных автоматах) и III типа (в автоматах одношпиндельных фасонно-продольного точения и револьверных). Цанги изготовляют с 3, 4, 5 или 6 Лепестками. Более точное центрирование заготовки обеспечивают цанги с нечетным числом лепестков. Угол конуса а цанг выбирают в диапазоне 12—60 . Наиболее распространены цанги с а — = 30°. Угловой зазор (на сторону) между конусом цанги и конической расточкой составляет 0° 10 —0° 15 при закреплении калиброванных прутков и отсутствует при закреплении точных заготовок или инструментов с цилиндрическим хвостовиком. Зажимное отверстие цанги диаметром d изготовляют по наименьшему диаметру заготовки. Длина [c.422]

При подаче полых заготовок в зажимное устройство они сначала автоматически насаживаются на заталкиватель и при перемещении револьверной головки подаются в цангу зажимного устройства. [c.133]

Цанги зажимные (ГОСТ 2876 — 80) и подающие (ГОСТ 2877 — 80), используемые в механизмах зажима прутковых одношпиндельных токарно-револьверных и токарных многошпиндельных автоматов и токарно-револьверных станках [c.378]

Один из упоров устанавливают так, чтобы расстояние от револьверной головки до торца цанги или кулачков было минимальным. В отверстие револьверной головки вставляют цилиндрический стержень, например упор с зажимным кольцом. После этого револьверный суппорт подают до упора, а стержень выдвигают до касания с торцом цанги или кулачка и в этом положении закрепляют. Зажимное кольцо 102 [c.162]

Для закрепления обрабатываемой заготовки рукоятка крана ставится в положение, при котором линия, подводящая масло под поршень правой полости цилиндра, соединяется с линией нагнетания насоса. Создаваемое маслом давление перемещает поршень влево, развивая на нем усилие, необходимое для закрепления обрабатываемой заготовки. Это усилие через шток, пропущенный внутри шпинделя станка, передается на зажимной патрон или цангу токарного или револьверного станка. [c.118]

Заталкиватели (рис. X И1-28) служат для передачи заготовок из питателя в шпиндель станка, т. е. они производят непосредственную установку заготовки в шпинделе (в цанге, зажимном патроне или на оправке). Заталкиватели выполняются двух типов с буферной пружиной и жесткие. Заталкиватели с буферной пружиной (рис. ХП1-28, а, б) позволяют подавать заготовки различной длины до упора при постоянном ходе заталкивателя. Жесткие заталкиватели (рис. ХП1-28, в) применяются для подачи заготовок, например в револьверных автоматах, и монтируются на револьверных головках. Останов подаваемых заготовок в требуемом для обработки положении осуществляют цанговые патроны со специальными упорами, смонтированными внутри шпинделей, или заплечиками цанг (рис. ХП1-28, г, д). В цанговых патронах без упоров (рис. ХН1-28, е) точность подачи заготовки определяется точностью хода заталкивателя. [c.414]

Фиг. 12Я. Шпиидельная бабка револьверного автомата 1136 1— шпиндель 2 — зажимная цанга 3 — зажимная втулка 4—зажимная труба 5—рыбки б — зажимная муфта 7 — рычаг зажима 8 подающая цанга Р — подакшая Труба /й — приводные звёздочки ii — муфта для включения правого и левого вращения шпинделя /2 — рычаг

Подача и зажим прутка на станке автоматизированы. Электродвигатель Л =0,6 кет через червячную цередачу приводит во вращение вал XXII, на котором установлены цилиндрические кулачки К и /Сг- Кулачок К с помощью рычага Р] освобождает лепестки зажимной цанги и открепляет пруток. Кулачок /Сг с помощью рычага Рз и подающей цанги перемещает пруток, проходящий внутри полого шпинделя, вправо до соприкосновения с регулируемым упором в гнезде револьверной головки. Регулируя длину упора, изменяют величину вылета прутка. Весь цикл подачи материала выполняется за один оборот вала XXII. В конце оборота кулачок К, воздействуя на конечный выключатель В , выключает электродвигатель ЭДз. [c.114]

Длина обработки больше или меньше требуемой объясняется это тем, что участок рабочего подъема на кулачке для обработки не соответствует заданной длине, отвернулась зажимная гайка 4 (см. рис. 69), прижимающая кулачок 3 револьверной головки, сла-боподающая цанга, которая не подает пруток до упора, пруток зажимается в зажимной цанге слабо, что может быть в результате недостаточной силы зажима, чрезмерного износа кулачков зажима, износа выработки конуса нажима зажимной муфты, износа зажимной цанги, ролик на доске для поворота мальтийского креста не становится в одну линию с осью диска и осью паза мальтийского креста, велик продольный зазор в опорах шпинделя, для чего необходимо отрегулировать упорный подшипник. [c.146]

Первоначально от кулачка 17 (см. рис, 122) через рычаг 18 на расчетную величину подачи прутка перемещаются влево подающие труба 1 и цанга 2. При этом лепестки цанги будут скользить по зажатому прутку. Затем от кулачка 16 движение через рычаг 19 передается втулке 8. Во время подачи прутка необходимо, чтобы цанга 5 была в разжатом состоянии, поэтому втулке 8 сообщается перемещение вправо. Втулка 8 освобождает левые (длинные) концы рычажков 9 и труба 7 и втулка 6 под действием пружины 13 быстро отходят влево. Зажимная цанга разжимается и освобождает пруток. После этого подаюшля цанга получает движение вправо и силами трения перемещает пруток до упора, установленного в револьверной головке. Затем от рычага 19 втулка 8 перемещается влево, нажимает на левые концы рычажков 9, а они, опираясь на шайбу И, смещают вправо трубу 7 и втулку 6, которая своим внутренним конусом сжимает зажимную цангу 5, [c.173]

В качестве примера подачи прутков на рис. ХП1-5 показан механизм токарно-револьверного автомата Steinhauser. Барабанный кулачок 1, установленный на вспомогательном валу, управляет зажимо л и разжимом зажимной цанги 6, а также движением подачи и обратным перемещением подающей цанги [c.391]

В блоке для закрепления инструмента на торце револьверной головки (рис. 26) на передней части 1 корпуса нанесен зубчатый венец полумуфты Хирта. Зажимная цанга 2 перемещается тягой 3, которая имеет участок квадратного сечения 4 перед резьбой, нарезанной на конце тяги. В задней части 8 корпуса блока выполнено квадратное отверстие под тягу. При вра-щении гайки 6, которая от осевого смещения предохраняется втулкой 7, происходят зажим и разжим цанги. Упорные игольчатые подшипники 5 уменьшают трение при вращении гайки 6. [c.312]

Станки комплектуются зажимными и подающими цангами, резцедержател) мн, стойками, оправками, втулками и др. Компоновка рабочей зоны стднко присоединительные размеры револьверных головок показаны на рис. Стойки к станкам с вертикальной осью головок показаны на рис 2а на р 26 показана стойка с семью гнездами к станкам 1365 и 1Г1365. [c.8]

Цанги зажимные (ГОСТ 2876-80 (в ред. 1992 г.)) и подающие (ГОСТ 2877-80 (в ред. 1992 г.)), используемые в механизмах зажима прутковых одиошпиндельных токарио-револьверных и токариых многошпиндельных автоматов и токарно-револьверных станках [c.335]

Для револьверных патронных работ применяются, так же как и для токарных работ, самоцентрирующие патроны с тремя и четырьмя кулачками, а также патроны с независимыми кулачками. Кроме этих патронов, на револьверных станках применяются различные специальные патроны я зажимные приспособления. Например, для обработки тойкостенных втулок применяются патроны с пидропластом. При чистовой обточке, для того чтобы на обработанной поверхности детали не остались следы от зажима, применяются кулачки, сделанные из незакаленн-ой стали, или разрезные кольца из чугуна с мелкозернистой структурой, расточенные по диаметру зажимаемой поверхности. Для зажатия пруткового материала применяются устройства в виде цанг. Цанговые зажимы применяются также для зажатия мелких штучных заготовок. В последнее время получили широкое распространение гидравлические и пневматические апосо бы зажима заготовки. [c.130]

При обработке пруткового материала на револьверных станках для закрепления его обычно испо,Бьзуется зажимное устройство, входящее в конструкцию револьверного станка. Основной частью этого устройства является цанга. Одна 7/j из конструкций такой цанги представлена на III фиг. 44. Обычно на торце цанги проставляется [c.57]

Цанги зажимные (табл. 41) изготовляют двух исполнений 1— с наружной обжимающей втулкой для токарно-револьверных одиошпин- [c.424]

Пружинный заталкиватель, установленный в гнезде револьверной головки, вводит заготовку в цангу зажимного механизма до упора. При небольшой разнице в длине заготовок правильность базирования для выдерживания осевого размера достигается за счет пружины затал- [c.132]

На револьверных станках обрабатываются детали, изготовляемые из пруткового материала и из штучных заготовок. Пруток пропускается сквозь полый шпиндель и зажимается в патроне или цанге. Концу прутка, выступающему из зажимного ириспо-собления, в процессе обработки придается форма детали, которая затем отрезается от нрутка. [c.354]

Например, в результате разработки стандартов на основные размеры токарных и револьверных станков, увязан х между собой по их основным параметрам, была получена возмбжрость разработать стандарт на самоцентрирующие патроны длй токарных и револьверных станков, в основу которого были положены вышеуказанные стандарты. Вслед за этим разработаны стандарты на концы шпинделей токарных и револьверных станков. Концы шпинделей вместе с установленными в стандартах отверстиями шпинделей дают возможность разработать все нормальные приспособления для крепления изделий (зажимные патроны, цанги, детали пневматического зажима изделий и т. п.). Разработаны также стандарты на отверстия в револьверных головках СТ20—1581. что дает возможность разработать стандартные приспособления для режущего инструмента в револьверных станках. [c.87]

При обработке деталей из прутка на револьверных станках используются цанговые зажимные устройства, при обработке грубых заготовок обычные кулачковые или пневматические патроны. Часто и отдельные цилиндрические заготовки также закрепляются в цангах. Различают несколько типов цанговых зажимов (фиг. 56). В зажиме, показанном на фиг. 56, а, цанга 1 перемещается вправо под действием трубки 2 и лепестки цанги сжимаются при упоре во вкладыш 3. В зажиме (фиг. 56,6) цанга 1 посредством тяги 2 перемещается влево и лепестки цанги сжимаются при упоре во вкладыш 3. При использовании подобных зажимов в момент затяжки цанги имеют место продольные перемещения как цанги, так и детали (вследствие трения). Согласно исследованиям канд. техн. 126 [c.126]

Наладка станка состоит из следующих этапов 1) установка сооответствующих диаметру прутка зажимной и подающей цанг или патрона для штучных заготовок 2) установка последовательности циклов и режимов обработки на штекерной панели в соответствии с технологической документацией 3) установка в гнездах револьверной головки заранее настроенных инструментов согласно карте наладки 4) установка упоров на барабане в соответствии с картой наладки 5) установка упоров круговых перемещений на станке при обработке в наладочном режиме первой детали согласно технологической документации. [c.158]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...