Проверочные угловые

Для увеличения производительности насоса решено увеличить скорость поршня вдвое. Соответственно в 2 раза увеличиваются угловые скорости валов редуктора привода насоса. Электродвигатель заменяют другим, имеющим вдвое большую мощность, чем прежний. Можно ли, не производя проверочных расчетов, использовать прежний редуктор [c.288]

Практически расчет подшипника выполняют как проверочный по заданной внешней нагрузке Р и угловой скорости со размеры dud назначают конструктивно в соответствии с размерами вала, а величину 1 определяют в зависимости от марки масла (с последующим уточнением влияния температуры смазочного слоя). Из формулы (4) определяют значение коэффициента несущей силы, при котором должно выполняться условие жидкостного трения [c.439]

На протяжении предвоенных и послевоенных пятилеток сложилось представление о профилактической сущности технического контроля, задачей которого является не только и не столько выявление и регистрация возникающего брака, сколько его предупреждение и совершенствование качества продукции на основе строгого соблюдения технологической дисциплины и стабилизации на необходимом уровне всех факторов производственного процесса. Попутно развивалась материальная база технического контроля, включающая центральную измерительную лабораторию и контрольно-проверочные пункты в цехах. Значение центральной измерительной лаборатории определяется той ролью, которую она играет в сохранении единства линейно-угловых мер и взаимозаменяемости, в обеспечении передачи размеров от основных мер до изделия, в разработке и внедрении — совместно с другими органами предприятий — новых средств и методов контроля, отвечающих по точности и производительности допускам и серийности контролируемых объектов. Значительное развитие получила контрольная оснастка — контрольно-сортировочные автоматы, устанавливаемые в поточной линии обработки или на завершающих контрольных операциях, автоматические измерительные приборы, управляющие настройкой станка, аппаратура для контроля электрических магнитных, механических и многих других параметров контролируемых объектов. [c.23]

Линейки. Конструкции и нормы точности проверочных линеек установлены ОСТ 20126—39. По конструкции линейки разделяются на лекальные (с острым рабочим ребром), с широкой рабочей поверхностью и угловые. В монтажном деле преимущественно применяются линейки с широкой рабочей поверхностью и лекальные. [c.41]

Универсальный плоскостной инструмент. К универсальному плоскостному инструменту относятся проверочные линейки и плиты. Проверочные линейки делятся на линейки с парал-лельными сторона- ми (прямоугольные и двутавровые), линейки-мостики и угловые линейки. [c.601]

Для проверки углов на краску применяют угловые линейки (фиг. 36,б), а ровных поверхностей — проверочные плиты (фиг. 36,г). [c.60]

Проверка автопилотов при проведении периодических видов обслуживания производится с помощью комплекта специальной контрольно-проверочной аппаратуры. Для проверки гировертикали (типов ЦГВ, АГД) датчики курса (гироагрегаты) и угловых скоростей демонтируют с самолета, устанавливают на [c.373]

Скрученность вала определяют на проверочной плите с применением специальных призм, рейсмуса и линейки с угломером, фиксирующих угловое смещение отдельных частей вала. Если угол скручивания вала на 1 м его длины превышает 0,25°, вал заменяют новым. [c.277]

Для угловых швов размер катета шва выбирают в соответствии с толщинами соединяемых деталей — часто равным меньшей из них, а требуемую длину шва определяют, из расчета на прочность. Возможно применение и более тонких швов, чем указано. В ряде случаев целесообразно назначать все размеры шва по конструктивным соображениям, а затем выполнять проверочный расчет на прочность. Если его результаты оказываются неудовлетворительными, вносят соответствующие изменения в конструкцию и повторяют расчет. [c.69]

Для углового комбинированного шва, показанного на рис. 40, на который действует сила Р, проверочный расчет производят по формуле [c.73]

При действии на угловой комбинированный шов (рис. 3.16,5) изгибающего момента М производят проверочный расчет [c.53]

Многие муфты, применяемые в машиностроении, стандартизованы. Стандартизованные муфты, как правило, не рассчитывают, их подбирают по соответствующим таблицам справочников в зависимости от диаметра вала, передаваемого момента и угловой скорости. Так, например, крестово-шарнирные муфты Кардана —Гука подбирают по таблице ГОСТ 5147—69. В ответственных случаях муфты, подобранные по таблицам справочников, требуют проверочного расчета. [c.293]

Произвести проверочный расчет подшипника скольжения ведомого вала редуктора (см. рисунок). Известно т = А мм (для всех колес), 2 = 20, = 80, гз = 20, = 80 мощность, передаваемая ведущим валом, Л 1 = 10 квт при угловой скорости = 960 об/мин. Материал вкладыша — антифрикционный чугун АСЧ-2. Остальные данные приведены на рисунке. [c.474]

Центральная измерительная лаборатория (Ц И Л). ЦИЛ совместно с подчиненными цеховыми измерительными лабораториями, контрольно-проверочными пунктами при инструментально-раздаточных кладовых цехов (КПП при ИРК) осуществляет контроль за правильным использованием и применением линейных и угловых контрольно-измерительных средств,проверку и предъявление на проверку новых и находящихся в эксплуатации основных мер и приборов по утвержденному графику. ЦИЛ также контролирует особенно точные изделия и внедряет новые методы измерения. [c.135]

Для сохранения единства мер, измерительных средств и методов контроля разработана система передачи размеров от эталона к детали. Она построена по следующей схеме эталон — образцовые меры — калибры или измерительные приборы — деталь. На заводах органом, следящим за сохранением единства линейных и угловых мер и измерений, является Центральная измерительная лаборатория (ЦИЛ). ЦИЛ разрабатывает проверочную схему, которая является официальным документом по соблюдению единства мер на заводе и отражает характер и класс точности выпускаемой продукции, степень оснащенности завода измерительными средствами и содержит указания о последовательности передачи размеров и проверки различных средств измерения для данного завода. [c.295]

Проверочный расчет передачи на прочность. По табл. 2.12 для Zi=2 и д=10 угол у=11°19. Угловая скорость червяка (01= й)2= 23-6,3= 144,9. Окружная скорость на червяке г)1=0,5 Ш1 1=0,5 144,9 0,08=5,796. Скорость скольжения =И1/со8 у=5,796/со8 1П 9 = 5,91. [c.34]

Примечание несмотря но то, что периодические квалификационные испытания должны, как указано выше, проводиться через один-два годо, но если сварщики, постоянно работающие в Компании, не занимались сваркой угловых швов в течение трех месяцев после последних квалификационных испытаний, они должны по крайней мере пройти проверочные испытания. [c.108]

В ответственных случаях следует производить проверочный расчет муфты, предусматривающий определение ее ресурса для заданных условий эксплуатации. Напряженно-деформированное состояние при этом отыскивается суперпозицией напряженных состояний, обусловленных всей совокупностью действующих силовых факторов. При суммировании координатных напряжений следует считать, что плоскости радиальной несоосности и углового перекоса совпадают, что идет в запас прочности. Следует также учитывать циклический характер напряжений от действия переменного вращающего момента и компенсации радиального и углового смещений. Используя суммарные значения координатных напряжений, определяются главные напряжения, шаровые и девиаторные. По методике, изложенной в п. 5.4, определяется температурное состояние торообразной оболочки. Муфта считается пригодной для заданных условий эксплуатации, если минимальная из локальных ее долговечностей, определенных с помощью зависимости (3.12), оказывается больше заданного ресурса. [c.123]

Пример. Произвести проверочный расчёт коленчатого вала одноцилиндроного двухтактного дизеля (фиг. 52). Мощность двигателя N = 50 л. с. угловая скорость вращения коленчатого вала п = 35 ) об,мин вес маховика = 600 кг диаметр маховика D = 1200 мм направление передаточного ремня горизонтальное материал вала — сталь с пределами усталости = 3000 kzi m и = = 1800 кг1см . В табл. 18 в графах 2-й и 3 й даны значения [c.527]

Пример. Определить крутильную и угловую жесткости пальцевой муфты с ре-зино-металлическим диском (см. рис. III.31), а также произвести проверочный расчет на прочность диска муфты при следующих данных [c.91]

Провероч н ы е инструменты. Для контроля качества шабрения прямолинейных плоскостей применяют проверочные плиты и линейки поверхностей, образующих угол, — угловые линейки наружных углов — призмы цилиндрических и конических поверхностей — валики и конуса соответствующих диаметров. Качество шабрения цилиндрических или конических поверхностей часто проверяют теми деталями, к которым эти поверхности пришабри- [c.123]

Расчет подшипников жидкостного трения выполняют чаще всего как проверочный, так как нагрузка Р и угловая скорость со заданы диаметр й определяют нри расчете вала на прочность, длину I принимают в пределах I = (0,5 н-1,5) й (меньшие значения — в тек случаях, когда требуется иметь шип высокой жесткости) средний относительный зазор т з намечают предварительно, как указано выше (см. стр. 399) требуемое значенне к вычисляют по формуле (13.9). Далее определяют из равенства (13.11) относительный эксцентрицитет X I в зависимости от него находят безразмерный коэффициент Фр. Таким образом, остается лишь определить иеобхо- [c.400]

В периоды пуска и останова дга-шпны, когда скорость скольжения мала, в опорах скольжения возникает трение, близкое к граничному. Такое же явление характерно для опор, несущпх большую нагрузку при малой угловой скорости шипа. Упрощенный расчет подшипников выполняют в указанных случаях как проверочный по двум показателям — среднему удельному давлению р н по произведению pv, где у — скорость скольжения. При этом должны быть удовлетворены условпя Р [c.338]

Для подшипников жидкостного трения предварительно производят условный расчет (см. шаг 10.9). При этом обычно известны диаметр цапфы д., радиальная нагрузка и угловая скорость ю. Для проверки выполнения условий жидкостного трения после выбора сорта масла расчетным путем определяют радиальный зазор 6, толщину масляного рлоя к и исследуют температурный режим подшипников. Гидродинамический расчет выполняют как проверочный. [c.312]

На Минском заводе автоматических линий применяется метод взаимной ориентации силового агрегата и приспособления агрегатно-расточного станка, исключающий влияние непараллель-ности оси вращения шпинделя относительно направления рабочей подачи на величину суммарной погрешности координатного и углового расположения осей расточенных головок. Первоначально проверяют параллельность оси силового агрегата относительно поверхностей приспособления или эталона. Для оценки точности силовой агрегат 1 (рис. 50, а) с закрепленным на нем измерительным прибором 2 перемещают в направлении рабочей подачи. Щуп прибора касается технологического отверстия приспособления (эталона) 3 или установленной в нем контрольной оправки 4 (рис. 50, б). В последнем варианте должно быть соблюдено условие I > 2d. Величину непараллельности определяют разностью предельных показаний прибора на длине перемещения. Чтобы исключить влияние конусности отверстия или оправки, измерения выполняют дважды, устанавливая щуп в диаметрально противоположных точках, и определяют действительное значение непара.ллельности как полуразность результатов двух измерений. Когда длина отверстий мала, контроль угловой взаимной ориентации узлов можно выполнять (рис. 50, в, г) относительно базовых элементов (пальцев 5, платнков, призм и т. д.) приспособления, плоскостей эталона проверочных линеек 6, угольников 7 и др. Погрешности используемых проверочных линеек 6 и угольников 7 исключают из результатов измерения. [c.90]

Применяются следующие приспособления и приемы проверочный прибор для круговых делений приемы исключения эксцентрицитета круга прием НепуеИпка (см. литературу). В большинстве случаев для технических целей достаточны приемы, применяемые для проверки линейных шкал (см. 221 1), при этом используются оптические и механические образцы, угловые измерительные приборы, оптическая делительная головка, круговой столик и т. д. При этих способах необходимо точное центрирование при применении коллиматора и теодолита эта необходимость отпадает (см. 142-67). [c.340]

Линейки (рис. 64, б, в, г) применяются для проверки прямолинейности плоскостей по методу просвета или по количеству пятен на краску. Типы линеек следующие лекальные, прямоугольные, двутавровые, мостиковые и угловые. Проверочные линейки изготовляют по четырем классам точности О, 1, 2, 3-му. Лекальные линейки (рис. 64,6) изготовляют только по О и 1-му классу точности с допустимым отклонением от прямолинейности от 0,003 до 0,007-мм. Линейки с широкой полкой (рис. 64, в, г) выпускают по 1—3-му классу точности с шероховатостью рабочих поверхностей 9— 10 класса. Проверка линеек на краску осуществляется анлогично проверке плит, за исключением линеек 3-го класса, которые нормируются только по линейным отклонениям. [c.97]

В связи с тем, что принимаемые при расчетах на выносливость по методу предельных состояний расчетные нагрузки и коэффициенты условий работы окончательно не установлены, проверочный расчет главных балок на выносливость и прочность производят по методу допускаемых напряжений. При этом в случае расчета на вертикальные и горизонтальные нагрузки суммарное нормальное напряжение Отах в угловой Т0ЧК6 сечения балки определяется в виде суммы нормальных напряжений от действия изгибающих моментов И inax- ФормуЛЫ ДЛЯ ОПреДеЛбНИЯ уСЛОВИЙ ВЫНОСЛИВОСТИ [c.236]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...