Пластмассы К-6-Физические свойства

Литой цинк — Линейная усадка 1 (1-я) — 452 Литры — Перевод в галлоны 1 (1-я) — 334 Литые детали — Спецификация 14 — 7 Литые инструменты—см. Инструменты литые Литые пластмассы — Физические свойства [c.135]

В порошковых пластмассах имеется связующая смола, наполнитель и могут быть добавлены к основной дополнительные связующие смолы или даже —для улучшения свойств пластмассы (уменьшение хрупкости) — термопласты. Кроме того, в ряде случаев используются отверждающие или ускоряющие отвердение добавки. Механические, упругие и другие физические свойства получаются в зависимости от состава. [c.353]

Физические свойства некоторых новых пластмасс [c.144]

Пластмассы К-6—Физические свойства 4 — 300 [c.197]

Удельное давление 7 — 691 - Производство 7 — 690 Сверление 7 — 701 Технологические требования 7 — 701 -Физические свойства 4 — 300 Пластмассы слоистые прессшпан 7 — 707 [c.197]

Свёрла с пластинками из твёрдых сплавов. Из-за физических свойств твёрдых сплавов эти свёрла имеют ограниченное применение. Их рационально применять для материалов, не требующих больших передних углов, например, чугуна, в особенности при наличии литейной корки, твёрдых сталей, пластмасс, эбонита, бакелита, стекла и т. п., а также в тех случаях, когда величины подачи для инструментов из твёрдых сплавов и быстрорежущей стали примерно одинаковы. В этом случае производительность станка увеличивается за счёт использования повышенных скоростей резания, например, при обработке на быстроходных станках лёгких сплавов, чугуна и др. Из-за малой прочности пластинки и необходимости иметь значительный угол резания приходится отказываться от использования твёрдых сплавов при обработке вязких металлов (например, сталей с О4<100 кг ммЩ. [c.332]

Таким образом, не только физические свойства пластмасс, но и специальные конструктивные решения могут обеспечить необходимую износостойкость и жесткость направляющих. [c.144]

Физические свойства теплопроводность жаропрочность Большая Сплавы цинка до 120 С, сплавы алюминия до 320 С, сплавы меди до 500 С Небольшая Начало размягчения термопластических масс при 60 С. Деформация и изменение окраски феноловых пластмасс при 110 С, мочевинных при 75 С. Некоторые феноловые пластмассы выдерживают постоянную температуру до 200 С. Наиболее жаропрочны силиконовые пластмассы [c.390]

Механические и физические свойства термореактивных пластмасс с наполнителем [c.42]

Механические и физические свойства термопластичных пластмасс [c.43]

Для детального изучения химических и физических свойств вышеперечисленных соединений и ряда их сополимеров в перечень включены и многие термопластические полимеры, применяемые для производства современных покрытий, пластмасс, клеев, синтетического каучука и волокон. Среди этих полимеров имеются вещества от сильно растяжимых, как полиэтилен и синтетические каучуки, до твердых, прочных материалов, как например полистирол, полихлорвинил и некоторые из полиакриловых эфиров. Их растворимость колеблется от полной нерастворимости политетрафторэтилена до прекрасной растворимости некоторых из них в таких различных растворителях, как ароматические углеводороды, кетоны, сложные эфиры, спирты и даже вода. Такие чрезвычайно широкие границы химических и физических свойств зависят главным образом от трех факторов [c.548]

Физические свойства пластмасс [c.749]

Пластмассы. Имеется много видов пластмасс, которые можно применять для изготовления зубчатых колес. Наименования их, состав и физические свойства часто изменяются, а поэтому единственным надежным источником информации являются данные заводов-изгото-вителей. Недостаток пластмасс многих видов — разбухание, в результате чего происходит изменение размеров. Ориентировочно можно назвать следующие виды пластмасс прессованный фенолформальдегид [c.378]

В данной классификации все бункеруемые детали разделены на 4 класса по признакам (методам) ориентирования асимметрия наружной конфигурации, асимметрия внутренней конфигурации, асимметрия центра тяжести и асимметрия физических свойств. Каждый класс имеет два разряда, характеризующих материал, из которого изготовляется деталь или изделие. Первый разряд— детали металлические, второй — неметаллические (керамика, пластмасса, стекло и др.) или армированные металлом. [c.254]

Физические свойства полимеров и пластмасс [c.19]

В целом физические свойства полимеров изменяются в очень широких пределах. В еще больших пределах изменяются их физические свойства. Они зависят не только от вида полимера, т. е. химической основы пластмассы, но также от наполнителя и макроструктуры, придаваемой пластмассе при изготовлении. [c.22]

Можно получить сополимеры с высокими теплоизоляционными свойствами и пористые пластики с высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, которые не боятся влаги и мороза. Такие сравнительно новые промышленные материалы относятся к классу газонаполненных пластмасс. Пластмассы перерабатывают в изделия различными способами — это обычное листовое прессование, литье под давлением, выдувание, штамповка, сварка и обработка резанием. Выбор способа зависит от химических и физических свойств материалов, подлежащих переработке. [c.43]

Трудности сварки пластмасс заключаются в том, что при высоких температурах пластмассы, будучи телами органического происхождения, легко разлагаются с полной потерей своих физических свойств. [c.366]

Свойства слоистых пластмасс определяются соотношением основных компонентов, технологией подготовки наполнителя и технологическим режимом формообразования. Увеличение содержания связующего, приводящее к стабилизации физических свойств материала, снижает показатели механических свойств. Соотношение компонентов выбирают в зависимости от назначения материала. Конструкционные материалы должны иметь пониженное содержание полимерного связующего по сравнению с аналогичными материалами электротехнического назначения. [c.321]

Частота тока определяется характеристикой генератора и физическими свойствами свариваемого материала. Чем меньше фактор диэлектрических потерь пластмассы, тем выше должна быть частота тока. [c.443]

Различия в физических свойствах, сопротивлении окислению и вязкости расплавов у различных пластмасс требуют соответствующих изменений в сварочной технологии. [c.23]

Помимо высокой сопротивляемости воздействию химических веществ, пластмассы обладают также целым рядом физических свойств, которые позволяют успешно использовать их для изготовления труб и трубопроводов. Так например, полиэтилен имеет небольшой вес, составляющий приблизительно лишь V8 веса стали. Он [c.164]

К преимуществам пластмассовых светофильтров можно отнести сравнительно большую механическую прочность. Хорошим физическим свойством пластмасс является высокая прозрачность. [c.260]

Увеличение износостойкости подпятника объясняется физическими свойствами пластмасс, в частности низким коэффициентом трения пластмасс по металлу, достигающим 0,003—0,005. Более низкий коэффициент трения позволит снизить расход электроэнергии на привод агрегата на 15—20%. Одновременно повысится коэ фициент использования агрегата по времени. [c.55]

Сварка пластмасс является таким способом соединения, в результате которого полностью или почти полностью исчезает граница раздела между контактирующими поверхностями и прочность материала в месте соединения, равно как и все физические свойства, приближаются, а иногда становятся равными прочности и физическим свойствам свариваемого материала. Склеивание пластмасс отличается от сварки тем, что на сохранившейся границе между двумя контактирующими поверхностями находится клеевая пленка, свойства которой и ее адгезия к соединяемым поверхностям определяют свойства соединения. [c.5]

На вопрос о возможности металлизации различных пластмасс трудно ответить однозначно. В принципе, путем химической металлизации можно нанести покрытие на любые пластмассы и другие диэлектрики. Однако использование этих возможностей ограничено требованиями потребителей и технологией. Во-первых, сцепление металлических покрытий с пластмассовой основой должно быть достаточно прочным. Во-вторых, пластмасса и покрытие должны обладать определенными механическими и физическими свойствами, чтобы они могли успешно работать в сочетании друг с другом. В-третьих, свойства пластмассы должны соответствовать специфическим требованиям в области применения. В-четвертых, пластмасса должна обладать специфическим сочетанием химических свойств, чтобы ее можно было легко травить и чтобы она была достаточно химически устойчивой во всех растворах, применяемых для химической металлизации, т. е. не разрушалась бы в них и не загрязняла их. Кроме того, немаловажное значение имеет ее стоимость и возможность получения в достаточном количестве. [c.11]

Неметаллические материалы — пластмассы, пластики. Искусственные материалы, применяемые для изготовления различных технических изделий и предметов широкого потребления, могут успешно заменять металлы и их сплавы благодаря своим механическим и физическим свойствам. В экономическом отношении их применение выгодно, так как на изготовление требуется значительно меньше времени и себестоимость таких изделий ниже. [c.214]

Пластмассы — Механические и физические свойства 123 — Основные свойства 122 — Применение 122, 124 Плашки круглые 177 Плиты рихтовочные 167, 195 [c.330]

Несмотря на сходство процессов литьевого прессования термореактивных пластмасс и инжекционного литья термопластов, требования к форме литников для них совершенно различны. Это является следствием различия физических свойств самих материалов и технологии их переработки. [c.240]

В зависимости от физического состояния, технологических свойств и других факторов все способы переработки пластмасс в детали наиболее целесообразно разбить на следующие основные группы переработка в вязкотекучем состоянии (прессованием, литьем под давлением, выдавливанием и др.) переработка в высокоэластичном состоянии (пневмо- и вакуум-формовкой, штамповкой и др.) получение деталей из жидких пластмасс различными способами формообразования переработка в твердом состоянии разделительной штамповкой и обработкой резанием получение неразъемных соединений сваркой, склеиванием и др. различные способы переработки (спекание, напыление и др.). [c.429]

Развитие техники за последние десятилетия связано с применением новых материалов и широким использованием в конструкциях различного рода гибких элементов и вызвало необходимость решения задач, которые являются предметом нелинейной теории упругости. Эти задачи могут быть либо геометрически нелинейными (когда тела не обладают достаточной жесткостью, например гибкие стержни), либо физически нелинейными (когда тела не подчиняются закону Гука), а также геометрически и физически нелинейными (когда детали изготовлены из резины или некоторых пластмасс). Во всех этих задачах непременными свойствами модели являются сплошность и идеальная упругость, а возможность других свойств, конкретизирующих ее, определяется особенностями абстрагируемого твердого тела. Нелинейная теория упругости, таким образом, имеет еще более общий характер и решает весьма широкий круг задач, постоянно и неизбежно выдвигаемых современной техникой. Это не принижает фундаментального значения линейной теории упругости и не обязывает получать зависимости последней как частный случай значительно более сложных соотношений нелинейной теории упругости. Напротив, познания теории упругости должны начинаться с изучения исторически первой и наиболее разработанной линейной теории упругости, которая в этом отношении должна носить как бы пропедевтический характер. [c.5]

Они представляют собой гетерогенные дисперсные системы, состоящие из твердой и газообразной фаз Образование. ячеистой структуры придает им высокие теплоизоляционные свойства и чрезвычайно. малую массу. О зависимости от физической структуры газонаполненные пластмассы делят на пенопласты, поропласты и сотопласты. Полимерными связующими могут быть как термореактивные, так и термопластичные [c.132]

Как термореактивные, так и термопластические пластмассы имеют множество различных названий и марок, отличающихся по своим физическим, механическим, технологическим и эксплуатационным свойствам. [c.189]

Термин нормальная реакция означает ре-акпию, направленную под углом 90° к опорной поверхности. Сила трения покоя, при прочих равных условиях, не зависит от размеров соприкасающихся поверхностей, в чем легко убедиться экспериментально, приводя в скольжение прямоугольный параллелепипед по горизонтальной плоскости разновеликими гранями. Коэффициент /, называемый коэффициентом трения скольжения, зависит от физических свойств тел, степени шероховатости поверхностей, от материала тел (сталь, стекло, пластмасса и т. д.) и других факторов. Коэффициент / определяют опытным путем, и его значения по справочнику следует выбирать с известной осторожностью, учитывая условия эксперимента. [c.42]

По применению различают следующие группы пластмасс конструкционные химически стойкие защитные антикоррозионные, используемые в покрытиях теплоизоляционные (например, пенопласты) прокладочноуплотнительные со специальными физическими свойствами электроизоляционные, радиопрозрачные (гети-накс, полиэтилен, стеклотекстолит), светопрозрачные — [c.141]

В табл. 3.2 приводятся физические и механические свойства современных промышленных полимеризацион-ных пластмасс (химические свойства и строение — см. гл. 1, таблт 1.5). . [c.145]

Термостабильные пластмассы при нагревании не переходят в пластическое состояние и мало изменяют физические свойства вплоть до температуры термического разложения. Примерами этих пластмасс слун ат фторопласты, полиэфирные смолы. [c.32]

Из многих известных марок фторопластов применение для подшипников нашли марки, представленные в табл. 23. Они относятся к термостабильным пластмассам, которые при нагревании не переходят в пластическое состояние и мало изменяют физические свойства вплоть до температуры термического разложения выше 415 °С. Поэтому методы переработки фторопласта в изделии горячим прессованием, литьем под давлением и т. п. не пригодны. Для переработки порошка фторопласта марки Ф-4 по ГОСТ 10007—72 применяют метод холодного прессования с последующим свободным (без формы) спеканием, в результате которого получают стандартные заготовки в виде втулок, стержней, дисков, пластин. Сортамент выпускаемых стандартных заготовок приведен в справочниках [34, 86]. Фторопластовые подшипники изготавливают механической обработкой заготовок. Режимы резания фторопластовых заготовок даны в табл. 24. [c.90]

Несмотря на широкий интерес и признание пластических масс как конструкционных материалов, их внедрение до последнего времени задерживалось ввиду отсутствия проверенных в течение длительного времени технических данных, относящихся к их физическим качествам в эксплуатационных условиях. Большая часть опубликованных данПых о физических свойствах синтетических смол и различных пластмасс основывалась на результатах кратковременных испытаний, а как известно, такие данные не всегда применимы к условиям длительной эксплуатации материалов. При длительном воздействии напряжений, которые относительно невелики по сравнению с сопротивлением разрывному усилию, многие пластмассы постепенно деформируются и в конечном итоге разрушаются. Для того чтобы с уверенностью проектировать конструкцию, необходимо располагать данными о разрывной прочности и данными о ползучести материала (пластической деформации) при всех возможных температурных режимах эксплуатации. [c.129]

Диапазон применения фрикционных материалов связан с их составом, в первую очередь, с физическими свойствами базовых материалов и специальных наполнителей. Наиболее широкое применение имеют фрикционные полимерные материалы (пластмассы) на каучуковом, смоляном и комбинированном каучукосмоляном связующем и порошковые материалы на железной, медной и никелевой основах. В качестве контртела обычно используют фрикционные серые и легированные чугуны, а также различные стали и сплавы. При выборе сочетания материалов в паре трения надо учитывать условия их совместимости. [c.18]

Существует значительное ко.яичество неметаллических материалов, которые успешно могут заменить металлы и их сплавы. Все более широкое применение получают различные виды полимеров (пластмасс), которые благодаря своим особым физическим и механическим свойствам позволяют использовать их для литья под давлением, прессования, формовки из листов, сварки, склеивания, наплавления и других технологических процессов изготовления деталей. Полимерные материалы (пластмассы) подразделяются на две группы термопластичные и термореактивные. [c.188]

Для исследования химического сопротивления полимерных материалов необходимо глубокое изучение закономерностей и механизмов протекающих процессов механическими, физическими, химическими, структурными и другими методами. Работосиособность пластмасс с различными механическими и реологическими свойствами для изготовления силовых конструкций, применяемых в химическом аппаратостроеиии, должна прогнозироваться либо по предельно допустимым напряжениям, либо ио предельно допустимым деформациям. Для материалов на полимерной основе вр)еменная зависимость прочности и ползучести имеет ярко выраженный характер, что говорит в пользу кинетического подхода к исследованию процессов деформации и разрушения. [c.43]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...