Физические свойства полимеров и пластмасс

Физические свойства полимеров и пластмасс [c.19]

Особенности технологии переработки пластмасс в готовые изделия, специфичность физического строения полимеров и пластмасс и их физико-механических и специальных свойств не позволяют при конструировании деталей машин и сооружений пользоваться методами и приемами конструирования и расчета металлических изделий. [c.3]

В целом физические свойства полимеров изменяются в очень широких пределах. В еще больших пределах изменяются их физические свойства. Они зависят не только от вида полимера, т. е. химической основы пластмассы, но также от наполнителя и макроструктуры, придаваемой пластмассе при изготовлении. [c.22]

Полимеры и пластмассы представляют собой особый класс конструкционных материалов, отличающихся спецификой физических, механических, технологических и специальных свойств, обусловленных особенностью физического стро ия высокомолекулярных веществ. [c.5]

В главе 2 описаны основные механические свойства конструкционных пластмасс при различных видах деформирования, приведены константы упругости, рассмотрены ползучесть, релаксационные свойства, усталостная прочность и прочность при динамической нагрузке. Приведенные в главе показатели механических характеристик пластмасс основаны на обобщенных результатах многочисленных экспериментальных данных. Разумеется, что при использовании опытных данных для формулировки физических закономерностей механики полимеров необходимо критически подходить к объектам и результатам экспериментов. Выпускаемые в СССР синтетические смолы и пластмассы могут существенно отличаться по составу и свойствам от применяемых в ЧССР. [c.8]

Для детального изучения химических и физических свойств вышеперечисленных соединений и ряда их сополимеров в перечень включены и многие термопластические полимеры, применяемые для производства современных покрытий, пластмасс, клеев, синтетического каучука и волокон. Среди этих полимеров имеются вещества от сильно растяжимых, как полиэтилен и синтетические каучуки, до твердых, прочных материалов, как например полистирол, полихлорвинил и некоторые из полиакриловых эфиров. Их растворимость колеблется от полной нерастворимости политетрафторэтилена до прекрасной растворимости некоторых из них в таких различных растворителях, как ароматические углеводороды, кетоны, сложные эфиры, спирты и даже вода. Такие чрезвычайно широкие границы химических и физических свойств зависят главным образом от трех факторов [c.548]

Область применения той или иной пластмассы в строительстве определяется не только физическими, но также и механическими ее свойствами. К механическим свойствам пластмасс относятся такие, как, например, истираемость, твердость, обрабатываемость и т. д. Однако все эти и им подобные свойства в конечном счете зависят от двух основных прочности и деформа-тивности (жесткости). Поэтому численные величины характеристик этих двух свойств являются очень важными показателями, по которым судят о пригодности пластмассы к использованию в тех или иных конструктивных элементах. Прочность и деформа-тивность пластмасс определяется силами взаимодействия между элементарными частицами, из которых они состоят, т. е. от химической структуры входящих в их состав веществ и от физикохимического взаимодействия этих веществ между собой. Вид полимера, его состояние и относительное количество, вид напол- [c.23]

Пластмассы (пластические массы) изготовляют из синтетических или реже из природных высокомолекулярных смол (полимеров) в большинстве случаев с добавлением к ним наполнителей, пластификаторов, красителей и других веществ, необходимых для придания им определенных физических и механических свойств. Таким образом, пластмасса может представлять собой или чистую смолу или композицию из смолы и ряда других компонентов. [c.25]

Старение — совокупность физических и химических процессов, протекающих в полимерном материале, приводящих к изменению его состава и структуры под действием влияющих факторов, к которым относятся эксплуатационные, технологические, конструктивные, а также факторы свойств полимера. Термины и определения приведены в ГОСТ 9.710—84 физико-химические аспекты старения изложены в главе 1. Описанные в разделах 4.3.1 и 4.3.2 методы испытаний по существу относятся также к испытаниям на старение. В данном разделе речь пойдет только об испытаниях пластмасс на старение под воздействием естественных или искусственных климатических факторов, которые осуществляются по ГОСТ 9.708—83 и определяют весьма важное свойство — атмосферостойкость. Форма и размеры образцов при этих испытаниях [c.131]

Особые условия, свойственные тропическому климату, — повышенные солнечная радиация и относительная влажность (доходящая до 90% и выше), насыщенность воздуха озоном, солью, пылью, а также спорами простейших растительных организмов и т. п., затрудняют сохранение стабильности свойств пластмасс, как и других промышленных материалов. Чувствительность пластмасс к разрушительному комбинированному воздействию всех указанных факторов определяется прежде всего физико-химическими свойствами входящих в их состав полимеров, наполнителей, пластификаторов и других компонентов, а также особенностями их физического строения (наличие или отсутствие плотной поверхностной пленки, трещин, раковин и т. п.). С целью повышения устойчивости пластмасс, предназначаемых для эксплуатации в тропических условиях, в их состав вводят различные стабилизаторы, [c.391]

Последнее десятилетие характеризуется непрерывным ростом производства полимеров с различными химическими, физическими, механическими и другими свойствами и разработкой методов их соединений сваркой. Однако пока еще является проблемой сварка термореактивных полимеров, хотя исследования, проводимые в некоторых организациях, дают обнадеживающие результаты. Детали из термореактивных пластмасс, как правило, соединяются склеиванием. [c.141]

Пластмассы характеризуются сравнительно высокой химической стойкостью и широко используются как конструкционные материалы в различных агрессивных средах. Однако их механические свойства предел прочности, долговечность, пластичность, ползучесть — могут в значительной степени изменяться под влиянием среды. Кроме того, все полимерные материалы подвержены старению, вызванному деструкцией полимера, испарением пластификатора или другими процессами, приводящими к разрушению химических и физических связей в полимере. Воздействие химических веществ, тепла, влажности и механических напряжений усиливает процесс старения. Большинство пластмасс в большей или меньшей степени набухают в различных жидкостях. Набухание сопровождается изменением объема, механических, электрических, оптических свойств. [c.92]

Газонаполненные пластмассы представляют собой гетерогенные дисперсные системы, состоящие из твердой и газообразной фаз. Структура таких пластмасс образована твердым, реже эластичным полимером — связующим, которое образует стенки элементарных ячеек или пор с распределенной в них газовой фазой — наполнителем. Такая структура пластмасс обусловливает некоторую общность их свойств, а именно — чрезвычайно малый вес и высокие теплозвукоизоляционные характеристики. В зависимости от физической структуры газонаполненные пластмассы делятся па две группы [c.432]

С течением времени (при эксплуатации и хранении) в высокомолекулярных соединениях (пластмассах) наблюдается необратимое изменение их строения и свойств. Старение является результатом сложных химических и физических процессов, происходящих под воздействием тепла, света, влаги, кислорода и других факторов, вызывающих деструкцию, т. е. разрущение связей в структуре полимера, [c.816]

Существует множество неметаллических материалов, которые успешно могут заменить металлы и их сплавы. Все более широкое применение получают различные виды полимеров (пластмасс), которые благодаря своим особым физическим и механическим свойствам позволяют использовать их для литья под давлением, прессования, формовки из листов, сварки, склеивания, наплавления и других технологических процессов изготовления деталей. Полимерные материалы (пластмассы) подразделяются на две группы термопластичные и термореактивные. [c.228]

Естественно, прочность пластмасс тесно связана с прочностью их полимерной основы (связующего) и деформационными свойствами последних, зависящими от строения и физического (структурного) состояния полимера. [c.8]

Пластмассы (пластические массы) изготовляют из синтетических или природных высокомолекулярных смол (полимеров), в большинстве случаев с добавлением наполнителей, пластификаторов, красителей и других веществ, необходимых для придания определенных физических и механических свойств. Таким образом, пластмасса может представлять собой или чистую смолу, или композивд1Ю из смолы и ряда других компонентов. В пластмассах с наполнителями смолы служат связующим элементом. Наполнители (древесная мука, хлопковые очесы, бумага, хлопчатобумажная ткань, древесный шпон, асбест, графит, стеклоткань и др.) служат для улучшения и повышения механических, антифрикционных, фрикционных, диэлектрических и других свойств пластмасс. Широкое применение пластмасс в качестве машиностроительных материалов объясняется тем, что отдельные виды пластмасс обладают теми или другими положительными свойствами, такими, как малая плотность, удовлетворительная механическая прочность, химическая стойкость, высокие антифрикционные свойства или хорошие фрикционные качества, высокие электроизоляционные свойства, хорошие оптические свойства, шумопоглощающие и вибропоглощающие свойства, сравнительно небольшая трудоемкость изготовления различных деталей машин и других изделий и во многих случаях небольшая стоимость. Из большого разнообразия пластмасс применяют в машиностроении фенопласты, амидопласты (полиамиды), винипласты, этилено-пласты, фторопласты, акрилопласты и стеклопластики. [c.20]

При ультразвуковой сварке пластмасс необходимо коитролиро-вать качество получаемого соединения, так как параметры ультразвукового оборудования (частота колебаний генератора и собственная частота колебательной системы, сварочное давление и др.) и свойства свариваемого материала могут меняться при сварке. Наблюдая за физическим состояниел -полимера при сварке и своевременным выключе гием ультразвука, можно повысить технологическую надежность процесса сварки. [c.103]

Для пластмасс характерны малая плотность, высокая устойчивость против коррозии, в большинстве случаев низкий коэффициенттрения, высокие электроизоляционные, теплоизоляционные и демпфирующие свойства, декоративность. Их недостатки - низкие теплостойкость и теплопроводность, гигроскопичность, склонность к старению и снижению прочностных свойств под воздействием температуры, времени и различных сред. Основу пластмасс составляют полимеры, от типа и количества которых зависят физические, механические и технологические свойства пластмасс. [c.148]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...