Магний Влияние высокой температуры

Влияние температуры в большей степени сказывается в расплавах щелочей на стойкости таких металлов, как железо, сталь, алюминий, магний. Так, например, срок эксплуатации установок из СтЗ для получения металлического натрия из расплава щелочей 310. .. 320 °С) достаточно длителен. Но уже при 350 °С скорость коррозии этой стали достигает 2,1 г/(м -ч), и она становится непригодной для изготовления контейнера. Алюминий и магний при температурах до 480. .. 500 С устойчивы к щелочам, но при более высоких температурах наблюдается их самопроизвольное диспергирование. [c.369]

Примеси и добавки резко влияют на скорость окисления меди. Под влиянием алюминия, бериллия и магния медь окисляется незначительно даже при высоких температурах вследствие образо- [c.27]

В связи с этим нами было изучено влияние небольших количеств добавок на жаростойкость меди при высоких температурах. В работе [1] показано влияние небольших количеств различных добавок (1 ат. %) на жаростойкость меди марки М1 при 700° в течение небольших отрезков времени. Из данных этой работы видно, что даже при небольших выдержках (до 1 часа) отмечается существенная разница в поведении медных твердых растворов при 700°. Двойные медные сплавы с 1 ат. % бериллия, алюминия или магния (это соответствует по весу 0,14% Ве 0,42% А1 0,38% Mg) окисляются при 700° и часовой выдержке, примерно, в 1,5—2 раза менее интенсивно, чем сама медь. [c.89]

Обработка чугуна магнием оказывает благотворное влияние на его работоспособность при высоких температурах, значительно повышая окалиностойкость чугуна и его механическую прочность [44] [c.140]

Ширина зоны уменьшается под влиянием любого фактора, стремящегося увеличить температурные градиенты в затвердевающем слитке (низкая теплопроводность металла, высокая температура затвердевания, большая интенсивность теплоотвода от изложницы). Широкой зоны можно ожидать у легких сплавов, обладающих высокой теплопроводностью и низкой температурой затвердевания. С широкой двухфазной зоной затвердевают сплавы системы алюминий—магний и оловянистые бронзы. При затвердевании малоуглеродистых сталей и латуней образуется плоский фронт кристаллизации. Согласно [26], сплавы системы алюминий—магний и оловянистые бронзы хорошо обрабатываются упругими колебаниями, значительно лучше, чем латуни. [c.455]

Влияние химического состава и состояния материала. Отдельные отклонения, связанные с составом, наиболее четко видны при анализе данных табл. 2 и рис. 2 для сплавов, отлитых в песчаные формы. У сплавов серий 100 и 200, легированных относительно большими количествами меди и (или) магния, при литье в песчаные формы имеют место значительное повышение чувствительности к надрезу при снижении температуры и вообще относительно низкие значения отношения сг"/0о,2 при низких температурах. Единственное исключение составляет сплав 195-Т6, имеющий довольно высокие значения а"/сто,2 для своего уровня прочности при всех температурах. Поскольку сплав 195 является единственным сплавом в этой группе, испытанным в состоянии Тб, возможно, что состояние, в котором составляющая сплава, содержащая медь, присутствует в сплаве, играет более важную роль, чем само по себе легирование его медью. [c.200]

Электросопротивление алюминия высокой чистоты (99,99 %) при температуре 20 °С составляет 2,6548-10 Ом-м (0,0265 МКОМ М). В интервале температур 273—300 К температурная зависимость электрического сопротивления чистого алюминия почти линейна при постоянном коэффициенте 1,15-10 Ом-м-К . Электрическая проводимость алюминия в значительной степени зависит от чистоты металла, причем влияние различных примесей на электрическое сопротивление зависит не только от концентрации данной примеси, но и от ее нахождения в твердом растворе или вне его. Наиболее сильно повышают сопротивление алюминия примеси хрома, лития, марганца, магния, титана и ванадия [5]. Удельное электросопротивление р (мкОм м) отожженной алюминиевой проволоки в зависимости от содержания примесей (%) можно приближенно определить по следующей формуле [9] [c.12]

Как указано выше (см, табл, П),,в присутствии меди алюминиевые сплавы имеют более высокие показатели СП, чем при легировании магнием. Можно предполагать, что одна из причин различия уровней СП — неодинаковое воздействие легирующих элементов на процессы ЗГП, лежащие в основе механизма СП. В рассматриваемом случае природа влияния меди и магния, находящихся в растворе, может быть связана с действием двух факторов. При равных атомных содержаниях медь сильнее, чем магний, понижает температуру начала плавления и, таким образом, при одинаковых температурах испытания 500 °С гомологическая температура у сплава А1—Си—Zr оказывается заметно выше, чем у сплава AI—Mg—Zr. Так, у двойных сплавов алюминия с 2 % (ат.) Си и 2%, (ат.) Mg температура 500 С отвечает соответственно 0,92 и 0,85 Гцд. Следствием этого должна быть большая скорость диссоциации захваченных дислокаций и релаксации дефектов в границах. [c.168]

Помимо указанного фактора, вероятно, сказывается и особенность влияния атомов меди и магния на структуру границ зерен (см. разд. 2). Об этом свидетельствует и то, что и при примерно равных гомологических температурах (0,85 Т л) у сплава А1 4,1 % Си—0,5 % Zr обнаружена повышенная интенсивность диссоциации захваченных границами решеточных дислокаций и соответственно более высокие показатели СП течения, чем у сплава А1—Mg—Zr (см. табл. 11 для сплава А1—Си—Zr данные при 450 С, а для А1—Mg—Zr при 500 С). [c.168]

Большое влияние на пластическую деформацию иттрия оказывают содержащиеся в нем примеси, и особенно кислород. При концентрации кислорода в иттрии в пределах 0,034—0,055 вес.% в процессе пластической деформации при комнатной температуре не наблюдалось ни трещин, ни растрескивания кромок при степени обжатия 65%, а при степени обжатия 90% растрескивание было, но незначительное. При более высоком содержании кислорода в иттрии, порядка 0,08—0,20 вес.%, растрескивание образцов иттрия начиналось даже при степени обжатия 35% [87]. Наряду с кислородом наиболее вредными примесями, затрудняющими обработку иттрия давлением, являются кальций и магний. [c.44]

Известковое строительное вяжущее. Главной и существенной частью воздушно-известкового вяжущего является гидрат окиси кальция или смесь гидратов окиси кальция и окиси магния. Гидрат окиси кальция представляет собой аморфное тело белого цвета в состоянии высокой дисперсности, уд. в. 2,1 он растворяется в воде при темп-ре 15—20° в количестве 0,12% (1,2 г в 1 л воды) при повышении темп-ры растворимость падает при 80° она составляет 0,066%, при темп-ре, близкой к 100°, 0,058%. Рас твор окиси кальция обладает свойством ед кой щелочи и называется известковой водой При темп-ре 530° этот гидрат теряет воду Гидрат окиси магния представляет собой твер дое тело белого цвета растворимость его в воде ничтожна, составляя 0,001% (0,01 г в 1 л воды), при 230° теряет воду. Основой реакции твердения воздушной извести является карбонизация, под которой понимается превращение окиси кальция и окиси магния в углекислые соединения. В результате указанной реакции из порошкообразного вяжущего под влиянием углекислоты воздуха в присутствии влаги образуется твердое тело, по своему химическому составу тождественное с основной частью сырьевого материала. С химической точки зрения здесь мы имеем замкнутый цикл реакции углекислая известь (и углекислая магнезия) сырого материала под влиянием высокой температуры обжига диссоциируется на окись кальция (и окись магния) и углекислоту, а затем превращается гашением в гидрат, присоединяя воду. Гидрат входит в состав строительных растворов, где под влиянием углекислоты воздуха образует, выделяя воду, углекислую известь (и углекислую магнезию), переходя в устойчивые исходные соединения. Растворимость углекислой извести в чистой воде ничтожна. В воде, содержащей углекислоту, какой является дождевая, текучая и грунтовая вода, известь растворяется, образуя кислую соль. Под давлением растворимость повышается, при падении давления часть углекислой извести выпадает иа раствора как пример приводится образование силикатов. Углекислая магнезия в воде нерастворима, но обладает способностью образовывать кислые углекислые соли. Известь-кипелка непосредственно в строительстве не применяется, т. к. при затворении водой и образовании из безводных окисей гидратов сильно увеличивается в объеме — до 3,5 раз. [c.484]

Склонность аммиачной селитры к разложению под влиянием высоких температур значительно уменьшается в присутствии нитратов кальция и магнйя, известняковой пыли, трикальцийфосфата и особенно карбамида. [c.131]

Эвтектическая смесь оксидов еще больше снижает температуру плавления. Если в нефти, содержащей ванадий, присутствуют соединения серы или натрия, то благодаря катализирующему влиянию V2O5 на реакцию окисления SO в SO3 образуется содержащая N82804 и различные оксиды окалина, температура плавления которой всего 500 °С. Положительное действие оказывает добавление в нефть кальциевых и магниевых мыл, порошкообразного доломита или магния — они повышают температуру плавления золы вследствие образования СаО (<пл = 2570 °С) или MgO ( пл =2800°С). Катастрофического окисления можно также избежать, работая при температурах ниже точки плавления оксидов. Сплавы, содержащие большое количество никеля, устойчивее вследствие высокой температуры плавления NiO (1990 °С). [c.201]

Магний и цирконий вследствие образования гидридов и окислов не стойки в полифинилах при высоких температурах. Сравнение коррозионного поведения образцов, испытывавшихся в реакторе, и вес их показали, что интегральные потоки порядка 2-10 н/сл1 по тепловым нейтронам, 10 н1см по быстрым нейтронам не оказывают влияния на коррозионную стойкость материалов в полифинилах [1,68]. [c.54]

Влияние различных чистых окислов, в среде которых нагревалась термопара ПР 10/0 при 1300 °С, на изменение первоначальных номинальных статических характеристик показано на рис. 8.11 наибольшие погрешности вызывает кварц, наименьшие — окись тория. За 20 ч выдержки при 1300 °С кварц вносил погрешность до 16, а окись тория — до 3 К. Кварц интенсивно взаимодействует с платиновым термоэлектродом и не действует на платинороднй. Окись тория не взаимодействует с платинородиевым термоэлектродом и слабо взаимодействует с платиновым термоэлектродом. Окись магния не взаимодействует с платиной и интенсивно реагирует с платинородием. Таким образом, защита рабочих спаев термопары в ПТ при длительном измерении высоких температур кварцевыми наконечниками для термопар ПР 10/0 менее желательна и почти не вносит погрешности в показания термопар ПР 30/6, содержащих родий в обоих термоэлектродах. Для термопары ПР 30/6 защитная керамика из окиси магния нежелательна но [c.259]

Так, химический состав сплавов оказывает существенное влияние на положение оптимального температурного интервала СП. Действительно, если в сплаве МА8, в котором стабилизация микроструктуры при легировании магния церием и марганцем эффективна до 400 °С, максимум удлинения, равный 320 %, наблюдается в интервале 380—400 °С, а в сложнолегированном сплаве МА15, содержащем большое количество избыточных фаз с цинком, цирконием и лантаном, стабилизирующий эффект которых выше, максимум пластичности наблюдается при более высоких температурах, удлинение достигает максимума 300 % при 450 °С (см. рис. 45). [c.126]

Наиболее чистый титан, который применяют в основном для исследовательских работ, получают йодидным методом, основанным на диссоциации тетрайодида титана при высокой температуре. Этот метод описан в разделе <>Полупроводники и металлы высокой степени чистоты . Суммарное количество примесей в йодидном титане не превышает 0,05—0,2%, причем основными являются не газовые примеси, оказывающие особо сильное влияние на свойства титана, а металлические, такие, как кремний, железо, магний, марганец и др. [c.372]

В обычно применяемых защитных оболочках наиболее легко восстанавливаются окислы кремния, железа и магния. Кремний, присутствующий почти во всех керамических материалах, представляет собой наибольшую угрозу для платинородий-платино-вых термопар. Последние легко его поглощают с образованием силицидов платины. Отсюда происходит изменение э. д. с. термопары, хрупкость термоэлектродов и все трудности применения данной термопары в восстановительной среде. Неблагоприятное влияние угольных материалов объясняется тем, что в них присутствуют примеси кремнезема. Последний при высоких температурах в контакте с углем легко восстанавливается с выделением кремния. В особенности неблагоприятным оказывается наличие в атмосфере серы, которая с кремнием, выделившимся при разложении 5102, образует соединение 5182, разлагающееся в контакте с платиной. Показания термопары искажаютсл пои наличии в среде весьма малых количеств серы, получающихся, например, при сгорании оставшихся на металлической арматуре термопары следов машинного масла, содержащего сернистыз примеси. В атмосфере промышленных печей, отапливаемых мазутом или углем, сера является обычной примесью. Лучшей защитой для термопар являются трубки из окиси алюминия, не подвергающиеся заметному действию восстановителей до очень высоких температур. [c.194]

Вводимые в шихту добавки могут оказать влияние не только на спекаемость изделий, но и на другие их свойства, например на прочность при высоких температурах. Применяя добавки, образующие в процессе обжига огнеупорную жесткую связку (из непластичных минералов, например ортосиликатов кальция или магния). можно повысить температуру деформации магнезитовых огнеупоров, если до этого связкой в них являлись сравнительно легкоплавкие минералы (например, монтичеллит). Если при этом улучшаются упругие свойства (например, при введении глинозема в состав магнезитовых шихт), то резко повышается термическая стойкость изделий. [c.300]

М. В. Захаров изучал влияние небольших количеств добавок на жаростойкость меди при высоких температурах. Им было показано, что твердые растворы меди с бериллием, алюминием и магнием окисляются примерно в 1,5—2 раза меньше, чем медь (рис. 12). Защитное действие окислов увеличивается по мере повышения их температуры плавления, теплоты образования и электросопротивления и уменьшения упругости диссоциации. Так, температура плавления и теплота образования окислов магния, циркония, бериллия и алюминия соответственно равны >2800° С и 290 ктл/моль, — 2700° С и 178 ккал/моль, 2550° С и 275 ккал1моль, 2050° С и 252 ккал/моль. [c.24]

По вышеизложенным причинам значительно усиливают смешанную коррозию большинства цветных металлов такие маслорастворимые ингибиторы коррозии, как жирные и алифатические амины, имидазолины, некоторые сукцинимиды, соли аминов и жирных кислот (МСДА-1), триэтаноламиновое мыло олеиновой кислоты и др. (см. табл. 16). Многие из них усиливают коррозию свинца (бронзы, латуни, магния и др.) в 5—10 раз, причем об интенсивном развитии в этом случае электрохимических процессов свидетельствует повышение разности потенциалов между пластинками (сталь — свинец, медь — свинец), почти вдвое превосходящей разность потенциалов, возникающую к концу опыта на чистом масле. Поэтому маслорастворимые ингибиторы коррозии для моторных масел выбирают, учитывая прежде всего их влияние на коррозионные свойства этих масел при высоких температурах. [c.82]

Более высокими флюсующими свойствами обладает флюс № 201 благодаря наличию в нем лигатуры. Действие ее основано на том, что при высоких температурах пайки алюминий и магний, содержащиеся в ней, восстанавливают окислы на поверхности основного металла и припоя. Влияние лигатуры на растекание латуни Л62 по нержавеющей стали Х18Н9Т при введении ее в различном количестве во флюс № 201 показано на рис. 26. Образцы, представленные [c.42]

До сих пор в большинстве прямых опытов измерялась зависимость от гидростатического давления. В данном случае метод измерения сдвига фазы имеет то преимущество, что его высокая чувствительность позволяет использовать гелий в качестве жидкости, передающей давление, несмотря на предел 25 бар, связанный с его затвердеванием при температуре около 1 К (75 бар при 3 К, но влияние повышения температуры обычно перевешивает преимущества более высокого давления). Эта методика была впервые применена Темплтоном [249], который использовал сверхпроводящий магнит в короткозамкнутом режиме для обеспечения достаточной стабильности поля и смог измерить величину фазового сдвига, составляющую 10 от полного периода осцилляции (рис. 3.12). Это означало, что действительный сдвиг фазы осцилляций на орбитах на центральных сечениях ПФ меди (порядка 0,2 полной осцилляции при наивысшем давлении) можно было бы измерить с точностью, лучшей 1%. Остроумный прием, примененный Темплтоном, заключался в том, что измерялся относительный сдвиг фаз значительно более медленных осцилляций (частоты ), связанных с шейками , которые наблюдаются вместе с осцилляциями от орбит на центральных сечениях (частоты Р ) при направлении поля Н вдоль <111> (см. п. 5.3.2). В действительности изменение для низкой частоты гораздо больше, чем изменение АР /Р для высокой частоты, и это отличие можно наблюдать, если записывать при различных давлениях несколько одних и тех же медленных осцилляций, по появлению более быстрых осцилляций, слегка сдвигающихся по отношению к медленным. По величине этого сдвига можно легко определить разность - АР /Р . Методы это- [c.171]

По данным [1], пластичность магния промышленной чистоты (99,95 % Mg <0,02% 2п <0,001% Ре <0,001% 51 <0,001 % А1) при скорости деформации Ю- с также увеличивается с повышением температуры. Установлено существенное влияние на пластичность магния величины зерна при 20°С и величине зерна 60 мкм ф=13 %, а при 2 мкм ф = 60 % (рис. 28). Следовательно, при малой относительной концентрации примесей по границам зерен пластичность поликристалличес-кого магния высока и при 20 °С. [c.72]

Магний—довольно электроотрицательный металл (5 g2+/Mg= = —2,1 В) —корродирует в свободном от кислорода нейтральном растворе хлористого натрия с выделением водорода. Железо в таких же условиях остается нетронутым. В то же время при многих коррозионных процессах в растворах, содержащих кислород, реакции с выделением водорода и восстановлением кислорода протекают одновременно. Относительную роль кислорода, гидратированного протона и молекулы воды в процессе коррозии установить сложно, поскольку она зависит от таких факторов, как природа металла, раствора, значения pH, концентрации растворенного кислорода, температуры, возможности образования комплексов и др. Скорость реакции с восстановлением водорода обычно контролируется активацией и в существенной степени зависит от природы электрода, хотя pH раствора, температура и пр. также оказывают определенное влияние. Поэтому в данном случае зависимость между перенапряжением и плотностью тока отвечает уравнению Тафеля (1.19), причем на значениях а и Ь сказываются природа металла и состав раствора. При высоких плотностях тока перенос зарядов становится существенным и линейное соотношение между Т1 и logi нарушается. При восстановлении кислорода контроль активацией существен при низких плотностях тока, но при повышении плотности тока большее значение приобретает диффузия, и скорость коррозии тогда соответствует предельной плотности тока. Отметим, что в отличие от перенапряжения активации перенапряжение концентрации не зависит от природы электрода, хотя пленки и продукты коррозии, которые задерживают передачу электронов на катодных участках, будут заметно влиять на ее скорость. [c.29]

Назначение. Постоянный магнит (ПМ), применяемый во многих приборах и автоматах, предназначен для создания постоянного магнитного потока, не изменяющегося со временем под влиянием вибраций и ударов, изменений температуры и внещних магнитных полей. ПМ должны обладать высокими магнитными характеристиками при малых размерах и массе. ПМ в большинстве случаев [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...