Кипелка-известь

Для обработки воды применяется известь строительная воздушная. Различают следующие виды строительной извести которые могут употребляться для данной цели известь негашен нал комовая (кипелка) известь гидратная — пушонка известь негашеная молотая. [c.634]

Технические показатели извести негашеной комовой—кипелки (кальциевой) [c.529]

Известь воздушная — это продукт обжига известняка. Выпускается несколько ее видов негашеная (кипелка комовая и кипел-ка молочная) и гашеная - гидратная (пушонка). Пушонка — продукт гашения извести в небольшом количестве воды. [c.50]

Кипелка комовая (негашеная известь) является полуфабрикат том. Ее перерабатывают на гидратную и пушонку, известковое молоко или известковое тесто, которые и применяются для штукатурных растворов. [c.50]

После обжига получается гашеная известь или известь-кипелка. [c.178]

В плотных силикатных бетонах, изготовленных на извести-пушонке, коррозия арматуры развивается более интенсивно, чем в бетонах, изготовленных на извести-кипелке. Это происходит потому, что первые имеют большую пористость, а также, по данным Д. Я. Соловей, дефекты структуры в виде расслоения бетонной смеси вдоль арматуры. [c.178]

Воздушная известь кипелка, пушонка гашеная известь. Приготовление, пользование и хранение ее. [c.573]

Процесс гашения извести сопровождается весьма существенными изменениями физико-химических свойств получаемого нового продукта по сравнению с исходным материалом—известью кипелкой. Гашение заключается в присоединении окисью кальция воды и переходе ее в гидрат окиси кальция по формуле [c.55]

Гашение извести производится двумя путями а) непосредственное гашение раздробленных кусков извести кипелки при заливании их избытком воды б) гашение извести кипелки при недостатке воды, нужной для гашения. В последнем случае, как и при обычной извести, получается порошок — пушонка, которая переводится в тестообразное состояние добавкой воды. [c.439]

Известковое тесто (с содержанием 50 /о воды). . . Известь-кипелка..... 2,5 3,0 1,2-1,5 1,2-1,5 [c.442]

В зависимости от характера последующей обработки обожженного продукта воздушная известь делится на негашеную (комовую и молотую) и гашеную — гидратную (пушонку и тесто). Негашеная известь, иногда называемая кипелкой, состоит из СаО, а гашеная — из Са(0Н)2, причем известковое тесто наряду с Са(0Н)2 содержит [c.85]

Для гашения извести в пушонку теоретически необходимо добавлять 32, 13 % воды по массе кипелки. Практически в зависимости от состава извести, степени ее обжига и способа гашения берут примерно в два, а иногда в три раза больше воды, так как под действием тепла, образующегося при гашении, происходит парообразование, и часть воды удаляется. [c.98]

Количество воды, требуемое для гашения извести в тесто, зависит от качества извести, способа гашения и некоторых других факторов. Чем жирнее известь, тем больше в известковом тесте воды. В среднем для гашения извести в тесто берут 2,5 л воды на 1 кг кипелки. Если добавляют больше воды, получают известковое молоко. [c.99]

Известково-шлаковым вяжущим называется гидравлическое вяжущее вещество, получаемое совместным измельчением высушенного доменного гранулированного шлака с известью или тщательным смещением в сухом виде этих материалов, предварительно раздельно измельченных. Для производства известково-шлакового вяжущего применяют как негашеную (кипелку), таки гашеную известь (пушонку). Предпочтительнее использовать негашеную известь, так как при этом значительно упрощается производственный процесс. Для известково-шлакового вяжущего можно применять основные и кислые гранулированные доменные шлаки. Качество известково-шлакового вяжущего повышается при использовании шлаков с повышенным значением коэффициента качества, а также при более тонком помоле и возможно более тщательном смешении исходных материалов. Дозировки извести и вводимого для улучшения свойств конечного продукта гипса примерно такие же, как и у вяжущих на базе извести и активных минеральных добавок. Известково-шлаковое вяжущее используется для тех же целей. [c.194]

Известь-кипелку нужно хранить в закрытых складах, где предотвращено попадание атмосферных и грунтовых вод. Необходимо учитывать, что даже при правильном хранении молотая известь-кипелка постепенно теряет вяжущие свойства, так как гасится влагой из воздуха. Поэтому срок хранения извести-кипелки в мешках с момента изготовления до употребления пе должен превышать 15 сут. Срок хранения извести в герметической таре не ограничен. [c.277]

Примечания I. В/Т газобетона на различных вяжущих определяют при следующих температурах на портландцементе или нефелиновом цементе — 45 смешанном вяжущем — 35°, известково-шлаковом или сланцевом вяжущем — 40 , на извести-кипелке--30 . В/Т пенобетона на цементе или смешанном вяжущем определяют при 25 С. [c.41]

Известью молотой называется известь-кипелка, размолотая в тончайший порошок. [c.196]

Известковым тестом называется известь, полученная из извести-кипелки путем полного гашения и воздействия на нее избыточным количеством воды. [c.196]

Известь комовая кипелка [c.486]

Технические условия. Кипелка должна содержать не менее 85%, а пушонка не менее 65% окиси кальция и окиси магния (в сумме). Кипелка (комовая известь) не должна содержать мелочи (кусков менее 15 мм) более 10% от общего веса. Жирная известь должна давать при гашении 5 кг кипелки не менее 11 л теста. Известь, дающая менее 1 л теста, д. б. отнесена к разряду тощих. Тесто, полученное иа кипелки, не должно содержать более 10% зерен, не проходящ. х через сито со стороной квадратного отверстия в свету [c.483]

Известь негашеная комовая—кипелка Известь негашеная молотая Известь-пу-1 шо1 ка Известко- [c.24]

В силикатной промышленности известняки применяются для изготовления различных видов стекла как одна из основных частей подавляющего большинства стекольных шихт в производстве вяжущих веществ — для получения жженой извести (кипелки) и при приготовлении различных цементов. Для стекольного производства хорошим известняком считается такой, в котором содержится минимум окислов железа и максимум СаСОз, а практически в каждом конкретном случае требования к известняку обусловливаются видом изготовляемых стеклоизделий. [c.41]

По виду обработки воздушная известь делится на негашеную (комовую и молотую) и гашеную — гидратную (пушонку и тесто). Негашеная известь, иногда называемая кипелкой, состоит главным образом из окиси кальция СаО, а гашеная — из гидрата окиси кальция Са(ОН)г, причем известковое тесто наряду с Са(ОН)г содержит значительное количество механически примешанной воды. Комовая негашеная известь представляет собой кусковую обожженную известь, которая может содержать примеси мелких частиц извести и золы сгорез-шего топлива. Молотая негашеная известь — это порошкообразный продукт, полученный помолом комовой извести. Гашеная известь-пушонка представляет собой порошкообразный продукт гашения комовой извести. Известковое тесто — это тестообразный продукт гашения комовой или молотой извести. [c.84]

При гашении в тесто сначала гасят известь до известкового молока, которое затем сгуш,ается в известковое тесто. При гашении кипелка гасится в молоко в тво-рильном ящике, после чего полученное известковое молоко спускается в творильную яму со стенками, через [c.99]

По предложению И. В. Смирнова в строительстве применяется негашеная молотая известь-кипелка, что значительно ускоряет пропесс схватывания, твердения и высыхания материала, так как происходит само-разогревание материала, что особенно важно в зимнее время. При этом материал ие дает никаких трещин. [c.178]

В формы 50X50X102 жж на трехгранных призмочках из це-ментно-песчаных растворов высотой 2 см укладывали стержни диаметром 8 и длиной 80 мм, изготовленные из арматурной стали марки 3. Формы заполняли бетонной смесью при вибрации на лабораторной виброплощадке с пригрузкой 25 Г]см . В качестве эталонных были приняты образцы из цементно-песчаного и известково-песчаного бетона. Состояние арматуры оценивалось визуально и по потере веса. Тонкость помола шлаковых вяжущих соответствовала 7—10%-ному остатку на сите с 4900 отв/см . Активных aO -MgO, определенных титрованием однонормальным раствором соляной кислоты, содержалось в извести-кипелке 87% извести-пушонке 66% шлаке новотульском 12,6% шлаке магнитогорском 1,5% шлаке завода Серп и Молот 16—17%. [c.73]

Учитывая большое значение влажностного состояния бетона для арматуры, следует привести данные о равновесной влажности образцов шлакопемзобетона с добавкой хлористого кальция, сообщаемые Б. А. Казаровицкой [73] и приведенные в табл. 21. Активизированный шлакопемзобетон состоял из 81— 82% гранулированного шлака, 6,5% портландцемента марки 300, 1,6% извести-кипелки, 9,7—9,9% воды. В указанный состав добавляли крупный заполнитель — шлаковую пемзу в соотношении 1 1,2. Хлористый кальций вводили в количестве до 1,2%. [c.82]

Воздушная известь (ГОСТ 9179—59) получается в результате обжига карбонатных пород (известняка, мела, доломитизированного известняка) при температуре 1000—1100° С. При этой температуре происходит разложение карбонатных пород на окись кальция СаО и углекислый газ СОг. Воздушная известь применяется в виде негашеной молотой извести (кипелки) и гашеной извести. В зависимости от количества воды, идущей на гашение, гашеная известь получается в виде порошка (пушонка), известкового теста или известкового молока. Применение извести-кипелки ускоряет процесс твердения кладки и сокращает сроки ее сушки. В зависимости от содержания окиси магния (MgO) различают следуЬщие виды извести маломагнезиальную с содержанием MgO не более 5% и магнезиальную с содержанием MgO [c.49]

Известь воздушная — продукт обжига известняка (ГОСТ 1174-41). Состав ее окись кальция (СаО). Цвет белый. Негашеная воздушная известь бывает в двух видах кипелка молотая и кипелка кусковая. Гашеная известь — также в двух видах гид-ратная (пушонка), легкий порошкообразный продукт гашения кипелки при недостатке воды, и тесто — продукт гашения ки-пелки с избытком воды. [c.439]

Мыло приготовляется гашением воздушной известн-кипелки с добавкой натуральной олифы в момент гашения из расчета на 10 л состава извести воздушной (кипелки) — 3,3 кг и олифы натуральной —0,2 кг. [c.442]

При неправильной эксплуатавдш печи, а также прп попадании в нее кусков больших размеров или более высокой плотности часть материала не дожигается, так как не успевает декарбонизироваться. Такой недожог уменьшает выход теста из кипелки, так как недожженная часть материала при гашении не рассыпается в порошок, а остается в виде кусков. Вредного влияния на качество твердеющей извести недожог не оказывает. При слишком высокой температуре обжига возможен пережог извести, при котором появляется крупнокристаллический оксид кальция. Пережог ухудшает качество извести, подвергающейся гашению, так как вызывает медленное гашение частиц пережженной извести, которые могут полностью погаситься уже в сооружении н вызвать не только образование в нем трещин, но даже и его разрушение. [c.88]

Недостаток воды вызывает так называемое перегорание гашеной извести, заключающееся в образовании в пей труднопроницаемых для воды и вследствие этого трудногасящихся образований. Появление последних объясняется следующим гидратация извести в первое время после добавки воды происходит наиболее энергично в поверхностных слоях зерен кипелки, на которых вследствие избытка воды образуется тестообразный слой гидрата. Этот гидрат при дальнейшем поглощении внутренними слоями воды будет высыхать, уплотняться и плохо пропускать воду, необходимую для гашения внутренних слоев извести. [c.98]

Технологические схемы производства крупноразмерных изделий из плотного силикатного бетона отличаются одна от другой различными условиями гидратации извести. На одних заводах изделия формуют из негашеной извести-кипелки (кипелочный способ), а на других заводах — на гашеной в пушонку извести (гидратный способ). Суш,ествует также комбинированный способ, когда для изготовления изделий применяют смесь гашеной и негашеной извести. Гашение негашеной извести осуществляется в условиях, обеспечивающих использование эффекта гидратационного схватывания и твердения. При применении гашеной извести этого не происходит. [c.108]

Известь строительная воздушная [ 16] — продукт тонкого помола обожженных не до спекания карбонатных пород, которые содержат не более 8% примесей глины. По содержанию основных оксидов подразделяется на кальциевую (до 5% MgOl, магнезиальную (от 5 до 20% MgO) и доломитовую (от 20 до 40% MgO), а по дисперсности — на комовую негашеную и молотую порошкообразную (кипелку). [c.13]

Известегасилки. Используемая при приготовлении строительных растворов в качестве вяжущего известь вводится в состав раствора в виде известкового молока или теста, которое получается гашением извести. Для гашения комовой извести-кипелки в известковое молоко применяют известегасилки. [c.419]

Известь кипелка (ГОСТ-1174-41) —продукт, получаемый обжигом известняков при температуре не ниже 1 200° С до возможно более полного выделения углекислоты. В зависимости от содержания окиси магния она подразделяется на кальцевую и магнезиальную. Представляет собой пористые куски камня. Содержание кусков мельче 15 мм не должно превышать 10% общего веса. [c.196]

ИЗВЕСТЬ ВОЗДУШНАЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ, вяж щее вещество, главную и существенную часть которого составляет гидрат окиси ка.яьция и окиси магния, твердеющего на воздухе в присутствии влаги через поглощение углекислоты воздуха с образованием конечного соединения в виде устойчивой углекислой извести или смеси углекислой извести и углекислой магнезии. Известь получается обжигом чистых магнезиальных и доломитизированных известняков, не содержащих значительных примесей глиняных веществ. Продукт обжига носит название извести кипелки, или комовой извести, главную и существенную часть к-рой составляет безводная окись кальция или смесь окиси кальция и окиси магния. Известь-кипелка представляет собой полуфабрикат, из которого изготовляется строительное вяжущее в нескольких видах, главной частью которых являются гидрат окиси кальция или смесь гидратов окиси кальция и окиси магния. Г и-дратную известь получают гашением определенным количеством воды. Процесс превращения кипелки в гидратную, а также и в смежные виды строительного вяжущего называется гашением и состоит в преврэПценни бевводной окиси кальция или смеси окиси кальция в окись магния в соответствующие гидраты. Пушонка получается аналогично гидратной извести кустарным гашением б. ч. на строительных площадках. Гидратная известь и пушонка представляют собой сухой порошок. Термин гидратная известь как продукт гашения механизированным путем и [c.482]

Известь обжигается в печах различных типов самые простые из них — напольные периодического действия, ныне уже оставляемые более совершенные — постоянного действия, шахтного типа (см. Печи обжигательные]. Кипелка выходит из обжига в kj -сках белого и серого цвета размером до 20 — 30 см. Род сырья, его физическое состояние и химический состав оказывают влияние на ббльшую или меньшую пористость получаемой кипелки, объемный вес к-рой колеблется от 0,7 до 1,2 и в средних случаях м. б. принят равным 1,0. Содержание в сырье [c.482]

Производство извести в СССР представляет одну из отсталых отраслей пром-сти строительных материалов. Не менее 75% всей продукции получается пока в примитивных напольных печах и лишь 20—25% в механизированных, частью гофманских. Общий годовой баланс ив-вести-кипелки составляет ок. 3 млн. т, из к-рых ок. 60% идет на строительство, остальная же часть — для других отраслей пром-сти. [c.483]

Известковое строительное вяжущее. Главной и существенной частью воздушно-известкового вяжущего является гидрат окиси кальция или смесь гидратов окиси кальция и окиси магния. Гидрат окиси кальция представляет собой аморфное тело белого цвета в состоянии высокой дисперсности, уд. в. 2,1 он растворяется в воде при темп-ре 15—20° в количестве 0,12% (1,2 г в 1 л воды) при повышении темп-ры растворимость падает при 80° она составляет 0,066%, при темп-ре, близкой к 100°, 0,058%. Рас твор окиси кальция обладает свойством ед кой щелочи и называется известковой водой При темп-ре 530° этот гидрат теряет воду Гидрат окиси магния представляет собой твер дое тело белого цвета растворимость его в воде ничтожна, составляя 0,001% (0,01 г в 1 л воды), при 230° теряет воду. Основой реакции твердения воздушной извести является карбонизация, под которой понимается превращение окиси кальция и окиси магния в углекислые соединения. В результате указанной реакции из порошкообразного вяжущего под влиянием углекислоты воздуха в присутствии влаги образуется твердое тело, по своему химическому составу тождественное с основной частью сырьевого материала. С химической точки зрения здесь мы имеем замкнутый цикл реакции углекислая известь (и углекислая магнезия) сырого материала под влиянием высокой температуры обжига диссоциируется на окись кальция (и окись магния) и углекислоту, а затем превращается гашением в гидрат, присоединяя воду. Гидрат входит в состав строительных растворов, где под влиянием углекислоты воздуха образует, выделяя воду, углекислую известь (и углекислую магнезию), переходя в устойчивые исходные соединения. Растворимость углекислой извести в чистой воде ничтожна. В воде, содержащей углекислоту, какой является дождевая, текучая и грунтовая вода, известь растворяется, образуя кислую соль. Под давлением растворимость повышается, при падении давления часть углекислой извести выпадает иа раствора как пример приводится образование силикатов. Углекислая магнезия в воде нерастворима, но обладает способностью образовывать кислые углекислые соли. Известь-кипелка непосредственно в строительстве не применяется, т. к. при затворении водой и образовании из безводных окисей гидратов сильно увеличивается в объеме — до 3,5 раз. [c.484]

Гашение извести - кипелки. Как уже указано выше, сырой материал при обжиге вследствие выделения углекислоты уменьшается в объемном весе с 1,8—2,2 известняка до 0,7—1,2 комовой извести, иными словами, превращается из б. или м. плотного тела в пористое. Пористость кипелки при гашении обеспечивает равномерное и полное соприкосновение частиц извести и воды и тем обусловливает быстроту и полноту превращения безводных окислов в гидраты. В зависимости от быстроты гашения различают сорта негашеной извести а) быстрогасящуюся, признаком которой слушит растрескивание и рассыпание кусков кипелки, сопровождающееся выделением паров воды, в течение промежутка времени менее 5 мин. от момента [c.484]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...