Лакокрасочные Испытания - Приборы

Лакокрасочные покрытия на самолетах должны выдерживать действие низких температур, влияющих неблагоприятно на эластичность поэтому испытания на приборе-прессе иногда проводят при пониженных температурах, снабжая прибор устройством для охлаждения воздуха. [c.376]

Каталог состоит из двух разделов I — Аппаратура и оборудование для нанесения лакокрасочных материалов , II — Приборы и устройства для испытания покрытий и свойств лакокрасочных материалов . Объединение располагает технической документацией на опытные образцы аппаратуры 11 приборов, помещенные в каталоге. Заказы следует направлять по адресу 141350, г. Хотьково Московской области, НПО Лакокраспокрытие . [c.2]

Прочность пленок при ударе в кГ-см. Способность лакокрасочных покрытий выдерживать ударные нагрузки. Испытание производят по ГОСТу 4765—59 на специальных приборах. Результат испытания определяется числом, обозначающим максимальную высоту в см, с которой свободно падает груз с постоянным весом 1 кг на лакокрасочную пленку, нанесенную (по ГОСТу 8832—58) на металлическую подложку, не вызывая ее механического разрушения трещин, смятия, отслаивания от подложки, выявленных при осмотре в лупу с четырехкратным увеличением. [c.190]

Прибор для испытания проч ности лакокрасочных покры тий на удар. ..... [c.187]

МЕТОДЫ И ПРИБОРЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПОКРЫТИЙ [c.61]

Метод поднятия жидкости в зоне контакта основан на определении высоты подъема жидкости, проникающей в зону контакта покрытие-подложка. Испытание проводят следующим образом на стеклянные пластинки размером 100 X 100 X 0,2 мм, тщательно промытые хромовой смесью и водой и высушенные при 100 °С, наносят лакокрасочный материал в таком количестве, чтобы толщина сформированного покрытия составляла 50-60 мкм. Кромку покрытия с одной стороны прорезают и счищают для обеспечения свободного доступа среды. Затем образец зажимают в лапке штатива и помещают в стеклянный сосуд с испытываемой средой таким образом, чтобы весь образец находился в жидкости. Перед сосудом устанавливают прибор — катетометр — так, чтобы нулевое положение деления окуляра прибора совпадало с обрезанным краем пленки Рис. 51. Катетометр КМ-8 [c.82]

Для защиты изделий разработана Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС) для машин, приборов и других технических изделий. Стандартизация в рамках ЕСЗКС предусматривает допустимые и недопустимые контакты металлов, различные неметаллические покрытия — лакокрасочные, пластмассовые, каучуковые, масла и смазки различные металлические покрытия консервационные материалы (масла, смазки и нефтяные ингибированные тонкопленочные покрытия) методы ускоренных испытаний защитных свойств. [c.262]

Рис. 4.16. Схема прибора для испытания эластичности лакокрасочной пленки /—матрица 2—лакокрасочная пленка J —металлическая пластина 4—прижимная плита

Рис. 4.17. Прибор для испытания эластичности лакокрасочной пленки

Рис. 109. Прибор для ускоренных испытаний лакокрасочных покрытий под воздействием воды, ультрафиолетовых лучей и тепла [171

Каталог аппаратуры и приборов для нанесения, испытания и контроля лакокрасочных материалов и покрытий. М., Химия, 1971. 39 с. [c.298]

Головная базовая лаборатория обязана разрабатывать нормативно-тех-ническую документацию, обеспечивающую выполнение поставленных задач, и своевременно направлять базовым лабораториям чертежи на испытательное оборудование, методики работы с вновь разработанными приборами для определения качества покрытий на древесине, технические условия и инструкции по применению новых лакокрасочных материалов и т. п. оказывать методическую и техническую помощь в организации и проведении испытаний проводить семинары по всем вопросам, связанным с испытаниями изделий мебели и лакокрасочных материалов и покрытий. [c.174]

Перечень оборудования и приборов по испытаниям изделий, узлов, деталей, лакокрасочных покрытий и покрытий на древесине дан в табл. П1-3 и П1-4. [c.174]

При краскозаготовительных отделениях обычно предусматривается небольшая цеховая лаборатория, осуществляющая контроль лакокрасочных материалов, подаваемых из краскозаготовительной к местам потребления, а также контролирующая качество получаемых покрытий. Лаборатория оснащается комплектом контрольно-измерительных приборов, позволяющих определять качество материалов и качество покрытий. Площадь лаборатории и оснащенность ее оборудованием и аппаратурой зависят от масштабов производства и характера технологии окрашивания. Так как более глубокие испытания материалов и покрытий должны производиться в центральной лаборатории предприятия, для цеховых лабораторий достаточна площадь в 15—30 при штате работников в 1—3 человека. [c.515]

Прочность пленок на растяжение определяется в миллиметрах глубины прогиба металлической пластинки в момент разрушения нанесенной на нее пленки лакокрасочного покрытия (ГОСТ 5628— 51). Испытания проводят на приборе-прессе марки Э для выдавливания листового металла (рис. 58 и 59, а). [c.159]

Приборы для испытаний лакокрасочных материалов и покрытий [c.95]

Для определения условной вязкости при испытании лакокрасочных материалов применяется ряд приборов, при помощи которых вязкость определяется временем истечения данного материала в секундах. Можно также применять метод колебаний. [c.127]

Колориметрические методы определения цвета олиф и лаков не нашли еще широкого применения для повседневных практических испытаний продукции лакокрасочной промышленности, так как точность определения, достигаемая при применении более простых методов, оказалась вполне достаточной для заводского контроля качества продукции. Однако для более точного определения цвета масел, олиф и лаков, особенно при исследовательских работах, необходимо пользоваться более объективными методами, какими являются методы с применением точных приборов. [c.140]

Твердость лакокрасочной пленки—одно из важнейших свойств, характеризующих механическую прочность покрытия,—является функцией времени, прошедшего после высыхания лакокрасочного материала. Поскольку твердость пленки увеличивается по мере ее высыхания, наибольшей твердостью, казалось бы, должна обладать совершенно высохшая пленка. Однако систематические испытания показали, что по мере высыхания механические свойства пленки могут даже ухудшиться. Оказалось, что максимальная твердость часто проявляется прежде, чем закончится процесс высыхания пленки или процесс пленкообразования. Это явление, повидимому, следует объяснить исключительно несовершенством применяемых методов испытаний и неточностью приборов. [c.235]

Для этой цели применяют различного типа приборы, которые в большинстве случаев непригодны для испытания сравнительна тонких лакокрасочных пленок, хотя принцип испытания вполне применим и для этих целей. [c.242]

Прибор нашел также применение при определении эластичности лакокрасочных пленок, нанесенных на металлическую подложку. Эластичность пленки в данном случае определяется степенью растяжения пленки, нанесенной на металл испытание ведут или. до разрушения пленки или до разрушения подложки (при большой прочности пленки). По сути дела, мы определяем здесь прочность покрытия и его адгезию к металлу при растяжении (вытяжке) подложки. [c.256]

В настоящее время принцип переменного погружения используется в ряде приборов для противокоррозионных испытаний тметаллов, поскольку при переменном погр ужении ускорение коррозии достигается, главным образом, за счет более быстро о проникновения кислорода через пленку влаги к образцу во время пребывания его на воздухе. Ряд таких приборов описан в специальной литературе по коррозии металлов . Здесь описывается прибор А. Е. Гопиу- са, которым можно пользоваться и для испытания лакокрасочных покрытий . Отличие прибора Гопиуса от других подобного типа приборов заключается в том, что на нем можно производить испытания лакокрасочных пленок либо погружением в жидкость с последующей сушкой, либо переменным воздействием жидкости и воздуха (без высушивания). [c.347]

Интересным является прибор НИИШП для испытания морозостойкости резины 15, принцип которого может быть использован для испытания лакокрасочных пленок. Конструкция прибора НИИШП показана на рис. 237. [c.431]

Лринцип работы дефектоскопа ЭД-5 основан на образовании емкостного тока между щеткой (щупа) прибора и электропроводящим основанием (металлической поверхностью), на которое нанесено лакокрасочное покрытие, в местах наличия сквозных отверстий. Чтобы не произошло разрушение пленки при испытании, в приборе используются токи высокой частоты. [c.334]

Окрашенную пластину поместить на предметный столик 2 прибора покрытием вверх и сфокусировать объектив микроскопа 8 на поверхность лакокрасочной пленки. Для проведения испытаний выбрать участок без посторонних включений и дефектов. Поворотом столика вокруг оси на 180 °С расположить этот участок под индектором 5, на котором установлен груз. [c.66]

Устройство прибора с падающим грузом для определения прочности на удар несложно и поэтому многие лакокрасочные лаборатории приспосабливают его для своих специфических нужд. В лаборатории Гарднера [1] разработаны два прибора для определения прочности покрытий на удар. Действие одного из них ос-новаио на том, что удары по пластинке могут производиться под различными углами. Во втором приборе для определения прочности на удар груз падает на пластинку с различной высоты энергия удара может меняться с интервалами от 2,3 см-кг до 32,2 СМ кг. Груз падает иа заднюю сторону пластинки так, что окрашенная сторона после удара становится выпуклой. Величина выпуклости зависит от веса груза и высоты его падения. Высоту падения груза увеличивают до тех пор, пока не наступит разрушение покрытия вокруг центра, к которому прилагается сила удара. Адгезию покрытия можно определить по легкости снятия перочинным ножом покрытия с выпуклого места. Два покрытия могут разрушаться под действием одинакового удара, но адгезия одного из них может быть значительно лучше адгезии другого. Это положение справедливо также для покрытий, которые не разрушаются в условиях испытания. [c.732]

Определение твердости покрытия, т. е. сопротивления, которое возникает при проникновении в него постороннего тела, ведется специальными приборами, среди которых наиболее простой — прибор Клемена (рис. Х-4). Определение состоит в постепенном увеличении давления резца 1 на исследуемое покрытие, пока оно не будет рассечено. Лакокрасочное покрытие перед измерением наносят на пластину и сушат, после чего пластину кладут на передвижной столик 5. Далее с помощью груза 3 создается давление на резец масса груза определена техническими условиями испытания. Резец осторожно опускается на испытываемое покрытие, после чего столик медленно приводится в движение. Масса, при которой резец проходит по покрытию, не оставляя царапин и выкрошиваний, является мерой твердости образца. [c.237]

Перечень приборов и оборудования лабораторий по испытаниям лакокрасочных материалов и покрытий на февесине [c.173]

Износостойкость характеризует способность лакокрасочных покрытий противостоять разрушению при трении. Для определения износостойкости рекомендуются два метода. По первому определяют массу кварцевого песка зернистостью 1,25—0,63 по ситу, необходимого для разрушения покрытия при падении песка с высоты 1800 мм. Прибор для определения износостойкости показан на рис. 36. Песок насыпают в бункер 1, из которого он свободно ссыпается через трубку 2 на образец 5, установленный на подставке 4 под углом 45° к горизонту. В верхней плоскости подставки имеется вырез, закрытый матовым стеклом, в который помещена электрическая лампочка для подсветки. Подставка помещена в ящик 5 для сбора падающего песка. Перед началом испытаний нижний конец трубки 2 устанавливают так, чтобы ось ее проходила через центр матового стекла. Покрытие наносят на стеклянные пластинки размером 120Х90Х 1,4 мм в два слоя и отверждают каждый слой в выбранных условиях. Испытания продолжают до тех пор, пока покрытие в месте падения песка не протрется до подложки. [c.149]

Сезонное техническое обслуживание осуществляют при подготовке к зимне.му и летнему периодам эксплуатации. Выполняют операции, предусмотренные для очередного технического обслуживания "(ТО-1 или ТО-2), Заменяют смазку во всех подлежащих смазке точках оборудования, перечисленного в табл. 14,5, Проверяют кузов-фургон на герметичность и загазованность, причем последнее — только при переходе к зимнему периоду эксплуатации (подпор воздуха в кузове-фургоне должен быть не менее 200 Па при подаче воздуха исправной фнльтро-вентиляционной установкой) содержание окиси углерода должно быть не более 0,02 мг/л по прибору 822 или ГХ-4). Проверяют состояние и сроки испытания защитных средств, состояние лакокрасочных покрытий. [c.240]

Вискозиметр (воронка) НИИЛК (Научно-исследовательского института лакокрасочной промышленности) (рис. 8-6) применяется для измерения вязкости электроизоляционных лаков. Испытуемая жидкость заливается до краев в металлическую конусообразную воронКу 1 высотой 142 мм с верхним диаметром 64 мм избыток жидкости переливается в желобок 2. Наружный конус 3, наполняемый теплой водой, образует водяную рубашку температура воды и испытуемой жидкости измеряется термометрами. Прибор крепится на штативе 4. Сопло 5 имеет диаметр 7 мм и высоту 43 мм. Пэсле установления нужной температуры жидкости (для лаков испытание обычно проводится при 20° С) открывают кран 6 выпускного отверстия и измеряют по секундомеру время истечения (в секундах) 10Э мл жидкости в подставленный мерный сосуд это время и принимается за меру вязкости. [c.216]

Перечень приборов для испытания лакокрасочных материалов и покрытий приведен в приложенпи 3. [c.34]

Практика выполнения защитных покрытий настоятельно требует разработки приборов для контроля и определения величины вулканизации резиносмесей, приспособлений для регулировки температуры сварки пластических масс, совершенствования приборов контроля качества сцепления лакокрасочных, полимерных и других защитных покрытий. Применяемые в настоящее время приборы основаны на испытании образцов, что не дает полного представления о состоянии всего покрытия, а другие связаны с его нарушением и характеризуют качество сцепления только в отдельных местах. [c.72]

Прибор марки ВИ-4 для определения практического времени высыхания всех лакокрасочных материалов. Прибор можно применять также для определения времени высыхания от пыли. Определение основано на отличии отпечатков краски копировальной бумаги, получающейся при соприкосновении копировальной бумаги с пленкой испытуемого материала под давлением веса прибора. Вес 200 г. Диаметр резинового кружка 11,3 Прибор У-1а для испытания прочности лакокрасочных покрытий на удар (см) путем определения характера деформации, происходящей от удара бойка при свободном падении груза на лакокрасочную пленку, нанесенную на металлическую пластинку. Цена деления шкалы 10 мм. Размеры 180X180X778 мм [c.96]

Прежде чем перейти к изложению косвенных методов определения адгезии, следует указать на прибор, разработанный в последнее время А. А. Снедзе . Этот прибор в основном отличается от прибора НИИЛК тем, что клинообразное приспособление нож) для снятия пленки с подложки укрепляется неподвижно, а испытуемая пластинка с пленкой движется навстречу ножу. Для испытания адгезии пленок лакокрасочных материалов последние наносят на металлическую фольгу. [c.231]

Прибор пригоден для ориентировочного определения твердости лакокрасочных покрытий в заводских условиях (межоперанионный контроль, контроль при выпуске изделий) на окрашенных изделиях при наличии горизонтальной площадки размером не менее 50 х 100 мм. Прибором можно пользоваться также и для ориентировочного испытания твердости различных лакокрасочных материалов, нанесенных на пластинки из стекла, металла и дерева. [c.249]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...