Никель—вольфрам

Для улучшения механических свойств в конструкционные легированные стали вводятся такие элементы, как хром, никель, вольфрам, молибден, ванадий, титан и бор, а также марганец и кремний в количествах, превышающих их обычное содержание в углеродистых сталях. [c.40]

Фиг. 11. Диаграмма состояния никель —вольфрам.

Магний — бор Никель — вольфрам [c.15]

Медь (никель)— вольфрам 18 [c.431]

Однако применяемые способы нанесения покрытий не повышают существенно прочности крепления алмазов в связке и прочности самих алмазов, а выполняют только роль жесткой оболочки, мешающей выпадению осколков зерен. Это связано с тем, что для металлизации применяют металлы и сплавы, обладающие либо относительно низкой адгезией по отношению к алмазу (например, никель, вольфрам) либо абсолютно неактивные (медь). [c.101]

Недостатками системы никель—вольфрам является ее нестабильность при высоких температурах. Указанные два компонента образуют систему с ограниченной растворимостью. Никелевый твердый раствор насыщается до равновесной концентрации 35% (по массе) вольфрама, а диффузионное проникновение десятых долей процента никеля в вольфрамовую проволоку снижает температуру рекристаллизации последней примерно на 200°, что одновременно приводит к снижению свойств таких материалов. [c.30]

Третья группа материалов — смеси порошков систем медь— вольфрам, медь—никель — вольфрам и вольфрам—серебро—никель, полученных методами горячего прессования и методом пропитки каркаса более легкоплавкой составляющей. [c.222]

Углеродистая рессорно-пружинная сталь содержит (в %) 0,6—1,00 С 0,30— 0,80 Мп и 0,15—0,37 Si. Содержание углерода в легированной стали находится в пределах 0,40—0,74%. Легирование производится преимущественно кремнием, марганцем и хромом, а для особо ответственных деталей вводятся также никель, вольфрам и ванадий. [c.418]

В настоящем разделе не приводятся данные об изготовляемых электротехнической промышленностью металлокерамических контактах, содержащих серебро, никель, вольфрам, медь и другие металлы. [c.378]

Элементы, входящие в состав указанных инструментальных материалов углерод, кислород, кремний, алюминий, фосфор, сера, ванадий, титан, хром, марганец, железо, кобальт, никель, вольфрам — могут быть активированы. В результате активации будет получен изотоп соответствующего элемента с присущим ему излучением, периодом полураспада и другими характеристиками. [c.98]

Холодная деформация ведёт к изменению механических и физических свойств и к их анизотропии ввиду образования текстуры. С увеличением степени холодной деформации все показатели сопротивления деформации увеличиваются, а показатели пластичности и вязкости уменьшаются. Электропроводность изменяется особенно резко при малых степенях деформирования. Обычно холодная деформация ведёт к небольшому уменьшению электропроводности, но для некоторых металлов (молибден, никель, вольфрам) оно может быть значительным. Способность металлов к растворению различного рода реагентами и кислотами, как правило, увеличивается и иногда может стать весьма значительной. Магнитные свойства изменяются коэрцитивная сила и гистерезис увеличиваются, а магнитная проницаемость уменьшается. Отмечено также, что холодная деформация уменьшает теплопроводность, а также иногда изменяет цвет сплавов. [c.270]

Углерод Кислород Водород Марганец 0,014 0,011 0,0014 0,0020 0,004 0,001 0,0007 0,0020 0,005 0,001 0,0005 0,0015 Кремний Хром Никель Вольфрам 0,0027 0,0015 0,0015 0,043 0,0020 0,0015 0,0015 0,040 0,0020 0,0015 0,0015 0,040 Железо Медь Алюминий 0,040 0,025 0,0015 0,020 0,0015 0,0010 0,015 0,0015 0,0010 [c.84]

Серебро Медь. . Никель. Вольфрам Молибден Кадмий. Графит Окись свинца Окись кадмия Карбид вольфр [c.872]

Марка Углерод Марганец Кремний Хром Никель Вольфрам Молибден [c.52]

Серебро—молибден Серебро—окись кадмия Серебро—окись меди Серебро—графит Медь—никель—вольфрам [c.253]

Ряд металлов (хром, никель, вольфрам, ванадий, молибден, титан и др.) обычно применяется в котлостроении в [c.9]

Никель — вольфрам — бор. Калия вольфрамат — 40 едкий натр — 40 натрий борфтористоводородный — 1 натрия-калия тартрат — 40 никеля хлорид — 30 этилендиамин— 15. /=90° С Q=6 мкм/ч содержание в покрытии вольфрама—7% бора— 3%. [c.211]

Например, результаты расчетов показывают что повышению термической стабильности композита никель-вольфрам (волокно) должно способствовать легирование Ni элементами IV периода, стоящими левее Ni в таблице Менделеева (Ti, V, Сг, Мп, Fe, Со), а также элементами V и VI периодов, стоящими левее W (Zr, Hf, Nb, Та). Твердые растворы на основе никеля с переходными металлами V и VI периодов, расположенными правее W (Ru, Rh, Pd, Re, Os, Ir, Pt) должны образовывать с вольфрамовыми волокнами менее стабильные композиты, чем композиты с матрицей из чистого никеля. [c.70]

Никель-вольфрам Н-В Серебро-медь Ср-М [c.864]

Легирующие компоненты предназначены для улучшения механических характеристик металла шва, придания ему жаро- и износостойкости, коррозионной стойкости и других свойств. Легирующими элементами служат хром, марганец, титан, ванадий, молибден, никель, вольфрам и др. Легируюш ие элементы вводят в покрытие в виде ферросплавов и чистых металлов. [c.59]

В случаях, когда не требуется высокая точность измерения, например для технических целей, чувствительные элементы ТС изготовляются не из дорогой платины, а из других чистых металлов. Для измерения сверхнизких температур чувствительные элементы изготовляются главным образом из сплавов и полупроводников. Для измерения средних температур в качестве материала чувствительного элемента ТС применяются, наряду с платиной, медь, никель, вольфрам, железо. [c.138]

Для легирования сталей применяют элементы хром, никель, вольфрам, молибден, марганец, кремний и др. В зависимости от легирующего элемента стали соответственно называют хромистыми, нике-левыми, хромоникелевыми и т. п. [c.25]

В качестве легирующих элементов применяют хром, молибден, никель, вольфрам, ванадий и некоторые другие. По легирующим элементам сталь получает свое название молибденовая, хромоникелевая, хромомолибденованадиевая и т. д. [c.78]

Из табл. 2, в которой приведены значения температур плавления важнейших металлов, следует, что имеются как легкоплавкие (олово, свинец, цинк), так и тугоплавкие металлы (железо, никель, вольфрам и др.). [c.29]

Легирующими элементами служат марганец, хром, титан, ванадий, молибден, никель, вольфрам и некоторые другие элементы. [c.67]

Алмазно-металлические карандаши. Крупные алмазы стоят очень дорого, поэтому их стараются заменить мелкими или так называемой алмазной крошкой (0,1—0,3 карата). На фиг. 68, в показан алмазно-металлический карандаш в разрезе. Как видно из фигуры, это металлический цилиндрик диаметром 6—12 мм и длиной от 10 до 37 мм, в котором алмазные зерна расположены слоями по нескольку штук или по одному зерну вдоль оси цилиндра. Алмазные зерна сцементированы тугоплавкими металлами (кобальт, никель, вольфрам). Более подробно характеристика алмазно-металлических карандашей приводится в табл. 6. [c.107]

Легирующие составляющие необходимы в составе покрытия для придания металлу шва специальных свойств жаростойкости, износостойкости, сопротивляемости коррозии и повышения механических свойств. Легирующими элементами служат марганец, хром, титан, ванадий, молибден, никель, вольфрам и некоторые другие элементы. [c.68]

В системах с ограниченной растворимостью образуются связи второго типа. Обратимся к композиту никель — вольфрам. Согласно Хансену и Андерко [14], никелевый сплав с 38% вольфрама находится в равновесии с твердым раствором на основе вольфрама, содержащим малые количества никеля (менее 0,3%). Такое равновесие предполагает равенство химических потенциалов. Этот принцип был использован Петрашеком и др. [33] при разработке сплава на Ni-основе для композита никелевый сплав — вольфрам. Вначале был использован сплав Ni-S0 r-25W. Затем в него были добавлены титан и алюминий. Во второй серии сплавов содержание вольфрама было понижено он был частично заменен другими тугоплавкими металлами ниобием, молибденом и танталом. Совместимость этих сплавов с вольфрамовой проволокой оказалась выше, чем у стандартных жаропрочных сплавов, но все же ниже, чем у сплавов, легированных только вольфрамом. Дальнейшее существенное улучшение, совместимости достигается добавками алюминия и титана, однако механизм влияния этих элементов на совместимость отличен от рассматриваемого здесь регулирования химических потенциалов. По заключению авторов, во избежание существенного уменьшения сечения вольфрамовой проволоки за счет диффузии следует использовать проволоку диаметром 0,38 мм. После выдержки при 1366 К в течение 50 ч глубина проникновения составляла 26 мкм, что соответствует коэффициенту диффузии (2-f-5) -10 ы / . Уменьшением сечения. волокна за счет диффузии можно объяснить более крутой наклон кривых длительной прочности в координатах Ларсена — Миллера для композита по сравнению с проволокой. [c.132]

Несмотря на большое количество составов металлических связок, применяемых при изготовлении алмазно-абразивного инструмента, можно выделить несколько металлов, которые являются основой большинства разработанных до настоящего времени алмазометаллических композиций (медь, железо, алюминий, кобальт, никель, вольфрам и твердые сплавы [15—18,3]). Обзор разработанных до настоящего времени алмазо-металлических композиций показывает, что лишь недавно в качестве связок стали применять металлы и сплавы, обладающие достаточно высокой адгезией по отно- [c.104]

Такие сплавы по составу разделяются на две группы кобальт — хром — вольфрам и кобальт — хром — никель — вольфрам, npHileM вольфрам частично или полностью можно заменять молибденом. Эти сплавы можно модифицировать небольшими добавками ванадия, ниобия, тантала, бора, титана и углерода. [c.306]

Пайка в вакууме. Бесфлюсовая пайка с применением разреженного газа при давлении ниже Ю Па называется пайкой в вакууме. При создании в печи или контейнере вакуума с определенной степенью разрежения парциальное давление кислорода становится ниже упругости диссоциации оксидов. Эти условия необходимы для диссоциахдаи оксидов и предупреждения повторного окисления поверхностей паяемых деталей при нагреве в процессе пайки. В вакууме обычно паяют медь, никель, вольфрам, титановые сплавы, высоколегированные и жаропрочные стали. Сплавы, содержащие в своем составе значительное количество алюминия или хрома, при пайке в низком и среднем вакууме требуют дополнительного флюсования, так как оксиды алюминия и хрома очень устойчивы, имеют малое давление пара и начинают испаряться при высоких температурах, близких к температурам их плавления. [c.531]

В легированр.ой стали содержатся специальные легирующие элементы (хром, никель, вольфрам,. молибден, ванадий, марганец, кремний, медь, кобальт и др.), повышающие ее, еханические и специальные свойства. [c.690]

А. Бреннера с сотрудниками [260], твердость сплавов по Виккерсу составляет после электроосаждення для сплава никель — вольфрам 500—700, вольфрам — кобальт 350—700 и железо — вольфрам 720—1000. После термообработки твердость возрастает для сплава никель — вольфрам до 800, для кобальт — вольфрам до 1000 и для железо — вольфрам до 1400. Н. П. Федотьев с со-трудникамь [263] показал, что после термообработки в течение [c.73]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...