Профилограммы КЭП

Шероховатость поверхностей детали определяют специальными измерительными приборами, например профилографом-профилометром (см. рис. 96), служащим для непосредственного измерения параметра Ra в пределах от 0,040 до 5 мкм, а при записи профилограммы — от [c.112]

Профилограмма теоретически может иметь одинаковые числовые значения предыдущих параметров (как условно показано на рис. 7.29), но различное на одном и том же уровне сечения профиля от Ртт- Так, на рис. 7.29, а <,1о (т. е. на уровне 30%) равно 25% от базовой длины, а на рис. 7,29,6 — 50 % и, следовательно, в большей степени неровности будут сопротивляться износу. [c.172]

Изменение бокового зазора по углу поворота изображается расстоянием с между край-ними точками профилограмм правого и левого вращения, отстоящих друг от друга на расстояние Со, равное величине среднего зазора. [c.32]

В связи с неравномерным характером коррозии сварного соединения показатель изменения массы (весовой показатель коррозии) не характеризует его коррозионную стойкость). Удобным является метод измерения коррозионного разрушения, который позволяет определить зоны максимальной коррозии и истинную глубину разрушения металла. Графическое изображение профиля образца после коррозионных испытаний называется профилограммой. [c.45]

Оценку состояния поверхности по всей длине образца металла можно проводить по профилограммам, снятым на профилографе-профилометре модели 201. [c.84]

Для характеристики шероховатости часто применяют интегральную характеристику — кривую опорной поверхности (рис. 14 б) и отдельные показатели, оценивающ,ие форму микрорельефа. Так определяют шаг микронеровностей, средний радиус впадин и выступов, параметры кривой опорной поверхности и др. Для более полной характеристики шероховатости поверхности можно использовать аппарат гармонического анализа и профилограмму поверхности представить в виде конечной совокупности гармоник [59J. [c.72]

Оценка параметров шероховатости поверхности, основанная на анализе профилограмм [c.29]

Профилограмма должна обладать стационарностью по среднему значению непостоянство среднего значения по длине записи вызывает систематическую ошибку в сторону уменьшения оценок соответствующих вероятностей завышаются значения и эксцесса распределения. [c.29]

Соотношение масштабов увеличения при записи должно выбираться таким образом, чтобы наклон элементов профилограммы к продольному направлению был не более 70°. В противном случае возникают потери счета (проскоки). [c.30]

Линейка для обработки профилограмм. Нами изготовлено простое приспособление для определения опорной длины профиля т)р, хотя и уступающее в быстродействии электронным устройствам, но по своей дешевизне, простоте и точности обсчета обладающее несомненными преимуществами. [c.30]

Обрабатываемая профилограмма закрепляется на столе 2, так, чтобы ее средняя линия была параллельна направлению движения каретки 3. С помощью микрометрического винта 5 визир 4 устанавливается так, что его перекрестие 6 располагается на заданном уровне сечения профиля, для которого измеряется опорная длина профиля поверхности Т1р. [c.31]

Обработка профилограмм производится следующим образом. Каретка 3 смещается в положение, при котором перекрестие 6 визира 4 совмещается с местным выступом профиля — часть профиля, расположенная между экстремальными точками соседних минимумов профиля (фиг. 14, б). Затем при неподвижной каретке 3 перемещается стол 2 с профилограммой до следующего пересечения профиля единичного выступа с перекрестием визира. При этом на шкале 8 автоматически откладывается длина основания сечения единичного выступа (фиг. 14, в). Пересекая перекрестием 6 все выступы профилограммы на установленном уровне, произведя указанные выше последовательные смещения каретки 3, стола 2, автоматически получим сумму оснований выступов на данном уровне, величина которой считывается с миллиметровой шкалы 8 нониусом 9. [c.31]

Следующий уровень сечения профилограммы, на котором производятся описываемые выше измерения, устанавливается микрометрическим устройством. Для более точной установки перекрестия с неровностями профиля визир снабжен увеличительной линзой 7. При помощи линейки определяется показатель аппроксимации опорной кривой V и отношение [c.31]

Развитые за последнее время методы расчета площадей касания, сил трения, интенсивности изнашивания показывают, что наиболее существенной характеристикой шероховатости поверхности является профиль поверхности. Обработка профилограммы позволяет получить перечисленные выше статистические параметры. [c.32]

Методика расчета критерия А по профилограммам [c.33]

Предлагаемый критерий шероховатости поверхности А, согласно шкалам градации шероховатости поверхности по ГОСТу 2789—59, лежит в диапазоне 10 —10 для 14 классов чистоты. С увеличением класса чистоты комплексный критерий уменьшается. Параметры, входящие в А, определяются статистической обработкой из профилограмм. [c.33]

Используя известные методики [66, 102], можно определить критерий Д из профилограмм применительно к различным задачам, связанным с учетом шероховатости поверхности. [c.35]

Исследуемыми объектами являлись выпускаемые заводом Калибр рабочие эталоны образцов шероховатости поверхности по ГОСТу 9378—60 — для стальных поверхностей, по ГОСТу 2780—45 — для чугунных поверхностей. С эталонных плиток каждого класса чистоты для данного вида обработки поверхности снимались профилограммы. Профилограммы снимались по нескольким сечениям в направлении, перпендикулярном к следам обработки. Кроме того, исследовались детали, обработанные современными отделочными методами. Такими методами обработки являются алмазное выглаживание, хонингование, обкатывание роликами внутренних цилиндрических поверхностей [68]. [c.36]

Методики обработки профилограмм, расчетные статистические формулы для вычисления Ятз.т, г, Ъ, V, а также приспособление для обработки профилограмм были использованы для получения значений А, для различно обработанных и [c.36]

Полученная связь комплекса А с параметрами Яа и Яг позволяет рассчитать его величину с учетом вида обработки поверхности без дополнительной обработки профилограмм, что значительно упрощает инженерные расчеты в задачах трения и изнашивания. [c.43]

ЧИСТОТЫ поверхности по ГОСТу 9378—60, обработанных по V строганием, торцовым фрезерованием и плоским шлифованием, снимались профилограммы в направлении, перпендикулярном следам обработки. На фиг. 21 приведены участки профилограмм указанных эталонных поверхностей (а— строгание б — торцовое фрезерование в — плоское шлифование периферией круга). На фиг. 22 приведены опорные кривые, по которым определялись значения Ь и V на уровне аппроксимации р = 0,5 (/—строгание 2 — торцовое фрезерование 3—плоское шлифование периферией круга). Кроме того, по профилограммам рассчитывались г, Д, значения Яа и Яг- Результаты расчета приведены в табл. 17. [c.45]

Внд обработки Значения по профилограмме Экспериментальные значения [c.45]

Из существующих многочисленных механизмов образования поперечной шероховатости рассмотрим два наиболее существенных. Первый характеризуется режимом пластического нарушения фрикционных связей или режимом микрорезания. В этом случае периодический профиль образующейся шероховатости на более мягком материале пары (различие твердости, обусловленное механическими или геометрическими свойствами, является обязательным условием формирования поперечной шероховатости) копирует форму выступов более твердого тела и может быть представлен проекцией сечения этих выступов на плоскость, перпендикулярную к вектору скорости. В первом приближении он определяется профилограммой, снятой перпендикулярно к направлению движения. [c.52]

Пара трения с фиксируемой исходной шероховатостью А более твердого контртела прирабатывается при фиксированных режимах нагрузки, скорости скольжения, силы трения, температуры. Критерием оценки приработки является установление постоянных силы (коэффициента) трения и температуры, а также полное обновление исходной шероховатости, что наблюдается по истечении значительного времени истирания трущихся поверхностей. После окончания приработки с более твердой поверхности снимается профилограмма в направлении, перпендикулярном к направлению движения. Кроме того, определяется критерий Ра по ГОСТу 2789—59. [c.61]

В процессе эксперимента регистрируются сила (коэффициент) трения для приработанного состояния поверхностей, температура на поверхности трения и контурная площадь касания. По профилограммам рассчитывается критерий Д и измеряется величина Ра по показанию профилографа-профилометра Калибр-201 . Строятся графики зависимости величины критерия равновесной шероховатости А от контурного давления Рс и от [c.62]

Обработка экспериментальных данных заключается в определении параметра шероховатости Яс. поверхности металлического образца после его приработки, снятии и обработке профилограмм, измерении силы трения на приработанной поверхности при различных нагрузках, определении температуры на поверхности трения и физико-механических свойств (Тр и Е). Результаты обрабатывались методами математической статистики. [c.66]

На фиг. 44 приведены характерные участки профилограмм, снятых с поверхности штампа (а) и с полученных образцов (в). [c.89]

Профилографы. также основаны на принципе ощупывания поверхности алмазной иглой. Эти приборы являются оптико-механическими. При помощи оптического устройства профиль поверхности записывается на фотографической ленте в увеличенном виде. На профилограмме увеличение в вертикальном направлении (по высоте) больше, чем в горизонтальном (по длине). К числу таких приборов относятся профилографы К. Л. Аммона и Б. М. Левина первый рассчитан на измерение шероховатости поверхности от 4-го до 11-го класса, второй — от 3-го до 12-го класса. [c.90]

В качестве примера небезынтересно привести профилограмму абсолютной шероховатости внутренней поверхности чугунной трубы (рис. 100), полученную с помощью специального фотопро- [c.154]

Микротопография поверхности (рио, 14, а) показывает сложное чередование впадин и выступов, поэтому профилограмма является случайным сечением и лишь с известной степенью при ближения характеризует рельеф поверхности. [c.72]

В ряде случаев при малых значениях износа применяют про-филографирование, когда об износе судят по профилограмме, снятой с исходной и изношенной поверхностей. При этом могут быть два варианта этого метода. Первый (рис. 79, в), когда на детали или образце имеется неизношенный участок. При снятии для этих двух участков профилограммы по уступу можно судить [c.258]

В связи с тем, что при исследовании процесса трения и изнашивания приходится иметь дело с шероховатостью приработанных поверхностей, нами была поставлена задача ее комплексной оценки и установления ее связи с гостированными параметрами шероховатости. Изучались поверхности различных деталей промышленного оборудования, машиностроительных изделий, находившихся в длительной эксплуатации. Использовались экспериментальные данные о приработке образцов различных материалов, а также известные литературные данные о приработке трущихся поверхностей. Ниже приводится результат расчета некоторых характеристик шероховатости приработанных поверхностей по профилограммам без учета условий трения (табл. 16). [c.43]

Статистическая обработка профилограмм порядка 200 приработанных поверхностей позволила установить связь критерия шероховатости А с гостированной величиной Яа- На фиг. 20 приведена зависимость А от параметра Яа для различных приработанных металлических поверхностей трения. [c.43]

Экспериментальное значение А рассчитывается по профилограмме, снятой с исследуемой поверхности, или рассчитывается по формуле (III.11), связывающей комплексный критерий А с гостированной величиной Ра, которая также определяется экспериментально как среднее значение из 20 измерений. [c.70]

Пары трения прирабатывались при различных удельных давлениях [2 кг/см (а), 3 кг1см (б), 4,5 кг1см (в) и 9 кг/см (а)]. На фиг. 32 приведены участки профилограмм с приработанных поверхностей, соответствующие давлениям. По профилограммам определялся комплексный критерий А, а по шкале профиломет- [c.71]

Зависимость коэффициента трения от нагрузки для предварительно приработанных пар трения показана ранее на фиг. 28. На фиг. 36 дан изношенный профиль поверхности металлических образцов, работавших по резине СКН-18Н-СКН-26 а), поликап-роамиду (б), древесной прессованной крошке (ДПК) (в) и по< полиметилметакрилату (г). Справа и слева видны неровности исходного профиля. На фиг. 37 изображены характерные участки профилограмм для указанных образцов а—исходный профиль б — по капрону в — по полиметилметакрилату г — по резине KH-18-f СКН-26 д — по полиформальдегиду е — по ДПК. [c.79]

Предлагаемый комплексный безразмерный критерий оценки шероховатости А позволяет наиболее полно оценивать служебные свойства контактируемых поверхностей с учетом технологии их обработки. Связь критерия А с гостированными величинами Яа и Яг позволяет учитывзть технологическую шероховатость при аналитической оценке площадей фактического контакта, коэффициента трения, интенсивности изнашивания и контактной жесткости стыков. Использование предложенных таблиц и расчетных формул значительно сокращает операции по обработке профилограмм в инженерной практике. [c.102]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...