Сборки деревянных изделий

Технологический процесс изготовления и сборки деревянных изделий включает в себя следующие этапы 1) раскрой досок и других пиломатериалов и фанеры на заготовки, т. е. на КОНЦЫ кратной или одинарной длины и на бруски с припусками, для дальнейшей обработки до заданной формы и размеров [c.673]

СБОРКИ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ М. — устр. для стыковки деревянных изделий и соединения их скобами. [c.405]

Сборки деревянных изделий м. 405 Смыкания плит м. 427 Центрирования кряжа м. 507 [c.559]

При работе на высоте и сборке крупных изделий следует пользоваться лестницами, площадками, лесами. Лестница перед началом работы должна быть проверена на прочность, иметь острые наконечники для земляного, асфальтового и деревянного пола и резиновые — для каменного и металлического. [c.227]

Расход материалов. В столярно сборочные цехи поступают деревянные детали, обработанные в деревообделочном цехе, фанера листовая и шпон, столярные плиты, металлические детали (главным образом крепёжные) и приборы (петли, навесы, замки, ручки и т. д.). Деревянные детали должны иметь припуски на обработку в процессе столярной сборки. Расход материалов определяется по чертежам и спецификациям собираемых изделий. [c.243]

В ряде случаев, например при сборке или ремонте промышленного оборудования, употребляются также так называемые мягкие молотки, изготовляемые из меди или свинца. При ударах, наносимых таким молотком, деталь не повреждается, а осаживается лишь мягкий боек молотка. В некоторых случаях, в особенности при изготовлении изделий из тонкого листового железа, применяются деревянные молотки — киянки. [c.79]

Ленточные конвейеры (фиг. 19) применяют при сборке мелких и легких изделий. Они широко распространены в приборостроении. Несущим органом служит тканевая прорезиненная лента (ГОСТ 20-57) шириной от 200 до 800 мм. Рабочая часть ленты обычно скользит по гладкому деревянному или металлическому столу, а холостая ветвь опирается на ролики, которые могут быть металлическими или керамическими, состоящими из нескольких колец-втулок. Скорость движения ленты от 0,02 до 0,5 м/сек. [c.30]

Рольганги. Наиболее распространенные при сборке разновидности рольгангов показаны на фиг. 484. Собираемые узлы или изделия либо опираются на роликовую поверхность рольгангов непосредственно, либо устанавливаются на деревянные или металлические поддоны соответствующей формы. На фиг. 485 приведен об- [c.589]

Основным рабочим местом слесаря-сборщика является верстак или сборочный стол на конвейере (рис. , а, б). В зависимости от вида собираемых изделий стол верстака покрывают прочным листовым материалом (декоративным пластиком, линолеумом, фанерой и др.). Спереди и с боков крышки стола устанавливают деревянные планки-бортики или металлические угольники, препятствующие падению с верстака мелких деталей и инструментов. В зависи.мости от условий работы верстаки бывают одноместными и многоместными—для двух и более рабочих. В многоместных слесарных верстаках расстояние между тисками должно быть 1200—1500 мм. Верстак должен быть прочным и устойчивым. Размещать верстаки следует таким образом, чтобы проходы между ними были не менее 1,5 м. При конвейерной сборке верстаки нужно располагать вблизи конвейера так, чтобы рабочий находился между конвейером и верстаком. Рабочее место у верстака должно [c.5]

В зависимости от назначения пиломатериалов и заготовок установлено четыре категории качества сушки. Первые три категории предусматривают сушку до средней эксплуатационной влажности готовых изделий. I категория дает возможность механически обрабатывать и собирать детали для высокоточных элементов изделий (производство лыж, несущих деревянных строительных конструкций и т. д.). П — механически обрабатывать и вести сборку в мебельном производстве, пассажирском вагоностроении и др. П1 — механически обрабатывать пиломатериалы для производства погонажных столярно-строительных изделий, в товарном вагоностроении и т. д. [c.41]

Рольганги. Наиболее распространенные при сборке разновидности рольгангов показаны на рис. 487. Собираемые узлы или изделия либо опираются на роликовую поверхность рольгангов непосредственно, либо устанавливаются на деревянные или металлические поддоны соответствующей формы. На рис. 488 приведен общий вид подковообразного рольганга и план участка сборки на рольганге. Скорость передвижения изделий на рольгангах до 20 mImuh. [c.574]

Конвейеры сборочные ленточные применяют при сборке мелких узлов и изделий. Широкое распространение они получили в приборостроении. Эти конвейеры представляют собой плоскую тка-невопрорезиненную ленту шириной 200—800 мм рабочая часть ленты скользит по гладкому деревянному или металлическому столу, а холостая ветвь опирается на ролики. Скорость движения ленты 0,02—0,5 м1сек. [c.577]

В процессе изготовления и сборки гуммированных аппаратов необходимо соблюдать меры предосторожности, так как защитное покрытие легко разрушается, а исправление повреждении не всегда возможно. При межцеховой и внутрицеховой транспортировке гуммированные изделия нужно укладывать на деревянные подставки с резиновыми подкладками, зачалку следует выполнять стальными канатами за негуммированные места. [c.113]

Столярно-сборочный цех производит сборку каркасов диванов, кушеток и пр. вручную и в специальных сборочных ваймах, шаблонах навеску петель, фанеровку открытых мест изделий обойной мебели ножевой (дубовой, ореховой и др.) фанерой, отделку "деревянных частей обойной мебели — путем зачистки, морения, восковки и покрытия лаком или полировки. После отделки каркасы в виде законченного полуфабриката передаются в промежуточный склад, ив к-рого их берут в обойные цехи. [c.318]

ООО, амплитуда колебаний 0,50 1,0 мм грузоподъемность стола до 500 кг. Вибростол используется преимущественно для уплотнения бетонной смеси в кровельных ребристых и плоских плитах, карнизных блоках, ступенях, тротуарных плитах и заборных стойках. Бетонирование перечисленных изделий производится В металлич. опалубке деревянная опалубка допускается только при небольшой, серийности изделий. Вес металла на опа-дубку для 1 м бетона в изделиях равен 1,0 2,0 т. Бетонирование изделий должно носить поточный характер с движением их по рольгангу от укладки арматуры в форму до распалубки и сборки ее. Распалубка изделий производится выдергиванием их из опалубки без разбора последней. Продолжительность вибрирования одной формы 1- -2 мин. и пропускная способность одного потока 200 600 изделий в смену. Для изделий большого объема блоков и укрупненных настилов применяется наружное вибрирование, создающее колебания в бетоне через опалубку и внутреннее вибрирование 1СМ. Вибраторы для бетона), при к-ром механизмы погружаются в бетонную смесь и передают ей непосредственно свои колебания. Эти же способы укладки применяются и для вышеперечисленных изготовляемых на стройдворах конструкций. Для таких конструкций может применяться способ, при к-ром немедленно после укладки бетонной смеси вибрированием форма опрокидывается вверх дном, и элемент вытряхивается из нее на гладкий бетонный пол. Бетонный элемент хорошо сохраняет при этом приданную ему [c.116]

Ленточные конвейеры используют при сборке мелких и легких изделий. Несущим органом служит тканевая прорезиненная лента (ГОСТ 20-62) шириной от 200 до 800 мм. Рабочая часть ленты обычно скользит по гладкому деревянному или металлическому столу, а холостая ветвь опирается на ролики. Обычно эти лен ты встраиваются в длинные столы или верстаки, за которыми сидят сборщики Простота конструкции и изготовления ленточных конвейеров делает их незамени мыми при организации поточной сборки небольших легких аппаратов и узлов Движение ленты обычно осуществляется со скоростью от 1 до 18 М1мин. При помп щи простейших приспособлений на ленточном конвейере может быть обеспечено автоматическое сбрасывание деталей в нужном месте. Нижнюю (холостую) ветвь ленты можно использовать для возврата тары. [c.156]

В этом случае форму устанавливают на специальном стенде и промазываюг. На подготовленную поверхность наносят раскроенные заготовки листового фаолита с кромками, срезанными под углом 45° швы промазывают бакелитовым лаком. По мере нанесения листов форму поворачивают в удобное для работы положение, затем поверх фаолита накладывают тонкий стальной лист, который прижимают к форме деревянными брусками. На торцах формы устанавливают металлические кольца, оформляющие торцовые кромки обечайки. Днище и крышку изготовляют отдельно аналогичным методом в металлических формах. Изделие отверждается при нагреве фор.мы паром через рубашку. На отвержденных изделиях крепят бобышки, штуцера и другие конструкционные элементы. Операции сборки аналогичны описанным выше. [c.366]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...