Баумана приборы

Характеристика 10 — 292 Батарейные молоты 8 — 411 Баумана приборы 3 — 13 [c.18]

Диаметры отпечатков переводятся в числа твёрдости по Бринелю по таблицам или графикам. Прибор Баумана имеет [c.13]

В МВТУ им. Н. Э. Баумана разработаны методика и прибор для испытаний сварных соединений тонколистовых материалов на изгиб (рис. 100). Эти испытания позволяют определять прочностную характеристику материала, четко фиксировать момент появления трещины и [c.172]

В основу учебного пособия положен курс лекций по дисциплине Лабораторные оптические приборы , который в течение ряда лет читается авторами книги в Московском высшем техническом училище им. Н. Э. Баумана. [c.3]

Применительно к чугунным деталям наибольшее распространение получили твердомеры динамического действия типа Баумана и Николаева (с тарированной силой удара) и Польди (с тарированным эталоном). Последний дает лучшие результаты по точности измерения, а также отличается предельной простотой конструкции и универсальностью. Особенность этого прибора состоит в том, что при его использовании необходимо соблюдать известные правила, невыполнение которых может привести к ошибкам, превышающим погрешности других ударных приборов. Твердость отливки определяется при этом по формуле [c.551]

Растровая измерительная система (рис. 6.14) создана в МВТУ им. Баумана (автор А. В. Мироненко) дтя высокоточных измерений линейных размеров и перемещений подвижных частей машин и приборов. Принцип ее действия основан на преобразовании светового потока, проходящего [c.99]

На фиг. 4 показана принципиальная схема вихревого прибора для контроля толщины немагнитных материалов, разработанного в МВТУ им. Баумана. [c.482]

В целях устранения неточности в установке продолжительности сварочного импульса, вызываемой работой оператора-сварщика, в МВТУ им. Баумана изготовлено автоматическое устройство УВС-2, содержащее усилитель, индикатор и отключающий блок. Последний срабатывает в тот момент, когда стрелка индикатора затемняет фотодиод, расположенный на шкале прибора-индикатора. [c.91]

Б качестве мембраны использовали мыльную пленку, в которой величина постоянного натяжения q определяется силами ее поверхностного натяжения. Другие исследователи использовали резиновые мембраны. В лаборатории испытания матёриалйз МВТУ им. Баумана имеется прибор с резиновой мембраной конструкции С. В. Бояршинова. Описание этого прибора и порядок определёния с его помощью приводятся в книге [45]. [c.151]

ПЭП, разработанные в МВТУ им. Н. Э. Баумана и серийно выпускаемые НПО Прибор (г. Апрелевка Московской области), по сравнению с аналогичными ПЭП производства ПО Волна (г. Кишинев) обладают значительно более высоким отношением полезный сигнал—помеха (18. .. 20 дБ), незначительной длительностью реверберационных шумов (Тр. ш = 4. .. 5 мкс), высокой эксплуатационной надежностью. Отличительная особенность этих ПЭП в сравнении с известными (рис. 3.7) —наличие промежуточного демпфера из кожи, который приклеивают с нерабочей стороны пьезопластины перед заливкой демпфирующей массы. [c.150]

В сварочной лаборатории МВТУ им. Баумана разработан метод определения объемных остаточных напряжений в стыковых сварных соединениях большой толщины. Метод позволяет определять напряжения как в глубине сварного соединения (объемные напряжения), так и на его поверхности (двухосные напряжения). Сущность его состоит в следующем в сварном соединении большой толщины сверлят специальные ступенчатые отверстия, ориентированные по главным осям поля напряжений или под некоторым углом к ним. В эти отверстия помещают специальные цилиндрические вставки с наклеенными на их поверхность тензодатчиками сопротивления. Перед установкой в образец вставки тарируют на машине для испытаний на растяжение. Коме того, перед проведением измерения напряжений вставке сообщают определенный предварительный натяг, который дает возможность регистрировать его деформации обоих знаков. После установки вставки и снятия прибором показания соответствующего напряжения предварительного натяга из образца вырезают столбик с отверстием и вставкой. Затем снимают повторное показание прибора. Практика измерений показала, что оптимальными размерами вырезаемого столбика является размер АОХА мм. Увеличение этого размера ведет к увеличению степени осреднения искомого компонента напряжения, а его уменьшение — к усилению влияния отверстия на результат измерения деформации. По разности произведенных замеров определяют величину упругой деформации, вызванной снятием остаточных напряжений, и подсчитывают величину этих напряжений. [c.215]

Для исследования и установления этой зависимости был выполнен комплекс экспериментальных работ, в процессе которых моделировался процесс износа большого числа активированных образцов из различных конструкционных материалов, активированных на типовых режимах. В процессе моделирования при истирании образцы истирались на доводочной плите, а впоследствии на машине трения типа МЭИМ-2, разработанной и изготовленной НИИМАШ (г. Минск) совместно с МВТУ им. Баумана. В процессе истирания контролировалась относительная скорость счета и величина снятого слоя (износ). Измерения износа осуществлялись интерферометром типа ИКПВ, действие которого основано на принципе двухлучевой интерференции света, возникающей без участия измеряемого объекта и действующей как масштабный механизм высокой чувствительности. Шкала прибора градуировалась путем изменения ширины интерференционных полос на цену деления в 1 мкм. Таким образом, первоначально в табличной форме получали требуемую заиисимость. [c.259]

Регулирование темпом является наиболее простым и эффективным при ручной работе на машине. Контроль темпа работы в этом случае позволяет контролировать и температуру прессформы. Для этой цели в литейной лаборатории МВТУ им. Баумана создан прибор, который внедрен на ПМЗ им. М. И. Калинина. [c.186]

В МВТУ им. Н. Э. Баумана разработан прибор для ультразвукового контроля косостыковых паяных соединений по двум схемам зеркально-теневой — для контроля поверхности разделки и эхо-импульсиый — для контроля углов разделки. Контроль ведется наклонным искателем с углом призмы Р = 50° дефектоскопами УДМ-1М, УДМ-3, ДУК-66, портативным транзисторным ДУК-66П, специализированными ДУК-11ИМ, ДУК-1 ЗИМ и др. [c.363]

Первыми конструкциями подобного рода были оптико-механические профилографы И. Беспрозванного и И. Иненко (КММИ им. Баумана), В этих приборах узкий пучок света направляется на зеркало, жестко связанное с иглой, и отраженный луч падает на светочувствительную бумагу, укрепленную на барабане. Система перемещения ощупывающей головки связана с вращающимся барабаном посредством передаточного механизма достигалось отношение скоростей, соответствующее горизонтальному увеличению в 50 . Вертикальное увеличение в приборе И. Беспрозванного было равно 1400 . [c.78]

Наряду с описанными методами измерения твердости при статическом нагружении применяются методы измерения твердости с динамическим приложением нагрузки (ГОСТ 18661—73). Нагрузка прикладывается ударным методом, поэтому на поверхности материала остается отпечаток. Приборы для определения твердости методом удара удобны, имеют небольшие массу, размеры и более транспортабельны, чем стандартные переносные приборы. При проведении измерений такого типа применяется метод Баумана либо метод Польди-Хютте. При измерении методом Баумана шарик прижимается к поверхности под действием тарированной пружины и твердость определяется размером отпечатка. Более удобным и распространенным методом является измерение твердости методом Польди-Хют-те (рис. 2.6). В отличие от метода Баумана нагрузка неизвестна, и поэтому используется эталонный стержень с известной твердостью. В основу этого метода положено допущение, что отношение шариковых твердостей эталона и детали при вдавливании статической нагрузкой справедливо и для вдавливания ударом. Прибор имеет держатель с установленными в нем шариком, бойком и эталоном. Эталон прижимается к шару спиральной пружиной, опирающейся на заплечины бойка. На боек наносят удар ручным молотком, при этом шарик диаметром 10 мм вдавливается в испы- [c.29]

Один из вариантов двухлучевого микрофотометра разработан Р. С. Ильиным и др. в МВТУ им. Баумана [44 I. Особенностью этого микрофотометра является значительная автоматизация измерений, возможность визуального считывания результатов измерений и записи их на регистрирующем потенциометре, а также получение цифровых значений оптической плотности почернений на печатающем устройстве. Микрофотометр имеет увеличение 6. 12 и 20 , размер фотометрируемого участка от 0,0075 x 0,0075 до 0,25Х Х0,25 мм, размер фотометрируемой пластинкн 9X18 см. В приборе предусмотрено автоматическое движение стола в продольном и поперечном направлениях. [c.147]

Пружинно-гидравлический двухком-понентный динамометр конструкции МВТУ им. Баумана (Фиг. 38) одновременно измеряет крутяшие моменты А1 1000 кгсм и осевые усилия Р як 500 кг. Чувствительность прибора в части измерения крутящего момента [c.26]

Лабораторией технологической прочности МВТУ им. Н. Э. Баумана создан быстродействующий дилатометр, предусматривающий нагрев образцов проходящим током [15, с. 151]. Специальное программное устройство позволяет регулировать скорости нагрева и охлаждения образца. Размеры образца 3X5X150 мл1, база измерения 70 мм. Прибор обладает высокой чувствительностью. [c.79]

В данной статье ставится цель на примере двух моделей показать возможности и методику применения приборов по теории колебаний. Материалом послужили коллекции моделей и приборов кабинетов теоретической механики МВТУ им. Н. Э. Баумана и МИНХиГП им. акад. И. М. Губкина. [c.109]

Кафедра теоретической механики МВТУ им. Н. Э. Баумана имеет кабинет, насчитывающий 85 моделей приборов, которые демонстриру ются на лекциях и семинарских занятиях. На кафедре создана учебная лаборатория но теории колебаний с оригинальными лабораторными ус тановками для изучения нелинейных колебаний и колебаний систем с распределенными параметрами. Постоянно работают три студенческих научных кружка (по 15—30 студентов) космонавтики, гироскопический, но теории колебаний. [c.105]

Для конденсаторной сварки Институтом электротехники АН УССР, МВТУ имени Баумана, ВНИИЭСО, НИАТ разработано сварочное оборудование, технические характеристики которого приведены в таблице 13. На этих сварочных машинах производится сварка деталей радиоаппаратуры, часовых механизмов и измерительных приборов, авторучек, алюминиевых и медных проводов, электроламп и т. п. [c.80]

Ультразвуковой метод контроля, разработанный в МВТУ имени Баумана, позволяет успешно контролировать точечную и щовную сварку в листовых соединениях. Для контроля сварной точки по этой методике используется импульсный метод ультразвуковой дефектоскопии. В качестве прибора для контроля может быть применен дефектоскоп типа УЗД-7-Н, доукомплектованный щупом. Ультразвуковой контроль позволяет определить непровар, характеристику прочности сварной точки или шва, диаметр ядра сварной точки и другие ее размеры. [c.120]

Электропневматический индикатор тепловозной лаборатории МВТУ имени Баумана ТЛ-2 (фир. 139). Лёгкий барабан 1 приводится в движение от вала двигателя. Давление сжатого воздуха на поршень 5 цилиндра передаётся через масло, которым заполняется масляный резервуар 77 и цилиндр индикатора, что обеспечивает с.мазку поршня и гарантирует надёжную работу прибора. Воз.дущный переключательный кран /7 имеет два клапана. Центральный клапан, входящий в отверстие 7, применяется для впуска в систему тшика-тора сжатого воздуха из баллона 0 при пи- [c.780]

Из большего числа приборов ударного дейст-вияможноотметитьследующие ) прибор Баумана, в к-ром удар постоянной силы на боек с шариком производится спуском заряженной пружины. Подобные пружинные мо- [c.82]

Методы снятия микроскопической стружки. Общий вид микрохарактер из атора—прибора, изобретенного Бир-баумом для определения Т. по измерению ширины следа от снятой микроскопич. стружки,— изобра кен на фиг. 5. Это—микроскоп, на предметном столике к-рого помещается испытуемый образец. Здесь же находится алмаз, укрепленный на пружине и нагруженный стандартной нагрузкой. Режущие острия алмаза отшлифованы в виде угла куба. Вращая рукоятку предметного столика и передвигая образец при помощи микрометрич. винта, с поверхности образца снимают стружку, измеряют ее ширину и вычисляют по ф-ле = Я 2.10, где к— число микротвердости, А—ширина следа снятой стружки в 111. На фиг. 6 изображена кривая, построенная по этой ф-ле. Способ ипткростружки осо- [c.356]

Для точной установки продолжительности сварочного импульса в сварочной лаборатории МВТУ им. Баумана спроектированы и изготовлены автоматические устройства типа УВС-2 и УВС-3. Прибор модели УВС-2 включает в себя усилитель, индикатор и отключающийся блок. Последний срабатывает в тот момент, когда стрелка индикатора затемняет фотодиод, расположенный на шкале прибора-индикатора [8]. В комплект прибора УВС 2 входит магнитоупругий датчик-опора. Совместно с прибором испытывались все типы датчиков-опор для точечной, шовной и профильноконтурной сварки. [c.243]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...